CN112941882B - 一种熔喷布的处理机构及处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种熔喷布的处理机构及处理方法，包括底板、熔喷布卷安装组件、安装动力组件、升降组件、切割组件、泵吸组件、周向缓冲组件、杂质去除组件和熔喷布进给组件；所述底板的表面一侧安装有熔喷布卷安装组件，且熔喷布卷安装组件上安装有安装动力组件，且底板的表面靠近熔喷布卷安装组件的位置通过升降组件安装有切割组件，且底板的表面还安装有泵吸组件，所述泵吸组件上通过周向缓冲组件安装有杂质去除组件，所述底板的表面另一侧安装有熔喷布进给组件；可以将熔喷布卷快速方便的固定安装上去，对熔喷布的切割方便，对熔喷布的切割宽度调整的自由度较高，可以对熔喷布上粘的灰尘或者分割时产生的碎屑进行吸附过滤，保证熔喷布的洁净度。

Description

一种熔喷布的处理机构及处理方法

技术领域

本发明涉及熔喷布处理技术领域，具体为一种熔喷布的处理机构及处理方法。

背景技术

在口罩的生产过程中，熔喷布作为重要的过滤层起到非常重要的作用，熔喷布生产时会先将布卷安装在设备上，然后通过分割设备分割，现有的分割设备对分割的宽度调整自由度较低，使用不方便，且分割或者生产过程中熔喷布上易产生碎屑或者粘上灰尘，影响其洁净度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种熔喷布的处理机构及处理方法，可以将熔喷布卷快速方便的固定安装上去，并且对熔喷布的切割方便，对熔喷布的切割宽度调整的自由度较高，并且可以对熔喷布上粘的灰尘或者分割时产生的碎屑进行吸附过滤，保证熔喷布的洁净度，保证其处理过程的顺利进行，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种熔喷布的处理机构，包括底板、熔喷布卷安装组件、安装动力组件、升降组件、切割组件、泵吸组件、周向缓冲组件、杂质去除组件和熔喷布进给组件；

所述底板的表面一侧安装有熔喷布卷安装组件，且熔喷布卷安装组件上安装有安装动力组件，且底板的表面靠近熔喷布卷安装组件的位置通过升降组件安装有切割组件，且底板的表面还安装有泵吸组件，所述泵吸组件上通过周向缓冲组件安装有杂质去除组件，所述底板的表面另一侧安装有熔喷布进给组件；

所述泵吸组件包含有吸尘安装板、吸尘泵、出气管、旋转连接头、空心轴、轴承四、空心辊、吸尘通槽、安装环、过滤筒、长螺栓、端盖和吸气管，所述空心辊的开口端通过长螺栓连接有端盖，所述空心辊的侧面等角度的开设有吸尘通槽，且空心辊内通过安装环安装有过滤筒，两个吸尘安装板固定在底板的中部前后侧，所述端盖的端部设有空心轴，且安装在端盖上的空心轴延伸至空心辊内，空心轴通过轴承四转动连接在右侧吸尘安装板的顶部，所述安装在端盖上的空心轴端部通过旋转连接头连接吸气管的一端，所述吸气管的另一端与固定在底板上的吸尘泵进气口连接，所述吸尘泵的出气口连接出气管。

熔喷布卷安装组件可以方便快速的将熔喷布卷固定安装，安装动力组件用于驱动熔喷布卷安装组件工作，升降组件可以调整切割组件的高度，切割组件可以将熔喷布分割为不同宽度的布条，杂质去除组件可以将熔喷布上的灰尘碎屑进行扫除，周向缓冲组件可以使杂质去除组件扫灰时具有周向缓冲，避免扯到熔喷布，泵吸组件可以将扫下来的灰尘碎屑进行吸附收集。

吸尘泵工作可以将吸气管抽成负压状态，旋转连接头可以确保空心轴转动时与吸气管的连接密封性，灰尘碎屑通过吸尘通槽被吸入到空心辊内，然后被过滤筒过滤下来，可以避免这些灰尘碎屑沾在熔喷布上影响生产，使用长螺栓可以打开端盖，方便取出过滤筒清理过滤收集的灰尘碎屑。

进一步的，所述周向缓冲组件包含有缓冲环、弧形槽、弯缓冲弹簧、弧形杆、弧形滑块和连接销，所述空心辊的两端分别活动套接有缓冲环，所述空心辊的侧面开设有对应缓冲环的弧形槽，所述弧形槽内设有弧形杆，所述弧形杆的中部滑动连接有弧形滑块，所述弧形杆的两端分别套接有弯缓冲弹簧，所述弧形滑块通过连接销连接缓冲环。

熔喷布经过杂质去除组件时会拖动杂质去除组件，杂质去除组件可以带动缓冲环相对于空心辊转动，缓冲环通过连接销带动弧形滑块在弧形槽内的弧形杆上活动，此时作用于弯缓冲弹簧，弯缓冲弹簧起到周向的缓冲作用，避免杂质去除组件与熔喷布的硬接触损坏熔喷布。

进一步的，所述杂质去除组件包含有安装长盒、连接柱、伸缩弹簧、滑动环、限位盖、缓冲板、卡条和柔性扫灰条，两个缓冲环的外侧环形阵列设有安装长盒，所述安装长盒内设有缓冲板，所述缓冲板的侧面设有与安装长盒内壁滑动连接的滑动环，所述缓冲板的底部通过连接柱连接伸缩弹簧的一端，所述伸缩弹簧的另一端连接安装长盒的内部底侧，所述安装长盒的顶部设有限位盖，所述缓冲板穿过限位盖上的通孔并且卡接有卡条，所述卡条上安装有柔性扫灰条。

使用限位盖可以避免缓冲板上的滑动环脱离安装长盒，缓冲板相对于安装长盒活动时可以作用于伸缩弹簧，使用伸缩弹簧可以使柔性扫灰条扫灰时具有径向的缓冲，避免柔性扫灰条与熔喷布接触力度过大损坏，卡条方便对柔性扫灰条更换。

进一步的，所述熔喷布卷安装组件包含有支柱、安装板、安装燕尾槽、安装燕尾滑条、固定杆、齿条、肋杆、侧板、轴承一、转轴、挡环、中部齿轮、控制轴和轴承二，所述底板的表面通过支柱连接有安装板，所述安装板的表面两侧分别开设有安装燕尾槽，两个安装燕尾槽内滑动连接有安装燕尾滑条，两个安装燕尾滑条的顶部分别连接有齿条，两个齿条相互远离的端部分别连接有竖向的固定杆，所述固定杆的侧面通过肋杆连接齿条，两个固定杆的顶部设有相互对应的侧板，两个侧板上分别通过轴承一转动连接有转轴，且转轴上设有挡环，所述安装板的中部通过轴承二转动连接有控制轴，所述控制轴的顶部连接有中部齿轮，所述中部齿轮与两个齿条啮合连接。

控制轴转动可以带动中部齿轮转动，中部齿轮可以带动两个齿条相向或相背活动，安装燕尾槽和安装燕尾滑条可以确保齿条活动的稳定性，两个齿条可以通过固定杆带动两个侧板活动，使两个转轴穿插进熔喷布卷的端部孔内，挡环可以挡在熔喷布卷的端部，避免熔喷布卷的端部接触到侧板影响其转动。

进一步的，所述安装动力组件包含有从动齿轮、主动齿轮、动力电机、电机固定框和电机固定杆，所述控制轴的底端连接有从动齿轮，所述安装板的底部通过电机固定杆连接电机固定框，所述电机固定框内固定有动力电机，所述动力电机的输出轴连接有与从动齿轮啮合连接的主动齿轮。

动力电机工作可以带动主动齿轮，主动齿轮可以带动从动齿轮转动，使用从动齿轮可以带动控制轴转动，使用主动齿轮和从动齿轮起到减速效果。

进一步的，所述升降组件包含有端板、轴承三、螺杆、导杆、活动块、电机固定圆环和升降电机，所述底板的中部表面后侧固定有端板，所述端板通过竖向的导杆连接另一个端板，两个端板之间通过轴承三转动连接有竖向的螺杆，所述螺杆的顶部穿过端板并且连接升降电机的输出轴，所述升降电机通过电机固定圆环固定在端板上，所述活动块上的螺孔与螺杆螺纹连接，且活动块上的滑孔与导杆滑动连接。

升降电机可以控制螺杆转动，螺杆的转动可以带动活动块在导杆上活动，从而可以稳定的调整切割组件的高度，使切割组件与熔喷布接触切割。

进一步的，所述切割组件包含有长板、长槽、固定块、固定弹片、刀座、刀片固定螺栓和刀片，所述活动块的侧面连接长板，所述长板上开设有长槽，所述固定块的侧面通过固定弹片卡接在长槽内，所述固定块上设有刀座，所述刀座的顶部通过刀片固定螺栓连接有刀片。

固定块可以通过固定弹片固定卡接在长板上长槽内的任意位置，从而可以自由的调整切割的宽度，刀座使用刀片固定螺栓固定刀片，方便更换切割熔喷布的刀片。

进一步的，所述熔喷布进给组件包含有进给安装板、长轴、轴承五、进给辊、进给电机、电机安装座和肋板，进给安装板设有两个且固定在底板的侧面前后端，两个进给安装板的顶部之间通过轴承五转动连接有两个长轴，两个长轴的侧面分别固定套接有进给辊，其中一个长轴的端部连接进给电机的输出轴，所述进给电机通过电机安装座固定在进给安装板上，且进给安装板通过肋板连接进给安装板侧面。

进给电机可以带动长轴转动，两个长轴上的进给辊相互靠近，熔喷布从两个进给辊之间传动，可以带动熔喷布稳定向前进给。

进一步的，还包括防惯性转动组件，所述防惯性转动组件包含有弯杆、半圆弧板、防惯性转动轮、内槽、安装弹簧、圆滑柱和限制块，其中一个侧板的侧面通过弯杆连接有半圆弧板，该侧板上安装的转轴端部设有与有半圆弧板契合的防惯性转动轮，所述防惯性转动轮的侧面设有摩擦纹，所述半圆弧板的内侧开设有内槽，所述内槽内通过安装弹簧连接有圆滑柱，所述圆滑柱与内槽滑动连接，且圆滑柱的端部设有与摩擦纹摩擦接触的限制块。

当需要停止熔喷布的进给，为了避免熔喷布卷由于惯性继续转动释放出多余的熔喷布，采用半圆弧板内的安装弹簧将限制块压倒防惯性转动轮，对防惯性转动轮进行转动限制，避免其防惯性转动轮过多释放多余的熔喷布。

一种熔喷布的处理机构的处理方法，包含以下步骤：

步骤一：通过安装动力组件将熔喷布卷安装组件分开，然后将熔喷布卷安装在熔喷布卷安装组件上；

步骤二：将熔喷布卷上的熔喷布拉出，经过切割组件和杂质去除组件上侧进入到熔喷布进给组件，使用熔喷布进给组件拉动熔喷布进给；

步骤三：使用升降组件调整切割组件的高度，使用切割组件将进给过程中的熔喷布分隔成不同宽度的条状；

步骤四：杂质去除组件可以将切割后的熔喷布产生的灰尘碎屑扫下来，扫灰过程中周向缓冲组件起到缓冲作用，避免扯到熔喷布；

步骤五：泵吸组件将杂质去除组件扫下来的灰尘碎屑进行过滤吸附。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本熔喷布的处理机构及处理方法，具有以下好处：

1、熔喷布卷安装组件可以方便快速的将熔喷布卷固定安装，安装动力组件用于驱动熔喷布卷安装组件工作，升降组件可以调整切割组件的高度，切割组件可以将熔喷布分割为不同宽度的布条，杂质去除组件可以将熔喷布上的灰尘碎屑进行扫除，周向缓冲组件可以使杂质去除组件扫灰时具有周向缓冲，避免扯到熔喷布，泵吸组件可以将扫下来的灰尘碎屑进行吸附收集。

2、吸尘泵工作可以将吸气管抽成负压状态，旋转连接头可以确保空心轴转动时与吸气管的连接密封性，灰尘碎屑通过吸尘通槽被吸入到空心辊内，然后被过滤筒过滤下来，可以避免这些灰尘碎屑沾在熔喷布上影响生产，使用长螺栓可以打开端盖，方便取出过滤筒清理过滤收集的灰尘碎屑。

3、可以将熔喷布卷快速方便的固定安装上去，并且对熔喷布的切割方便，对熔喷布的切割宽度调整的自由度较高，并且可以对熔喷布上粘的灰尘或者分割时产生的碎屑进行吸附过滤，保证熔喷布的洁净度，保证其处理过程的顺利进行。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明后侧结构示意图；

图3为本发明仰视结构示意图；

图4为本发明防惯性转动组件局部结构示意图；

图5为本发明切割组件局部结构示意图；

图6为本发明泵吸组件局部结构示意图；

图7为本发明周向缓冲组件结构示意图；

图8为本发明杂质去除组件结构示意图。

图中：1底板、2熔喷布卷安装组件、21支柱、22安装板、23安装燕尾槽、24安装燕尾滑条、25固定杆、26齿条、27肋杆、28侧板、29轴承一、210转轴、211挡环、212中部齿轮、213控制轴、214轴承二、3安装动力组件、31从动齿轮、32主动齿轮、33动力电机、34电机固定框、35电机固定杆、4防惯性转动组件、41弯杆、42半圆弧板、43防惯性转动轮、44内槽、45安装弹簧、46圆滑柱、47限制块、5升降组件、51端板、52轴承三、53螺杆、54导杆、55活动块、56电机固定圆环、57升降电机、6切割组件、61长板、62长槽、63固定块、64固定弹片、65刀座、66刀片固定螺栓、67刀片、7泵吸组件、71吸尘安装板、72吸尘泵、73出气管、74旋转连接头、75空心轴、76轴承四、77空心辊、78吸尘通槽、79安装环、710过滤筒、711长螺栓、712端盖、713吸气管、8周向缓冲组件、81缓冲环、82弧形槽、83弯缓冲弹簧、84弧形杆、85弧形滑块、86连接销、9杂质去除组件、91安装长盒、92连接柱、93伸缩弹簧、94滑动环、95限位盖、96缓冲板、97卡条、98柔性扫灰条、10熔喷布进给组件、101进给安装板、102长轴、103轴承五、104进给辊、105进给电机、106电机安装座、107肋板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3和5-8，本发明提供一种技术方案：一种熔喷布的处理机构，包括底板1、熔喷布卷安装组件2、安装动力组件3、升降组件5、切割组件6、泵吸组件7、周向缓冲组件8、杂质去除组件9和熔喷布进给组件10；

底板1的表面一侧安装有熔喷布卷安装组件2，且熔喷布卷安装组件2上安装有安装动力组件3，且底板1的表面靠近熔喷布卷安装组件2的位置通过升降组件5安装有切割组件6，且底板1的表面还安装有泵吸组件7，泵吸组件7上通过周向缓冲组件8安装有杂质去除组件9，底板1的表面另一侧安装有熔喷布进给组件10；

泵吸组件7包含有吸尘安装板71、吸尘泵72、出气管73、旋转连接头74、空心轴75、轴承四76、空心辊77、吸尘通槽78、安装环79、过滤筒710、长螺栓711、端盖712和吸气管713，空心辊77的开口端通过长螺栓711连接有端盖712，空心辊77的侧面等角度的开设有吸尘通槽78，且空心辊77内通过安装环79安装有过滤筒710，两个吸尘安装板（71）固定在底板（1）的中部前后侧，所述端盖712的端部设有空心轴75，且安装在端盖712上的空心轴75延伸至空心辊77内，空心轴75通过轴承四76转动连接在右侧吸尘安装板71的顶部，安装在端盖712上的空心轴75端部通过旋转连接头74连接吸气管713的一端，吸气管713的另一端与固定在底板1上的吸尘泵72进气口连接，吸尘泵72的出气口连接出气管73。

熔喷布卷安装组件2可以方便快速的将熔喷布卷固定安装，安装动力组件3用于驱动熔喷布卷安装组件2工作，升降组件5可以调整切割组件6的高度，切割组件6可以将熔喷布分割为不同宽度的布条，杂质去除组件9可以将熔喷布上的灰尘碎屑进行扫除，周向缓冲组件8可以使杂质去除组件9扫灰时具有周向缓冲，避免扯到熔喷布，泵吸组件7可以将扫下来的灰尘碎屑进行吸附收集。

吸尘泵72工作可以将吸气管713抽成负压状态，旋转连接头74可以确保空心轴75转动时与吸气管713的连接密封性，灰尘碎屑通过吸尘通槽78被吸入到空心辊77内，然后被过滤筒710过滤下来，可以避免这些灰尘碎屑沾在熔喷布上影响生产，使用长螺栓711可以打开端盖712，方便取出过滤筒710清理过滤收集的灰尘碎屑。

周向缓冲组件8包含有缓冲环81、弧形槽82、弯缓冲弹簧83、弧形杆84、弧形滑块85和连接销86，空心辊77的两端分别活动套接有缓冲环81，空心辊77的侧面开设有对应缓冲环81的弧形槽82，弧形槽82内设有弧形杆84，弧形杆84的中部滑动连接有弧形滑块85，弧形杆84的两端分别套接有弯缓冲弹簧83，弧形滑块85通过连接销86连接缓冲环81。

熔喷布经过杂质去除组件9时会拖动杂质去除组件9，杂质去除组件9可以带动缓冲环81相对于空心辊77转动，缓冲环81通过连接销86带动弧形滑块85在弧形槽82内的弧形杆84上活动，此时作用于弯缓冲弹簧83，弯缓冲弹簧83起到周向的缓冲作用，避免杂质去除组件9与熔喷布的硬接触损坏熔喷布。

杂质去除组件9包含有安装长盒91、连接柱92、伸缩弹簧93、滑动环94、限位盖95、缓冲板96、卡条97和柔性扫灰条98，两个缓冲环81的外侧环形阵列设有安装长盒91，安装长盒91内设有缓冲板96，缓冲板96的侧面设有与安装长盒91内壁滑动连接的滑动环94，缓冲板96的底部通过连接柱92连接伸缩弹簧93的一端，伸缩弹簧93的另一端连接安装长盒91的内部底侧，安装长盒91的顶部设有限位盖95，缓冲板96穿过限位盖95上的通孔并且卡接有卡条97，卡条97上安装有柔性扫灰条98。

使用限位盖95可以避免缓冲板96上的滑动环94脱离安装长盒91，缓冲板96相对于安装长盒91活动时可以作用于伸缩弹簧93，使用伸缩弹簧93可以使柔性扫灰条98扫灰时具有径向的缓冲，避免柔性扫灰条98与熔喷布接触力度过大损坏，卡条97方便对柔性扫灰条98更换。

熔喷布卷安装组件2包含有支柱21、安装板22、安装燕尾槽23、安装燕尾滑条24、固定杆25、齿条26、肋杆27、侧板28、轴承一29、转轴210、挡环211、中部齿轮212、控制轴213和轴承二214，底板1的表面通过支柱21连接有安装板22，安装板22的表面两侧分别开设有安装燕尾槽23，两个安装燕尾槽23内滑动连接有安装燕尾滑条24，两个安装燕尾滑条24的顶部分别连接有齿条26，两个齿条26相互远离的端部分别连接有竖向的固定杆25，固定杆25的侧面通过肋杆27连接齿条26，两个固定杆25的顶部设有相互对应的侧板28，两个侧板28上分别通过轴承一29转动连接有转轴210，且转轴210上设有挡环211，安装板22的中部通过轴承二214转动连接有控制轴213，控制轴213的顶部连接有中部齿轮212，中部齿轮212与两个齿条26啮合连接。

控制轴213转动可以带动中部齿轮212转动，中部齿轮212可以带动两个齿条26相向或相背活动，安装燕尾槽23和安装燕尾滑条24可以确保齿条26活动的稳定性，两个齿条26可以通过固定杆25带动两个侧板28活动，使两个转轴210穿插进熔喷布卷的端部孔内，挡环211可以挡在熔喷布卷的端部，避免熔喷布卷的端部接触到侧板28影响其转动。

安装动力组件3包含有从动齿轮31、主动齿轮32、动力电机33、电机固定框34和电机固定杆35，控制轴213的底端连接有从动齿轮31，安装板22的底部通过电机固定杆35连接电机固定框34，电机固定框34内固定有动力电机33，动力电机33的输出轴连接有与从动齿轮31啮合连接的主动齿轮32。

动力电机33工作可以带动主动齿轮32，主动齿轮32可以带动从动齿轮31转动，使用从动齿轮31可以带动控制轴213转动，使用主动齿轮32和从动齿轮31起到减速效果。

升降组件5包含有端板51、轴承三52、螺杆53、导杆54、活动块55、电机固定圆环56和升降电机57，底板1的中部表面后侧固定有端板51，端板51通过竖向的导杆54连接另一个端板51，两个端板51之间通过轴承三52转动连接有竖向的螺杆53，螺杆53的顶部穿过端板51并且连接升降电机57的输出轴，升降电机57通过电机固定圆环56固定在端板51上，活动块55上的螺孔与螺杆53螺纹连接，且活动块55上的滑孔与导杆54滑动连接。

升降电机57可以控制螺杆53转动，螺杆53的转动可以带动活动块55在导杆54上活动，从而可以稳定的调整切割组件6的高度，使切割组件6与熔喷布接触切割。

切割组件6包含有长板61、长槽62、固定块63、固定弹片64、刀座65、刀片固定螺栓66和刀片67，活动块55的侧面连接长板61，长板61上开设有长槽62，固定块63的侧面通过固定弹片64卡接在长槽62内，固定块63上设有刀座65，刀座65的顶部通过刀片固定螺栓66连接有刀片67。

固定块63可以通过固定弹片64固定卡接在长板61上长槽62内的任意位置，从而可以自由的调整切割的宽度，刀座65使用刀片固定螺栓66固定刀片67，方便更换切割熔喷布的刀片67。

熔喷布进给组件10包含有进给安装板101、长轴102、轴承五103、进给辊104、进给电机105、电机安装座106和肋板107，进给安装板101设有两个且固定在底板1的侧面前后端，两个进给安装板101的顶部之间通过轴承五103转动连接有两个长轴102，两个长轴102的侧面分别固定套接有进给辊104，其中一个长轴102的端部连接进给电机105的输出轴，进给电机105通过电机安装座106固定在进给安装板101上，且进给安装板101通过肋板107连接进给安装板101侧面。

进给电机105可以带动长轴102转动，两个长轴102上的进给辊104相互靠近，熔喷布从两个进给辊104之间传动，可以带动熔喷布稳定向前进给。

一种熔喷布的处理机构的处理方法，包含以下步骤：

步骤一：通过安装动力组件3将熔喷布卷安装组件2分开，然后将熔喷布卷安装在熔喷布卷安装组件2上；

步骤二：将熔喷布卷上的熔喷布拉出，经过切割组件6和杂质去除组件9上侧进入到熔喷布进给组件10，使用熔喷布进给组件10拉动熔喷布进给；

步骤三：使用升降组件5调整切割组件6的高度，使用切割组件6将进给过程中的熔喷布分隔成不同宽度的条状；

步骤四：杂质去除组件9可以将切割后的熔喷布产生的灰尘碎屑扫下来，扫灰过程中周向缓冲组件8起到缓冲作用，避免扯到熔喷布；

步骤五：泵吸组件7将杂质去除组件9扫下来的灰尘碎屑进行过滤吸附。

实施例二，请参阅图1和4，本发明提供一种技术方案：一种熔喷布的处理机构，本实施例与实施例一结构大致相同，区别之处在于，还包括防惯性转动组件4，防惯性转动组件4包含有弯杆41、半圆弧板42、防惯性转动轮43、内槽44、安装弹簧45、圆滑柱46和限制块47，其中一个侧板28的侧面通过弯杆41连接有半圆弧板42，该侧板28上安装的转轴210端部设有与有半圆弧板42契合的防惯性转动轮43，防惯性转动轮43的侧面设有摩擦纹，半圆弧板42的内侧开设有内槽44，内槽44内通过安装弹簧45连接有圆滑柱46，圆滑柱46与内槽44滑动连接，且圆滑柱46的端部设有与摩擦纹摩擦接触的限制块47。

当需要停止熔喷布的进给，为了避免熔喷布卷由于惯性继续转动释放出多余的熔喷布，采用半圆弧板42内的安装弹簧45将限制块47压倒防惯性转动轮43，对防惯性转动轮43进行转动限制，避免其防惯性转动轮43过多释放多余的熔喷布。

值得注意的是，以上实施例中所公开的吸尘泵72、动力电机33、升降电机57、进给电机105的输入端均通过PLC控制器与外部电源的输出端电连接，以上电气元件的型号均由本领域的普通技术人员根据实际情况选用，PLC控制器控制吸尘泵72、动力电机33、升降电机57、进给电机105工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种熔喷布的处理机构，其特征在于：包括底板（1）、熔喷布卷安装组件（2）、安装动力组件（3）、升降组件（5）、切割组件（6）、泵吸组件（7）、周向缓冲组件（8）、杂质去除组件（9）和熔喷布进给组件（10）；

所述底板（1）的表面一侧安装有熔喷布卷安装组件（2），且熔喷布卷安装组件（2）上安装有安装动力组件（3），且底板（1）的表面靠近熔喷布卷安装组件（2）的位置通过升降组件（5）安装有切割组件（6），且底板（1）的表面还安装有泵吸组件（7），所述泵吸组件（7）上通过周向缓冲组件（8）安装有杂质去除组件（9），所述底板（1）的表面另一侧安装有熔喷布进给组件（10）；

所述泵吸组件（7）包含有吸尘安装板（71）、吸尘泵（72）、出气管（73）、旋转连接头（74）、空心轴（75）、轴承四（76）、空心辊（77）、吸尘通槽（78）、安装环（79）、过滤筒（710）、长螺栓（711）、端盖（712）和吸气管（713），所述空心辊（77）的开口端通过长螺栓（711）连接有端盖（712），所述空心辊（77）的侧面等角度的开设有吸尘通槽（78），且空心辊（77）内通过安装环（79）安装有过滤筒（710），两个吸尘安装板（71）固定在底板（1）的中部前后侧，所述端盖（712）的端部设有空心轴（75），且安装在端盖（712）上的空心轴（75）延伸至空心辊（77）内，空心轴（75）通过轴承四（76）转动连接在右侧吸尘安装板（71）的顶部，所述安装在端盖（712）上的空心轴（75）端部通过旋转连接头（74）连接吸气管（713）的一端，所述吸气管（713）的另一端与固定在底板（1）上的吸尘泵（72）进气口连接，所述吸尘泵（72）的出气口连接出气管（73）；

所述周向缓冲组件（8）包含有缓冲环（81）、弧形槽（82）、弯缓冲弹簧（83）、弧形杆（84）、弧形滑块（85）和连接销（86），所述空心辊（77）的两端分别活动套接有缓冲环（81），所述空心辊（77）的侧面开设有对应缓冲环（81）的弧形槽（82），所述弧形槽（82）内设有弧形杆（84），所述弧形杆（84）的中部滑动连接有弧形滑块（85），所述弧形杆（84）的两端分别套接有弯缓冲弹簧（83），所述弧形滑块（85）通过连接销（86）连接缓冲环（81）；

所述杂质去除组件（9）包含有安装长盒（91）、连接柱（92）、伸缩弹簧（93）、滑动环（94）、限位盖（95）、缓冲板（96）、卡条（97）和柔性扫灰条（98），两个缓冲环（81）的外侧环形阵列设有安装长盒（91），所述安装长盒（91）内设有缓冲板（96），所述缓冲板（96）的侧面设有与安装长盒（91）内壁滑动连接的滑动环（94），所述缓冲板（96）的底部通过连接柱（92）连接伸缩弹簧（93）的一端，所述伸缩弹簧（93）的另一端连接安装长盒（91）的内部底侧，所述安装长盒（91）的顶部设有限位盖（95），所述缓冲板（96）穿过限位盖（95）上的通孔并且卡接有卡条（97），所述卡条（97）上安装有柔性扫灰条（98）；

所述熔喷布卷安装组件（2）包含有支柱（21）、安装板（22）、安装燕尾槽（23）、安装燕尾滑条（24）、固定杆（25）、齿条（26）、肋杆（27）、侧板（28）、轴承一（29）、转轴（210）、挡环（211）、中部齿轮（212）、控制轴（213）和轴承二（214），所述底板（1）的表面通过支柱（21）连接有安装板（22），所述安装板（22）的表面两侧分别开设有安装燕尾槽（23），两个安装燕尾槽（23）内滑动连接有安装燕尾滑条（24），两个安装燕尾滑条（24）的顶部分别连接有齿条（26），两个齿条（26）相互远离的端部分别连接有竖向的固定杆（25），所述固定杆（25）的侧面通过肋杆（27）连接齿条（26），两个固定杆（25）的顶部设有相互对应的侧板（28），两个侧板（28）上分别通过轴承一（29）转动连接有转轴（210），且转轴（210）上设有挡环（211），所述安装板（22）的中部通过轴承二（214）转动连接有控制轴（213），所述控制轴（213）的顶部连接有中部齿轮（212），所述中部齿轮（212）与两个齿条（26）啮合连接；

所述安装动力组件（3）包含有从动齿轮（31）、主动齿轮（32）、动力电机（33）、电机固定框（34）和电机固定杆（35），所述控制轴（213）的底端连接有从动齿轮（31），所述安装板（22）的底部通过电机固定杆（35）连接电机固定框（34），所述电机固定框（34）内固定有动力电机（33），所述动力电机（33）的输出轴连接有与从动齿轮（31）啮合连接的主动齿轮（32）。

2.根据权利要求1所述的一种熔喷布的处理机构，其特征在于：所述升降组件（5）包含有端板（51）、轴承三（52）、螺杆（53）、导杆（54）、活动块（55）、电机固定圆环（56）和升降电机（57），所述底板（1）的中部表面后侧固定有端板（51），所述端板（51）通过竖向的导杆（54）连接另一个端板（51），两个端板（51）之间通过轴承三（52）转动连接有竖向的螺杆（53），所述螺杆（53）的顶部穿过端板（51）并且连接升降电机（57）的输出轴，所述升降电机（57）通过电机固定圆环（56）固定在端板（51）上，所述活动块（55）上的螺孔与螺杆（53）螺纹连接，且活动块（55）上的滑孔与导杆（54）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种熔喷布的处理机构，其特征在于：所述切割组件（6）包含有长板（61）、长槽（62）、固定块（63）、固定弹片（64）、刀座（65）、刀片固定螺栓（66）和刀片（67），所述活动块（55）的侧面连接长板（61），所述长板（61）上开设有长槽（62），所述固定块（63）的侧面通过固定弹片（64）卡接在长槽（62）内，所述固定块（63）上设有刀座（65），所述刀座（65）的顶部通过刀片固定螺栓（66）连接有刀片（67）。

4.根据权利要求3所述的一种熔喷布的处理机构，其特征在于：所述熔喷布进给组件（10）包含有进给安装板（101）、长轴（102）、轴承五（103）、进给辊（104）、进给电机（105）、电机安装座（106）和肋板（107），进给安装板（101）设有两个且固定在底板（1）的侧面前后端，两个进给安装板（101）的顶部之间通过轴承五（103）转动连接有两个长轴（102），两个长轴（102）的侧面分别固定套接有进给辊（104），其中一个长轴（102）的端部连接进给电机（105）的输出轴，所述进给电机（105）通过电机安装座（106）固定在进给安装板（101）上，且进给安装板（101）通过肋板（107）连接进给安装板（101）侧面。

5.根据权利要求4所述的一种熔喷布的处理机构，其特征在于：还包括防惯性转动组件（4），所述防惯性转动组件（4）包含有弯杆（41）、半圆弧板（42）、防惯性转动轮（43）、内槽（44）、安装弹簧（45）、圆滑柱（46）和限制块（47），其中一个侧板（28）的侧面通过弯杆（41）连接有半圆弧板（42），该侧板（28）上安装的转轴（210）端部设有与半圆弧板（42）契合的防惯性转动轮（43），所述防惯性转动轮（43）的侧面设有摩擦纹，所述半圆弧板（42）的内侧开设有内槽（44），所述内槽（44）内通过安装弹簧（45）连接有圆滑柱（46），所述圆滑柱（46）与内槽（44）滑动连接，且圆滑柱（46）的端部设有与摩擦纹摩擦接触的限制块（47）。

6.如权利要求5所述的一种熔喷布的处理机构的处理方法，其特征在于：包含以下步骤：

步骤一：通过安装动力组件（3）将熔喷布卷安装组件（2）分开，然后将熔喷布卷安装在熔喷布卷安装组件（2）上；

步骤二：将熔喷布卷上的熔喷布拉出，经过切割组件（6）和杂质去除组件（9）上侧进入到熔喷布进给组件（10），使用熔喷布进给组件（10）拉动熔喷布进给；

步骤三：使用升降组件（5）调整切割组件（6）的高度，使用切割组件（6）将进给过程中的熔喷布分隔成不同宽度的条状；

步骤四：杂质去除组件（9）将切割后的熔喷布产生的灰尘碎屑扫下来，扫灰过程中周向缓冲组件（8）起到缓冲作用，避免扯到熔喷布；

步骤五：泵吸组件（7）将杂质去除组件（9）扫下来的灰尘碎屑进行过滤吸附。

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