JP2011142131A - 冷凍装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】冷凍装置では、冷却用部材(60)が、冷媒回路(20)の冷媒が流れる冷媒流路(62)と、冷媒流路(62)を内部に形成してパワー素子(56)と熱的に接触する本体部(61)とを有する。冷凍装置は、電子部品(56,57,59)と冷却用部材(60)とを仕切る仕切部材(70)を備える。
【選択図】図2
Description
実施形態1は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行う冷凍装置によって構成された空調機(10)である。
図1に示すように、本実施形態の空調機(10)は、屋外に設置される室外ユニット(11)と、屋内に設置される室内ユニット(12)とを1つずつ備えている。室外ユニット(11)には、室外回路(21)が収容されている。室内ユニット(12)には、室内回路(22)が収容されている。この空調機(10)では、室外回路(21)と室内回路(22)を一対の連絡配管(23,24)で接続することによって冷媒回路(20)が形成されている。
インバータ制御盤(50)の内部の構造について、図2を参照しながら詳細に説明する。インバータ制御盤(50)は、縦長の直方体状の箱体で構成されている。インバータ制御盤(50)には、前側(図2における左側)に開閉自在な扉(51)が形成され、後側(図2における右側)に背面板(52)が形成されている。
次に、本実施形態の空調機(10)の運転動作について説明する。本実施形態の空調機(10)は、冷房動作と暖房動作とを選択的に行う。
まず、冷房動作について説明する。冷房動作中の空調機(10)では、四方切換弁(41)が第1状態(図1に実線で示す状態)に設定され、室外ファン(13)と室内ファン(14)とが運転される。そして、冷房動作中の冷媒回路(20)では、室外熱交換器(42)が凝縮器となって室内熱交換器(46)が蒸発器となる冷凍サイクルが行われる。
次に、暖房動作について説明する。暖房動作中の空調機(10)では、四方切換弁(41)が第2状態(図1に破線で示す状態)に設定され、室外ファン(13)と室内ファン(14)とが運転される。そして、暖房動作中の冷媒回路(20)では、室内熱交換器(46)が凝縮器となって室外熱交換器(42)が蒸発器となる冷凍サイクルが行われる。暖房動作中の冷媒回路(20)において、冷却用部材(60)は、膨張弁(43)と蒸発器である室外熱交換器(42)との間に位置している。
ところで、上述した空調機(10)の運転時において、冷却用部材(60)の冷媒管(62)内に冷媒が流れ始めると、本体部(61)の周囲の空気が急激に冷やされる。このため、この空気中の水分が凝縮して結露水が発生してしまうことがある。この結露水がパワー素子(56)やコンデンサ(57)等の電子部品に付着すると、この電子部品が故障してしまう。
上記実施形態では、パワー素子(56)やコンデンサ(57)等の電子部品と、冷却用部材(60)とを仕切部材(70)によって仕切っている。このため、冷却用部材(60)の周囲で発生した結露水が、パワー素子(56)やコンデンサ(57)等に付着してしまうことを抑制できる。その結果、空調機(10)の信頼性を確保できる。
実施形態1については、以下のような変形例の構成としても良い。なお、以下の変形例の説明では、上記実施形態1と異なる点を説明する。
図5に示すように、パワー素子(56)と異なる電子部品(例えばコンデンサ(57))を冷却用部材(60)で冷却できる構成としても良い。具体的に、図5の例では、伝熱板(75)の表面(第1空間(S1)側の面)にコンデンサ(57)が接触している。これにより、冷却用部材(60)によってコンデンサ(57)を冷却することができる。
図6に示すように、仕切板(71)の開口(72a)に伝熱板(75)を嵌合させる構成としても良い。つまり、伝熱板(75)は、仕切板(71)の開口(72a)と概ね一致する形状をしており、この伝熱板(75)が開口(72a)に内嵌して固定される。この例においても、開口(72a)を伝熱板(75)によって塞ぐことができる。また、伝熱板(75)における第1空間(S1)に露出される部位の面積を最小にでき、第1空間(S1)での結露水の発生を抑制できる。
図7に示すように、実施形態1の変形例1及び変形例2を組み合わせた構成としても良い。即ち、仕切板(71)の開口(72a)に伝熱板(75)を嵌合させ且つ伝熱板(75)にパワー素子(56)と異なる電子部品(57)を接触させる構成としても良い。
実施形態2は、上記実施形態1と同様の空調機(10)である。以下に、上記実施形態1と異なる点を説明する。
図9に示すように、容器部材(78)内に溜まった水をインバータ制御盤(50)の外部へ排出するための排水構造を設けても良い。具体的に、この変形例では、このような排水構造として、排水流路(80)と排水ポンプ(81)とが設けられている。排水流路(80)は、流入端が容器部材(78)の底面に開口し、流出端がインバータ制御盤(50)の外部に臨んでいる。排水ポンプ(81)は、排水流路(80)の途中に設けられている。排水ポンプ(81)は、例えばタイマーによるカウント、あるいは容器部材(78)内の水面の高さ等に応じて、運転される。排水ポンプ(81)が運転されると、容器部材(78)内の水(結露水)は、排水流路(80)を経由してインバータ制御盤(50)の外部へ送られる。これにより、容器部材(78)内の水が溢れてしまうことを未然に回避でき、電子部品(59)が濡れてしまうことを確実に回避できる。
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
20 冷媒回路
50 インバータ制御盤(箱体)
56 パワー素子(電子部品)
57 コンデンサ(電子部品)
59 リアクトル(電子部品)
60 冷却用部材
61 本体部
62 冷媒管(冷媒流路)
70 仕切部材
71 仕切板
72a 開口
72b 外周縁部
75 伝熱板
78 容器部材(仕切部材)
S1 第1空間(空間)
Claims (5)
- 圧縮機(30)が接続されて冷凍サイクルを行う冷媒回路(20)と、パワー素子(56)を含む電子部品(56,57,59)が収容される箱体(50)と、上記冷媒回路(20)の冷媒によって上記パワー素子(56)を少なくとも冷却する冷却用部材(60)とを備えた冷凍装置であって、
上記冷却用部材(60)は、上記冷媒回路(20)の冷媒が流れる冷媒流路(62)と、該冷媒流路(62)を内部に形成して上記パワー素子(56)と熱的に接触する本体部(61)とを含み、
上記電子部品(56,57,59)と上記冷却用部材(60)とを仕切る仕切部材(70)を備えていることを特徴とする冷凍装置。 - 請求項1において、
上記冷却用部材(60)と電子部品(56,57,59)との間には、伝熱板(75)が介設され、
上記仕切部材(70)は、伝熱板(75)によって閉塞される開口(72a)が形成されると共に上記冷却用部材(60)と上記パワー素子(56)とを仕切る樹脂製の仕切板(71)を含むことを特徴とする冷凍装置。 - 請求項2において、
上記伝熱板(75)は、上記仕切板(71)の厚さ方向の両端面のうち上記冷却用部材(60)側の面における上記開口(72a)の外周縁部(72b)に支持されることを特徴とする冷凍装置。 - 請求項1乃至3のいずれか1つにおいて、
上記パワー素子(56)と異なる電子部品(57)が、上記仕切部材(70)を挟んで上記パワー素子(56)側の空間(S1)に設けられることを特徴とする冷凍装置。 - 請求項1において、
上記仕切部材(70)は、上記パワー素子(56)及び上記冷却用部材(60)の下側に設けられ、且つ上方が開放する容器部材(78)を含み、
上記パワー素子(56)と異なる電子部品(59)が、上記容器部材(78)の下側に配置されることを特徴とする冷凍装置。
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