CN212192424U - 一种眼镜框切割用锣切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及眼镜加工技术领域，且公开了一种眼镜框切割用锣切机，包括底板，所述底板的底面四角处固定安装有支撑脚，所述底板的两侧面固定安装有机架，所述底板的中心固定安装有鼓风机，所述底板的底面固定安装有导管，所述导管的另一端固定安装有集料箱，所述集料箱的顶面固定安装有滤网。本实用新型通过在底板的中心固定安装鼓风机，在切割修边时所产生的粉尘颗粒通过鼓风机经过导管抽入到集料箱的内腔，安装在集料箱顶面的滤网将粉尘颗粒过滤留在集料箱的内腔，气体则通过滤网表面的小圆孔排出，避免装置产生高压，增加装置的使用寿命，改善工作环境，保证工作环境的清洁，降低员工摔倒的安全隐患。

Description

一种眼镜框切割用锣切机

技术领域

本实用新型涉及眼镜加工技术领域，具体为一种眼镜框切割用锣切机。

背景技术

眼镜在生产加工时需要对眼镜框通过锣切机进行切割修边，锣切机可用于广告、家具、木工业、塑料、复合材料、铝、铜制品等行业以及航空、航天领域。

现有的锣切机再对眼镜框进行切割修边时会产生大量的粉尘颗粒漂浮在空气中，现有的锣切机对粉尘颗粒的处理方式多为在切割修边时对眼镜框进行喷水，通过水将粉尘吸附，但由于锣切机属于旋转机械，在工作时会将带动水甩溅到四周，影响工作环境，同时甩到底面的水还增加操作人员摔倒的风险。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种眼镜框切割用锣切机，具备改善工作环境，保证工作环境的清洁，降低员工摔倒的安全隐患的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种眼镜框切割用锣切机，包括底板，所述底板的底面四角处固定安装有支撑脚，所述底板的两侧面固定安装有机架，所述底板的中心固定安装有鼓风机，所述底板的底面固定安装有导管，所述导管的另一端固定安装有集料箱，所述集料箱的顶面固定安装有滤网，所述机架的右面固定安装有机架一，所述机架一的顶面安装有电机一，所述电机一的输出端固定套接有齿轮一，所述机架的内部活动连接有旋转柱，所述旋转柱的表面固定套接有两个挡板，所述旋转柱的右端固定套接有齿轮二，所述旋转柱的另一端固定套接有橡胶夹块，所述机架的顶面固定安装有导轨，所述机架的顶端固定安装有机架二，所述机架二的右面固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定套接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的表面啮合有连接板，所述连接板的右面固定安装有机架三，所述机架三的上面固定安装有电机三，所述电机三的输出端固定套接有螺纹杆二，所述连接板的中间固定安装有光杆，所述光杆和连接板的表面活动连接有移动板，所述移动板的前面固定安装有机架四，所述机架四的前面固定安装有电机四，所述电机四的输出端固定套接有刀具。

精选的，所述导管顶端的直径值等于鼓风机的直径值，所述导管顶端的中心与鼓风机的中心处于同一条直线上。

精选的，所述滤网的长度值和宽度值等于集料箱的长度值和宽度值，所述集料箱的底面与支撑脚的底面处于同一水平面。

精选的，所述齿轮一的前面与齿轮二啮合，所述挡板在旋转柱表面的位置位于机架的左右两面。

精选的，所述螺纹杆一的长度值等于导轨的长度值，所述螺纹杆一活动连接在导轨内腔的前后两面。

精选的，所述螺纹杆二贯穿并延伸至连接板的左面，所述螺纹杆二活动连接在两个连接板的中间，所述螺纹杆二的直径值大于光杆的直径值。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在底板的中心固定安装鼓风机，在切割修边时所产生的粉尘颗粒通过鼓风机经过导管抽入到集料箱的内腔，安装在集料箱顶面的滤网将粉尘颗粒过滤留在集料箱的内腔，气体则通过滤网表面的小圆孔排出，避免装置产生高压，增加装置的使用寿命，改善工作环境，保证工作环境的清洁，降低员工摔倒的安全隐患。

2、本实用新型通过橡胶夹块对眼镜框进行夹持，橡胶夹块具有的弹性对所夹持的眼镜框进行保护，避免了对眼睛框的划伤，电机一带动齿轮一旋转，齿轮一和齿轮二的啮合，带动齿轮二旋转在机架内旋转，挡板限定了旋转柱的位置避免旋转柱产生滑移，在加工过程中，可以旋转眼镜框的角度，使刀具对眼镜框更好的打磨，增加了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构旋转柱连接示意图；

图3为本实用新型结构导管示意图。

图中：1、底板；2、支撑脚；3、机架；4、鼓风机；5、导管；6、集料箱；7、滤网；8、机架一；9、电机一；10、齿轮一；11、旋转柱；12、挡板； 13、齿轮二；14、橡胶夹块；15、导轨；16、机架二；17、电机二；18、螺纹杆一；19、连接板；20、机架三；21、电机三；22、螺纹杆二；23、光杆；24、移动板；25、机架四；26、电机四；27、刀具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种眼镜框切割用锣切机，包括底板1，底板1的底面四角处固定安装有支撑脚2，底板1的两侧面固定安装有机架3，底板1的中心固定安装有鼓风机4，导管5顶端的直径值等于鼓风机4的直径值，导管5顶端的中心与鼓风机4的中心处于同一条直线上，底板1的底面固定安装有导管5，导管5的另一端固定安装有集料箱6，底板1的中心固定安装鼓风机4，在切割修边时所产生的粉尘颗粒通过鼓风机4经过导管5抽入到集料箱6的内腔，集料箱6的顶面固定安装有滤网7，滤网7的长度值和宽度值等于集料箱6的长度值和宽度值，集料箱6的底面与支撑脚2的底面处于同一水平面，安装在集料箱6顶面的滤网7将粉尘颗粒过滤留在集料箱6的内腔，气体则通过滤网7表面的小圆孔排出，避免装置产生高压，增加装置的使用寿命，改善工作环境，机架3的右面固定安装有机架一8，机架一8的顶面安装有电机一9，电机一9的输出端固定套接有齿轮一10，齿轮一10的前面与齿轮二 13啮合，挡板12在旋转柱11表面的位置位于机架3的左右两面，电机一9 带动齿轮一10旋转，齿轮一10和齿轮二13的啮合，带动齿轮二13旋转在机架3内旋转，在加工过程中，可以旋转眼镜框的角度，机架3的内部活动连接有旋转柱11，旋转柱11的表面固定套接有两个挡板12，挡板12限定了旋转柱11的位置避免旋转柱11产生滑移，旋转柱11的右端固定套接有齿轮二13，旋转柱11的另一端固定套接有橡胶夹块14，橡胶夹块14对眼镜框进行夹持，橡胶夹块14具有的弹性对所夹持的眼镜框进行保护，避免了对眼睛框的划伤，机架3的顶面固定安装有导轨15，机架3的顶端固定安装有机架二16，机架二16的右面固定安装有电机二17，电机二17的输出端固定套接有螺纹杆一18，螺纹杆一18的长度值等于导轨15的长度值，螺纹杆一18活动连接在导轨15内腔的前后两面，电机二17带动螺纹杆一18旋转，与螺纹杆一18活动连接的连接板19可以实现前后方向的运动，螺纹杆一18的表面啮合有连接板19，连接板19的右面固定安装有机架三20，机架三20的上面固定安装有电机三21，电机三21的输出端固定套接有螺纹杆二22，螺纹杆二22贯穿并延伸至连接板19的左面，螺纹杆二22活动连接在两个连接板19 的中间，螺纹杆二22的直径值大于光杆23的直径值，电机三21带动螺纹杆二22旋转，使活动套接在螺纹杆二22和光杆23表面的移动板24可以进行左右方向上的移动，连接板19的中间固定安装有光杆23，光杆23和连接板 19的表面活动连接有移动板24，移动板24的前面固定安装有机架四25，机架四25的前面固定安装有电机四26，电机四26的输出端固定套接有刀具27，电机四26带动刀具27旋转对眼镜框进行切割修边。

工作原理：使用时，通过橡胶夹块14对眼镜框进行夹持，电机一9带动齿轮一10旋转，齿轮一10和齿轮二13的啮合，带动齿轮二13旋转在机架3 内旋转，挡板12限定了旋转柱11的位置避免旋转柱11产生滑移，在加工过程中，可以旋转眼镜框的角度，电机二17带动螺纹杆一18旋转，与螺纹杆一18活动连接的连接板19可以实现前后方向的运动，电机三21带动螺纹杆二22旋转，使活动套接在螺纹杆二22和光杆23表面的移动板24可以进行左右方向上的移动，电机四26带动刀具27旋转对眼镜框进行切割修边，底板1的中心固定安装鼓风机4，在切割修边时所产生的粉尘颗粒通过鼓风机4 经过导管5抽入到集料箱6的内腔，安装在集料箱6顶面的滤网7将粉尘颗粒过滤留在集料箱6的内腔，气体则通过滤网7表面的小圆孔排出，避免装置产生高压，增加装置的使用寿命，改善工作环境。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种眼镜框切割用锣切机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底面四角处固定安装有支撑脚(2)，所述底板(1)的两侧面固定安装有机架(3)，所述底板(1)的中心固定安装有鼓风机(4)，所述底板(1)的底面固定安装有导管(5)，所述导管(5)的另一端固定安装有集料箱(6)，所述集料箱(6)的顶面固定安装有滤网(7)，所述机架(3)的右面固定安装有机架一(8)，所述机架一(8)的顶面安装有电机一(9)，所述电机一(9)的输出端固定套接有齿轮一(10)，所述机架(3)的内部活动连接有旋转柱(11)，所述旋转柱(11)的表面固定套接有两个挡板(12)，所述旋转柱(11)的右端固定套接有齿轮二(13)，所述旋转柱(11)的另一端固定套接有橡胶夹块(14)，所述机架(3)的顶面固定安装有导轨(15)，所述机架(3)的顶端固定安装有机架二(16)，所述机架二(16)的右面固定安装有电机二(17)，所述电机二(17)的输出端固定套接有螺纹杆一(18)，所述螺纹杆一(18)的表面啮合有连接板(19)，所述连接板(19)的右面固定安装有机架三(20)，所述机架三(20)的上面固定安装有电机三(21)，所述电机三(21)的输出端固定套接有螺纹杆二(22)，所述连接板(19)的中间固定安装有光杆(23)，所述光杆(23)和连接板(19)的表面活动连接有移动板(24)，所述移动板(24)的前面固定安装有机架四(25)，所述机架四(25)的前面固定安装有电机四(26)，所述电机四(26)的输出端固定套接有刀具(27)。

2.根据权利要求1所述的一种眼镜框切割用锣切机，其特征在于：所述导管(5)顶端的直径值等于鼓风机(4)的直径值，所述导管(5)顶端的中心与鼓风机(4)的中心处于同一条直线上。

3.根据权利要求1所述的一种眼镜框切割用锣切机，其特征在于：所述滤网(7)的长度值和宽度值等于集料箱(6)的长度值和宽度值，所述集料箱(6)的底面与支撑脚(2)的底面处于同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种眼镜框切割用锣切机，其特征在于：所述齿轮一(10)的前面与齿轮二(13)啮合，所述挡板(12)在旋转柱(11)表面的位置位于机架(3)的左右两面。

5.根据权利要求1所述的一种眼镜框切割用锣切机，其特征在于：所述螺纹杆一(18)的长度值等于导轨(15)的长度值，所述螺纹杆一(18)活动连接在导轨(15)内腔的前后两面。

6.根据权利要求1所述的一种眼镜框切割用锣切机，其特征在于：所述螺纹杆二(22)贯穿并延伸至连接板(19)的左面，所述螺纹杆二(22)活动连接在两个连接板(19)的中间，所述螺纹杆二(22)的直径值大于光杆(23)的直径值。

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