CN112719077A - 一种半圆头铆钉冲压头工装 - Google Patents

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刘海波
关云朋
赵生明
曲士刚
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Abstract

一种半圆头铆钉冲压头工装，它涉及一种冲压头工装。本发明为了解决现有工装方案冲压加工出的半圆头铆钉钉帽，存在帽型不完整以及留有部分平头的问题。本发明包括冲压杆(1)和冲压头(2)，冲压杆(1)为圆柱形冲压杆，冲压头(2)为锥台形冲压头，冲压杆(1)和冲压头(2)同轴固定连接，冲压头(2)的小端面中心位置处开设凹窝(3)，冲压杆(1)和冲压头(2)沿其轴线方向均开设有排气孔(4)，所述排气孔(4)与凹窝(3)连通。本发明在冲压过程中，避免冲帽胎凹窝内形成封闭空间，铆钉丝材料全部冲填至凹窝内部，避免平头的产生。本发明用于铆钉冲压。

Description

一种半圆头铆钉冲压头工装
技术领域
本发明涉及一种冲压头工装，具体涉及一种半圆头铆钉冲压头工装。
背景技术
半圆头铆钉理想状态及带平头状态如图1所示。优化前冲压加工铆钉钉帽的冲压头工装结构如图2所示。其工作原理为：用带有凹窝的冲压头冷冲压铆钉丝的截断面，形成铆钉帽头。冲压头凹窝与铆钉帽头理想状态参数相同。
冲压加工的铆钉帽头顶部通常会冲压不完整，残留铆钉丝截断面，成为平头。按照铆钉成品验收技术条件，平头部分直径Dp不应超过铆钉头直径D的20％。实际上，批量加工，总有部分铆钉因平头尺寸超差而列为废品。而批量加工数量大，铆钉颗粒小，不具备100％识别分选能力。
综上所述，现有工装方案冲压加工出的半圆头铆钉钉帽，存在帽型不完整以及留有部分平头的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有工装方案冲压加工出的半圆头铆钉钉帽，存在帽型不完整以及留有部分平头的问题。进而提供一种半圆头铆钉冲压头工装。
本发明的技术方案是：一种半圆头铆钉冲压头工装，它包括冲压杆和冲压头，冲压杆为圆柱形冲压杆，冲压头为锥台形冲压头，冲压杆和冲压头同轴固定连接，冲压头的小端面中心位置处开设凹窝，冲压杆和冲压头沿其轴线方向均开设有排气孔，所述排气孔与凹窝连通。
进一步地，排气孔的孔径不大于0.2mm。
进一步地，冲压头的锥角为35°-45°。
进一步地，冲压头的锥角为40°。
进一步地，冲压杆的端面设有倒角。
进一步地，凹窝的中心在通孔轴线上，位置误差不大于φ0.05mm。
本发明与现有技术相比具有以下效果：
1、本发明对冲压加工半圆头铆钉钉帽用工装进行优化设计。本发明所提供的一种用于半圆头铆钉钉帽用工装设计方案，优化设计的目的是杜绝或减小钉帽平头，杜绝平头部分直径Dp大于钉帽直径D的20％，提升铆钉合格率。有效的避免因铆钉尺寸小、批量加工数量大，对铆钉平头的检验难度大的问题。
2、本发明对铆钉平头形成原因进行分析。冲压头凹窝与铆钉帽头理想状态参数相同，理论上形成的铆钉帽头形貌应该是理想状态即完整的半圆形，而实际上却残留平头。分析认为，冲压过程中，冲压头凹窝内形成封闭空间，空气被压缩，压强增大，铆钉丝材料无法全部冲填至凹窝内部，压缩空气部分形成钉帽平头。本发明通过开设排齐孔将压缩空气排出，进而有效的解决铆钉帽头在加工过程中存在的平头问题。
附图说明
图1是半圆头铆钉理想状态的示意图。图2是带平头状态的示意图。
图3是采用现有工装加工出的帽胎主视图。
图4是图3的帽胎凹窝A处的局部放大图。
图5是本发明工装的主视图。
图6是图5中B处的局部放大图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图5至图6说明本实施方式，本实施方式的一种半圆头铆钉冲压头工装，它包括冲压杆1和冲压头2，冲压杆1为圆柱形冲压杆，冲压头2为锥台形冲压头，冲压杆1和冲压头2同轴固定连接，冲压头2的小端面中心位置处开设凹窝3，冲压杆1和冲压头2沿其轴线方向均开设有排气孔4，所述排气孔4与凹窝3连通。
采用本实施方式的冲压头工装加工的铆钉帽头圆滑，目测未见平头。杜绝了因平头尺寸超差导致的废品。
具体实施方式二：结合图5至图6说明本实施方式，本实施方式的排气孔4的孔径不大于0.2mm。如此设置，由于本实施方式所采用的孔径不大于0.2mm，不但能够便于残存在凹窝中的空气进行排出，在冲压时，还不易形成空间，保证铆钉帽头的冲压成型质量，如果孔径过大，会使铆钉帽头易产生凸起。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图5至图6说明本实施方式，本实施方式的冲压头2的锥角为35°-45°。如此设置，便于对铆钉进行冲压。其它组成和连接关系与具体实施方式二相同。
具体实施方式四：结合图5至图6说明本实施方式，本实施方式的冲压头2的锥角为40°。如此设置，便于对铆钉进行冲压。其它组成和连接关系与具体实施方式三相同。
具体实施方式五：结合图5至图6说明本实施方式，本实施方式的冲压杆1的端面设有倒角。如此设置，便于加工。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。
具体实施方式六：结合图5至图6说明本实施方式，本实施方式的凹窝3的中心在通孔轴线上，位置误差不大于φ0.05mm。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。
结合图5至图6说明本发明的工作原理：
本发明在实际使用时，将冲压杆1连接在冲床主轴上，冲压头2朝下，然后将待冲压的铆钉丝依次摆放。对铆钉丝进行冲压，冲压时，由于冲压头2在冲击过程中会产生空气气流，该气流在经过凹窝时由排气孔排出，不会在铆钉丝上存留，进而实现无平头的铆钉帽头冲压。

Claims (6)

1.一种半圆头铆钉冲压头工装，它包括冲压杆(1)和冲压头(2)，冲压杆(1)为圆柱形冲压杆，冲压头(2)为锥台形冲压头，冲压杆(1)和冲压头(2)同轴固定连接，其特征在于：冲压头(2)的小端面中心位置处开设凹窝(3)，冲压杆(1)和冲压头(2)沿其轴线方向均开设有排气孔(4)，所述排气孔(4)与凹窝(3)连通。
2.根据权利要求1所述的一种半圆头铆钉冲压头工装，其特征在于：排气孔(4)的孔径不大于0.2mm。
3.根据权利要求2所述的一种半圆头铆钉冲压头工装，其特征在于：冲压头(2)的锥角为35°-45°。
4.根据权利要求3所述的一种半圆头铆钉冲压头工装，其特征在于：冲压头(2)的锥角为40°。
5.根据权利要求4所述的一种半圆头铆钉冲压头工装，其特征在于：冲压杆(1)的端面设有倒角。
6.根据权利要求5所述的一种半圆头铆钉冲压头工装，其特征在于：凹窝(3)的中心在通孔轴线上，位置误差不大于φ0.05mm。
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