CN112992559A - 一种应用于铝箔联动赋能设备的扩张电极 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种扩张电极,应用于铝箔联动赋能设备中;扩张电极包括:一电极外框架上设有若干条金属导线,实现扩张电极与铝箔联动赋能设备连接的外部电源导通;电极外框架设有一个或两个电极内框架,若干条金属导线延伸至电极内框架的顶部;电极内框架上焊接有一电极网,金属框架连接电极网,用于电极反应;一强制循环分布管设置在电极外框架的内侧和底部,通过一进液管连接铝箔联动赋能设备的电解液调温槽,将电解液调温槽中的电解液导入至扩张电极;一电极扩张调整构件设置在电极外框架的外侧,并分别连接电极外框架和电极内框架,用于实现扩张电极的扩张和收缩。本发明的技术方案的有益效果在于:仅对电极部分重新设计,使原来的平板式电极改为盒式扩张金属网板电极,电极之间极距可调,且缩小电极极距的同时也能降低槽电压,并且使电极有更好的电流分布均匀度。
Description
技术领域
本发明涉及一种铝箔联动赋能生产设备中的电极领域,尤其涉及一种应用于铝箔联动赋能设备的扩张电极。
背景技术
电解电容器产品的性能好坏与铝箔赋能生成的氧化膜质量密切相关,目前赋能设备主要以联动赋能为主,赋能生产设备同时也是高能耗电解设备。
电解电容器的耐压值是有赋能槽的槽电压所决定,所以生产高耐压值电容器时,铝箔赋能槽电压可高达上千伏,槽电压的组成主要是电极氧化、还原电位和电解液压降所组成,在中压和高压电解电容器生产中铝箔赋能时,电解液的压降占主要部分。为了生产不同需要的电解电容器,会选择不同合适的电解液和槽电压。在赋能电解槽中铝箔的阳极电位决定了电解电容器的耐压值,铝箔的阳极电位越高电解电容器的耐压值越高,电解槽中的阳极电位升高,必然会导致阴极过电位和电解液的压降升高,这是我们不希望看到的,想要降低赋能电解槽的能耗,只有在缩小极距、阴极选材、表面活化上想办法。目前现有的联动赋能设备技术中铝箔与极板最小极距为35毫米,再做进一步缩小极距槽电压不会降低反而升高。
为了电极电流分布均匀目前部分设备将整块电极板分成若干条块状,电流分布均匀度并没有很大的提高。
发明内容
根据现有技术中存在的问题,本发明提供一种应用于铝箔联动赋能设备的扩张电极的技术方案,旨在解决缩小极距的同时也能降低槽电压,并且使电极有更好的电流分布均匀度;
上述技术方案具体包括:
一种扩张电极,应用于铝箔联动赋能设备中;其中,所述扩张电极包括:
一电极外框架,所述电极外框架上设有若干条金属导线,实现所述扩张电极与所述铝箔联动赋能设备连接的外部电源导通;
所述电极外框架设有一个或两个电极内框架,若干条所述金属导线延伸至所述电极内框架的顶部;
所述电极内框架中焊接有一电极网,所述金属导线连接所述电极网,用于所述扩张电极的电化学反应;
一强制循环分布管,所述强制循环分布管设置在所述电极外框架的内侧及底部,通过一进液管连接所述铝箔联动赋能设备的电解液调温槽,将所述电解液调温槽中的电解液导入至所述扩张电极;
一电极扩张调整构件,所述电极扩张调整构件设置在所述电极外框架的外侧,并分别连接所述电极外框架和所述电极内框架,用于实现所述扩张电极的扩张和收缩。
优选的,上述扩张电极,其中,所述电极扩张调整构件包括:
一扩张调整轴,所述扩张调整轴通过两个轴座水平固定在所述电极外框架的顶端,并依次设有两组齿轮组;
两根螺杆,所述螺杆通过两个螺杆座垂直固定在所述电极外框架的底端,位于所述电极内框架的两侧,每根所述螺杆垂直连接所述扩张调整轴并通过所述齿轮组传动;
所述齿轮组的第一齿轮与所述第二齿轮的设置位置相互垂直对应;
所述扩张调整轴与两根所述螺杆通过所述第一齿轮和所述第二齿轮相互啮合而实现传动;
每根所述螺杆上还设有:
两个滑动螺母,所述滑动螺母套设在所述螺杆上,使得所述螺杆的旋转带动所述滑动螺母上下直线运动;
两个滑套,所述滑套套设在所述螺杆上,分别位于每个所述滑动螺母的下方,所述滑套的两端分别通过一定位螺母固定在所述螺杆上,使得所述螺杆的旋转导致所述滑动螺母与所述滑套的距离发生变化;
两个连接件,每个所述连接件连接所述滑动螺母、所述滑套以及所述电极内框架,通过旋转所述扩张调整轴带动所述电极内框架的扩张和收缩。
优选的,上述扩张电极,其中,所述电极外框架的任意一侧设有一个所述电极内框架时,所述连接件包括:
一第一连杆,所述第一连杆的一端连接所述滑动螺母,另一端连接所述电极内框架;
一第二连杆,所述第二连杆的一端连接所述滑套,另一端连接所述第一连杆;
通过所述第一连杆与所述第二连杆的连接支撑所述电极内框架的扩张和收缩。
优选的,上述扩张电极,其中,所述电极外框架的另一侧还设有另一个所述电极内框架时,所述连接件还包括:
一第三连杆,所述第三连杆一端连接另一个所述电极内框架,另一端连接所述第一连杆;
一第四连杆,所述第四连杆一端连接所述第二连杆,另一端连接所述第三连杆;
通过所述第三连杆与所述第四连杆的连接支撑另一个所述电极内框架的扩张和收缩。
优选的,上述扩张电极,其中,所述强制循环分布管靠近所述电极外框架的顶端设有一强制循环液入口连接所述进液管,以及所述强制循环分布管靠近所述电极外框架的底端设有多个强制循环液出口,使得所述电解液通过一循环泵的作用从所述强制循环液入口流入所述扩张电极,并通过所述强制循环液出口向上喷射流出。
优选的,上述扩张电极,其中,所述电极网的网板厚度为1-3毫米。
优选的,上述扩张电极,其中,所述电极网的网孔面积为5-25平方毫米。
优选的,上述扩张电极,其中,所述电极网的网孔面积与所述电极网的金属面积之间的比例在3:7至4:6之间。
一种铝箔联动赋能设备,其中,包括上述扩张电极,所述铝箔联动赋能设备包括:
一电源馈送槽,所述电源馈送槽设有并联连接的若干个所述扩张电极,所述电源馈送槽的扩张电极为阳极连接一直流电源的正极;
一铝箔赋能槽,所述铝箔赋能槽设有并联连接的若干个所述扩张电极,所述铝箔赋能槽的扩张电极为阴极连接一直流电源的负极;
两个电解液调温槽,所述电解液调温槽分别通过所述循环泵连接所述电源馈送槽和所述铝箔赋能槽中的所述强制循环分布管,使所述电解液调温槽中的电解液强制循环。
本发明的技术方案的有益效果在于:仅对铝箔联动赋能生产设备中的电极部分重新设计,使原来的平板式电极改为使用金属网板扩张电极,并且盒式扩张电极自身能扩张和收缩,从而实现电极之间极距可调。且缩小电极极距的同时也能降低槽电压,并且网板电极有更好的电流分布均匀度。
附图说明
图1是现有技术中使用平板式电极的铝箔联动赋能生产设备的示意图;
图2是本发明的较佳的实施例中,一种扩张电极的结构示意图;
图3是本发明的较佳的实施例中,一种扩张电极的俯视效果图;
图4是本发明的较佳的实施例中,一种扩张电极的左视效果图;
图5是本发明的较佳的实施例中,使用扩张电极的铝箔联动赋能生产设备的电极扩张状态下的示意图;
图6是本发明的较佳的实施例中,使用扩张电极的铝箔联动赋能生产设备的电极收缩状态下的示意图。
附图中:10、铝箔;11、电源馈送槽;12、铝箔赋能槽;13、电解液调温槽;14、循环泵;15、进液管;16、平板式电极阳极;17、平板式电极阴极;18、出液管;19、辊筒;20、扩张电极阳极;21、扩张电极阴极;30、扩张电极;301、电极扩张调整轴;302、电极外框架;303、金属导线;304、电极内框架;305、电极网;306、强制循环分布管;307、轴座;308、第一齿轮;309、螺杆;310、螺杆座;311、第二齿轮;312、滑动螺母;313、滑套;314、定位螺母;315、强制循环液入口;316、强制循环液出口;320、连接件;321、第一连杆;322、第二连杆;323、第三连杆;324、第四连杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,但不作为本发明的限定。
图1是现有技术中使用平板式电极的铝箔联动赋能生产设备的结构示意图,铝箔联动赋能生产设备是有二个电解槽组成,第一个是电源馈送槽11,其中平板式电极阳极16与连接铝箔联动赋能生产设备的直流电源的正极相连,第二个是铝箔赋能槽12,其中平板式电极阴极17与连接铝箔联动赋能生产设备的直流电源的负极相连,此时的电源馈送槽11和铝箔赋能槽12是串联形式。电源馈送槽11是多个阳极并联和电解液中的离子迁移将直流电源馈送到铝箔10上,此时的电源馈送槽11中铝箔10就成了阴极,由于二个电解槽之间是串联关系,所以铝箔赋能槽12中铝箔10是阳极,功能是将铝箔10在阳极状态下吸附电解液中的阴离子并在其表面形成一定厚度的氧化膜。
由于目前大多数联动赋能设备中铝箔10之间上下距离不一样,也就是铝箔10不是垂直的而是有个坡度,也就是阴阳极二个平面是不平行的,再由于赋能电解槽12中铝箔10是阳极,有电流分布均匀的需要,必须调整阴阳极上下极距,在电源馈送槽中也是同样的道理,为了能调整阴阳极上下极距让穿过每个阴阳极的铝箔10处能处在一个垂直的状态,从而使得铝箔10上的电流分布均匀,所以对电极部分进行了改进,应用于铝箔联动赋能生产设备中的扩张电极的结构示意图如图2所示。
对比图1和图2可看出,本发明仅对铝箔联动赋能生产设备中的电极部分进行改进,所以下述实施例对扩张电极的具体结构构造方面进行重点描述。
本发明提供的一种扩张电极30,应用于铝箔联动赋能设备中;如图2所示,扩张电极30包括:
一电极外框架302,电极外框架302上设有若干条金属导线303,实现扩张电极30与铝箔联动赋能设备连接的外部电源导通;
电极外框架302设有一个或两个电极内框架304,若干条金属导线303延伸至电极内框架304的顶部;
电极内框架304中焊接有一电极网305,金属导线303连接电极网305,用于扩张电极30的电化学反应;
一强制循环分布管306,强制循环分布管306设置在电极外框架302的内侧及底部,通过一进液管15连接铝箔联动赋能设备的电解液调温槽13,将电解液调温槽13中的电解液导入至扩张电极30;
一电极扩张调整构件,电极扩张调整构件设置在电极外框架302的外侧,并分别连接电极外框架302和电极内框架304,用于实现扩张电极30的扩张和收缩。
具体的,原来的平板式电极改为使用金属网板的扩张电极,电极外框架302连接电极内框架304,电极内框架304上焊接有电极网305,电极网305连接设置在电极外框架302上的金属导线303,扩张电极30与铝箔联动赋能设备连接的外部电源导电,实现了电极网305带电。
在电极外框架302外侧设置一电极扩张调整构件,该构件一端固定在电极外框架302上不动,另一端在固定电极内框架304可活动,电极内框架304以电极外框架302为轴线,进行向外扩张和向里收缩运动,实现了扩张电极30的扩张和收缩,达到了缩小电极之间的极距。当扩张电极30向外扩张时,生产前,当需要穿铝箔10时扩张电极30向里收缩,此时电极极距扩大,铝箔10通过辊筒19可以方便地穿绕在扩张电极30中间,当生产设备联动运行时,扩张电极30再进行向外扩张,此时电极极距缩小。
并且在扩张电极30中设置一根强制循环分布管306,使其呈90°形态紧靠在电极外框架302的内侧壁和底部上,并连接外部的进液管15将电解液调温槽13中的电解液导入至扩张电极30,解决了因极距缩小电解时电极网305上所产生的气泡向四周扩散。
具体的,电极外框架302和电极内框架304一般为金属型材构成的框架,且框架的厚度是可根据产品来调整。
具体的,强制循环分布管306一般采用PVC硬塑料管。
在一种较优的实施例中,如图2、图3所示,电极扩张调整构件包括:
一扩张调整轴301,扩张调整轴301通过两个轴座307水平固定在电极外框架302的顶端,并设有两组齿轮组;
两根螺杆309,螺杆309通过两个螺杆座310垂直固定在电极外框架302的底端,位于电极内框架304的两侧,每根螺杆309垂直连接扩张调整轴301并通过所述齿轮组传动;
所述齿轮组的第一齿轮308与第二齿轮311的设置位置相互垂直对应;
扩张调整轴301与两根螺杆309通过第一齿轮308和第二齿轮311相互啮合而实现传动;
每根螺杆309上还设有:
两个滑动螺母312,滑动螺母312套设在螺杆309上,使得螺杆309的旋转带动滑动螺母312上下直线运动;
两个滑套313,滑套313套设在螺杆309上,分别位于每个滑动螺母312的下方,滑套313的两端分别通过一定位螺母314固定在螺杆上,使得螺杆309的旋转导致滑动螺母312与滑套313的距离发生变化;
两个连接件320,每个连接件320连接滑动螺母312、滑套313以及电极内框架304,通过旋转扩张调整轴301带动电极内框架304的扩张和收缩。
具体的,电极外框架302的两侧各有一个螺杆309,第二齿轮311安装在螺杆309的顶端,两个第一齿轮308贯穿设置在扩张调整轴301上,其位置与第二齿轮311的位置垂直对应,且第二齿轮311上的齿轮与第一齿轮308的齿轮相互啮合将施加在扩张调整轴301上的旋转力传递到螺杆309上。
具体的,一根螺杆309上设有上下两个滑动螺母312,每个滑动螺母312下方设有一个滑套313,而滑套313是通过上下各一个定位螺母314固定在螺杆309上不会滑动。每根螺杆309上还配有两个连接件320,分别位于螺杆的两端,连接件320上有两个对角点分别固定在滑动螺母312和滑套313上,其他点则固定在电极内框架304上,使得旋转扩张调整轴301时,螺杆309也跟着旋转,螺杆上做上下直线运动的滑动螺母312和固定不动的滑套313带动连接件320打开或闭合。
具体的,一般设置为顺时针旋转扩张调整轴301时,滑动螺母312做向下直线运动,靠近滑套313,连接件320闭合,连接件320的连杆推动电极内框架304向外扩张;反之,逆时针旋转扩张调整轴301时,滑动螺母312做向上直线运动,远离滑套313,连接件320打开,连接件320的连杆拉回电极内框架304向内收缩。
具体的,一个扩张电极30需要两根螺杆309、四个滑动螺母312、四个滑套313、八个定位螺母314以及四个连接件320。
在一种较优的实施例中,如图4所示,电极外框架302的任意一侧设有一个电极内框架304时,连接件320包括:
一第一连杆321,第一连杆321的一端连接滑动螺母312,另一端连接电极内框架304;
一第二连杆322,第二连杆322的一端连接滑套313,另一端连接第一连杆321;
通过第一连杆321与第二连杆322的连接支撑电极内框架304的扩张和收缩。
具体的,排列在电源馈送槽11和设置在铝箔赋能槽12中的扩张电极30,其头和尾的的扩张电极30为了节约成本,只设置一个电极内框架304,也就是说只需要一张电极网。这种情况下,连接件320需要第一连杆321和第二连杆322形成一三角形的结构件,三角形的结构件一点固定在滑动螺母312,一点固定在滑套313,还有一点固定在电极内框架304,随着滑动螺母312的上下直线运动带动第一连杆321和第二连杆322闭合和打开,从而支撑电极内框架304向外扩张和向里收缩。
在一种较优的实施例中,如图4所示,电极外框架302的另一侧还设有另一个电极内框架304时,连接件302还包括:
一第三连杆323,第三连杆323一端连接另一个电极内框架304,另一端连接第二连杆322;
一第四连杆324,第四连杆一端连接第一连杆321,另一端连接第三连杆323;
通过第三连杆323与第四连杆324的连接支撑另一个电极内框架304的扩张和收缩。
具体的,排列在电源馈送槽11和设置在铝箔赋能槽12中的扩张电极30,除了头和尾的扩张电极30只设置一个电极内框架304,其余扩张电极30则在电极外框架302的左右两侧各设置一个电极内框架304。这种情况下,接件320除了第一连杆321和第二连杆322,还另外需要和第一连杆321和第二连杆322同样结构的第三连杆323和第四连杆324,形成一矩形的结构件。第三连杆323的一端和第四连杆324的一端分别固定在与第一连杆321连接的滑动螺母312和与第二连杆322连接的滑套313,另一端相互连接,同样随着滑动螺母312的上下直线运动带动第三连杆323和第四连杆324闭合和打开,从而支撑另一个电极内框架304向外扩张和向里收缩。
在一种较优的实施例中,如图2所示,强制循环分布管306靠近电极外框架302的顶端设有一强制循环液入口315连接进液管,以及强制循环分布管306靠近电极外框架302的底端设有多个强制循环液出口316,使得电解液通过循环泵14的作用从强制循环液入口315流入扩张电极30,并通过强制循环液出口316向上喷射流出。
具体的,扩张电极30底部的强制循环分布管306上开有若干个直线排列的强制循环液出口316,当强制循环液向上运动时,可以使扩张电极的阴极和阳极上产生的气泡通过强制循环液出口316可以很好地迅速释放掉,达到降低二个电极之间电解液的充气度。
在一种较优的实施例中,电极网305的网板厚度为1-3毫米。
在一种较优的实施例中,电极网305的网孔面积为5-25平方毫米。
在一种较优的实施例中,电极网305的网孔面积与电极网305的金属面积之间的比例在3:7至4:6之间。
具体的,电极内框架304上焊接的电极网305的网板厚度、网孔面积和网孔面积与金属面积之间的比例等电极网特征,根据产品线的铝箔产品特征来调整电极网相关特征的具体数值。
一般来说,铝箔联动赋能设备中电源馈送槽11中扩张电极30中的电极网305及对应的阳极构件制作最好使用金属钛TA1或TA2,铝箔赋能槽12中扩张电极30中的电极网305及对应的阴极构件选用SUS316不锈钢。阳极钛网表面要涂贵金属氧化物涂层。阴极不锈钢网要活化处理,目的是降低电解时吸氢过电位。
在一种较优的实施例中,如图5、图6所示,一种铝箔联动赋能设备,包括上述的扩张电极30,铝箔联动赋能设备包括:
一电源馈送槽11,电源馈送槽11设有并联连接的若干个扩张电极30,电源馈送槽的扩张电极30连接一直流电源的正极;
一铝箔赋能槽12,铝箔赋能槽12设有并联连接的若干个扩张电极30,铝箔赋能槽12的扩张电极30连接一直流电源的负极;
两个电解液调温槽11,电解液调温槽11分别通过循环泵14连接电源馈送槽11和铝箔赋能槽12中的所述强制循环分布管,使所述电解液调温槽11的电解液强制循环。
具体的,在现有的铝箔联动赋能生产设备基础上不做大的改动,仅对电极部分重新设计,把原来的平板式电极改为本方明的盒式扩张电极30。
综上所述,铝箔联动赋能设备生产,铝箔的传送运行依靠辊筒转动,在开始运行前先要将铝箔10依次穿过每个辊筒19和扩张电极30,所以电极极距过小,操作起来非常困难和麻烦,本发明就很好地解决了此问题,当需要穿铝箔10时扩张电极30收缩使电极极距扩大,铝箔10可以方便地穿过二个时扩张电极30中间,当生产设备联动运行时,扩张电极30再进行扩张缩小电极极距。在通过循环泵14把电解液调温槽13中的电解液强制循环导入至电极框中的强制循环液入口315,再通过电极框底部的强制循环液出口316向上喷射,很好地解决了因极距缩小电解所产生的气泡向四周扩散,再加上扩张电极30底部的强制循环液向上运动,电极之间电解液气泡可以很好地迅速释放掉,达到降低二个电极之间电解液的充气度。采用本发明的扩张电极,既能缩小电极极距同时也能降低槽电压,并且使电极有更好的电流分布均匀度。本发明的扩张电极适用于各类铝箔联动赋能生成设备,如预赋能、低压赋能、中压赋能、高压赋能、多级联动赋能等。
以上所述仅为本发明较佳的实施例,并非因此限制本发明的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种扩张电极,应用于铝箔联动赋能设备中;其特征在于,所述扩张电极包括:
一电极外框架,所述电极外框架上设有若干条金属导线,实现所述扩张电极与所述铝箔联动赋能设备连接的外部电源导通;
所述电极外框架设有一个或两个电极内框架,若干条所述金属导线延伸至所述电极内框架的顶部;
所述电极内框架中焊接有一电极网,所述金属内框架连接所述电极网,用于所述扩张电极的电化学反应;
一强制循环分布管,所述强制循环分布管设置在所述电极外框架的内侧及底部,通过一进液管连接所述铝箔联动赋能设备的电解液调温槽,将所述电解液调温槽中的电解液导入至所述扩张电极;
一电极扩张调整构件,所述电极扩张调整构件设置在所述电极外框架的外侧,并分别连接所述电极外框架和所述电极内框架,用于实现所述扩张电极的扩张和收缩。
2.根据权利要求1所述的一种扩张电极,其特征在于,所述电极扩张调整构件包括:
一扩张调整轴,所述扩张调整轴通过两个轴座水平固定在所述电极外框架的顶端,并依次设有两组齿轮组;
两根螺杆,所述螺杆通过两个螺杆座垂直固定在所述电极外框架的底端,位于所述电极内框架的两侧,每根所述螺杆垂直连接所述扩张调整轴并通过所述齿轮组传动;
所述齿轮组的第一齿轮和第二齿轮的设置位置相互垂直对应;
所述扩张调整轴与两根所述螺杆通过所述第一齿轮和所述第二齿轮相互啮合而实现传动;
每根所述螺杆上还设有:
两个滑动螺母,所述滑动螺母套设在所述螺杆上,使得所述螺杆的旋转带动所述滑动螺母上下直线运动;
两个滑套,所述滑套套设在所述螺杆上,分别位于每个所述滑动螺母的下方,所述滑套的两端分别通过一定位螺母固定在所述螺杆上,使得所述螺杆的旋转导致所述滑动螺母与所述滑套的距离发生变化;
两个连接件,每个所述连接件连接所述滑动螺母、所述滑套以及所述电极内框架,通过旋转所述扩张调整轴带动所述电极内框架的扩张和收缩。
3.根据权利要求2所述的一种扩张电极,其特征在于,所述电极外框架的任意一侧设有一个所述电极内框架时,所述连接件包括:
一第一连杆,所述第一连杆的一端连接所述滑动螺母,另一端连接所述电极内框架;
一第二连杆,所述第二连杆的一端连接所述滑套,另一端连接所述第一连杆;
通过所述第一连杆与所述第二连杆的连接支撑所述电极内框架的扩张和收缩。
4.根据权利要求3所述的一种扩张电极,其特征在于,所述电极外框架的另一侧还设有另一个所述电极内框架时,所述连接件还包括:
一第三连杆,所述第三连杆一端连接另一个所述电极内框架,另一端连接所述第一连杆;
一第四连杆,所述第四连杆一端连接所述第二连杆,另一端连接所述第三连杆;
通过所述第三连杆与所述第四连杆的连接支撑另一个所述电极内框架的扩张和收缩。
5.根据权利要求1所述的一种扩张电极,其特征在于,所述强制循环分布管靠近所述电极外框架的顶端设有一强制循环液入口连接所述进液管,以及所述强制循环分布管靠近所述电极外框架的底端设有多个强制循环液出口,使得所述电解液通过一循环泵的作用从所述强制循环液入口流入所述扩张电极,并通过所述强制循环液出口向上喷射流出。
6.根据权利要求1所述的一种扩张电极,其特征在于,所述电极网的网板厚度为1-3毫米。
7.根据权利要求1所述的一种扩张电极,其特征在于,所述电极网的网孔面积为5-25平方毫米。
8.根据权利要求1所述的一种扩张电极,其特征在于,所述电极网的网孔面积与所述电极网的金属面积之间的比例在3:7至4:6之间。
9.一种铝箔联动赋能设备,其特征在于,包括如权利要求1-8中任意一项所述的扩张电极,所述铝箔联动赋能设备包括:
一电源馈送槽,所述电源馈送槽设有并联连接的若干个所述扩张电极,所述电源馈送槽的扩张电极连接一直流电源的正极;
一铝箔赋能槽,所述铝箔赋能槽设有并联连接的若干个所述扩张电极,所述铝箔赋能槽的扩张电极连接一直流电源的负极;
两个电解液调温槽,所述电解液调温槽分别通过所述循环泵连接所述电源馈送槽和所述铝箔赋能槽中的所述强制循环分布管,使所述电解液调温槽中的电解液强制循环。
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