CN112802952B - 发光装置 - Google Patents

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Abstract

发光装置(10)具备：安装面(170)的安装基板(110)；被配置在安装面(170)的发光元件(120)；被配置在发光元件(120)上的光透射部件(130)；以及覆盖发光元件(120)的侧面(180)以及光透射部件(130)的侧面(181)的树脂部件(160)。树脂部件(160)具有，覆盖光透射部件(130)的最上面(190)的外缘部的覆盖部(250)。从安装面(170)到覆盖部(250)的最上部的高度(A1)，比从安装面(170)到光透射部件(130)的最上面(190)的高度(A2)大。光透射部件(130)的最上面(190)具有，从树脂部件(160)露出的露出区域(260)。

Description

发光装置
技术领域
本公开涉及，发光装置。
背景技术
以往，存在具备发光元件、以及被配置在该发光元件上的光透射部件的发光装置(例如，参照专利文献1)。
专利文献1公开的发光装置具备，发光元件、被配置在该发光元件上的作为光透射部件的第一透光性部件、被配置在第一透光性部件上的作为光透射部件的第二透光性部件、以及覆盖发光元件、第一透光性部件以及第二透光性部件的外周的光反射性部件。
专利文献1：日本特开2018-206819号公报
然而，专利文献1公开的发光装置，作为光透射部件的第二透光性部件的上方开放，因此，第二透光性部件容易从第一透光性部件以及光反射性部件剥离。
发明内容
本公开，提供抑制了光透射部件的剥离的发光装置。
本公开的一个形态涉及的发光装置，具备：安装基板，具有安装面；发光元件，被配置在所述安装面；光透射部件，被配置在所述发光元件上；以及树脂部件，覆盖所述发光元件的侧面以及所述光透射部件的侧面，所述树脂部件具有，覆盖所述光透射部件的最上面的外缘部的覆盖部，从所述安装面到所述覆盖部的最上部的高度，比从所述安装面到所述光透射部件的最上面的高度大，所述光透射部件的所述最上面具有，从所述树脂部件露出的露出区域。
根据本公开的一个形态涉及的发光装置，能够抑制光透射部件的剥离。
附图说明
图1是示出实施方式1涉及的发光装置的图。
图2是示出图1的II-II线的、实施方式1涉及的发光装置的截面图。
图3是示出图1的III-III线的、实施方式1涉及的发光装置的截面图。
图4是示出图1的IV-IV线的、实施方式1涉及的发光装置的截面图。
图5是示出实施方式1涉及的从发光装置射出光的情况的截面图。
图6是示出比较例涉及的从发光装置射出光的情况的截面图。
图7是示出实施方式1的变形例1涉及的发光装置的俯视图。
图8是示出图7的VIII-VIII线的、实施方式1的变形例1涉及的发光装置的截面图。
图9是示出实施方式1的变形例2涉及的发光装置的俯视图。
图10是示出实施方式1的变形例3涉及的发光装置的俯视图。
图11是示出实施方式1的变形例4涉及的发光装置的俯视图。
图12是示出实施方式1的变形例5涉及的发光装置的截面图。
图13是示出实施方式1的变形例6涉及的发光装置的俯视图。
图14是示出图13的XIV-XIV线的、实施方式1的变形例6涉及的发光装置的截面图。
图15是示出实施方式1的变形例6的其他的一个例子涉及的发光装置的截面图。
图16是示出实施方式1的变形例7涉及的发光装置的图。
图17是示出实施方式1的变形例8涉及的发光装置的图。
图18是示出图17示出的XVIII-XVIII线的、实施方式1的变形例8涉及的发光装置的截面图。
图19是示出图17示出的XIX-XIX线的、实施方式1的变形例8涉及的发光装置的截面图。
图20是示出实施方式1的变形例8的其他的一个例子涉及的发光装置的俯视图。
图21是示出图20的XXI-XXI线的、实施方式1的变形例8的其他的一个例子涉及的发光装置的截面图。
图22是示出实施方式1的变形例9涉及的发光装置的俯视图。
图23是示出图22的XXIII-XXIII线的、实施方式1的变形例9涉及的发光装置的截面图。
图24是示出实施方式1的变形例10涉及的发光装置的俯视图。
图25是示出实施方式1的变形例11涉及的发光装置的俯视图。
图26是用于说明本公开涉及的发光装置的制造方法的流程图。
图27是用于说明本公开涉及的发光装置的制造方法的第一例的俯视图。
图28是用于说明本公开涉及的发光装置的制造方法的第一例的俯视图。
图29是用于说明本公开涉及的发光装置的制造方法的第一例的俯视图。
图30是用于说明本公开涉及的发光装置的制造方法的第一例的俯视图。
图31是用于说明本公开涉及的发光装置的制造方法的第一例的俯视图。
图32是用于说明本公开涉及的发光装置的制造方法的第一例的俯视图。
图33是用于说明本公开涉及的发光装置的制造方法的第一例的俯视图。
图34是示出突出部的第一变形例的俯视图。
图35是示出突出部的第二变形例的俯视图。
图36是用于说明本公开涉及的发光装置的制造方法的第二例的俯视图。
图37是用于说明本公开涉及的发光装置的制造方法的第二例的截面图。
图38是用于说明本公开涉及的发光装置的制造方法的第二例的截面图。
图39是用于说明本公开涉及的发光装置的制造方法的第二例的截面图。
图40是用于说明本公开涉及的发光装置的制造方法的第二例的截面图。
图41是用于说明本公开涉及的发光装置的制造方法的第二例的截面图。
图42是示出实施方式2涉及的发光装置的截面图。
图43是用于说明实施方式2涉及的发光装置具备的各个构成要素的尺寸的图。
图44是示出实施方式3涉及的发光装置的截面图。
图45是用于说明实施方式3涉及的发光装置具备的各个构成要素的尺寸的图。
符号说明
1、2基准光
10、11、11a、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、1000发光装置
110 安装基板
111 集合基板
120、121、122、123、124发光元件
130、130a、131、132光透射部件
140、141 第一光透射部件
150、151 第二光透射部件
160、161、162、163、164、165、166、167、168、169、1601、1602、1603、1604、1605、1606、1607、1608树脂部件
170、171安装面
180、181、182、182a、183、183a侧面
190、191、191a最上面
200、2000 射出光
210 粘合剂
220 荧光体
230、231、232、233、234、235外周部
240、240a、241、241a、242、243、244、245、246、247、248、249、2400、2401、2402、2403、2404、2405、2406、2407突出部
250、250a、250b、250c、250d、251、252、253、254覆盖部
260、260a、261、262、263、263a、264、265、266、267、268、2600 露出区域
270 凸曲面
280 弯曲部
290、291 非重叠部
300 导电图案
310 树脂坝
320 下部侧端部
321 上部侧端部
400 掩模
401 柱状体
402 保持体
410、411 第一反射面
420、421 第二反射面
430、431 第三反射面
440、441 反射面
A1、A2高度
t0、t1、t11、t2、t22厚度
W1、W11、W2、W22宽度
具体实施方式
以下，参照附图，详细说明本公开的实施方式。而且，以下说明的实施方式，都示出本公开的一个具体例子。以下的实施方式示出的数值、形状、材料、构成要素、构成要素的配置位置以及连接形态、步骤、步骤的顺序等是一个例子，不是限定本公开的宗旨。
而且，各个图是示意图，并不一定是严密示出的图。因此，例如，各个图中缩尺等并不一定一致。并且，在各个图中，对实质上相同的结构附上相同的符号，会有省略或简化对实质上相同的结构的重复说明的情况。
并且，在以下的实施方式中，采用利用了大致相同的“大致”的表现。例如，大致相同，不仅意味着完全相同，也意味着实质上相同、即例如包括数％左右的差异。利用了其他的“大致”的表现也是同样的。例如，大致梯形，是实质上梯形即可，例如，也包括圆角的梯形形状。并且，在简单地记载三角形、梯形等的情况下意味着，与利用了大致三角形、大致梯形那样的“大致”的表现同样。
并且，在以下的实施方式中，“上方”以及“下方”的术语并不是指，绝对的空间识别的上方向(铅垂上方)以及下方向(铅垂下方)。并且，“上方”以及“下方”的术语，不仅两个构成要素被配置为彼此具有间隔且在两个构成要素之间存在其他的构成要素的情况，也适用于两个构成要素被配置为彼此密接且两个构成要素接触的情况。
并且，在以下说明的实施方式中，“俯视”或“平面视”是指，从安装基板上安装半导体元件的一侧的面的安装面的法线方向看该主面的情况。
并且，在本说明书以及附图中，X轴、Y轴以及Z轴示出，三维正交坐标系的三轴。在各个实施方式中，将Z轴方向设为铅垂方向，将与Z轴垂直的方向(平行于XY平面的方向)设为水平方向。而且，将Z轴的正方向设为铅垂上方。并且，在本说明书中，“厚度方向”意味着，发光装置的厚度方向，在以下的实施方式中，作为Z轴方向进行说明。
(实施方式1)
[结构]
首先，参照图1至图4，说明实施方式1涉及的发光装置的结构。
图1是示出实施方式1涉及的发光装置10的图。而且，图1的(a)是，俯视图，图1的(b)是，从X轴方向看的情况的侧面图，图1的(c)是，从Y轴方向看的情况的侧面图。图2是示出图1的II-II线的、实施方式1涉及的发光装置10的截面图。图3是示出图1的III-III线的、实施方式1涉及的发光装置10的截面图。图4是示出图1的IV-IV线的、实施方式1涉及的发光装置10的截面图。
发光装置10是，射出光的光学设备。
如图1至4示出，发光装置10具备，安装基板110、发光元件120、光透射部件130、以及树脂部件160。
安装基板110是，具有配置(安装)发光元件120的安装面170的基板。在本实施方式中，在安装面170，对发光元件120进行倒装芯片连接(倒装芯片安装)。在安装面170，例如，形成有与发光元件120电连接的布线。
安装基板110的材料，没有特别的限定，例如，也可以是金属，也可以是陶瓷，也可以是树脂。
在本实施方式中，安装基板110的俯视形状是，矩形。安装基板110的俯视形状也可以是，多边形或圆形等，没有特别的限定。
发光元件120是，被配置在安装面170的发出光的半导体元件。发光元件120是，例如，LED(Light Emitting Diode)等的发光元件。发光元件120，例如，利用GaN(GalliumNitride)等的材料而被形成。
而且，在本实施方式中，发光装置10具备，两个发光元件120，但是，发光装置10具备的发光元件120的数量，不仅限于此。发光装置10，也可以具备一个发光元件120，也可以具备三个以上的发光元件120。例如，发光装置10，具备多个发光元件120，多个发光元件120，被配置在光透射部件130与安装基板110之间。
光透射部件130是，被配置在发光元件120上的、使发光元件120放射的光透射的具有透光性的部件。在本实施方式中，光透射部件130是，在俯视中矩形的板状。
并且，光透射部件130，与发光元件120的上面(Z轴正方向侧的面)粘接。而且，发光装置10具备的光透射部件130的尺寸、数量、形状等，没有特别的限定。在光透射部件130的外周的尺寸与发光元件120的外周的尺寸不同的情况下，也可以将被配置在光透射部件130与发光元件120之间的透明树脂也配置在发光元件120的侧面，从而形成光导波结构，使光透射部件130的外形与发光元件120的外形连接。
并且，在本实施方式中，光透射部件130，含有将发光元件120放射的光作为激发光，来放射荧光的荧光体220。具体而言，光透射部件130具备，例如，粘合剂210、以及荧光体220。
粘合剂210是，用于保持荧光体220的部件。粘合剂210是，例如，具有光透射性的树脂、陶瓷、或玻璃。粘合剂210，例如，在俯视中形成为矩形的板状。并且，荧光体220分散在粘合剂210中。
荧光体220是，将发光元件120放射的光接受并转换为不同波长来放射的荧光体。例如，发光元件120，放射蓝色光。在此情况下，例如，荧光体220，将发光元件120放射的蓝色光的光作为激发光，放射波长变换后的绿色光、黄色光、红色光等的荧光。
荧光体220的材料，没有特别的限定。荧光体220的材料，可以示出YAG(Y3Al5O12)系的黄色荧光体、CASN(CaAlSiN3)系的红色荧光体、SiAlON系的绿色荧光体等的例子。光透射部件130是，这些荧光体220分散在树脂、陶瓷、或玻璃等的粘合剂210内的部件。
在本实施方式中，发光元件120放射蓝色光。并且，在本实施方式中，光透射部件130(更具体而言，光透射部件130中含有的荧光体220)，将发光元件120放射的蓝色光作为激发光来放射黄色光(黄色荧光)。
并且，光透射部件130的最上面190具有，从树脂部件160露出的露出区域260。换而言之，在光透射部件130的最上面190，形成有没有由树脂部件160覆盖的露出区域260。发光元件120放射的光以及荧光体220放射的光，从露出区域260向光透射部件130的外部(即，发光装置10的外部)射出。
树脂部件160是，被配置在发光元件120以及光透射部件130的周围的树脂。具体而言，树脂部件160被配置为，与发光元件120以及光透射部件130接触。更具体而言，树脂部件160，以覆盖发光元件120的侧面180以及光透射部件130的侧面181的方式，被配置在安装面170上。
作为树脂部件160，可以示出硅树脂、或环氧树脂等的具有电绝缘性的树脂的例子。
并且，在本实施方式中，在树脂部件160，添加有粒子状的光反射性材料。例如，树脂部件160是，将硅树脂或环氧树脂等作为母体材料，使粒子状的光反射性材料分散在该母体材料中的部件。如此，树脂部件160也可以是，光反射性材料(即，具有使发光元件120以及光透射部件130发出的光反射的光反射性的部件)。
例如，树脂部件160，与覆盖侧面180、181的部分相比，覆盖部250的硬度高。例如，覆盖部250中包含的直径为nm尺寸的SiO2粒子(增粘剂)，比树脂部件160的覆盖部250以外的部位多。树脂部件160中包含大量的SiO2粒子(纳米粒子)，据此，硬度高。据此，在通过涂布形成覆盖部250的吊钟形状的结构(凸曲面270)的情况下，能够使形状难以变形。
并且，例如，覆盖部250的宽度(俯视中的与突出部240延伸的方向正交的方向的长度)，从示出最大宽度的位置朝向Z轴正方向逐渐变小。在用于形成覆盖部250的树脂中添加形状不会变形的程度的增粘剂，并且，以150℃左右的高温状态涂布用于形成突出部240的树脂，据此，该树脂的表面因高温状态而半硬化并与基底接合，因此，能够抑制该树脂最下部在与基底的接合面向宽度方向扩大。
作为光反射性材料，可以示出氧化钛(TiO2)或氧化锌(ZnO)等的例子。包含光反射性材料的树脂部件160，例如，使粒子状的TiO2以及SiO2等的分散剂包含在液状的硅树脂中并硬化而被形成。
据此，树脂部件160，具有电绝缘性，并且，具有光反射性。树脂部件160具有光反射性，因此，从发光元件120的下方以及侧方放射的光，由光反射性材料反射后，向上方从发光装置10射出。
树脂部件160具备，外周部230、以及突出部240。
外周部230是，与发光元件120的侧面180、以及光透射部件130的侧面181接触并配置在安装面170上的树脂部件160的一部分。
突出部240是，被配置为从外周部230向光透射部件130的最上面190的上方突出的树脂部件160的一部分。在本实施方式中，突出部240是，在俯视中在一条直线上延伸的线状。突出部240的X轴方向(长边方向)的两侧的端部，在俯视中与外周部230的端部一致。换而言之，突出部240的长边方向的两侧的端部，也与发光装置10的端部一致。并且，在本实施方式中，突出部240，在截面视中呈大致半圆状。
突出部240具有，覆盖光透射部件130的最上面190的外缘部的覆盖部250。也就是说，覆盖部250，覆盖光透射部件130的外缘部。
在此，从安装面170到覆盖部250的最上部的高度A1，比从安装面170到光透射部件130的最上面190的高度A2大。在本实施方式中，覆盖部250的最上部是，突出部240的顶部。并且，在本实施方式中，最上面190是，光透射部件130的上面。
而且，最上面190示出，在安装面170的法线方向上，离安装面170最远的面。例如，在最上面190相对于安装面170不平行而倾斜的情况下(图中没有示出)，最上面190示出的位置示出，在光透射部件130的安装面170的法线方向上，离安装面170最远的位置。
覆盖部250，例如，覆盖光透射部件130的最上面190的5％以上的面积。覆盖部250，也可以覆盖光透射部件130的最上面190的10％以上的面积。并且，覆盖部250，例如，覆盖光透射部件130的最上面190的25％以下的面积。而且，覆盖部250，也可以覆盖光透射部件130的外缘部的一部分，也可以覆盖全部。
并且，例如，在截面视的情况下，光透射部件130的最上面190的由覆盖部250覆盖的光透射部件130的宽度(在本实施方式中，Y轴方向的长度)为，光透射部件130的最上面190的宽度的5％以上。
并且，在本实施方式中，覆盖部250，在露出区域260侧具有凸曲面270。也就是说，覆盖部250具有，露出的表面在露出区域260侧以凸状弯曲的凸曲面270。在本实施方式中，覆盖部250的露出的表面全体朝向露出区域260以凸状弯曲。
在本实施方式中，突出部240是，在俯视中，在一个方向上延伸的直线状，并且向上方凸起的凸形状。也就是说，覆盖部250，在俯视中以直线状延伸。例如，覆盖部250是，被配置在光透射部件130上的凸形状(在本实施方式中，突出部240)的一部分。并且，例如，关于凸形状(在本实施方式中，突出部240)的宽度(在俯视中与突出部240延伸的方向正交的方向的长度)，在进行俯视时覆盖部250以直线状延伸的部位是恒定的。
而且，在此，所谓恒定，不仅意味着宽度完全相同，也意味着包括数％(例如，10％)的差异。例如，在突出部240的宽度的平均为200μm的情况下，若直线状的部分为180μm以上220μm以下，则将突出部240的宽度设为恒定。覆盖部250也是同样的。
[光射出]
接着，参照图5以及图6，示出从发光装置10射出光的情况。
图5是示出实施方式1涉及的从发光装置10射出光(射出光200)的情况的截面图。图6是示出比较例涉及的从发光装置1000射出光(射出光2000)的情况的截面图。而且，图5以及图6示出的截面是，与图2对应的截面。
比较例涉及的发光装置1000，与发光装置10不同之处是，不具备突出部240。
如图5示出，从发光元件120、以及光透射部件130具备的荧光体220放射的光即射出光200的一部分，在外周部230以及突出部240反射后，从露出区域260射出。
另一方面，如图6示出，从发光元件120、以及光透射部件130具备的荧光体220放射的光即射出光2000的一部分，不在突出部240反射，而从露出区域2600射出。
外周部230以及突出部240的光反射率是，例如，97％左右。因此，发光装置10和发光装置1000射出的光量，大致相同。
在此，发光装置10，与发光装置1000不同，由树脂部件160具备的突出部240(更具体而言，覆盖部250)覆盖光透射部件130的上面(最上面190)的外缘部。因此，在俯视中，发光装置10的露出区域260的面积，比发光装置1000的露出区域2600小。据此，发光装置10，射出比发光装置1000高的亮度的光。
[效果等]
如上说明，实施方式1涉及的发光装置10具备：具有安装面170的安装基板110；被配置在安装面170的发光元件120；被配置在发光元件120上的光透射部件130；以及覆盖发光元件120的侧面180以及光透射部件130的侧面181的树脂部件160。树脂部件160具有，覆盖光透射部件130的最上面190的外缘部的覆盖部250。从安装面170到覆盖部250的最上部的高度A1，比从安装面170到光透射部件130的最上面190的高度A2大。光透射部件130的最上面190具有，从树脂部件160露出的露出区域260。
据此，光透射部件130的最上面190由树脂部件160(更具体而言，突出部240)支撑。因此，发光装置10，能够抑制光透射部件130的剥离。
并且，例如，覆盖部250，覆盖光透射部件130的最上面190的面积的5％以上。
本申请发明人认真研究后知道，在覆盖部250覆盖光透射部件130的最上面190的5％以上的面积的情况下，特别能够抑制光透射部件130的剥离。因此，覆盖部250覆盖光透射部件130的最上面190的5％以上的面积，据此，能够更抑制光透射部件130的剥离。
并且，例如，树脂部件160是，反射性材料。并且，例如，在覆盖部250的露出区域260侧具有凸曲面270。
如此，在覆盖部250的表面具有非平面的部分，据此，发光装置10射出的光难以朝向特定的方向，因此，能够抑制眩光的发生。
并且，例如，覆盖部250是，配置在光透射部件130上的凸形状的一部分。并且，例如，关于该凸形状的宽度(在本实施方式中，突出部240的俯视的与长边方向正交的方向的长度)，在进行俯视时覆盖部250以直线状延伸的部位是恒定的。
据此，例如，利用分配法，从而能够简单地形成覆盖部250。
[变形例]
以下，说明实施方式1的变形例涉及的发光装置。
而且，在以下的变形例的说明中，以与实施方式1不同之处为中心进行说明。对于与实施方式1涉及的发光装置10实质上相同的结构，附上相同的符号，会有简化或省略说明的一部分的情况。
<变形例1>
图7是示出变形例1涉及的发光装置11的俯视图。图8是示出图7的VIII-VIII线的、变形例1涉及的发光装置11的截面图。
发光装置11具备，与发光装置10不同的树脂部件161。更具体而言，树脂部件161具备，与树脂部件160不同的突出部241。树脂部件161具有，覆盖发光元件120的侧面以及光透射部件130的侧面的外周部230、以及向外周部230的上方突出的包含覆盖部251的突出部241。突出部241的端部，与外周部230的端部一致。具体而言，隔着光透射部件130的露出区域260配置的两个突出部241，在俯视中，各个三边，与外周部230的端部一致。换而言之，两个突出部241，在俯视中，各个三边与发光装置11的端部一致。
突出部241具备，覆盖光透射部件130的外缘的覆盖部251。在此，覆盖部251，与覆盖部250不同，不具有凸曲面270。如此，覆盖部251也可以，不具有凸曲面270。并且，在俯视中，覆盖部251为矩形。如此，覆盖部251的俯视形状，没有特别的限定。
<变形例2>
图9是示出变形例2涉及的发光装置12的俯视图。
发光装置12具备的树脂部件162具有的突出部240a，在俯视中不延伸到X轴方向的外周部230的两端，而被配置在外周部230的端部的内侧。换而言之，突出部240a，被配置在发光装置12的外周(端部)的内侧。如此，突出部240a的长边方向的长度，没有特别的限定。
<变形例3>
图10是示出变形例3涉及的发光装置13的俯视图。
发光装置13具备的树脂部件163具有的突出部240a，被配置为仅与光透射部件130的Y轴方向的单侧的长边方向的一边的外缘部重叠，换而言之，被配置为仅与光透射部件130的长边方向的一边的外缘部重叠。如此，突出部240a被形成为，相对于光透射部件130的外缘部，在俯视中至少与外缘部的一边重叠，换而言之，覆盖光透射部件130的外缘部的至少一部分即可。
<变形例4>
图11是示出变形例4涉及的发光装置14的俯视图。
发光装置14具备的树脂部件164具有的突出部242，以覆盖光透射部件130的外缘部的全部的方式被形成为环状。如此，突出部242也可以，覆盖光透射部件130的外缘部的全部。
<变形例5>
图12是示出变形例5涉及的发光装置15的截面图。而且，图12是，与图1示出的II-II线对应的截面。
发光装置15具备的树脂部件165具备，外周部231以及突出部243。
在此，外周部231与突出部243，被形成为一体。具体而言，在树脂部件165中，覆盖光透射部件130的侧面181的部分(即，外周部231)与覆盖部250a成为一体。
据此，覆盖部250a难以从外周部231剥离。因此，能够更抑制光透射部件130从树脂部件165剥离。
例如，使成为外周部231的液状的树脂与成为覆盖部250a的液状的树脂同时硬化等，以在外周部231与覆盖部250a之间看不到接合界面的方式形成外周部231与覆盖部250a，从而使外周部231与覆盖部250a成为一体。成为外周部231的树脂与成为覆盖部250a的树脂，哪个树脂也可以相同的树脂(例如，硅树脂)。
例如，在成为外周部231的液状的树脂充分硬化之前，将成为突出部243的液状的树脂涂布并硬化。
或者，也可以在光透射部件130中的、形成露出区域260a的部位配置掩模400(例如，参照图37)，将成为树脂部件165的液状的树脂填充到光透射部件130的最上面190的上方侧并硬化。据此，能够形成露出区域260a，并且，使外周部231与突出部243成为一体。
<变形例6>
图13是示出变形例6涉及的发光装置16的俯视图。图14是示出图13的XIV-XIV线的、变形例6涉及的发光装置16的截面图。而且，图14的(a)示出，表示变形例6涉及的发光装置16涉及的截面图，图14的(b)示出，变形例6涉及的发光装置16(具体而言，露出区域261)的亮度分布。
发光装置16具备的树脂部件166具有的突出部244的一部分即覆盖部250b，在俯视中仅覆盖矩形的光透射部件130的一边。具体而言，覆盖部250b，连续地被配置在光透射部件130的一边。并且，突出部244，在俯视中延伸到外周部230的X轴方向的两端部。
覆盖部250b，在俯视中仅覆盖矩形的光透射部件130的一边，据此，如图14的(b)示出，光透射部件130在厚度方向(Z轴方向)上薄，因此，由反射性的树脂部件166反射的光几次反复反射，最后在与树脂部件166近的露出区域261射出大量的光。因此，在露出区域261中，随着接近覆盖部250b，亮度变高。具体而言，在露出区域261中，相对于连续地被配置在光透射部件130的一边的覆盖部250b的垂直方向的亮度分布，以随着接近覆盖部250b，亮度变高的方式倾斜。据此，发光装置16，例如，特别有用于汽车的前灯的光源。
例如，前灯的近光，光越从前灯的上方侧射出，就越照射远方。因此，射出近光的光源，亮度分布以越接近上方侧就越高的方式倾斜即可。
并且，在直接透镜方式的灯具中，露出区域261的形状与从该灯具射出的照射光的光点形状(与光轴正交的面的光的照射形状)，处于相似的关系。
如上，发光装置16，特别适于射出前灯的近光的光源。
图15是示出变形例6的其他的一个例子涉及的发光装置17的截面图。而且，图15是与图13的XIV-XIV线对应的截面。
发光装置17具备的树脂部件167具有的外周部231与突出部245，与发光装置15具备的树脂部件165同样，被形成为一体。并且，突出部245，像图8示出的发光装置11具备的突出部241那样，成为板状。如此，发光装置17也可以，任意组合各个实施方式以及各个变形例的具有特征性的结构来实现。
<变形例7>
图16是示出变形例7涉及的发光装置18的图。具体而言，图16的(a)是示出发光装置18的俯视图，图16的(b)是示出图16的(a)示出的XVIA-XVIA线的、发光装置18的截面图，图16的(c)是示出图16的(a)示出的XVIB-XVIB线的、发光装置18的截面图。
发光装置18具备的树脂部件168具备，俯视形状互不相同的两个突出部246、247。
突出部247，在俯视中在一条直线上延伸。另一方面，突出部246具备，在俯视中弯曲的弯曲部280。在本实施方式中，突出部246，在俯视中呈阶梯状。换而言之，突出部246具有，第一直线部分、以及从该第一直线部分向与该第一直线部分的长边方向正交的方向以平行偏离、且与第一直线部分连续的第二直线部分。在本实施方式中，第一直线部分与第二直线部分，各个长边方向为平行、且由弯曲部280连接。
并且，光透射部件130，如图16的(a)中以虚线示出，在俯视中呈矩形。
突出部246在俯视中呈阶梯状，因此，即使光透射部件130在俯视中呈矩形，露出区域262，也沿着光透射部件130的一边(在本实施方式中，沿着X轴方向)露出宽度(在本实施方式中，Y轴方向的长度)变化。
并且，光透射部件130中的、由树脂部件168的覆盖部覆盖的覆盖区域，在光透射部件130的俯视的一边(在本实施方式中，Y轴正方向侧的边)具有，不同的覆盖宽度。例如，图16的(b)示出的覆盖部250c中的覆盖光透射部件130的部位(即，覆盖区域)的覆盖宽度(在本实施方式中，Y轴方向的宽度)、与图16的(c)示出的覆盖部250d中的覆盖光透射部件130的部位(即，覆盖区域)的覆盖宽度(在本实施方式中，Y轴方向的宽度)不同。
如此，在通过光透射部件130的平行的两个截面(例如，图16的(b)示出的截面以及图16的(c)示出的截面)中，在第一截面(例如，图16的(b)示出的截面)中的第一露出宽度(露出区域262的Y轴方向的长度)比第二截面(例如，图16的(c)示出的截面)中的第二露出宽度大时，第一截面的第一覆盖宽度，比第二截面的第二覆盖宽度小。
据此，树脂部件168，能够利用分配器、或掩模400(例如，参照图37)而被形成。因此，与加工以及成型光透射部件130的俯视形状时相比，能够简单地使从发光装置18射出的光的光点形状成为所希望的形状。
并且，在直接透镜方式的灯具中，露出区域261的形状与从该灯具射出的照射光的光点形状，处于相似的关系。因此，露出区域262包括，在X轴方向的大致中央弯曲并在X轴方向上具有台阶的边缘，据此，从而能够容易实现前灯的近光的短焦距配光图案。
而且，突出部246也可以，在俯视中，不是阶梯状，而以斜坡状弯曲。
<变形例8>
图17是示出变形例8涉及的发光装置19的图。具体而言，图17的(a)是示出发光装置19的俯视图，图17的(b)是示出从发光装置19射出的光的亮度分布的图。
图18是示出图17的(a)示出的XVIII-XVIII线的、变形例8涉及的发光装置19的截面图。图19是示出图17示出的XIX-XIX线的、变形例8涉及的发光装置19的截面图。
发光装置19具备的树脂部件169具有的两个突出部248，在俯视中彼此交叉的方向上延伸。据此，露出区域263为大致梯形。而且，在本变形例中，光透射部件130的俯视形状也是矩形。
前灯的远光，要求照射从具备该前灯的汽车到规定的距离的区域。射出远光的光源，越远离汽车，需要照射的道路的宽度的视角就越窄，因此，要求射出的光的光点形状为大致梯形。
并且，在直接透镜方式的灯具中，露出区域263的形状与从该灯具射出的照射光的光点形状，处于相似的关系。因此，作为光射出部的露出区域263的外形为大致梯形，因此，能够实现适于射出远光的光源的光源。
并且，发光元件120，在俯视中呈矩形。若发光元件120在俯视中呈矩形、且露出区域263的外形为大致梯形，沿着突出部248的XVIIA-XVIIA线的亮度分布，因在大致梯形的短边侧覆盖部多而从反射性的树脂部件(外周部231)的近旁射出的光更增多，因此，如图17的(b)示出，大致梯形的短边侧的亮度高。也就是说，在露出区域263中，该大致梯形的短边侧的亮度，比该大致梯形的长边侧的亮度高。换而言之，在露出区域263中，与第二露出宽度对应的位置(该大致梯形的短边侧)的亮度，比与第一露出宽度对应的位置(该大致梯形的长边侧)的亮度高。
在发光装置19适用于射出远光的前灯用的光源的情况下，短边侧比长边侧照射更远的场所。因此，发光装置19，特别适于射出远光的光源。
图20是示出变形例8的其他的一个例子涉及的发光装置20的俯视图。图21是示出图20的XXI-XXI线的、变形例8的其他的一个例子涉及的发光装置20的截面图。
发光装置20具备的树脂部件1601具有的突出部249，在俯视中呈大致梯形的环状。据此，露出区域263a为，四个角部圆的大致梯形。如此，突出部249的俯视形状，没有特别的限定。
<变形例9>
图22是示出变形例9涉及的发光装置21的俯视图。图23是示出图22的XXIII-XXIII线的、变形例9涉及的发光装置21的截面图。
如图22的虚线示出，光透射部件130a，在俯视中呈三角形。如此，发光装置21具备的光透射部件130a的俯视形状，没有特别的限定。并且，发光装置21具备，多个(在本实施方式中，三个)光透射部件130a。如此，发光装置21具备的光透射部件130a的个数，没有特别的限定。
并且，发光装置21具备的树脂部件1602具有的突出部2400被形成为，在三个光透射部件130a的每一个设置露出区域264。换而言之，在发光装置21设置有，在俯视中呈三角形的三个露出区域264。如此，设置在发光装置21的露出区域264的形状以及数量，没有特别的限定。
而且，在本实施方式中，若组合三个露出区域264，则以全体成为大致梯形。如此，组合多个露出区域264，据此，发光装置21具备的露出区域的全整区域的外形也可以成为，大致梯形。
<变形例10>
图24是示出变形例10涉及的发光装置22的俯视图。
发光装置22具备的树脂部件1603具有的突出部2401被形成为，在俯视中呈大致梯形的环状。据此，露出区域265成为大致梯形。
并且，发光元件121，在俯视中呈大致三角形。在本实施方式中，发光元件121，在俯视中呈正三角形。如此，发光元件121的俯视形状，没有特别的限定。而且，俯视形状为正三角形的发光元件121，例如，在对发光元件121的材料采用六方晶系的氮化物半导体的情况下，具有能够容易制造的优点。
并且，在发光元件121的俯视形状为三角形、且发光装置22具备奇数(三以上)的发光元件121的情况下，例如，多个发光元件121，以三角形的顶部交错的方式且被配置在一条直线上。据此，从多个发光元件121全体射出大致梯形的光点形状的光。
而且，发光装置22也可以具备，在俯视中呈大致梯形的光透射部件。或者，发光装置22也可以具备，变形例9涉及的发光装置21具备的多个光透射部件130a。在此情况下，多个光透射部件130a全体的俯视形状也可以是，大致梯形。并且，多个(例如，三个)光透射部件130a也可以被配置为，与多个(例如，三个)发光元件121的位置以及俯视形状对应。
据此，从发光装置22射出的光的光点形状，成为大致梯形。因此，发光装置22，适于射出远光的前灯用的光源。
<变形例11>
图25是示出变形例11涉及的发光装置23的俯视图。
发光装置23具备，三个发光元件122、123、124。
发光元件122以及发光元件124，俯视形状为三角形。并且，发光元件123的俯视形状是，四角形(矩形)。如此，发光装置23也可以具备，俯视形状互不相同的多个发光元件122、123、124。在本实施方式中，发光元件122以及发光元件124的俯视形状是，大致直角三角形。并且，以多个发光元件122、123、124全体的俯视形状成为大致梯形的方式，排列配置多个发光元件122、123、124。多个发光元件122、123、124，例如，以直线状排列配置。
如上所述，若利用俯视形状为三角形的发光元件(例如，发光元件121)，在发光装置具有多个发光元件的情况下，从多个发光元件全体放射并从该发光装置射出的光的光点形状容易成为梯形。
例如，若从多个发光元件全体放射的光的光点形状成为梯形的具备该多个发光元件的发光装置具有，该光点形状为相似的梯形的光透射部件，该光透射部件能够，将多个发光元件放射的光有效地引导并从露出区域射出。
[制造方法]
接着，参照图26至图40，说明本公开涉及的发光装置的制造方法。
<概要>
图26是用于说明本公开涉及的发光装置10的制造方法的流程图。而且，在图26的说明中，作为一个例子，说明发光装置10的制造方法的概要。
首先，准备安装基板110(S101)。例如，准备成为安装基板110的部位被配置为矩阵状的集合基板111(例如，参照图27)。
接着，将发光元件120倒装芯片安装到安装基板110(S102)。
接着，在发光元件120上涂布透明树脂，将光透射部件130粘接到该透明树脂，使该透明树脂硬化(S103)。
接着，以包围配置发光元件120的区域全体的方式，在集合基板111上将成为树脂坝310(例如，参照图30)的树脂涂布并硬化(S104)。
接着，将成为外周部230的树脂、且粘度比突出部240低的树脂在发光元件120以及光透射部件130的周围涂布(填充)并半硬化(S105)。
在此，例如，以光透射部件130的最上面190与外周部230的上面的高度大致相同的方式，涂布成为外周部230的树脂。而且，在此，也可以不使成为外周部230的树脂完全硬化(固化)。在步骤S105中，例如，由炉加热，从而使成为外周部230的树脂半硬化。该炉的温度是，例如，80℃左右。
接着，以跨越光透射部件130与成为外周部230的树脂的表面的方式，换而言之，以覆盖光透射部件130的外缘部的方式，并且，以与成为外周部230的树脂接触的方式，将成为突出部240的树脂且粘度比外周部230高的树脂涂布并硬化(S106)。在步骤S106中，例如，由炉加热，从而使成为突出部240的树脂硬化。该炉的温度是，例如，150℃左右。并且，例如，在步骤S106中，由炉加热三个小时，从而使成为外周部230的树脂以及成为突出部240的树脂硬化。
成为突出部240的树脂，粘度高，因此，在水平方向上几乎不扩大。
若在将炉的温度设为80℃左右的状态下涂布成为突出部240的树脂，则在涂布的同时，在该树脂的表面形成半硬化的表面层。因此，能够抑制在涂布成为突出部240的树脂之后，该树脂向水平方向扩大。据此，能够适当地控制露出区域260的尺寸以及形状。
接着，将集合基板111切割并个片化，从而形成覆盖部250以及露出区域260被形成的发光装置10(S107)。
例如，在步骤S105中填充后不使成为外周部230的树脂完全硬化(半硬化)的状态下，以线状涂布粘度比成为外周部230的树脂高的成为突出部240的树脂，然后，使成为外周部230的树脂以及成为突出部240的树脂同时硬化，据此，外周部230与突出部240成为一体，并且，粘接力更坚固。例如，外周部230与突出部240，以外周部230与突出部240的界面(接合界面)几乎不能看到的程度成为一体。
根据上述的制造方法，与在光透射部件130上重叠并贴上小的玻璃板，或与玻璃板接触并形成光透射部件130之后，切削该玻璃板来使玻璃板变小，从而形成露出区域260的制造方法相比，工序少，并且，能够抑制因加工以及安装而产生破碎以及缺陷，并且，能够降低制造成本。
<第一例>
接着，参照图27至图33，说明本公开涉及的发光装置的制造方法的第一例。在第一例中，例如，说明发光装置10的制造方法。
图27至图33是，用于说明本公开涉及的发光装置10的制造方法的第一例的俯视图。
如图27示出，首先，准备用于形成有导电图案300的子基板等的安装基板110的集合体即集合基板111。安装基板110是，划分集合基板111而形成的基板。例如，集合基板111，在形成发光装置10时，划分(即，切割)图27的虚线示出的部位。也就是说，图27示出的虚线示出，集合基板111被个片化后的安装基板110的外形。对于集合基板111(安装基板110)，例如，利用烧结后的AlN基板。
在集合基板111，以矩阵状形成由Au构成的导电图案300。导电图案300，与集合基板111的安装面171的相反侧的面即背面的接线端子(未图示)电连接。
而且，在一个发光装置10具备多个发光元件120的情况下，以基于倒装芯片连接能够进行串联连接或并联连接的方式，将导电图案300适当地形成在集合基板111即可。也就是说，导电图案300也可以，以任意的配置布局形成在集合基板111的安装面171。
例如，图27示出，将两个发光元件120串联连接时的导电图案300的配置布局。
而且，安装基板110上的实际的导电图案300是，与发光元件120的电极图案对应的复杂的形状，但是，在本实施方式中，简化表示。
并且，图中未示出，但是，用于从外部向发光元件120提供电力的供电端子，被形成在安装基板110的背面，由设置在安装基板110内部的通孔布线与导电图案300电连接。
接着，如图28示出，将发光元件120，安装(例如，倒装芯片安装)到集合基板111上。
作为发光元件120，可以示出在GaN基板上形成氮化物化合物半导体的蓝色LED芯片的例子。例如，发光元件120与导电图案300是，在形成在发光元件120的金属垫上形成多个Au凸块，以发光元件120具备的生长基板侧为上面，以倒装芯片方式将发光元件120搭载在集合基板111上进行超音波焊接来连接的。
而且，生长基板也可以具有，背面(对于安装的发光元件120的顶面)成为粗糙面化的结构即微纹理结构。作为使生长基板的背面成为粗糙面的方法(例如，在背面形成微小的凹凸的方法)，可以示出蚀刻加工、喷砂加工、由激光、切割刀的加工等的例子。
在对生长基板，将蓝宝石等、折射率比GaN低的基板作为基材采用的情况下，生长基板的背面也可以是平坦面。
接着，如图29示出，将光透射部件130配置在发光元件120上并与发光元件120粘接。
首先，在发光元件120具备的生长基板的背面的中央，由分配器涂布规定量的作为粘接剂的透明树脂。透明树脂是，例如，硅类树脂。接着，将光透射部件130搭载在透明树脂上，以透明树脂覆盖发光元件120的上面全部的方式从上方按压。然后，由150℃的炉加热三个小时，使透明树脂硬化。
而且，对于透明树脂的涂布，利用了分配器(分配法)，但是，也可以利用印刷法等的任意的方法以及装置。
接着，如图30示出，在集合基板111上，以在俯视中包围多个发光元件120的全体的方式形成树脂坝310。
树脂坝310，防止下个工序中利用的成为覆盖发光元件120的侧面180以及底面的外周部230的树脂(反射树脂)向外部流出。
而且，在将集合基板111个片化并形成发光装置10之后，树脂坝310，不残留在发光装置10。
例如，在以一定的温度加热的集合基板111上的规定位置，以细线状涂布糊状的坝形成材料，从而形成树脂坝310。坝形成材料是，例如，光反射性材料的氧化钛(TiO2)分散的二甲基硅树脂。
接着，如图31示出，在树脂坝310与发光元件120之间，形成外周部232。外周部232是，例如，成为外周部230的树脂部件。具体而言，在形成树脂坝310之后，在发光元件120与树脂坝310之间，注入作为反射部件形成材料的外周部232。作为反射部件形成材料，例如，采用TiO2粒子分散的、粘度低的二甲基硅树脂。
在外周部232遍布到发光元件120与树脂坝310之间，外周部232的表面成为平坦之后，进行下个工序。
外周部232被形成为，覆盖发光元件120被搭载的集合基板111上的区域的、发光元件120的底面以及侧面180、透明树脂(粘接发光元件120与光透射部件130的粘接剂)、以及光透射部件130。
对外周部232采用的材料，不仅限于硅类树脂，而是环氧树脂、丙烯酸树脂、聚酰亚胺树脂、尿素树脂、氟树脂等的树脂、或以玻璃为主要材料的粘性低的液体中分散了粒状体的反射性材料的材料。作为光反射性材料，例如，采用氧化钛的粒子或氧化锌的粒子。
外周部230，使将光反射性材料以及分散剂包含在液状树脂中的液状的外周部232硬化并个片化而被形成。
具体而言，将粉体状的氧化钛以及分散剂包含在液状的树脂、或以玻璃为主要材料的粘性低的液体中，以该树脂或该玻璃的凝固温度左右以上加热5分钟至10分钟左右。
据此，外周部232的形状稳定，在外周部232上，以线状涂布粘度比外周部232高的树脂的突出部2402时，不发生形状的大幅度变形。
接着，如图32示出，在俯视中，在光透射部件130与外周部232的界面上以跨越成为发光装置10的多个部位的方式形成成为直线状的突出部240的树脂(称为突出部2402)。例如，在以95℃加热的集合基板111上的规定的位置，以直线状涂布粘度比外周部232高的粘状的热硬化性的树脂材料即突出部2402。通过该涂布为止的加热，外周部232被半硬化。
突出部2402是，例如，光反射性材料的氧化钛(TiO2)分散的硅类树脂。在此，对于突出部2402的粘度，要求涂布到集合基板111之后能够保持其形状的粘度。
在分配法中，为了在将突出部2402以直线状涂布到集合基板111之后保持其形状，而优选的是，突出部2402的粘度高。另一方面，若粘度过高，则难以进行从分配法中利用的喷嘴的树脂材料(突出部2402)的吐出。
于是，本申请发明人，以将喷嘴的突出部2402的吐出口的内径设为250μm，将突出部2402涂布到集合基板111时的环境温度设为30℃，将30℃的突出部2402的粘度设为200Pa·s，将涂敷速度设为2.8mm/s，利用该喷嘴将突出部2402以直线状涂布到集合基板111的条件进行了研究。
而且，在本研究中，跨越多个发光装置10(即，在切割后成为多个发光装置10的位置的集合基板111连续)涂布突出部2402。当然，也可以在切割后成为多个发光装置10的位置的每一个分别涂布突出部2402。
接着，为了使涂布的突出部2402的形状稳定，在涂布突出部2402后的八个小时以内使突出部2402硬化、即加热。在此，在大气气氛中、且以150℃加热三个小时，从而使突出部2402完全硬化(热硬化)。
根据所述条件，突出部2402的宽度(与延伸的方向正交的方向的长度)，在硬化后也大致恒定，该宽度的差异(最大宽度或最小宽度的、相对于宽度的平均值的偏差)为，10％以内。
根据以上的研究，本申请发明人知道，能够使宽度的差异变小的突出部2402的涂布条件。
并且，根据所述条件将突出部2402涂布到集合基板111并硬化，据此，如图2示出，在光透射部件130的最上面190的外缘上，形成用于抑制光透射部件130的剥离的突出部240。并且，根据所述条件将突出部2402涂布到集合基板111并硬化，据此，外周部232与突出部2402，坚固接合。具有外周部232以及突出部2402的树脂部件1603，如后述集合基板111被切割后成为树脂部件160。并且，在最上面190，形成露出区域260。
接着，如图33示出，将集合基板111，沿着图33中以双点划线示出的切割线切断(也称为分离或切割)，从而形成多个发光装置10。切割是，例如，利用旋转磨刀石(也称为切割刀)进行的。在切断AlN等的硬的集合基板111的情况下，切割刀的宽度是，例如，100μm至150μm左右。
根据以上的制造方法，能够制造发光装置10。
而且，突出部2402也可以，在俯视中不是直线状。
图34是示出突出部2402的第一变形例(突出部2403以及突出部2404)的俯视图。而且，图34是示出图32示出的制造工序的其他的一个例子的图。
树脂部件1604是，具有外周部232、突出部2403以及突出部2404的树脂，例如，集合基板111被切割后成为图16示出的树脂部件168的部件。并且，例如，外周部232是，硬化以及切割后成为图16示出的外周部231的部件。并且，例如，突出部2403是，硬化以及切割后成为图16示出的突出部247的部件。并且，例如，突出部2404是，硬化以及切割后成为图16示出的突出部246的部件。
如图34示出涂布突出部2403以及突出部2404，从而能够形成图34所示的俯视中一边为阶梯状的露出区域262。
图35是示出突出部2402的第二变形例(突出部2405以及突出部2406)的俯视图。而且，图35是示出图32示出的制造工序的其他的一个例子的图。
树脂部件1605是，具有外周部232、突出部2405以及突出部2406的树脂，例如，集合基板111被切割后成为图17示出的树脂部件169的部件。并且，例如，外周部232是，硬化以及切割后成为图17示出的外周部231的部件并且，例如，突出部2405以及突出部2406是，硬化以及切割后成为图17示出的突出部248的部件。
如图35示出涂布突出部2405以及突出部2406，从而能够形成图35所示的俯视中大致梯形的露出区域263。
<第二例>
接着，参照图36至图41，说明本公开涉及的发光装置的制造方法的第二例。在第二例中说明，例如，与发光装置11相同的形状的、外周部230与突出部241成为一体的变形例12涉及的发光装置11a(参照图41)的制造方法。
而且，图27至图31，与第一例的工序相同，因此，省略说明。
图36至图41是，用于说明本公开涉及的发光装置的制造方法的第二例的俯视图以及截面图。而且，在图36中，以阴影示出，掩模400与光透射部件130接触的范围。
在第二例中，利用掩模400在光透射部件130上形成覆盖部252以及露出区域266。
利用图31说明的工序之后，如图36以及图37示出，在光透射部件130上配置立体形状的掩模400。掩模400是，例如，硅树脂硬化物制。
掩模400是，例如，具有与光透射部件130的面积(俯视的面积)相比，与光透射部件130接触的面的接触面积小的柱状的多个柱状体401，该多个柱状体401由上部的保持体402成为一体的结构体。掩模400被配置为，柱状体401的各个底面，与光透射部件130的上面接触。
接着，如图38示出，在由掩模400覆盖各个光透射部件130的一部分的状态下，在发光元件120与树脂坝310之间，注入(涂布)液状的树脂部件1606。树脂部件1606是，例如，硅树脂。
树脂部件1606的一部分是，硬化以及切割后，成为图41示出的外周部231的外周部233。并且，树脂部件1606的其他的一部分是，硬化以及切割后，成为图41示出的突出部241a的突出部2407。
进一步，保持由掩模400覆盖各个光透射部件130的一部分的状态，以150℃加热三个小时，从而使树脂部件1606硬化。
接着，如图39示出除去掩模400。据此，形成覆盖光透射部件130的覆盖部252、以及没有由覆盖部252覆盖的露出区域266。
在此，采用作为树脂部件1606的硅树脂，并且，采用作为掩模400的硅树脂硬化物，据此，将与掩模400接触的树脂部件1606注入(涂布)并硬化时，树脂部件1606与掩模400的紧贴性低，因此，使树脂部件1606硬化之后，能够简单地除去掩模400。因此，硅树脂硬化物，适于掩模400。
接着，如图40示出，将集合基板111，沿着图40中以双点划线示出的切割线切断，从而形成多个图41示出的发光装置11a。
(实施方式2)
接着，说明实施方式2涉及的发光装置。而且，在实施方式2涉及的发光装置的说明中，对于与实施方式1以及实施方式1的各个变形例涉及的发光装置实质上相同的结构，附上相同的符号，会有简化或省略说明的一部分的情况。
[结构]
图42是示出实施方式2涉及的发光装置24的截面图。而且，图42示出的截面是，例如，与图2对应的截面。发光装置24的俯视形状，例如，与图1的(a)示出的发光装置10同样。
如图42示出，发光装置24具备，安装基板110、发光元件120、光透射部件131、以及树脂部件1607。
光透射部件131是，使发光元件120放射的光透射的具有透光性的部件。在本实施方式中，光透射部件131具备，第一光透射部件140、以及第二光透射部件150。
第一光透射部件140以及第二光透射部件150都是，使发光元件120放射的光透射的具有透光性的部件。
并且，在本实施方式中，第一光透射部件140以及第二光透射部件150都是，在俯视中呈矩形的板状。
而且，第一光透射部件140以及第二光透射部件150的俯视形状，没有特别的限定。
并且，第一光透射部件140，与发光元件120的上面粘接。并且，第二光透射部件150，与第一光透射部件140的上面粘接。也就是说，光透射部件131具有，从安装面170侧依次层叠的第一光透射部件140以及第二光透射部件150。
并且，在对安装基板110进行俯视时，第二光透射部件150的外周，包含在第一光透射部件140的外周内。
并且，第一光透射部件140含有，荧光体220。具体而言，第一光透射部件140具备，例如，粘合剂210、以及荧光体220。因此，第一光透射部件140，将发光元件120放射的光的一部分作为激发光，来放射荧光。如此，在本实施方式中，第一光透射部件140(更具体而言，第一光透射部件140具备的荧光体220)，将发光元件120放射的蓝色光作为激发光，来放射黄色光(黄色荧光)。
另一方面，第二光透射部件150，不包含荧光体220，而由具有透光性的树脂材料(例如，与粘合剂210相同的材料)、玻璃、或者陶瓷等形成。因此，第二光透射部件150，使发光元件120放射的光、以及第一光透射部件140放射的荧光透射并射出。在本实施方式中，第二光透射部件150是，玻璃。
树脂部件1607是，被配置在发光元件120以及光透射部件131的周围的树脂。具体而言，树脂部件1607被配置为，与发光元件120以及光透射部件131接触。更具体而言，树脂部件1607，与发光元件120的侧面180、第一光透射部件140的侧面182、以及第二光透射部件150的侧面183接触并被配置在安装面170上。
作为树脂部件1607，可以示出硅树脂、或环氧树脂等的例子。
并且，在本实施方式中，树脂部件1607中，添加有粒子状的光反射性材料。也就是说，树脂部件1607具有，光反射性。例如，树脂部件1607是，将硅树脂或环氧树脂等作为母体材料，使粒子状的光反射性材料分散在该母体材料中的部件。
例如，树脂部件1607，与覆盖侧面180、182、183的部分相比，覆盖部253的硬度高。据此，在通过涂布形成覆盖部253的吊钟形状的结构(凸曲面)的情况下，能够使形状难以变形。
并且，例如，覆盖部253，在从具有最大宽度的Z轴方向的位置朝向Z轴正方向的一侧，宽度(在俯视中与突出部240延伸的方向正交的方向)逐渐小。
树脂部件1607具备，外周部234、以及突出部240。
外周部234是，与发光元件120的侧面180、第一光透射部件140的侧面182、以及第二光透射部件150的侧面183接触并配置在安装面170上的树脂部件1607的一部分。
突出部240是，被配置为从外周部234向光透射部件131的最上面191的上方突出的树脂部件1607的一部分。而且，在本实施方式中，光透射部件131的最上面191是，第二光透射部件150的上面(最上面)。
突出部240具有，覆盖光透射部件131的最上面191的外缘部的覆盖部253。也就是说，覆盖部253，覆盖第二光透射部件150的外缘部。
在此，从安装面170到覆盖部253的最上部的高度A1，比从安装面170到光透射部件131的最上面191的高度A2大。在本实施方式中，最上面191是，第二光透射部件150的上面。
[尺寸]
接着，说明实施方式2涉及的发光装置24具备的各个构成要素的尺寸。
图43是用于说明实施方式2涉及的发光装置24具备的各个构成要素的尺寸的图。
而且，蓝色成分示出，发光装置24射出的光之中从发光元件120放射的蓝色光，黄色成分是指，从光透射部件131中(在本实施方式中，第一光透射部件140中)的荧光体220放射的黄色光。
厚度t0是，发光元件120的厚度。厚度t1是，第一光透射部件140的厚度。厚度t2是，第二光透射部件150的厚度。宽度W1是，在俯视中不与第二光透射部件150重叠的第一光透射部件140的宽度(换而言之，非重叠部290的宽度)。具体而言，宽度W1是，第一光透射部件140中的、从第一光透射部件140的侧端部到第二光透射部件150的侧端部的由树脂部件1607覆盖的区域的与安装面170水平的方向的宽度。而且，在本实施方式中，第一光透射部件140，以在宽度W1在俯视中外周全体不与第二光透射部件150重叠的方式被配置在发光元件120上。宽度W2是，由覆盖部253覆盖第二光透射部件150的部位的宽度。具体而言，宽度W2是，第二光透射部件150中的、从第二光透射部件150的侧端部开始由树脂部件1607覆盖的区域的与安装面170水平的方向的宽度。
而且，以下，在说明厚度t0、厚度t1、厚度t2、宽度W1、以及宽度W2各自的尺寸的情况下，会有分别简单地记载为t0、t1、t2、W1、以及W2的情况。
例如，在从发光元件120放射的蓝色光以及从第一光透射部件140放射的黄色光由树脂部件1607等的反射不会损失的情况下，发光装置24射出的光的亮度，射出面积(即，露出区域267)越小就越大。并且，宽度W1与宽度W2之和越大，发光装置24射出的光的亮度就越增加。并且，发光装置24射出的光的亮度，与W2/W1没有关系。
在此，本申请发明人，认真研究后知道，在荧光体220具备的第一光透射部件140上搭载俯视中比第一光透射部件140小的透明的板即第二光透射部件150的情况下，W2/W1越大，从露出区域267中的覆盖部253附近射出的蓝色光与黄色光的混合光的色差(与中央部的色度的差)就越少。
本申请发明人知道，特别是，在W2≥t2/t1×W1的情况下，从露出区域267中的覆盖部253附近射出的光的色差(露出区域267的端部与中央部的色度的差)少。
以下，对于发光装置24具备的各个构成要素的尺寸关系，定量性地说明其效果。
而且，在以下的说明中，为了计算的简单化而设想为，从发光元件120以及第一光透射部件140放射的光，仅在上下方向(在本实施方式中，Z轴方向)上反射。例如，设想为，从发光元件120以及第一光透射部件140放射的光，由反射面440反射。
通过第一光透射部件140的光之中的、由第一光透射部件140与外周部234的界面即第一反射表面410反射的光，朝向发光元件120的下面(Z轴轴负方向侧的面)行进。进一步，该光，由位于发光元件120的下面的反射极(不图示)反射，再次通过第一光透射部件140从露出区域267射出。
而且，在该光通过第一光透射部件140时，该光中包含的蓝色光的一部分变换为黄色光。
例如，与从发光元件120放射的蓝色光通过第一光透射部件140、且由树脂部件1607一次也没有反射而从露出区域267射出的混合光相比，由树脂部件1607反射仅一次后从露出区域267射出的混合光，通过第一光透射部件140的光路为大致3倍。
因此，若将透射第一光透射部件140时的蓝色光的透射比例设为T，则向发光装置24的外部射出的、即露出区域267射出的蓝色光的量，成为T的立方的值(T3)，残余的全部成为黄色光。也就是说，在射出的混合光中，黄色成分增加。
接着，作为因射出面积的减少而亮度提高的现象的、边界部的条件研究，考虑通过第一光透射部件140的下部侧端部320的蓝色光，从露出区域267射出为止通过第一光透射部件140的光路长度。
而且，在此，为了简单化，而假设为第一光透射部件140、第二光透射部件150以及发光元件120的折射率相同。在此情况下，光，在这些界面以直线行进。
如图43示出，在W1+W2为恒定的条件下，在W2＝t2/t1×W1的情况下，通过第一光透射部件140的下部侧端部320的蓝色光、且朝向连接第一光透射部件140与露出区域267的端部(Y轴方向的端部)的直线(图43中以点划线箭头示出的直线)的稍微上方行进的光，由第一反射面410反射，进一步，由第三反射面430反射后，从第二光透射部件150的露出区域267的端部(Y轴方向的端部)射出(图中未示出)。
另一方面，在图43中朝向以点划线箭头示出的直线的稍微下方行进的光，不反射而直接从露出区域267的端部(Y轴方向的端部)射出。以下，在W2＝t2/t1×W1的状态下，将这些光被混合的射出光设为基准光1(与图43示出的点划线箭头对应的光)。
在此，在W1+W2为恒定的条件下，若宽度W2比t2/t1×W1大，在图43中，关于朝向以点划线箭头示出的直线的稍微上方行进的光，反射面从第一反射面410变成第二反射面420而已。因此，朝向以点划线箭头示出的直线的稍微上方行进的光之中的通过第一光透射部件140的光路长度，与基准光1相同。并且，比基准光1朝向稍微下方行进的光，不反射而射出，因此，光路长度与基准光1相同。因此，这些光的混合光的色度，与基准光1相同。
反而，若宽度W2比t2/t1×W1小，在图43中，朝向以点划线箭头示出的直线的稍微上方行进的光，同样由第一反射面410反射，因此，光路长度没有变化。然而，朝向以点划线箭头示出的直线的稍微下方行进的光，由第一反射面410反射。因此，朝向以点划线箭头示出的直线的稍微下方行进的光，通过第一光透射部件140的光路长度比基准光1长。据此，射出的混合光的黄色成分的比例，与基准光1相比增加。
据此，设为W2≥t2/t1×W1，从而能够抑制从露出区域267射出的光的色度的差异。
[效果等]
以上，与发光装置10同样，实施方式2涉及的发光装置24具备：具有安装面170的安装基板110；被配置在安装面170的发光元件120；被配置在发光元件120上的光透射部件131；以及覆盖发光元件120的侧面180以及光透射部件131的侧面的树脂部件1607。树脂部件1607具有，覆盖光透射部件131的最上面191的外缘部的覆盖部253。从安装面170到覆盖部253的最上部的高度A1，比从安装面170到光透射部件131的最上面191的高度A2大。光透射部件131的最上面191具有，从树脂部件1607露出的露出区域267。
并且，实施方式2涉及的发光装置24具备的光透射部件131具有，从安装面170侧依次层叠的第一光透射部件140以及第二光透射部件150。并且，在对安装基板110进行俯视时，第二光透射部件150的外周，包含在第一光透射部件140的外周内。
据此，光透射部件131，由俯视的面积不同的第一光透射部件140以及第二光透射部件150，随着朝向上方，外周阶段性地变小。据此，与仅使露出区域267的面积变小时相比，能够减少光的损失，并且能够提高发光装置24射出的光的亮度。
并且，例如，第一光透射部件140含有荧光体220。
据此，适当地设定荧光体220的种类以及量，从而能够使发光装置24射出作为发光元件120放射的光与荧光体220放射的光的混合光的所希望的颜色的光。并且，光透射部件131，由俯视的面积不同的第一光透射部件140以及第二光透射部件150，随着朝向上方，外周阶段性地变小，并且，由具有光反射性的树脂部件1607包围。因此，发光装置24能够，将该混合光集中射出到窄范围内。据此，能够提高发光装置24射出的光的亮度。
并且，例如，第二光透射部件150不包含荧光体220。并且，例如，在第一光透射部件140中，将厚度设为t1，将从第一光透射部件140的侧端部到第二光透射部件150的侧端部的由树脂部件1607覆盖的区域的与安装面170水平的方向的宽度设为W1，在第二光透射部件150中，将厚度设为t2，将从第二光透射部件150的侧端部开始由树脂部件1607覆盖的区域的与安装面170的水平的方向的宽度设为W2时，满足W2≥t2/t1×W1的条件。
据此，例如，针对从露出区域267的中央部射出的光，能够抑制在露出区域267的端部射出的光的黄色成分的增加。因此，能够减少发光装置25射出的光的色度的面内分布的差异。
(实施方式3)
接着，说明实施方式3涉及的发光装置。而且，在实施方式3涉及的发光装置的说明中，对于与实施方式1、实施方式1的各个变形例以及实施方式2涉及的发光装置实质上相同的结构，附上相同的符号，会有简化或省略说明的一部分的情况。
[结构]
图44是示出实施方式3涉及的发光装置25的截面图。而且，图44示出的截面是，例如，与图2对应的截面。发光装置25的俯视形状，例如，与图1的(a)示出的发光装置10同样。
如图44示出，发光装置25具备，安装基板110、发光元件120、光透射部件132、以及树脂部件1608。
光透射部件132是，使发光元件120放射的光透射的具有透光性的部件。在本实施方式中，光透射部件132具备，第一光透射部件141、以及第二光透射部件151。
第一光透射部件141以及第二光透射部件151都是，使发光元件120放射的光透射的具有透光性的部件。
并且，在本实施方式中，第一光透射部件141以及第二光透射部件151都是，在俯视中呈矩形的板状。并且，在对安装基板110进行俯视时，第二光透射部件151的外周，包含在第一光透射部件141的外周内。在本实施方式中，第一光透射部件141与发光元件120，在俯视中为大致相同形状以及尺寸，被配置为外缘重叠。
而且，第一光透射部件141以及第二光透射部件151的俯视形状，没有特别的限定。
并且，第一光透射部件141，与发光元件120的上面粘接。并且，第二光透射部件151，与第一光透射部件141的上面粘接。也就是说，光透射部件132具有，从安装面170侧依次层叠的第一光透射部件141以及第二光透射部件151。
第一光透射部件141，不包含荧光体220，而由具有透光性的树脂材料(例如，与粘合剂210相同的材料)、玻璃、或者陶瓷等形成。在本实施方式中，第一光透射部件141是，玻璃。
另一方面，第二光透射部件151含有，荧光体220。具体而言，第二光透射部件151具备，例如，粘合剂210、以及荧光体220。因此，第二光透射部件151，将发光元件120放射的光的一部分作为激发光，来放射荧光。如此，在本实施方式中，第二光透射部件151(更具体而言，第二光透射部件151具备的荧光体220)，将发光元件120放射的蓝色光作为激发光，来放射黄色光(黄色荧光)。
树脂部件1608，被配置在发光元件120以及光透射部件132的周围的树脂。具体而言，树脂部件1608被配置为，与发光元件120以及光透射部件132接触。更具体而言，树脂部件1608，与发光元件120的侧面180、第一光透射部件141的侧面182a、以及第二光透射部件151的侧面183a接触并被配置在安装面170上。
作为树脂部件1608，可以示出硅树脂、或环氧树脂等的例子。
并且，在本实施方式中，树脂部件1608中，添加有粒子状的光反射性材料。也就是说，树脂部件1608具有，光反射性。例如，树脂部件1608是，将硅树脂或环氧树脂等作为母体材料，使粒子状的光反射性材料分散在该母体材料中的部件。
例如，树脂部件1608，与覆盖侧面180、182a、183a的部分相比，覆盖部254的硬度高。据此，在通过涂布形成覆盖部254的吊钟形状的结构(凸曲面)的情况下，能够使形状难以变形。
并且，例如，覆盖部254，在从具有最大宽度的Z轴方向的位置朝向Z轴正方向的一侧，宽度(在俯视中与突出部240延伸的方向正交的方向)逐渐小。
树脂部件1608具备，外周部235、以及突出部240。
外周部235是，与发光元件120的侧面180、第一光透射部件141的侧面182a、以及第二光透射部件151的侧面183a接触并配置在安装面170上的树脂部件1608的一部分。
突出部240是，被配置为从外周部235向光透射部件132的最上面191a的上方突出的树脂部件1608的一部分。而且，在本实施方式中，光透射部件132的最上面191a是，第二光透射部件151的上面(最上面)。
突出部240具有，覆盖光透射部件132的最上面191a的外缘部的覆盖部254。也就是说，覆盖部254，覆盖第二光透射部件151的外缘部。
在此，从安装面170到覆盖部254的最上部的高度A1，比从安装面170到光透射部件132的最上面191a的高度A2大。在本实施方式中，最上面191a是，第二光透射部件151的上面。并且，在本实施方式中，高度A1是，突出部240的最上部。
[尺寸]
接着，说明实施方式3涉及的发光装置25具备的各个构成要素的尺寸。
图45是用于说明实施方式3涉及的发光装置25具备的各个构成要素的尺寸的图。
厚度t0是，发光元件120的厚度。厚度t11是，第一光透射部件141的厚度。厚度t22是，第二光透射部件151的厚度。宽度W11是，在俯视中不与第二光透射部件151重叠的第一光透射部件141的宽度(换而言之，非重叠部291的宽度)。具体而言，宽度W11是，第一光透射部件141中的、从第一光透射部件141的侧端部到第二光透射部件151的侧端部的由树脂部件1608覆盖的区域的与安装面170水平的方向的宽度。而且，在本实施方式中，第一光透射部件141，以在宽度W11在俯视中外周全体不与第二光透射部件151重叠的方式被配置在发光元件120上。
宽度W22是，由覆盖部254覆盖第二光透射部件151的部位的宽度。具体而言，宽度W22是，第二光透射部件151中的、从第二光透射部件151的侧端部开始由树脂部件1608覆盖的区域的与安装面170水平的方向的宽度。
而且，以下，在说明厚度厚度t0、厚度t11、厚度t22、宽度W11、以及宽度W22各自的尺寸的情况下，会有分别简单地记载为t0、t11、t22、W11、以及W22的情况。
与实施方式2涉及的发光装置24同样，例如，在从发光元件120放射的蓝色光以及从第二光透射部件151放射的黄色光由树脂部件1608等的反射不会损失的情况下，发光装置25射出的光的亮度的增加，射出面积(即，露出区域268)越小就越大。并且，宽度W11与宽度W22之和越大，发光装置25射出的光的亮度就越增加。并且，发光装置25射出的光的亮度，与W22/W11没有关系。
在此，本申请发明人，认真研究后知道，在透明的板体的第一光透射部件141上搭载，俯视中比第一光透射部件141小的具备荧光体220的板体即第二光透射部件151的情况下，W22/W11越小，从露出区域268中的覆盖部254附近射出的蓝色光与黄色光的混合光的色差(与中央部的色度的差)就越少。
本申请发明人知道，特别是，在W22≤(2×t0+2×t11+3×t22)/t11×W11的情况下，从露出区域268中的覆盖部254附近射出的光的色差(露出区域268的端部与中央部的色度的差)少。
以下，对于发光装置25具备的各个构成要素的尺寸关系，定量性地说明其效果。
而且，在以下的说明中，为了计算的简单化而设想为，从发光元件120、以及第二光透射部件151放射的光，仅在上下方向(在本实施方式中，Z轴方向)上反射。例如，设想为，从发光元件120以及第二光透射部件151放射的光，由反射面441反射。
在此，作为因射出面积的减少而亮度提高的现象的、边界部的条件研究，考虑通过第一光透射部件141的下部侧端部321的蓝色光，从露出区域268射出为止通过第一光透射部件141的光路长度。
而且，在此，为了简单化，假设为第一光透射部件141、第二光透射部件151以及发光元件120的折射率相同。在此情况下，光，在这些界面以直线行进。
如图45示出，在W22＝(2×t0+2×t11+3×t22)/t11×W11的情况下，通过第一光透射部件141的下部侧端部321的蓝色光、且朝向连接第一光透射部件141与第二光透射部件151的端部(Y轴方向的端部)的直线(图45中以点划线箭头示出的直线)的稍微上方行进的光，由第一光透射部件141的上面与外周部235的界面(第一反射面411)反射，接着由第三反射面431反射，接着通过第二光透射部件151由第二光透射部件151与覆盖部254的界面(第二反射面421)反射，再次由第三反射面431反射，从露出区域268放射。因此，该光，通过荧光体220具备的第二光透射部件151三次。
另一方面，图45中朝向以点划线箭头示出的直线的下方行进的光，由第二反射面421反射，进一步，由第三反射面431反射，从露出区域268射出。因此，该光，通过荧光体220具备的第二光透射部件151三次。
以下，在W22＝(2×t0+2×t11+3×t22)/t11×W11的状态下，将这些反射光被混合的状态下发出的光称为基准光2。
在此，在W11+W22为恒定的条件下，若宽度W22比(2×t0+2×t11+3×t22)/t11×W11大，在图45中，朝向以点划线箭头示出的直线的上方行进的光，不由第一反射面411反射，首先，通过第二光透射部件151由第二反射面421反射，接着由第三反射面431反射，接着由第二反射面421反射，由第三反射面431反射，从露出区域268射出。因此，该光，通过第二光透射部件151五次，因此，光路长度比基准光2增加。
并且，在图45中，朝向以点划线箭头示出的直线的下方行进的光，由第二反射面421反射后，由第三反射面431反射，从露出区域268射出，因此，通过第二光透射部件151三次。因此，该光的光路长度，与基准光2相同。因此，这些反射光的混合光的色度，黄色成分比基准光2增加。
反而，若宽度W22比(2×t0+2×t11+3×t22)/t11×W11小，在图45中，朝向以点划线箭头示出的直线的上方行进的光，同样由第一反射面411、第三反射面431、第二反射面421、以及第三反射面431反射，从露出区域268射出。因此，该光，通过第二光透射部件151三次，因此，光路长度与基准光2相同。
并且，图45中朝向以点划线箭头示出的直线的下方行进的光，由第二反射面421、以及第三反射面431反射，从露出区域268射出，因此，通过第二光透射部件151三次。因此，该光，与基准光2的光路长度相同。因此，这些反射光的混合光的色度与基准光2相同。
据此，设为W22≤(2×t0+2×t11+3×t22)/t11×W11，从而能够抑制从露出区域268射出的光的色度的差异。
[效果等]
如上说明，与发光装置24同样，实施方式3涉及的发光装置25，具备：具有安装面170的安装基板110；被配置在安装面170的发光元件120；被配置在发光元件120上的光透射部件132；以及覆盖发光元件120的侧面180以及光透射部件132的侧面的树脂部件1608。树脂部件1608具有，覆盖光透射部件131的最上面191a的外缘部的覆盖部254。从安装面170到覆盖部254的最上部的高度A1，比从安装面170到光透射部件132的最上面191a的高度A2大。光透射部件132的最上面191a具有，从树脂部件1608露出的露出区域268。并且，实施方式3涉及的发光装置25具备的光透射部件132具有，从安装面170侧依次层叠的第一光透射部件141以及第二光透射部件151。并且，在对安装基板110进行俯视时，第二光透射部件151的外周，包含在第一光透射部件141的外周内。
并且，发光装置25具备的第二光透射部件151含有荧光体220。
据此，第一光透射部件141以及第二光透射部件151之中的、具有发光装置25内的光向外部射出的露出区域268的第二光透射部件151含有荧光体220并且，树脂部件1608覆盖位于发光元件120侧的第一光透射部件141的侧面182a，据此，能够将由荧光体220对发光元件120放射的光进行波长变换之前的光(换而言之，激发光)集中在窄范围内。因此，额能够提高从发光装置25射出的光的亮度。
并且，例如，第一光透射部件141不包含荧光体220。并且，例如，将发光元件120的厚度设为t0，在第一光透射部件141中，将厚度设为t11，将从第一光透射部件141的侧端部到第二光透射部件151的侧端部的由树脂部件1608覆盖的区域的与安装面170水平的方向的宽度设为W11，在第二光透射部件151中，将厚度设为t22，将从第二光透射部件151的侧端部开始由树脂部件1608覆盖的区域的与安装面170水平的方向的宽度设为W22，此时满足W22≤(2×t0+2×t11+3×t22)/t11×W11的条件。
据此，例如，针对从露出区域268的中央部射出的光，能够抑制在露出区域268的侧端部射出的光的黄色成分的增加。因此，能够减少发光装置25射出的光的色度的面内分布的差异。
(其他的实施方式)
以上，对于本公开的实施方式以及变形例涉及的发光装置，根据各个实施方式以及变形例进行了说明，但是，本公开，不仅限于这些实施方式以及变形例。只要不脱离本公开的宗旨，对各个实施方式实施本领域技术人员想到的各种变形的形态，或组合不同的实施方式的构成要素来构成的形态，也可以包含在一个或多个形态的范围内。
本公开的发光装置，例如，能够利用于具有被倒装芯片连接在安装基板的发光元件的发光装置。

Claims (23)

1.一种发光装置，
所述发光装置具备：
安装基板，具有安装面；
发光元件，其为LED，被配置在所述安装面；
光透射部件，被配置在所述发光元件上；以及
树脂部件，覆盖所述发光元件的侧面以及所述光透射部件的侧面，
所述树脂部件具有，覆盖所述光透射部件的最上面的外缘部的覆盖部，
从所述安装面到所述覆盖部的最上部的高度，比从所述安装面到所述光透射部件的最上面的高度大，
所述光透射部件的所述最上面具有，从所述树脂部件露出的露出区域，
所述覆盖部，连续地被配置在所述光透射部件的一边。
2.如权利要求1所述的发光装置，
在所述露出区域中，相对于连续地被配置在所述光透射部件的一边的所述覆盖部的垂直方向的亮度分布，以随着接近所述覆盖部，亮度变高的方式倾斜。
3.如权利要求1或2所述的发光装置，
所述树脂部件是反射性材料，
所述覆盖部在所述露出区域侧具有凸曲面。
4.如权利要求1所述的发光装置，
所述光透射部件具有，从所述安装面侧依次层叠的第一光透射部件以及第二光透射部件，
在对所述安装基板进行俯视时，所述第二光透射部件的外周，包含在所述第一光透射部件的外周内。
5.如权利要求4所述的发光装置，
所述第一光透射部件含有荧光体。
6.如权利要求5所述的发光装置，
所述第二光透射部件不含有荧光体，
在所述第一光透射部件中，将厚度设为t1，将从所述第一光透射部件的侧端部到所述第二光透射部件的侧端部的由所述树脂部件覆盖的区域的与所述安装面水平的方向的宽度设为W1，
在所述第二光透射部件中，将厚度设为t2，将从所述第二光透射部件的侧端部开始由所述树脂部件覆盖的区域的与所述安装面水平的方向的宽度设为W2，
此时满足W2≥t2/t1×W1的条件。
7.如权利要求4所述的发光装置，
所述第二光透射部件含有荧光体。
8.如权利要求7所述的发光装置，
所述第一光透射部件不含有荧光体，
将所述发光元件的厚度设为t0，
在所述第一光透射部件中，将厚度设为t11，将从所述第一光透射部件的侧端部到所述第二光透射部件的侧端部的由所述树脂部件覆盖的区域的与所述安装面水平的方向的宽度设为W11，
在所述第二光透射部件中，将厚度设为t22，将从所述第二光透射部件的侧端部开始由所述树脂部件覆盖的区域的与所述安装面水平的方向的宽度设为W22，
此时满足W22≤(2×t0+2×t11+3×t22)/t11×W11的条件。
9.如权利要求4至8的任一项所述的发光装置，
所述树脂部件是反射性材料，
所述覆盖部在所述露出区域侧具有凸曲面。
10.如权利要求1所述的发光装置，
所述覆盖部是，被配置在所述光透射部件上的凸形状的一部分，
关于所述凸形状的宽度，在进行俯视时所述覆盖部以直线状延伸的部位是恒定的。
11.如权利要求10所述的发光装置，
所述树脂部件是反射性材料，
所述覆盖部在所述露出区域侧具有凸曲面。
12.如权利要求1所述的发光装置，
所述光透射部件，在进行俯视时呈矩形，
所述露出区域的露出宽度，沿着所述光透射部件的一边发生变化，
所述光透射部件的由所述覆盖部覆盖的覆盖区域，在所述光透射部件的俯视中的一边，具有不同的覆盖宽度，
在通过所述光透射部件的平行的两个截面中，在第一截面中的第一露出宽度比第二截面中的第二露出宽度大时，所述第一截面的第一覆盖宽度，比所述第二截面的第二覆盖宽度小。
13.如权利要求12所述的发光装置，
在所述露出区域中，与所述第二露出宽度对应的位置的亮度，比与所述第一露出宽度对应的位置的亮度高。
14.如权利要求12或13所述的发光装置，
所述树脂部件是反射性材料，
所述覆盖部在所述露出区域侧具有凸曲面。
15.如权利要求1所述的发光装置，
所述露出区域为大致梯形。
16.如权利要求15所述的发光装置，
所述光透射部件，在进行俯视时呈矩形。
17.如权利要求16所述的发光装置，
在所述露出区域中，所述大致梯形的与长边相对的短边侧的亮度，比所述大致梯形的长边侧的亮度高。
18.如权利要求15至17的任一项所述的发光装置，
所述树脂部件是反射性材料，
所述覆盖部在所述露出区域侧具有凸曲面。
19.如权利要求1所述的发光装置，
所述树脂部件具有外周部以及包含所述覆盖部的突出部，所述外周部覆盖所述发光元件的侧面以及所述光透射部件的侧面，所述突出部从所述外周部向上方突出，
在进行俯视时，所述突出部的端部与所述外周部的端部一致。
20.如权利要求19所述的发光装置，
在进行俯视时，所述突出部的三边与所述外周部的端部一致。
21.如权利要求19或20所述的发光装置，
所述树脂部件是反射性材料，
所述覆盖部在所述露出区域侧具有凸曲面。
22.如权利要求1所述的发光装置，
所述树脂部件具有外周部以及包含所述覆盖部的突出部，所述外周部覆盖所述发光元件的侧面以及所述光透射部件的侧面，所述突出部从所述外周部向上方突出，
所述突出部，在进行俯视时呈线状，
所述突出部的端部，在进行俯视时被配置在所述外周部的端部的内侧。
23.如权利要求22所述的发光装置，
所述树脂部件是反射性材料，
所述覆盖部在所述露出区域侧具有凸曲面。
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