CN112980212B - 一种二苯醚蒽醌染料的合成方法 - Google Patents

一种二苯醚蒽醌染料的合成方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112980212B
CN112980212B CN201911312185.9A CN201911312185A CN112980212B CN 112980212 B CN112980212 B CN 112980212B CN 201911312185 A CN201911312185 A CN 201911312185A CN 112980212 B CN112980212 B CN 112980212B
Authority
CN
China
Prior art keywords
formula
compound
organic solvent
catalyst
diphenyl ether
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201911312185.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112980212A (zh
Inventor
赵李亮
徐爽
叶守陈
吴玉成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Hecheng Advanced Materials Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Hecheng Advanced Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Hecheng Advanced Materials Co ltd filed Critical Jiangsu Hecheng Advanced Materials Co ltd
Priority to CN201911312185.9A priority Critical patent/CN112980212B/zh
Publication of CN112980212A publication Critical patent/CN112980212A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112980212B publication Critical patent/CN112980212B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09BORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B1/00Dyes with anthracene nucleus not condensed with any other ring
    • C09B1/50Amino-hydroxy-anthraquinones; Ethers and esters thereof
    • C09B1/54Amino-hydroxy-anthraquinones; Ethers and esters thereof etherified
    • C09B1/547Anthraquinones with aromatic ether groups

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明提供一种具有式A结构的二苯醚蒽醌类染料的合成方法,该合成方法以1,5‑二羟基‑4,8‑二硝基‑9,10‑蒽二酮为原料,经过溴代反应、反硝化C‑N偶联反应、还原反应、亲核反应等步骤得到式A的化合物。该方法工艺设计合理、易于提纯、收率高、试剂常见易得、反应温和,成本低、易于工业化生产。
Figure DDA0002324815530000011

Description

一种二苯醚蒽醌染料的合成方法
技术领域
本发明涉及有机合成领域,具体涉及一种二苯醚蒽醌染料的合成方法。
背景技术
宾-主液晶彩色显示一般是采用二向色性染料溶解于定向排列的液晶中,由电场控制液晶的排列,带动染料分子的排列,使颜色随电场发生变化,从而实现彩色显示,具有视觉大、亮度高、辐射小、用途广、色泽鲜艳悦目和颜色丰富多彩等优点。一般二向色性染料可分为偶氮染料和蒽醌衍生物两大类。偶氮染料最早用于宾-主液晶彩色显示,具有宽液晶显示角,增加显示亮度等优异的光电显示特性,此外,偶氮染料的有序参数高、制备方法简单,与液晶掺杂后还具有光学性能好、热稳定性高、溶解性好等优点。但与蒽醌类染料相比,光稳定性较差,使得彩色显示使用寿命缩短。
蒽醌染料是除偶氮染料以外用量最大的染料,它具有两大优点:一是耐晒牢度优良,二是能产生鲜艳的颜色,在红、紫、蓝、绿的深色染料中,蒽醌染料占有无可取代的重要地位。而且深色染料以蒽醌染料为主导,尤其对高档耐晒染料,蒽醌染料仍然是首选对象。如下表列举了几种使用比较广泛的蒽醌染料。
表1
Figure BDA0002324815510000011
Figure BDA0002324815510000021
由上表可知,蒽醌母环上取代基结构及取代基的相对位置的不同,会使蒽醌染料的最大吸收波长不同,从而显示不同的颜色。在制备蒽醌类染料的过程中,由于蒽醌母环上取代基的定位较复杂,常常需用重金属定位,另外蒽醌类原料的溶解性很差,大部分的蒽醌类染料需在硫酸介质中制备而得,使得蒽醌染料的合成工艺较复杂、成本高、污染也较高,实际应用困难。
发明内容
发明目的:为了解决现有技术中存在的问题,本发明提供一种二苯醚蒽醌染料的合成方法,所述合成方法收率高,反应条件温和,不需重金属和强酸,后处理方便、适于工业化生产。
为实现以上目的,本发明采用的技术方案为:
Figure BDA0002324815510000022
一种具有式A结构的二苯醚蒽醌类染料的合成方法,所述的合成方法包括如下步骤:
Figure BDA0002324815510000031
步骤1:将式1的化合物
Figure BDA0002324815510000032
与溴代试剂在有机溶剂中充分溶解,在保护气体的环境下,于10℃~100℃的温度范围内,控温反应8h~24h,得到式2的化合物
Figure BDA0002324815510000033
步骤2:将所述式2的化合物与式5的化合物在有机溶剂中充分溶解
Figure BDA0002324815510000034
在保护气体的环境下,于150℃~240℃的温度范围内,控温反应2h~10h,得到式3的化合物
Figure BDA0002324815510000035
步骤3:将所述式3的化合物在有机溶剂中充分溶解,加入还原剂,调节pH至弱酸性,于20℃~100℃的温度范围内,控温反应2h~10h,得到式4的化合物
Figure BDA0002324815510000036
步骤4:将所述式4的化合物与式6的化合物在有机溶剂中充分溶解
Figure BDA0002324815510000041
在保护气体的环境下,强碱或碱金属作用下,于100℃~150℃的温度范围内,控温反应5h~20h,得到式A的化合物。
优选地,所述保护气体为氮气。
步骤1中:所述溴代试剂选自1,3-二溴-5,5-二甲基海因、N-溴代乙酰胺、N-溴代丁二酰亚胺中的一种或几种;所述有机溶剂选自N,N-二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、乙腈、四氢呋喃中的一种或几种。
在本发明的一些实施方案中,优选地,步骤1所述溴代试剂为N-溴代丁二酰亚胺。
在本发明的一些实施方案中,优选地,步骤1所述有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺。
在本发明的一些实施方案中,步骤1中:所述反应温度为10℃~100℃,反应时间为8h~24h;优选地,步骤1中:所述反应温度为10℃~60℃,反应时间为10h~24h;进一步优选地,步骤1中:所述反应温度为10℃~25℃,反应时间为12h~24h。
步骤1所述式1的化合物与溴代试剂反应的摩尔比为1:2~1:5。
在本发明的一些实施方案中,优选地,步骤1所述式1的化合物与溴代试剂反应的摩尔比为1:3。
步骤2所述有机溶剂选自硝基苯、N,N-二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺中的一种或几种。
在本发明的一些实施方案中,优选地,步骤2所述有机溶剂为硝基苯。
在本发明的一些实施方案中,步骤2中:所述反应温度为150℃~240℃,反应时间为2h~10h;优选地,步骤2所述反应温度为150℃~200℃;进一步优选地,步骤2所述反应温度为200℃。
步骤2所述式2的化合物与式5的化合物的摩尔比为1:5~1:2.5。
在本发明的一些实施方案中,优选地,步骤2所述式2的化合物与式5的化合物的摩尔比为1:1。
步骤3中:所述有机溶剂选自四氢呋喃、***、二氯甲烷、氯仿、二氯乙烷中的一种或几种;所述还原试剂选自钯催化剂、锌催化剂、铁催化剂、钠催化剂中的一种或几种;所述弱酸性pH为5~6。
所述钯催化剂选自醋酸钯、氯化钯、四三苯基膦钯、二三苯基二氯化钯中的一种或几种;所述锌催化剂选自锌粉、氯化锌、氧化锌中的一种或几种;所述铁催化剂选自铁粉、三氯化铁、氧化铁、四氧化三铁中的一种或几种;所述钠催化剂选自钠、氢化钠中的一种或两种。
在本发明的一些实施方案中,优选地,步骤3所述有机溶剂为四氢呋喃。
在本发明的一些实施方案中,优选地,步骤3所述还原试剂为锌催化剂;进一步优选地,步骤3所述还原试剂为锌粉。
在本发明的一些实施方案中,步骤3中:所述反应温度为20℃~100℃,反应时间为2h~10h;优选地,步骤3所述反应温度为40℃~80℃;进一步优选地,步骤3所述反应温度为60℃~80℃。
步骤4中:所述有机溶剂选自N-甲基吡咯烷酮、硝基苯、N,N-二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺中的一种或几种;所述强碱选自氢化钠、氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钾、碳酸钠中的一种或几种;所述碱金属选自钠、钾、锂中的一种或几种。
在本发明的一些实施方案中,优选地,步骤4所述有机溶剂为N-甲基吡咯烷酮。
在本发明的一些实施方案中,优选地,步骤4所述强碱为氢化钠或氢氧化钠,特别优选氢化钠。
在本发明的一些实施方案中,步骤4中:所述反应温度为100℃~150℃,反应时间为5h~20h;优选地,步骤4所述反应温度为110℃~150℃;进一步优选地,步骤4)所述反应温度为120℃~140℃。
步骤4所述式4的化合物与式6的化合物的摩尔比为1:2~1:5。
在本发明的一些实施方案中,优选地,步骤4所述式4的化合物与式6的化合物的摩尔比为1:3。
有益效果
本发明提供的一种二苯醚蒽醌类类染料的合成方法,工艺设计合理,具有易于提纯、收率高、试剂常见易得、成本低,反应条件温和,易于工业化生产等特点。
附图说明
图1是化合物2的1H-NMR图。
图2是化合物3的1H-NMR图。
图3是化合物4的1H-NMR图。
图4是化合物A的1H-NMR图。
具体实施方式
以下将结合具体实施方案来说明本发明。需要说明的是,下面的实施例为本发明的示例,仅用来说明本发明,而不用来限制本发明。在不偏离本发明主旨或范围的情况下,可进行本发明构思内的其他组合和各种改良。
以下实施例中,所使用的反应原料及相关试剂均可从市场购得,其中,
Figure BDA0002324815510000061
的化学名称为1,5-二羟基-4,8-二硝基-9,10-蒽二酮,CAS号为128-91-6;
Figure BDA0002324815510000062
的化学名称为正丁基苯胺,CAS号为104-13-2;
Figure BDA0002324815510000063
的化学名称为对戊氧基苯酚,CAS号为18979-53-8。
实施例1
步骤1:式2的化合物的制备
Figure BDA0002324815510000064
将15g 1,5-二羟基-4,8-二硝基-9,10-蒽二酮(式1的化合物)和24.3gN-溴代丁二酰亚胺在300mL的N,N-二甲基甲酰胺中充分溶解,在氮气保护条件下,室温下反应12h。用1L水打浆,过滤干燥后得粗产品,再次用乙腈打浆,过滤干燥后,得19.95g式2的化合物(2,6-二溴-1,5-二羟基-4,8-二硝基-9,10-蒽二酮),收率为90%,其1H-NMR图如图1所示。
步骤2:式3的化合物的制备
Figure BDA0002324815510000071
将10g 2,6-二溴-1,5-二羟基-4,8-二硝基-9,10-蒽二酮(式2的化合物)和6.1g正丁基苯胺(式5的化合物)在150mL硝基苯中充分溶解,在氮气保护的条件下,升温至200℃,以TLC监控反应至无原料后停止反应。将反应液冷却,向反应液中加氢氧化钾溶液使反应液呈强碱性,向反应液中加入石油醚,分液,弃去上层油层,向水层中加入稀盐酸,使pH=7,用2×500mL二氯甲烷萃取,合并有机相,用无水硫酸钠干燥,浓缩,加入100mL石油醚打浆后,烘干得8.47g式3的化合物(2,6-二溴-4-对丁基苯胺基-1,5-二羟基-8-硝基-9,10-蒽二酮),收率70%,其1H-NMR图如图2所示。
步骤3:式4的化合物的制备
Figure BDA0002324815510000072
将8g 2,6-二溴-4-对丁基苯胺基-1,5-二羟基-8-硝基-9,10-蒽二酮(式3的化合物)和4.4g锌粉在100mL四氢呋喃中充分溶解,加入1mL 10%的稀盐酸,回流反应,以TLC监控反应至无原料后停止反应。将反应液冷却,用装有硅藻土的漏斗抽滤,用四氢呋喃溶液冲洗,收集滤液,浓缩,用100mL乙醇打浆,过滤干燥后得粗品,再用5mL二氯甲烷和石油醚的混合溶剂(二氯甲烷和石油醚的体积比1:10)打浆,过滤,干燥后得4.93g式4的化合物(4-氨基-2,6-二溴-8-对丁基苯胺基-1,5-二羟基-9,10-蒽二酮),收率65%,其1H-NMR图如图3所示。
步骤4:式A的化合物的制备
Figure BDA0002324815510000073
将8g对戊氧基苯酚(式6的化合物)在100mLN-甲基吡咯烷酮中充分溶解,分批加入1g氢化钠,回流反应5小时,加入5g 4-氨基-2,6-二溴-8-对丁基苯胺基-1,5-二羟基-9,10-蒽二酮(式4的化合物),充分溶解,升温至130℃反应,以TLC监控反应至无原料后停止反应。将反应液冷却,用100mL水打浆,过滤得粗品,再次用120mL二氯甲烷和乙醇的混合溶剂(二氯甲烷和乙醇的体积比为1:5)打浆,过滤,干燥得4.06g式A的化合物(4-氨基-8-对丁基苯胺基-1,5-二羟基-2,6-二(4-(戊氧基)-苯氧基)-9,10-蒽二酮),收率为60%,其1H-NMR图如图4所示。
实施例2
步骤1:式2的化合物的制备
Figure BDA0002324815510000081
将15g 1,5-二羟基-4,8-二硝基-9,10-蒽二酮(式1的化合物)和12.15g N-溴代丁二酰亚胺在300mL的N,N-二甲基甲酰胺中充分溶解,在氮气保护条件下,室温下反应12h。用1L水打浆,过滤干燥后得粗产品,再次用乙腈打浆,过滤干燥后,得15.51g式2的化合物(2,6-二溴-1,5-二羟基-4,8-二硝基-9,10-蒽二酮),收率为70%,其1H-NMR图如图1所示。
步骤2:式3的化合物的制备
Figure BDA0002324815510000082
将10g 2,6-二溴-1,5-二羟基-4,8-二硝基-9,10-蒽二酮(式2的化合物)和6.1g正丁基苯胺(式5的化合物)在150mL硝基苯中充分溶解,在氮气保护的条件下,升温至150℃,以TLC监控反应至无原料后停止反应。将反应液冷却,向反应液中加氢氧化钾溶液使反应液呈强碱性,向反应液中加入石油醚,分液,弃去上层油层,向水层中加入稀盐酸,使pH=7,用2×500mL二氯甲烷萃取,合并有机相,用无水硫酸钠干燥,浓缩,加入100mL石油醚打浆后,烘干得6.05g式3的化合物(2,6-二溴-4-对丁基苯胺基-1,5-二羟基-8-硝基-9,10-蒽二酮),收率50%,其1H-NMR图如图2所示。
步骤3:式4的化合物的制备
Figure BDA0002324815510000083
将8g 2,6-二溴-4-对丁基苯胺基-1,5-二羟基-8-硝基-9,10-蒽二酮(式3的化合物)和4.4g锌粉在100mL四氢呋喃中充分溶解,加入10mL 10%的稀盐酸,回流反应,以TLC监控反应至无原料后停止反应。将反应液冷却,用装有硅藻土的漏斗抽滤,用四氢呋喃溶液冲洗,收集滤液,浓缩,用100ml乙醇打浆,过滤干燥后得粗品,再用5mL二氯甲烷和石油醚的混合溶剂(二氯甲烷和石油醚的体积比1:10)打浆,过滤,干燥后得3g(式4的化合物(4-氨基-2,6-二溴-8-对丁基苯胺基-1,5-二羟基-9,10-蒽二酮),收率40%,其1H-NMR图如图3所示。
步骤4:式A的化合物的制备
Figure BDA0002324815510000091
将8g对戊氧基苯酚(式6的化合物)在100mLN-甲基吡咯烷酮中充分溶解,分批加入0.7g氢氧化钠,回流反应5小时,加入5g 4-氨基-2,6-二溴-8-对丁基苯胺基-1,5-二羟基-9,10-蒽二酮(式4的化合物),充分溶解,升温至130℃,以TLC监控反应至无原料后停止反应。将反应液冷却,用100mL水打浆,过滤得粗品,再次用120mL二氯甲烷和乙醇的混合溶剂(二氯甲烷和乙醇的体积比为1:5)打浆,过滤,干燥得2.7g式A的化合物(4-氨基-8-对丁基苯胺基-1,5-二羟基-2,6-二(4-(戊氧基)-苯氧基)-9,10-蒽二酮),收率为40%,其1H-NMR图如图4所示。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种具有式A结构的二苯醚蒽醌类染料的合成方法,其特征在于,所述合成方法包括如下步骤:
Figure FDA0003883169190000011
步骤1:将式1的化合物
Figure FDA0003883169190000012
与溴代试剂在有机溶剂中充分溶解,在保护气体的环境下,于10℃~100℃的温度范围内,控温反应8h~24h,得到式2的化合物
Figure FDA0003883169190000013
步骤1所述式1的化合物与溴代试剂反应摩尔比为1:2~1:5;
步骤2:将所述式2的化合物与式5的化合物在有机溶剂中充分溶解
Figure FDA0003883169190000014
在保护气体的环境下,于150℃~240℃的温度范围内,控温反应2h~10h,得到式3的化合物
Figure FDA0003883169190000015
步骤2所述式2的化合物与式5的化合物的摩尔比为1:5~1:2.5;步骤3:将所述式3的化合物在有机溶剂中充分溶解,加入还原剂,调节pH至弱酸性,于20℃~100℃的温度范围内,控温反应2h~10h,得到式4的化合物
Figure FDA0003883169190000021
步骤4:将所述式4的化合物与式6的化合物在有机溶剂中充分溶解
Figure FDA0003883169190000022
在保护气体的环境下,强碱或碱金属作用下,于100℃~150℃的温度范围内,控温反应5h~20h,得到式A的化合物;
步骤4所述式4的化合物与式6的化合物的摩尔比为1:2~1:3。
2.根据权利要求1所述的一种二苯醚蒽醌类染料的合成方法,其特征在于,步骤1中:所述溴代试剂选自1,3-二溴-5,5-二甲基海因、N-溴代乙酰胺、N-溴代丁二酰亚胺中的一种或几种;所述有机溶剂选自N,N-二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、乙腈、四氢呋喃中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种二苯醚蒽醌类染料的合成方法,其特征在于,步骤2所述有机溶剂选自硝基苯、N,N-二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种二苯醚蒽醌类染料的合成方法,其特征在于,步骤3中:所述有机溶剂选自四氢呋喃、***、二氯甲烷、氯仿、二氯乙烷中的一种或几种;所述还原剂选自钯催化剂、锌催化剂、铁催化剂、钠催化剂中的一种或几种;所述弱酸性pH为5~6。
5.根据权利要求1所述的一种二苯醚蒽醌类染料的合成方法,其特征在于,步骤4中:所述有机溶剂选自N-甲基吡咯烷酮、硝基苯、N,N-二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺中的一种或几种;所述强碱选自氢化钠、氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钾、碳酸钠中的一种或几种;所述碱金属选自钠、钾、锂中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种二苯醚蒽醌类染料的合成方法,其特征在于,所述保护气体为氮气。
7.根据权利要求4所述的一种二苯醚蒽醌类染料的合成方法,其特征在于,所述钯催化剂选自醋酸钯、氯化钯、四三苯基膦钯、二三苯基二氯化钯中的一种或几种;所述锌催化剂选自锌粉、氯化锌、氧化锌中的一种或几种;所述铁催化剂选自铁粉、三氯化铁、氧化铁、四氧化三铁中的一种或几种;所述钠催化剂选自钠、氢化钠中的一种或两种。
CN201911312185.9A 2019-12-18 2019-12-18 一种二苯醚蒽醌染料的合成方法 Active CN112980212B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911312185.9A CN112980212B (zh) 2019-12-18 2019-12-18 一种二苯醚蒽醌染料的合成方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911312185.9A CN112980212B (zh) 2019-12-18 2019-12-18 一种二苯醚蒽醌染料的合成方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112980212A CN112980212A (zh) 2021-06-18
CN112980212B true CN112980212B (zh) 2023-02-28

Family

ID=76344050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911312185.9A Active CN112980212B (zh) 2019-12-18 2019-12-18 一种二苯醚蒽醌染料的合成方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112980212B (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS625941A (ja) * 1985-03-15 1987-01-12 Nippon Kayaku Co Ltd アントラキノン化合物及びこれを含有する液晶組成物
CN103235445A (zh) * 2013-05-06 2013-08-07 江苏和成显示科技股份有限公司 反射型液晶显示装置
CN108663866A (zh) * 2017-03-30 2018-10-16 江苏和成显示科技有限公司 一种包含宾主液晶组合物的调光装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS625941A (ja) * 1985-03-15 1987-01-12 Nippon Kayaku Co Ltd アントラキノン化合物及びこれを含有する液晶組成物
CN103235445A (zh) * 2013-05-06 2013-08-07 江苏和成显示科技股份有限公司 反射型液晶显示装置
CN108663866A (zh) * 2017-03-30 2018-10-16 江苏和成显示科技有限公司 一种包含宾主液晶组合物的调光装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112980212A (zh) 2021-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107253920B (zh) 一种芳香氧化偶氮苯化合物及其制备方法
CN103242312B (zh) 一种高效制备并二苝二酰亚胺衍生物的方法
CN110283586B (zh) 一种近红外荧光染料及其制备方法
CN114315691B (zh) 一种用于识别铜离子的非对称方酸菁比色探针及其应用
CN104231659A (zh) 一种含苯甲酸酯基的红色噻唑杂环分散染料化合物及其制备和应用
CN103613599A (zh) 一种3,4:9,10-苝四羧酸二酰亚胺的湾位成环合成方法
CN101205229B (zh) 二并苝四羧酸二酰亚胺类化合物及其制备方法
CN112980212B (zh) 一种二苯醚蒽醌染料的合成方法
CN108033940A (zh) 一种具有压致变色和溶致变色性质的荧光材料
CN101717403B (zh) 一种苯并二呋喃酮类化合物的绿色合成新工艺
CN103936732A (zh) 1,7-二氰基修饰的苝酰亚胺的衍生物及其制备方法
CN103196907A (zh) 一种酸碱指示剂及其制备方法
CN103804163B (zh) 一种16,17-双烷氧基蒽酮紫衍生物的制备方法
CN113929659A (zh) 一种具有aie性质的压力致变色材料的制备及其应用
CN108047003A (zh) 异紫蒽衍生物及其制备与应用
CN105385185A (zh) 一种弱碱性芳胺偶氮分散染料的清洁制备方法
CN102603547B (zh) 一类1-氨基-2-乙酰基蒽醌及其衍生物的合成新工艺
CN101698796A (zh) 取代9,10-二萘基蒽类蓝光有机电致发光材料及其制备方法
CN114213864A (zh) 一种可识别苯和检测铜离子的多功能荧光染料、制备、应用及识别方法
CN109942456A (zh) 一种对氨基酚合成对苯醌单亚胺的方法
CN113717231A (zh) 一种aie活性力致变光五元六元杂环铂配合物、其制备方法及其应用
CN102887915A (zh) 杂核双金属配合物发光材料及其制备方法和用途
CN101525297A (zh) 9,9-二烃基-2,7-二羟基-3,6-二氨基芴盐酸盐及其制备方法
CN101270085B (zh) 双(8-喹啉重氮氨基)-联苯及其制备方法和应用
CN117946534A (zh) 一种蓝色二色性蒽醌染料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant