CN215799972U

CN215799972U - 一种铝辊轮阳极氧化装置

Info

Publication number: CN215799972U
Application number: CN202122018043.0U
Authority: CN
Inventors: 罗德钊; 刘艳; 刘洪�
Original assignee: Suzhou Xinyuande Environmental Protection Machinery Co ltd
Current assignee: Suzhou Xinyuande Environmental Protection Machinery Co ltd
Priority date: 2021-08-26
Filing date: 2021-08-26
Publication date: 2022-02-11
Anticipated expiration: 2031-08-26

Abstract

本实用新型公开了一种铝辊轮阳极氧化装置，涉及铝辊轮表面处理技术领域，为解决现有技术中的铝阳极氧化处理装置，大多是对铝板进行处理，不太适用于铝辊轮的表面处理，同时放入多个铝辊轮进入铝阳极氧化处理装置中，铝辊轮滚动易导致铝辊轮之间接触，影响阳极氧化处理的结果，并且降低了装置氧化效率的问题。所述氧化箱的内部设置有内壳，所述氧化箱与内壳之间设置有升降气缸，且升降气缸有两个，所述升降气缸的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有顶盒，且支撑柱与顶盒焊接连接，所述顶盒的底部设置有侧板，且侧板有两个，两个所述侧板之间设置有限位整圆板，所述限位整圆板的一侧设置有第二限位圆弧板。

Description

一种铝辊轮阳极氧化装置

技术领域

本实用新型涉及铝辊轮表面处理技术领域，具体为一种铝辊轮阳极氧化装置。

背景技术

铝的阳极氧化处理，以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝及铝合金的阳极氧化处理，其中硫酸阳极氧化处理应用最为广泛。

但是，现有的铝阳极氧化处理装置，大多是对铝板进行处理，不太适用于铝辊轮的表面处理，同时放入多个铝辊轮进入铝阳极氧化处理装置中，铝辊轮滚动易导致铝辊轮之间接触，影响阳极氧化处理的结果，并且降低了装置氧化效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种铝辊轮阳极氧化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝辊轮阳极氧化装置，以解决上述背景技术中提出的铝阳极氧化处理装置，大多是对铝板进行处理，不太适用于铝辊轮的表面处理，同时放入多个铝辊轮进入铝阳极氧化处理装置中，铝辊轮滚动易导致铝辊轮之间接触，影响阳极氧化处理的结果，并且降低了装置氧化效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝辊轮阳极氧化装置，包括氧化箱，所述氧化箱的内部设置有内壳，所述氧化箱与内壳之间设置有升降气缸，且升降气缸有两个，所述升降气缸的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有顶盒，且支撑柱与顶盒焊接连接，所述顶盒的底部设置有侧板，且侧板有两个，两个所述侧板之间设置有限位整圆板，所述限位整圆板的一侧设置有第二限位圆弧板，所述侧板与限位整圆板和第二限位圆弧板通过卡槽连接，所述第二限位圆弧板的顶部设置有第一限位圆弧板，且第一限位圆弧板与第二限位圆弧板通过转轴转动连接。

优选的，所述升降气缸与氧化箱和内壳通过卡槽连接，所述支撑柱与内壳通过滑槽滑动连接。

优选的，所述侧板的表面设置有流通槽，且流通槽有多个，多个所述流通槽呈等距分布。

优选的，所述第一限位圆弧板、第二限位圆弧板和限位整圆板均设置有多个，所述第二限位圆弧板与第一限位圆弧板处于同一水平高度，所述第二限位圆弧板两端的上表面设置有固定槽。

优选的，所述第一限位圆弧板两端的内部均设置有固定块，且固定块呈“工”字形，所述第一限位圆弧板与固定块通过卡槽滑动连接，所述固定块与固定槽相吻合。

优选的，所述氧化箱的一侧设置有阳极通电桩，所述阳极通电桩的一侧设置有阴极通电桩，所述氧化箱与阳极通电桩和阴极通电桩通过内螺纹转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一限位圆弧板、第二限位圆弧板和限位整圆板的配合使用，在一组第一限位圆弧板、第二限位圆弧板和限位整圆板上可放入多个铝辊轮，并且第一限位圆弧板、第二限位圆弧板和限位整圆板有多组，可对多排铝辊轮进行限位，从而可同时对多个铝辊轮进行氧化反应，每个铝辊轮都被单独分隔开，提高的装置的氧化效率和氧化效果；

2、本实用新型通过设置阳极通电桩和阴极通电桩，在阳极通电桩和阴极通电桩上分别通入电，使铝制品氧化溶液被电解，加速与铝辊轮进行氧化反应，从而在铝辊轮的表面形成致密的氧化膜，提高装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的整体截面图。

图中：1、氧化箱；2、阳极通电桩；3、阴极通电桩；4、顶盒；5、支撑柱；6、侧板；7、流通槽；8、第一限位圆弧板；9、第二限位圆弧板；10、限位整圆板；11、固定块；12、固定槽；13、升降气缸；14、内壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种铝辊轮阳极氧化装置，包括氧化箱1，氧化箱1的内部设置有内壳14，氧化箱1与内壳14之间设置有升降气缸13，且升降气缸13有两个，升降气缸13的顶部设置有支撑柱5，支撑柱5的顶部设置有顶盒4，且支撑柱5与顶盒4焊接连接，顶盒4的底部设置有侧板6，且侧板6有两个，两个侧板6之间设置有限位整圆板10，限位整圆板10的一侧设置有第二限位圆弧板9，侧板6与限位整圆板10和第二限位圆弧板9通过卡槽连接，第二限位圆弧板9的顶部设置有第一限位圆弧板8，且第一限位圆弧板8与第二限位圆弧板9通过转轴转动连接，把铝辊轮先从侧板6上最底层的第二限位圆弧板9和限位整圆板10放起，把铝辊轮的一端先放在限位整圆板10的圆槽里，然后把铝辊轮的另一端搭在相对应的第二限位圆弧板9上的圆弧槽上，接连可放置多个第二限位圆弧板9在第二限位圆弧板9和限位整圆板10上，放完一排后，旋转第一限位圆弧板8，使第一限位圆弧板8叠加在第二限位圆弧板9之上，同时铝辊轮位于第一限位圆弧板8和第二限位圆弧板9之间，铝辊轮两端都被限制住，对铝辊轮所在的位置进行限位，结构简单，对铝辊轮的固定效果好，使得铝辊轮在氧化的过程中不会因为滚动而贴合在一起，提高了铝辊轮阳极氧化处理效果。

进一步，升降气缸13与氧化箱1和内壳14通过卡槽连接，支撑柱5与内壳14通过滑槽滑动连接，操控升降气缸13，让支撑柱5带着顶盒4、侧板6、第一限位圆弧板8、第二限位圆弧板9、限位整圆板10和其上方的铝辊轮同时上升或下降，结构简单，人们使用起来更加的方便快捷。

进一步，侧板6的表面设置有流通槽7，且流通槽7有多个，多个流通槽7呈等距分布，流通槽7使铝制品氧化溶液可在侧板6上穿过，加快铝制品氧化溶液的流通效率，提高装置的氧化速率。

进一步，第一限位圆弧板8、第二限位圆弧板9和限位整圆板10均设置有多个，第二限位圆弧板9与第一限位圆弧板8处于同一水平高度，第二限位圆弧板9两端的上表面设置有固定槽12，在一组第一限位圆弧板8、第二限位圆弧板9和限位整圆板10上可放入多个铝辊轮，并且第一限位圆弧板8、第二限位圆弧板9和限位整圆板10有多组，可对多排铝辊轮进行限位，从而可同时对多个铝辊轮进行氧化反应，每个铝辊轮都被单独分隔开，提高的装置的氧化效率和氧化效果。

进一步，第一限位圆弧板8两端的内部均设置有固定块11，且固定块11呈“工”字形，第一限位圆弧板8与固定块11通过卡槽滑动连接，固定块11与固定槽12相吻合，把第一限位圆弧板8内的固定块11滑动按入第二限位圆弧板9的固定槽中，即可对第一限位圆弧板8和第二限位圆弧板9的相对位置进行固定，让第一限位圆弧板8和第二限位圆弧板9在运动中可保持稳定。

进一步，氧化箱1的一侧设置有阳极通电桩2，阳极通电桩2的一侧设置有阴极通电桩3，氧化箱1与阳极通电桩2和阴极通电桩3通过内螺纹转动连接，在阳极通电桩2和阴极通电桩3上分别通入电，使铝制品氧化溶液被电解，加速与铝辊轮进行氧化反应，从而在铝辊轮的表面形成致密的氧化膜，提高装置的工作效率。

工作原理：使用时，在装置内壳14的空间里添加适量的铝制品氧化溶液，然后拿出需要进行表面氧化处理的铝辊轮，把铝辊轮先从侧板6上最底层的第二限位圆弧板9和限位整圆板10放起，把铝辊轮的一端先放在限位整圆板10的圆槽里，然后把铝辊轮的另一端搭在相对应的第二限位圆弧板9上的圆弧槽上，接连可放置多个第二限位圆弧板9在第二限位圆弧板9和限位整圆板10上，放完一排后，旋转第一限位圆弧板8，使第一限位圆弧板8叠加在第二限位圆弧板9之上，同时铝辊轮位于第一限位圆弧板8和第二限位圆弧板9之间，再把第一限位圆弧板8内的固定块11滑动按入第二限位圆弧板9的固定槽中，即可对第一限位圆弧板8和第二限位圆弧板9的相对位置进行固定，铝辊轮两端都被限制住，对铝辊轮所在的位置进行限位，再如上操作，可用第一限位圆弧板8、第二限位圆弧板9和限位整圆板10对多排铝辊轮进行限位，都安装好后，即可操控升降气缸13，让支撑柱5带着顶盒4、侧板6、第一限位圆弧板8、第二限位圆弧板9、限位整圆板10和其上方的铝辊轮同时下降，铝辊轮进入到内壳14内部，被内壳14中的铝制品氧化溶液浸泡，然后在阳极通电桩2和阴极通电桩3上分别通入电，使铝制品氧化溶液被电解，加速与铝辊轮进行氧化反应，从而在铝辊轮的表面形成致密的氧化膜。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种铝辊轮阳极氧化装置，包括氧化箱（1），其特征在于：所述氧化箱（1）的内部设置有内壳（14），所述氧化箱（1）与内壳（14）之间设置有升降气缸（13），且升降气缸（13）有两个，所述升降气缸（13）的顶部设置有支撑柱（5），所述支撑柱（5）的顶部设置有顶盒（4），且支撑柱（5）与顶盒（4）焊接连接，所述顶盒（4）的底部设置有侧板（6），且侧板（6）有两个，两个所述侧板（6）之间设置有限位整圆板（10），所述限位整圆板（10）的一侧设置有第二限位圆弧板（9），所述侧板（6）与限位整圆板（10）和第二限位圆弧板（9）通过卡槽连接，所述第二限位圆弧板（9）的顶部设置有第一限位圆弧板（8），且第一限位圆弧板（8）与第二限位圆弧板（9）通过转轴转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝辊轮阳极氧化装置，其特征在于：所述升降气缸（13）与氧化箱（1）和内壳（14）通过卡槽连接，所述支撑柱（5）与内壳（14）通过滑槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝辊轮阳极氧化装置，其特征在于：所述侧板（6）的表面设置有流通槽（7），且流通槽（7）有多个，多个所述流通槽（7）呈等距分布。

4.根据权利要求1所述的一种铝辊轮阳极氧化装置，其特征在于：所述第一限位圆弧板（8）、第二限位圆弧板（9）和限位整圆板（10）均设置有多个，所述第二限位圆弧板（9）与第一限位圆弧板（8）处于同一水平高度，所述第二限位圆弧板（9）两端的上表面设置有固定槽（12）。

5.根据权利要求4所述的一种铝辊轮阳极氧化装置，其特征在于：所述第一限位圆弧板（8）两端的内部均设置有固定块（11），且固定块（11）呈“工”字形，所述第一限位圆弧板（8）与固定块（11）通过卡槽滑动连接，所述固定块（11）与固定槽（12）相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种铝辊轮阳极氧化装置，其特征在于：所述氧化箱（1）的一侧设置有阳极通电桩（2），所述阳极通电桩（2）的一侧设置有阴极通电桩（3），所述氧化箱（1）与阳极通电桩（2）和阴极通电桩（3）通过内螺纹转动连接。