CN212245471U - 一种多工位旋转印花机的上料装置 - Google Patents

一种多工位旋转印花机的上料装置 Download PDF

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刘旋
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Abstract

本实用新型公开了一种多工位旋转印花机的上料装置,包括印花机主体,所述印花机主体的右侧设置有第一安装板,所述第一安装板的顶端左侧固定有气缸,所述气缸的顶部伸缩端设置有压料辊,所述第一安装板的顶端右侧设置有送料筒,所述送料筒与气缸之间设有清理箱,且清理箱的底端焊接在第一安装板的顶端,所述清理箱的顶端一侧焊接有第一轴承座。该多工位旋转印花机的上料装置,通过吸风机与吸尘管的配合使用,方便对空心轴和吸尘辊内吸气,使得吸尘辊表面布料的杂质由吸尘孔吸入,并通过出尘管传送至回收腔内与粘毛滚筒粘连,防止布料表面的杂质飘扬,再配合移动拉杆,方便对回收腔内的杂质进行清洁,方便下次使用。

Description

一种多工位旋转印花机的上料装置
技术领域
本实用新型属于印花机技术领域,具体涉及一种多工位旋转印花机的上料装置。
背景技术
服饰印花,其印制程序,皆是在裁剪完毕后将欲印制的部分,如衣服的前片或后片,送至服饰印刷工厂加工,印制完成后再载回车制成品;这种服饰印花的加工流程较为繁琐,工作效率低。现今的服饰印花工艺中,普遍是使用多工位旋转印花机来提高布料的印花效率,然而多工位旋转印花机在上料的过程中,往往不能够对卷布筒表面进行除尘,容易造成布料的表面含有杂质,影响了布料的印花品质,因此,为了解决上述的问题,需要一种多工位旋转印花机的上料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多工位旋转印花机的上料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多工位旋转印花机的上料装置,包括印花机主体,所述印花机主体的右侧设置有第一安装板,所述第一安装板的顶端左侧固定有气缸,所述气缸的顶部伸缩端设置有压料辊,所述第一安装板的顶端右侧设置有送料筒,所述送料筒与气缸之间设有清理箱,且清理箱的底端焊接在第一安装板的顶端,所述清理箱的顶端一侧焊接有第一轴承座,所述清理箱的顶端另一侧焊接有第二轴承座,所述第一轴承座与第二轴承座之间设有吸尘辊,所述吸尘辊的一端固定连接有支撑轴,所述吸尘辊的另一端固定有空心轴,所述吸尘辊的表面开设有吸尘孔,所述空心轴的内壁固定连接有密封轴承,所述密封轴承的内壁转动连接有吸尘管,所述清理箱的内壁固定连接有吸风机,且吸风机的左侧与吸尘管的端部连接,所述吸风机的右侧设有回收腔,所述回收腔的左侧与吸风机的右侧之间连接有出尘管,所述回收腔的内部设置有粘毛滚筒。
此项设置用于通过吸风机与吸尘管的配合使用,方便对空心轴和吸尘辊内吸气,使得吸尘辊表面布料的杂质由吸尘孔吸入,并通过出尘管传送至回收腔内与粘毛滚筒粘连,防止布料表面的杂质飘扬。
优选的,所述粘毛滚筒的右端固定有拉杆,且拉杆的右端包覆固定有防滑橡胶螺纹套。
此项设置用于配合移动拉杆,方便对回收腔内的杂质进行清洁,方便下次使用。
优选的,所述印花机主体的左侧设有第二安装板,所述第二安装板的顶端左侧固定有电机,所述第二安装板的顶端右侧固定有收料筒,所述电机的输出端与收料筒的端部传动连接有皮带。
此项设置用于通过电机带动收料筒旋转,使得印花机主体上加工后的布料依次缠绕在收料筒上。
优选的,所述支撑轴的端部转动连接在第二轴承座的内部,所述空心轴的端部转动连接在第一轴承座的内部。
优选的,所述吸尘辊的内部为空心结构,所述吸尘辊表面的吸尘孔呈横向开设,且上下两侧的吸尘孔呈交错设置。
此项设置用于提高了布料表面杂质进入吸尘辊内的均匀性。
优选的,所述粘毛滚筒贴合连接在回收腔的内壁上下两侧。
此项设置用于提高了粘毛滚筒对回收腔内杂质的粘连效果。
本实用新型的技术效果和优点:该多工位旋转印花机的上料装置,
1、通过吸风机与吸尘管的配合使用,方便对空心轴和吸尘辊内吸气,使得吸尘辊表面布料的杂质由吸尘孔吸入,并通过出尘管传送至回收腔内与粘毛滚筒粘连,防止布料表面的杂质飘扬,再配合移动拉杆,方便对回收腔内的杂质进行清洁,方便下次使用;
2、通过电机带动收料筒旋转,使得印花机主体上加工后的布料依次缠绕在收料筒上,配合气缸带动压料辊下移,方便调节布料与吸尘辊贴合的张紧度,提高了多工位旋转印花机在上料过程中布料的除尘效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构连接示意图;
图2为本实用新型清理箱的结构立体图;
图3为本实用新型清理箱的结构剖视图。
图中:1、印花机主体;2、第一安装板;3、气缸;4、压料辊;5、送料筒;6、清理箱;61、第一轴承座;62、第二轴承座;63、吸尘辊;64、支撑轴;65、空心轴;66、吸尘孔;67、密封轴承;68、吸尘管;69、吸风机;610、回收腔;611、出尘管;612、粘毛滚筒;613、拉杆;7、第二安装板;8、电机;9、收料筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种多工位旋转印花机的上料装置,包括印花机主体1,所述印花机主体1的右侧设置有第一安装板2,具体的,所述印花机主体1的左侧设有第二安装板7,所述第二安装板7的顶端左侧固定有电机8,所述第二安装板7的顶端右侧固定有收料筒9,所述电机8的输出端与收料筒9的端部传动连接有皮带,所述第一安装板2的顶端左侧固定有气缸3,所述气缸3的顶部伸缩端设置有压料辊4,所述第一安装板2的顶端右侧设置有送料筒5,通过电机8带动收料筒9旋转,使得印花机主体1上加工后的布料依次缠绕在收料筒9上,配合气缸3带动压料辊4下移,方便调节布料与吸尘辊63贴合的张紧度,提高了多工位旋转印花机在上料过程中布料的除尘效果;
所述送料筒5与气缸3之间设有清理箱6,且清理箱6的底端焊接在第一安装板2的顶端,所述清理箱6的顶端一侧焊接有第一轴承座61,所述清理箱6的顶端另一侧焊接有第二轴承座62,所述第一轴承座61与第二轴承座62之间设有吸尘辊63,具体的,所述吸尘辊63的内部为空心结构,所述吸尘辊63表面的吸尘孔66呈横向开设,且上下两侧的吸尘孔66呈交错设置,所述吸尘辊63的一端固定连接有支撑轴64,所述吸尘辊63的另一端固定有空心轴65,具体的,所述支撑轴64的端部转动连接在第二轴承座62的内部,所述空心轴65的端部转动连接在第一轴承座61的内部,所述吸尘辊63的表面开设有吸尘孔66,所述空心轴65的内壁固定连接有密封轴承67,所述密封轴承67的内壁转动连接有吸尘管68,所述清理箱6的内壁固定连接有吸风机69,且吸风机69的左侧与吸尘管68的端部连接,所述吸风机69的右侧设有回收腔610,所述回收腔610的左侧与吸风机69的右侧之间连接有出尘管611,所述回收腔610的内部设置有粘毛滚筒612,具体的,所述粘毛滚筒612的右端固定有拉杆613,且拉杆613的右端包覆固定有防滑橡胶螺纹套,具体的,所述粘毛滚筒612贴合连接在回收腔610的内壁上下两侧,通过吸风机69与吸尘管68的配合使用,方便对空心轴65和吸尘辊63内吸气,使得吸尘辊63表面布料的杂质由吸尘孔66吸入,并通过出尘管611传送至回收腔610内与粘毛滚筒612粘连,防止布料表面的杂质飘扬,再配合移动拉杆613,方便对回收腔610内的杂质进行清洁,方便下次使用。
该多工位旋转印花机的上料装置,在使用时,当布料在吸尘辊63的上表面滚动时,通过吸风机69与吸尘管68的配合使用,方便对空心轴65和吸尘辊63内吸气,使得吸尘辊63表面布料的杂质由吸尘孔66吸入,并通过出尘管611传送至回收腔610内与粘毛滚筒612粘连,防止布料表面的杂质飘扬,再配合移动拉杆613,方便对回收腔610内的杂质进行清洁,方便下次使用;通过电机8带动收料筒9旋转,使得印花机主体1上加工后的布料依次缠绕在收料筒9上,配合气缸3带动压料辊4下移,方便调节布料与吸尘辊63贴合的张紧度,提高了多工位旋转印花机在上料过程中布料的除尘效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多工位旋转印花机的上料装置,包括印花机主体(1),其特征在于:所述印花机主体(1)的右侧设置有第一安装板(2),所述第一安装板(2)的顶端左侧固定有气缸(3),所述气缸(3)的顶部伸缩端设置有压料辊(4),所述第一安装板(2)的顶端右侧设置有送料筒(5),所述送料筒(5)与气缸(3)之间设有清理箱(6),且清理箱(6)的底端焊接在第一安装板(2)的顶端,所述清理箱(6)的顶端一侧焊接有第一轴承座(61),所述清理箱(6)的顶端另一侧焊接有第二轴承座(62),所述第一轴承座(61)与第二轴承座(62)之间设有吸尘辊(63),所述吸尘辊(63)的一端固定连接有支撑轴(64),所述吸尘辊(63)的另一端固定有空心轴(65),所述吸尘辊(63)的表面开设有吸尘孔(66),所述空心轴(65)的内壁固定连接有密封轴承(67),所述密封轴承(67)的内壁转动连接有吸尘管(68),所述清理箱(6)的内壁固定连接有吸风机(69),且吸风机(69)的左侧与吸尘管(68)的端部连接,所述吸风机(69)的右侧设有回收腔(610),所述回收腔(610)的左侧与吸风机(69)的右侧之间连接有出尘管(611),所述回收腔(610)的内部设置有粘毛滚筒(612)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位旋转印花机的上料装置,其特征在于:所述粘毛滚筒(612)的右端固定有拉杆(613),且拉杆(613)的右端包覆固定有防滑橡胶螺纹套。
3.根据权利要求1所述的一种多工位旋转印花机的上料装置,其特征在于:所述印花机主体(1)的左侧设有第二安装板(7),所述第二安装板(7)的顶端左侧固定有电机(8),所述第二安装板(7)的顶端右侧固定有收料筒(9),所述电机(8)的输出端与收料筒(9)的端部传动连接有皮带。
4.根据权利要求1所述的一种多工位旋转印花机的上料装置,其特征在于:所述支撑轴(64)的端部转动连接在第二轴承座(62)的内部,所述空心轴(65)的端部转动连接在第一轴承座(61)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种多工位旋转印花机的上料装置,其特征在于:所述吸尘辊(63)的内部为空心结构,所述吸尘辊(63)表面的吸尘孔(66)呈横向开设,且上下两侧的吸尘孔(66)呈交错设置。
6.根据权利要求1所述的一种多工位旋转印花机的上料装置,其特征在于:所述粘毛滚筒(612)贴合连接在回收腔(610)的内壁上下两侧。
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