CN112775864A - 一种工装夹具压紧装置及其方法 - Google Patents
一种工装夹具压紧装置及其方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112775864A CN112775864A CN202011537893.5A CN202011537893A CN112775864A CN 112775864 A CN112775864 A CN 112775864A CN 202011537893 A CN202011537893 A CN 202011537893A CN 112775864 A CN112775864 A CN 112775864A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamping block
- fixedly connected
- frame
- plate
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title claims abstract description 67
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B11/00—Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本发明公开了一种工装夹具压紧装置，包括底板，所述底板的顶部两端对称设置有端架，每个端架上均固定连接有固定装置，每个固定装置均包括横板和第一液压缸，横板固定设置在端架上，通过固定架上固定装置，通过上卡块与其下方的下卡块围成矩形框初步对工件的位置限制，通过第二液压缸控制其内部的第二活塞杆向上移动，第二活塞杆推动推板向上移动，每个固定架的顶部一端均固定设置有支撑座，支撑座的顶部固定连接有第二液压缸，第二液压缸内部的第二活塞杆的顶端固定连接有推板，推板抵住工件的弧形面，完成工件中部的弧形面的固定工作，对弧形面起到支撑作用，避免弧形面在加工过程中受力过大产生凹陷，保护工件的整体外形结构。
Description
技术领域
本发明涉及工件夹具设备领域，具体为一种工装夹具压紧装置及其方法。
背景技术
工装夹具是指制造过程中所用的各种工具的总称,细分为“工装”、“夹具”。全称为工艺装备,工装为其通用简称。
现有的工装夹具压紧装置，无法通过直角板与下压板实现工件的固定工作，固定不方便，需要使用螺栓固定，极易损坏工件的外表面，不便于拆卸工件，影响压紧固定效率；现有的工装夹具压紧装置，无法实现工件的进一步固定，工件在加工过程中易出现晃动或者偏移现象，影响工件加工质量；现有的工装夹具压紧装置，无法完成工件中部的弧形面的固定工作，无法对弧形面起到支撑作用，弧形面在加工过程中受力过大易产生凹陷，极易破坏工件的整体外形结构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工装夹具压紧装置及其方法，以解决现有的工装夹具压紧装置，无法通过直角板与下压板实现工件的固定工作，固定不方便，需要使用螺栓固定，极易损坏工件的外表面，不便于拆卸工件，影响压紧固定效率；现有的工装夹具压紧装置，无法实现工件的进一步固定，工件在加工过程中易出现晃动或者偏移现象，影响工件加工质量；现有的工装夹具压紧装置，无法完成工件中部的弧形面的固定工作，无法对弧形面起到支撑作用，弧形面在加工过程中受力过大易产生凹陷，极易破坏工件的整体外形结构的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种工装夹具压紧装置，包括底板，所述底板的顶部两端对称设置有端架，每个端架上均固定连接有固定装置，每个固定装置均包括横板和第一液压缸，横板固定设置在端架上，横板一侧的侧壁中部位置固定设置有第一转轴，横板的一侧设置有第一液压缸，第一液压缸的侧壁中部位置固定连接有第一夹块，第一转轴的两端分别设置在第一夹块的两侧侧壁上，第一液压缸的内部设置有第一活塞杆，第一活塞杆的顶部固定连接有第二夹块，横板的顶部一端固定设置有第二转轴，第二转轴一侧的横板上设置有缓冲垫，横板的上方设置有支撑板，支撑板的两侧侧壁中部位置均固定连接有转动板，第二转轴的两端分别设置在两个转动板的侧壁底部位置，支撑板的一端固定连接有上压框，支撑板的另一端固定连接有第三转轴，第三转轴的两端分别设置在第二夹块的两侧侧壁上，上压框的底部两端分别固定连接有直角板，位于上压框下方的横板的顶面上固定连接有下压框，与两个直角板对应位置的下压框的顶面上分别固定设置有下压板，与第一液压缸对立一侧的横板的侧壁上固定连接有安装座，安装座的一侧侧壁上固定设置有支撑柱，支撑柱的顶部设置有插杆；
所述底板的顶面中部位置固定设置有中间架，中间架的顶部固定连接有中间液压缸，中间液压缸内部的中间活塞杆的顶部固定连接有两个顶块，且两个顶块对称设置，中间架的两侧对称设置有固定架，每个固定架的顶部均设置有固定装置，支撑板的一端固定连接有直杆，直杆的底部固定连接有上卡块，位于上卡块下方的横板的顶面上固定设置有下卡块，下卡块与上卡块的位置对应，工件安装在下卡块与上卡块之间。
作为本发明进一步的方案：每个第一夹块的两侧侧壁上均开设有通孔，第一转轴的两端分别设置在第一夹块的两侧侧壁上的通孔的内部，第一转轴与两个通孔转动连接，使得第一液压缸能够通过第一夹块沿第一转轴转动，实现推动支撑板的转动工作。
作为本发明进一步的方案：每个支撑柱的顶面上均开设有螺纹孔，插杆的外表面开设有螺纹，插杆贯穿螺纹孔的内部且与螺纹孔通过螺纹连接，插杆的底端固定连接有转盘，将工件压紧后，转动转盘，通过转盘驱动插杆转动，由于每个支撑柱的顶面上均开设有螺纹孔，插杆的外表面开设有螺纹，插杆贯穿螺纹孔的内部且与螺纹孔通过螺纹连接，使得插杆向上移动，***工件上的预设孔的内部，实现工件的进一步固定，避免工件在加工过程中出现晃动或者偏移现象，提高工件加工质量。
作为本发明进一步的方案：每个第二夹块的两侧侧壁上均开设有通孔，第三转轴的两端与第二夹块的两侧侧壁上通孔的内部，且第三转轴的两端与第二夹块上的两个通孔转动连接，通过第一活塞杆推动第二夹块向上移动，第二夹块推动支撑板的一端向上移动，使得支撑板通过两个转动板沿第二转轴转动，使得上压框的一端向下移动。
作为本发明进一步的方案：每个固定架的顶部一端均固定设置有支撑座，支撑座的顶部固定连接有第二液压缸，第二液压缸内部的第二活塞杆的顶端固定连接有推板，通过第二液压缸控制其内部的第二活塞杆向上移动，第二活塞杆推动推板向上移动，推板抵住工件的弧形面，完成工件中部的弧形面的固定工作，对弧形面起到支撑作用，避免弧形面在加工过程中受力过大产生凹陷。
作为本发明进一步的方案：所述底板的顶部一端设置有收集架，收集架的顶部固定设置有收集盒，收集盒的内部分为若干区间，便于存放加工工具，方便工人拿取使用。
作为本发明进一步的方案：所述底板的底部四角位置分别设置有滚轮，每个上卡块与其下方的下卡块围成矩形框，通过滚轮便于将装置移动到合适位置，通过上卡块与其下方的下卡块围成矩形框能够实现对工件的固定工作。
一种工装夹具压紧装置的压紧方法，该压紧方法具体包括以下步骤：
步骤一：通过滚轮将装置移动到指定位置后，将工件穿过上卡块与其下方的下卡块围成矩形框的内部，再将工件的两端分别放置到两个端架上的上压框和下压框之间，通过第一液压缸控制其内部的第一活塞杆向上移动，每个第二夹块的两侧侧壁上均开设有通孔，第三转轴的两端与第二夹块的两侧侧壁上通孔的内部，且第三转轴的两端与第二夹块上的两个通孔转动连接，通过第一活塞杆推动第二夹块向上移动，第二夹块推动支撑板的一端向上移动，使得支撑板通过两个转动板沿第二转轴转动，使得上压框的一端向下移动，使得上压框底部的直角板向下移动，通过直角板与下压板实现工件的固定工作；
步骤二：将工件压紧后，转动转盘，通过转盘驱动插杆转动，由于每个支撑柱的顶面上均开设有螺纹孔，插杆的外表面开设有螺纹，插杆贯穿螺纹孔的内部且与螺纹孔通过螺纹连接，使得插杆向上移动，***工件上的预设孔的内部，实现工件的进一步固定；
步骤三：通过固定架上固定装置，通过上卡块与其下方的下卡块围成矩形框初步对工件的位置限制，通过第二液压缸控制其内部的第二活塞杆向上移动，第二活塞杆推动推板向上移动，每个固定架的顶部一端均固定设置有支撑座，支撑座的顶部固定连接有第二液压缸，第二液压缸内部的第二活塞杆的顶端固定连接有推板，推板抵住工件的弧形面，完成工件中部的弧形面的固定工作。
本发明的有益效果：
1、本发明中，通过滚轮将装置移动到指定位置后，将工件穿过上卡块与其下方的下卡块围成矩形框的内部，再将工件的两端分别放置到两个端架上的上压框和下压框之间，通过第一液压缸控制其内部的第一活塞杆向上移动，每个第二夹块的两侧侧壁上均开设有通孔，第三转轴17的两端与第二夹块的两侧侧壁上通孔的内部，且第三转轴的两端与第二夹块上的两个通孔转动连接，通过第一活塞杆推动第二夹块向上移动，第二夹块推动支撑板的一端向上移动，使得支撑板通过两个转动板沿第二转轴转动，使得上压框的一端向下移动，使得上压框底部的直角板向下移动，通过直角板与下压板实现工件的固定工作，固定简单方便，不需要使用螺栓固定，不会损坏工件的外表面，便于拆卸工件，提高压紧固定效率；
2、本发明中，转动转盘，通过转盘驱动插杆转动，由于每个支撑柱的顶面上均开设有螺纹孔，插杆的外表面开设有螺纹，插杆贯穿螺纹孔的内部且与螺纹孔通过螺纹连接，使得插杆向上移动，***工件上的预设孔的内部，实现工件的进一步固定，避免工件在加工过程中出现晃动或者偏移现象，提高工件加工质量；
3、本发明中，通过固定架上固定装置，通过上卡块与其下方的下卡块围成矩形框初步对工件的位置限制，通过第二液压缸控制其内部的第二活塞杆向上移动，第二活塞杆推动推板向上移动，每个固定架的顶部一端均固定设置有支撑座，支撑座的顶部固定连接有第二液压缸，第二液压缸内部的第二活塞杆的顶端固定连接有推板，推板抵住工件的弧形面，完成工件中部的弧形面的固定工作，对弧形面起到支撑作用，避免弧形面在加工过程中受力过大产生凹陷，保护工件的整体外形结构。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种工装夹具压紧装置的结构示意图；
图2为本发明图1的外观三维图；
图3为本发明图1的俯视图；
图4为本发明图1的侧视图；
图5为本发明端架的结构示意图；
图6为本发明固定架的结构示意图。
图中：1、底板；2、滚轮；3、中间架；4、工件；5、顶块；6、固定架；7、收集盒；8、收集架；9、端架；10、中间液压缸；11、第一液压缸；12、第一转轴；13、第一夹块；14、第一活塞杆；15、第二转轴；16、第二夹块；17、第三转轴；18、转动板；19、支撑板；20、缓冲垫；21、上压框；22、直角板；23、插杆；24、下压板；25、下压框；26、安装座；27、支撑柱；28、横板；29、直杆；30、支撑座；31、第二液压缸；32、推板；33、固定装置；34、上卡块；35、下卡块。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，一种工装夹具压紧装置，包括底板1，所述底板1的顶部两端对称设置有端架9，每个端架9上均固定连接有固定装置33，每个固定装置33均包括横板28和第一液压缸11，横板28固定设置在端架9上，横板28一侧的侧壁中部位置固定设置有第一转轴12，横板28的一侧设置有第一液压缸11，第一液压缸11的侧壁中部位置固定连接有第一夹块13，第一转轴12的两端分别设置在第一夹块13的两侧侧壁上，第一液压缸11的内部设置有第一活塞杆14，第一活塞杆14的顶部固定连接有第二夹块16，横板28的顶部一端固定设置有第二转轴15，第二转轴15一侧的横板28上设置有缓冲垫20，横板28的上方设置有支撑板19，支撑板19的两侧侧壁中部位置均固定连接有转动板18，第二转轴15的两端分别设置在两个转动板18的侧壁底部位置，支撑板19的一端固定连接有上压框21，支撑板19的另一端固定连接有第三转轴17，第三转轴17的两端分别设置在第二夹块16的两侧侧壁上，上压框21的底部两端分别固定连接有直角板22，位于上压框21下方的横板28的顶面上固定连接有下压框25，与两个直角板22对应位置的下压框25的顶面上分别固定设置有下压板24，与第一液压缸11对立一侧的横板28的侧壁上固定连接有安装座26，安装座26的一侧侧壁上固定设置有支撑柱27，支撑柱27的顶部设置有插杆23。
底板1的顶面中部位置固定设置有中间架3，中间架3的顶部固定连接有中间液压缸10，中间液压缸10内部的中间活塞杆的顶部固定连接有两个顶块5，且两个顶块5对称设置，中间架3的两侧对称设置有固定架6，每个固定架6的顶部均设置有固定装置33，支撑板19的一端固定连接有直杆29，直杆29的底部固定连接有上卡块34，位于上卡块34下方的横板28的顶面上固定设置有下卡块35，下卡块35与上卡块34的位置对应，工件4安装在下卡块35与上卡块34之间，使用时，通过滚轮2将装置移动到指定位置后，将工件4穿过上卡块34与其下方的下卡块35围成矩形框的内部，再将工件4的两端分别放置到两个端架9上的上压框21和下压框25之间，通过第一液压缸11控制其内部的第一活塞杆14向上移动，每个第二夹块16的两侧侧壁上均开设有通孔，第三转轴17的两端与第二夹块16的两侧侧壁上通孔的内部，且第三转轴17的两端与第二夹块16上的两个通孔转动连接，通过第一活塞杆14推动第二夹块16向上移动，第二夹块16推动支撑板19的一端向上移动，使得支撑板19通过两个转动板18沿第二转轴15转动，使得上压框21的一端向下移动，使得上压框21底部的直角板22向下移动，通过直角板22与下压板2424实现工件4的固定工作，固定简单方便，不需要使用螺栓固定，不会损坏工件4的外表面，便于拆卸工件4，提高压紧固定效率；将工件4压紧后，转动转盘，通过转盘驱动插杆23转动，由于每个支撑柱27的顶面上均开设有螺纹孔，插杆23的外表面开设有螺纹，插杆23贯穿螺纹孔的内部且与螺纹孔通过螺纹连接，使得插杆23向上移动，***工件4上的预设孔的内部，实现工件4的进一步固定，避免工件4在加工过程中出现晃动或者偏移现象，提高工件4加工质量；通过固定架6上固定装置33，通过上卡块34与其下方的下卡块35围成矩形框初步对工件4的位置限制，通过第二液压缸31控制其内部的第二活塞杆向上移动，第二活塞杆推动推板32向上移动，每个固定架6的顶部一端均固定设置有支撑座30，支撑座30的顶部固定连接有第二液压缸31，第二液压缸31内部的第二活塞杆的顶端固定连接有推板32，推板32抵住工件4的弧形面，完成工件4中部的弧形面的固定工作，对弧形面起到支撑作用，避免弧形面在加工过程中受力过大产生凹陷，保护工件4的整体外形结构。
每个第一夹块13的两侧侧壁上均开设有通孔，第一转轴12的两端分别设置在第一夹块13的两侧侧壁上的通孔的内部，第一转轴12与两个通孔转动连接，使得第一液压缸11能够通过第一夹块13沿第一转轴12转动，实现推动支撑板19的转动工作。
每个支撑柱27的顶面上均开设有螺纹孔，插杆23的外表面开设有螺纹，插杆23贯穿螺纹孔的内部且与螺纹孔通过螺纹连接，插杆23的底端固定连接有转盘，将工件4压紧后，转动转盘，通过转盘驱动插杆23转动，由于每个支撑柱27的顶面上均开设有螺纹孔，插杆23的外表面开设有螺纹，插杆23贯穿螺纹孔的内部且与螺纹孔通过螺纹连接，使得插杆23向上移动，***工件4上的预设孔的内部，实现工件4的进一步固定，避免工件4在加工过程中出现晃动或者偏移现象，提高工件4加工质量。
每个第二夹块16的两侧侧壁上均开设有通孔，第三转轴17的两端与第二夹块16的两侧侧壁上通孔的内部，且第三转轴17的两端与第二夹块16上的两个通孔转动连接，通过第一活塞杆14推动第二夹块16向上移动，第二夹块16推动支撑板19的一端向上移动，使得支撑板19通过两个转动板18沿第二转轴15转动，使得上压框21的一端向下移动。
每个固定架6的顶部一端均固定设置有支撑座30，支撑座30的顶部固定连接有第二液压缸31，第二液压缸31内部的第二活塞杆的顶端固定连接有推板32，通过第二液压缸31控制其内部的第二活塞杆向上移动，第二活塞杆推动推板32向上移动，推板32抵住工件4的弧形面，完成工件4中部的弧形面的固定工作，对弧形面起到支撑作用，避免弧形面在加工过程中受力过大产生凹陷。
底板1的顶部一端设置有收集架8，收集架8的顶部固定设置有收集盒7，收集盒7的内部分为若干区间，便于存放加工工具，方便工人拿取使用。
所述底板1的底部四角位置分别设置有滚轮2，每个上卡块34与其下方的下卡块35围成矩形框，通过滚轮2便于将装置移动到合适位置，通过上卡块34与其下方的下卡块35围成矩形框能够实现对工件4的固定工作。
一种工装夹具压紧装置的压紧方法，该压紧方法具体包括以下步骤：
步骤一：通过滚轮2将装置移动到指定位置后，将工件4穿过上卡块34与其下方的下卡块35围成矩形框的内部，再将工件4的两端分别放置到两个端架9上的上压框21和下压框25之间，通过第一液压缸11控制其内部的第一活塞杆14向上移动，每个第二夹块16的两侧侧壁上均开设有通孔，第三转轴17的两端与第二夹块16的两侧侧壁上通孔的内部，且第三转轴17的两端与第二夹块16上的两个通孔转动连接，通过第一活塞杆14推动第二夹块16向上移动，第二夹块16推动支撑板19的一端向上移动，使得支撑板19通过两个转动板18沿第二转轴15转动，使得上压框21的一端向下移动，使得上压框21底部的直角板22向下移动，通过直角板22与下压板2424实现工件4的固定工作；
步骤二：将工件4压紧后，转动转盘，通过转盘驱动插杆23转动，由于每个支撑柱27的顶面上均开设有螺纹孔，插杆23的外表面开设有螺纹，插杆23贯穿螺纹孔的内部且与螺纹孔通过螺纹连接，使得插杆23向上移动，***工件4上的预设孔的内部，实现工件4的进一步固定；
步骤三：通过固定架6上固定装置33，通过上卡块34与其下方的下卡块35围成矩形框初步对工件4的位置限制，通过第二液压缸31控制其内部的第二活塞杆向上移动，第二活塞杆推动推板32向上移动，每个固定架6的顶部一端均固定设置有支撑座30，支撑座30的顶部固定连接有第二液压缸31，第二液压缸31内部的第二活塞杆的顶端固定连接有推板32，推板32抵住工件4的弧形面，完成工件4中部的弧形面的固定工作。
本发明的工作原理：本发明使用时，通过滚轮2将装置移动到指定位置后，将工件4穿过上卡块34与其下方的下卡块35围成矩形框的内部，再将工件4的两端分别放置到两个端架9上的上压框21和下压框25之间，通过第一液压缸11控制其内部的第一活塞杆14向上移动，每个第二夹块16的两侧侧壁上均开设有通孔，第三转轴17的两端与第二夹块16的两侧侧壁上通孔的内部，且第三转轴17的两端与第二夹块16上的两个通孔转动连接，通过第一活塞杆14推动第二夹块16向上移动，第二夹块16推动支撑板19的一端向上移动，使得支撑板19通过两个转动板18沿第二转轴15转动，使得上压框21的一端向下移动，使得上压框21底部的直角板22向下移动，通过直角板22与下压板2424实现工件4的固定工作；将工件4压紧后，转动转盘，通过转盘驱动插杆23转动，由于每个支撑柱27的顶面上均开设有螺纹孔，插杆23的外表面开设有螺纹，插杆23贯穿螺纹孔的内部且与螺纹孔通过螺纹连接，使得插杆23向上移动，***工件4上的预设孔的内部，实现工件4的进一步固定；通过固定架6上固定装置33，通过上卡块34与其下方的下卡块35围成矩形框初步对工件4的位置限制，通过第二液压缸31控制其内部的第二活塞杆向上移动，第二活塞杆推动推板32向上移动，每个固定架6的顶部一端均固定设置有支撑座30，支撑座30的顶部固定连接有第二液压缸31，第二液压缸31内部的第二活塞杆的顶端固定连接有推板32，推板32抵住工件4的弧形面，完成工件4中部的弧形面的固定工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种工装夹具压紧装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部两端对称设置有端架(9)，每个端架(9)上均固定连接有固定装置(33)，每个固定装置(33)均包括横板(28)和第一液压缸(11)，横板(28)固定设置在端架(9)上，横板(28)一侧的侧壁中部位置固定设置有第一转轴(12)，横板(28)的一侧设置有第一液压缸(11)，第一液压缸(11)的侧壁中部位置固定连接有第一夹块(13)，第一转轴(12)的两端分别设置在第一夹块(13)的两侧侧壁上，第一液压缸(11)的内部设置有第一活塞杆(14)，第一活塞杆(14)的顶部固定连接有第二夹块(16)，横板(28)的顶部一端固定设置有第二转轴(15)，第二转轴(15)一侧的横板(28)上设置有缓冲垫(20)，横板(28)的上方设置有支撑板(19)，支撑板(19)的两侧侧壁中部位置均固定连接有转动板(18)，第二转轴(15)的两端分别设置在两个转动板(18)的侧壁底部位置，支撑板(19)的一端固定连接有上压框(21)，支撑板(19)的另一端固定连接有第三转轴(17)，第三转轴(17)的两端分别设置在第二夹块(16)的两侧侧壁上，上压框(21)的底部两端分别固定连接有直角板(22)，位于上压框(21)下方的横板(28)的顶面上固定连接有下压框(25)，与两个直角板(22)对应位置的下压框(25)的顶面上分别固定设置有下压板(24)，与第一液压缸(11)对立一侧的横板(28)的侧壁上固定连接有安装座(26)，安装座(26)的一侧侧壁上固定设置有支撑柱(27)，支撑柱(27)的顶部设置有插杆(23)；
所述底板(1)的顶面中部位置固定设置有中间架(3)，中间架(3)的顶部固定连接有中间液压缸(10)，中间液压缸(10)内部的中间活塞杆的顶部固定连接有两个顶块(5)，且两个顶块(5)对称设置，中间架(3)的两侧对称设置有固定架(6)，每个固定架(6)的顶部均设置有固定装置(33)，支撑板(19)的一端固定连接有直杆(29)，直杆(29)的底部固定连接有上卡块(34)，位于上卡块(34)下方的横板(28)的顶面上固定设置有下卡块(35)，下卡块(35)与上卡块(34)的位置对应，工件(4)安装在下卡块(35)与上卡块(34)之间。
2.根据权利要求1所述的一种工装夹具压紧装置，其特征在于，每个第一夹块(13)的两侧侧壁上均开设有通孔，第一转轴(12)的两端分别设置在第一夹块(13)的两侧侧壁上的通孔的内部，第一转轴(12)与两个通孔转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种工装夹具压紧装置，其特征在于，每个支撑柱(27)的顶面上均开设有螺纹孔，插杆(23)的外表面开设有螺纹，插杆(23)贯穿螺纹孔的内部且与螺纹孔通过螺纹连接，插杆(23)的底端固定连接有转盘。
4.根据权利要求1所述的一种工装夹具压紧装置，其特征在于，每个第二夹块(16)的两侧侧壁上均开设有通孔，第三转轴(17)的两端与第二夹块(16)的两侧侧壁上通孔的内部，且第三转轴(17)的两端与第二夹块(16)上的两个通孔转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种工装夹具压紧装置，其特征在于，每个固定架(6)的顶部一端均固定设置有支撑座(30)，支撑座(30)的顶部固定连接有第二液压缸(31)，第二液压缸(31)内部的第二活塞杆的顶端固定连接有推板(32)。
6.根据权利要求1所述的一种工装夹具压紧装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部一端设置有收集架(8)，收集架(8)的顶部固定设置有收集盒(7)，收集盒(7)的内部分为若干区间。
7.根据权利要求1所述的一种工装夹具压紧装置，其特征在于，所述底板(1)的底部四角位置分别设置有滚轮(2)，每个上卡块(34)与其下方的下卡块(35)围成矩形框。
8.一种根据权利要求1-7任一项所述的工装夹具压紧装置的压紧方法，其特征在于，该压紧方法具体包括以下步骤：
步骤一：通过滚轮(2)将装置移动到指定位置后，将工件(4)穿过上卡块(34)与其下方的下卡块(35)围成矩形框的内部，再将工件(4)的两端分别放置到两个端架(9)上的上压框(21)和下压框(25)之间，通过第一液压缸(11)控制其内部的第一活塞杆(14)向上移动，每个第二夹块(16)的两侧侧壁上均开设有通孔，第三转轴(17)的两端与第二夹块(16)的两侧侧壁上通孔的内部，且第三转轴(17)的两端与第二夹块(16)上的两个通孔转动连接，通过第一活塞杆(14)推动第二夹块(16)向上移动，第二夹块(16)推动支撑板(19)的一端向上移动，使得支撑板(19)通过两个转动板(18)沿第二转轴(15)转动，使得上压框(21)的一端向下移动，使得上压框(21)底部的直角板(22)向下移动，通过直角板(22)与下压板(24)(24)实现工件(4)的固定工作；
步骤二：将工件(4)压紧后，转动转盘，通过转盘驱动插杆(23)转动，由于每个支撑柱(27)的顶面上均开设有螺纹孔，插杆(23)的外表面开设有螺纹，插杆(23)贯穿螺纹孔的内部且与螺纹孔通过螺纹连接，使得插杆(23)向上移动，***工件(4)上的预设孔的内部，实现工件(4)的进一步固定；
步骤三：通过固定架(6)上固定装置(33)，通过上卡块(34)与其下方的下卡块(35)围成矩形框初步对工件(4)的位置限制，通过第二液压缸(31)控制其内部的第二活塞杆向上移动，第二活塞杆推动推板(32)向上移动，每个固定架(6)的顶部一端均固定设置有支撑座(30)，支撑座(30)的顶部固定连接有第二液压缸(31)，第二液压缸(31)内部的第二活塞杆的顶端固定连接有推板(32)，推板(32)抵住工件(4)的弧形面，完成工件(4)中部的弧形面的固定工作。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011537893.5A CN112775864A (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种工装夹具压紧装置及其方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011537893.5A CN112775864A (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种工装夹具压紧装置及其方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112775864A true CN112775864A (zh) | 2021-05-11 |
Family
ID=75752004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011537893.5A Pending CN112775864A (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种工装夹具压紧装置及其方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112775864A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2367728A1 (en) * | 2001-01-16 | 2002-07-16 | Manfred Wolf | Versatile adaptable holding apparatus for holding large format workpieces |
| CN205218925U (zh) * | 2015-12-22 | 2016-05-11 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 一种夹具夹紧机构 |
| CN205520195U (zh) * | 2016-01-25 | 2016-08-31 | 山东丽驰新能源汽车有限公司 | 柔性组合式焊接夹具 |
| CN206277077U (zh) * | 2016-12-15 | 2017-06-27 | 重庆鑫宝田冶金工业有限责任公司 | 夹具*** |
| CN107009163A (zh) * | 2017-03-03 | 2017-08-04 | 上海交通大学 | 柔性气囊滚动支撑装置 |
| CN208644762U (zh) * | 2018-08-16 | 2019-03-26 | 洛阳龙坤机械设备有限公司 | 一种防止薄壁套筒类零件变形的支撑装置 |
| CN110270949A (zh) * | 2018-03-14 | 2019-09-24 | 广州惠德机械有限公司 | 一种扭簧组装工装 |
| CN110480382A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-11-22 | 安徽安凯汽车股份有限公司 | 一种整车管路连接工装及其工作方法 |
| CN111823161A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-10-27 | 中原内配集团安徽有限责任公司 | 一种铌合金铸铁发动机气缸套及其生产工艺 |
-
2020
- 2020-12-23 CN CN202011537893.5A patent/CN112775864A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2367728A1 (en) * | 2001-01-16 | 2002-07-16 | Manfred Wolf | Versatile adaptable holding apparatus for holding large format workpieces |
| CN205218925U (zh) * | 2015-12-22 | 2016-05-11 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 一种夹具夹紧机构 |
| CN205520195U (zh) * | 2016-01-25 | 2016-08-31 | 山东丽驰新能源汽车有限公司 | 柔性组合式焊接夹具 |
| CN206277077U (zh) * | 2016-12-15 | 2017-06-27 | 重庆鑫宝田冶金工业有限责任公司 | 夹具*** |
| CN107009163A (zh) * | 2017-03-03 | 2017-08-04 | 上海交通大学 | 柔性气囊滚动支撑装置 |
| CN110270949A (zh) * | 2018-03-14 | 2019-09-24 | 广州惠德机械有限公司 | 一种扭簧组装工装 |
| CN208644762U (zh) * | 2018-08-16 | 2019-03-26 | 洛阳龙坤机械设备有限公司 | 一种防止薄壁套筒类零件变形的支撑装置 |
| CN110480382A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-11-22 | 安徽安凯汽车股份有限公司 | 一种整车管路连接工装及其工作方法 |
| CN111823161A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-10-27 | 中原内配集团安徽有限责任公司 | 一种铌合金铸铁发动机气缸套及其生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211072698U (zh) | 一种用于数控铣床加工的工件夹紧装置 | |
| CN214719918U (zh) | 一种柴油发电机转子全自动冲压模具 | |
| CN212885919U (zh) | 一种用于转向架的夹持装置 | |
| CN212823082U (zh) | 一种便于使用的机械加工用棒料切割装置 | |
| CN112775864A (zh) | 一种工装夹具压紧装置及其方法 | |
| CN210816893U (zh) | 一种机械加工用冲压装置 | |
| CN210551026U (zh) | 一种用于箱体组装的加工平台 | |
| CN218426236U (zh) | 一种激光雕刻机的夹具 | |
| CN214639269U (zh) | 一种用于新能源汽车的定转子冲裁模具的自动整平装置 | |
| CN214264767U (zh) | 一种提高加工时工件稳定性的加工中心 | |
| CN212371274U (zh) | 一种电子厂板材部件快速加工设备 | |
| CN211727110U (zh) | 一种可调节冲头方位的气动冲床 | |
| CN210359369U (zh) | 一种高效的刷板生产用钻孔装置 | |
| CN219054331U (zh) | 一种汽车零部件多功能固定装置 | |
| CN220882715U (zh) | 一种竹胶板压合装置 | |
| CN215587762U (zh) | 一种角钢法兰风管数控铆接装置 | |
| CN220373032U (zh) | 一种便于快速夹持的机器人制造用零部件夹持装置 | |
| CN211249965U (zh) | 一种长方体零件加工用回转式夹具 | |
| CN220260240U (zh) | 一种用于机械加工压紧固定装置 | |
| CN220516110U (zh) | 一种不锈钢配件加工用固定工装 | |
| CN211072663U (zh) | 一种可调式手动压紧夹具 | |
| CN218856701U (zh) | 一种工装夹具 | |
| CN215280898U (zh) | 一种惰轮的液压夹紧及定位装置 | |
| CN209206978U (zh) | 一种阀块定位夹紧专用工装 | |
| CN219724856U (zh) | 一种可快速定位的模具加工用电极结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210511 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |