CN215508811U - 一种偏心轴生产用冷镦模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冷镦工艺技术领域，具体的说是一种偏心轴生产用冷镦模具，包括上夹具与下夹具；所述上夹具与下夹具之间从右至左依次设置有第一工装、第二工装、第三工装、第四工装、第五工装以及第六工装；所述第一工装由冲模壳、前冲棒、定模壳以及后冲棒组成；所述冲模壳滑动连接在上夹具中；所述前冲棒滑动连接在冲模壳内；所述冲模壳的内部设置有前冲垫杆；通过经过设计的多组工装之间的相互组合，配合相应直径的可塑盘圆线材，能够使得线材在特定的多工位冷镦栓机设备上分步成型，从而实现一次性完成线材从断料到冷冲压的一系列动作，提高了原材料的利用率，在一定程度上降低了工件的生产成本。

Description

一种偏心轴生产用冷镦模具

技术领域

本实用新型属于冷镦工艺技术领域，具体的说是一种偏心轴生产用冷镦模具。

背景技术

冷镦工艺是现如今较为常用的无切削金属压力加工工艺之一，常被应用于偏心轴等金属的加工。

现如今国内同行业对于偏心轴等金属零件进行加工的手段均为定制棒材到下料，接着进行加工中心机加偏心轴并机加台阶最后机加锥面，或者是定制棒料后进行车铣复合加工中心机加，而上述的工艺由于加工的余量大，导致其生产成本高，材料的利用率降低，且在加工形状复杂的工件时，加工效率低，不能够批量生产。

因此，针对上述问题提出一种偏心轴生产用冷镦模具。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的工艺由于加工的余量大，导致其生产成本高，材料的利用率降低，且在加工形状复杂的工件时，加工效率低，不能够批量生产的问题，提出的一种偏心轴生产用冷镦模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种偏心轴生产用冷镦模具，包括上夹具与下夹具；所述上夹具与下夹具之间从右至左依次设置有第一工装、第二工装、第三工装、第四工装、第五工装以及第六工装；

所述第一工装由冲模壳、前冲棒、定模壳以及后冲棒组成；所述冲模壳滑动连接在上夹具中；所述前冲棒滑动连接在冲模壳内；所述冲模壳的内部设置有前冲垫杆；所述前冲棒的顶端固定连接在前冲垫杆的底端；所述定模壳固定连接在下夹具中；所述后冲棒滑动连接在定模壳中；所述定模壳的内部设置有后冲垫杆；所述后冲棒的底端固定连接在后冲垫杆的顶端；线材在加工时由右向左依次经过第一工装、第二工装、第三工装、第四工装、第五工装以及第六工装，并在其中受到相对应的前冲棒的冲压，线材在第一工装内时，经过第一工装内的前冲棒将其冲压整形，使得其整形后的形状规则利用后续工装对材料的加工成型。

优选的，所述定模壳的顶端设置有第一冲槽；所述前冲棒的底端契合连接在第一冲槽内；前冲棒在外力的冲压作用下向下契合连接在定模壳顶面的第一冲槽内，并配合定模壳内部的后冲棒对材料实现第一步的整形动作。

优选的，所述第二工装内内开设有第二冲槽；所述第二冲槽的结构区别与第一冲槽的结构；第二冲槽的结构与第一冲槽的结构存在一定的不同，材料在第二冲槽内经过冲压后，其尾部的锥度面预成型，减小后续工装的受力，间接提高了后续工装的模具寿命。

优选的，所述第三工装的顶部设置有T型垫块；所述T型垫块的底部套设有弹簧；所述T型垫块的底端固定连接有活动冲模；第二工装的材料紧接着进入第三工装内，并受到其中活动冲模的冲压，其中活动冲模作用在材料上时，会在预成型成型偏心轴头部的同时成型其尾部的锥度面。

优选的，所述活动冲模滑动连接在第三工装内；所述第三工装的内部开设有第三冲槽；所述第三冲槽的结构区别与第一冲槽与第二冲槽；其中第一冲槽与第二冲槽的底面均设置有不同曲率的坡度，且设置在定模块的内部；而第三冲槽的底面设置为成型曲率坡度，且其设置在定模的顶面。

优选的，所述第四工装的顶部设置有堆料冲杆；所述堆料冲杆的结构区别于前冲棒的结构；堆料冲杆在对材料冲压的同时，会由于其结构的特殊性，在预成型偏心轴的顶端进行堆料，便于后续工位的冲压成型。

优选的，所述第四工装内设置有第四冲槽；所述第四冲槽的结构区别于第一冲槽、第二冲槽以及第三冲槽；第四冲槽的结构适用于对预成型偏心轴头部的堆料，因此其结构与第一冲槽、第二冲槽以及第三冲槽的结构存在不同，且其设置在定模的内部。

优选的，所述第一工装、第二工装、第三工装、第四工装、第五工装以及第六工装均契合连接在下夹具中；第五工装适用于对预成型偏心轴的整形，使其被冲压成成型偏心轴，且第六工装适用与对成型偏心轴的精整，使得成品偏心轴的尺寸精度得以提升且保持一致性。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种偏心轴生产用冷镦模具，通过经过设计的多组工装之间的相互组合，配合相应直径的可塑盘圆线材，能够使得线材在特定的多工位冷镦栓机设备上分步成型，从而实现一次性完成线材从断料到冷冲压的一系列动作，提高了原材料的利用率，在一定程度上降低了工件的生产成本。

本实用新型提供一种偏心轴生产用冷镦模具，通过多组工装之间的相互配合，实现线材从断料到冷冲压的一次性成型，在一定程度上提高了产品的加工效率，且多组经过设计的工装在使用的过程中，能够实现对复杂结构的一次性成型，不需要二次机加，且材料各部位与模具贴合紧密，保证产品的精度，一定意义上降低了人工成本减少劳动强度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是实施例一的平面图；

图2是图1的A部分结构放大示意图；

图3是图1的B部分结构放大示意图；

图4是实施例一中下夹具的立体图；

图5是实施例二的平面图；

图例说明：

1、上夹具；2、下夹具；3、第一工装；31、冲模壳；32、前冲垫杆；33、前冲棒；34、定模壳；35、后冲棒；36、后冲垫杆；37、第一冲槽；4、第二工装；41、第二冲槽；5、第三工装；51、T型垫块；52、弹簧；53、活动冲模；54、第三冲槽；6、第四工装；61、堆料冲杆；62、第四冲槽；7、第五工装；8、第六工装；9、预留槽；91、橡胶垫片；92、圆形孔槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

实施例一：

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种偏心轴生产用冷镦模具，包括上夹具1与下夹具2；所述上夹具1与下夹具2之间从右至左依次设置有第一工装3、第二工装4、第三工装5、第四工装6、第五工装7以及第六工装8；

所述第一工装3由冲模壳31、前冲棒33、定模壳34以及后冲棒35组成；所述冲模壳31滑动连接在上夹具1中；所述前冲棒33滑动连接在冲模壳31内；所述冲模壳31的内部设置有前冲垫杆32；所述前冲棒33的顶端固定连接在前冲垫杆32的底端；所述定模壳34固定连接在下夹具2中；所述后冲棒35滑动连接在定模壳34中；所述定模壳34的内部设置有后冲垫杆36；所述后冲棒35的底端固定连接在后冲垫杆36的顶端。

工作时，特定尺寸的盘圆线材与第一工装3、第二工装4、第三工装5、第四工装6、第五工装7以及第六工装8的尺寸对应，线材在加工时由右向左依次经过第一工装3、第二工装4、第三工装5、第四工装6、第五工装7以及第六工装8，并在其中受到相对应的前冲棒33的冲压，线材在第一工装3内时，经过第一工装3内的前冲棒33将其冲压整形，使得其整形后的形状规则利用后续工装对材料的加工成型。

所述定模壳34的顶端设置有第一冲槽37；所述前冲棒33的底端契合连接在第一冲槽37内。

工作时，前冲棒33在外力的冲压作用下向下契合连接在定模壳34顶面的第一冲槽37内，并配合定模壳34内部的后冲棒35对材料实现第一步的整形动作。

所述第二工装4内内开设有第二冲槽41；所述第二冲槽41的结构区别与第一冲槽37的结构。

工作时，经过第一工装3的材料紧接着进入第二工装4，并在其中受到第二次冲压，且其中第二冲槽41的结构与第一冲槽37的结构存在一定的不同，材料在第二冲槽41内经过冲压后，其尾部的锥度面预成型，减小后续工装的受力，间接提高了后续工装的模具寿命。

所述第三工装5的顶部设置有T型垫块51；所述T型垫块51的底部套设有弹簧52；所述T型垫块51的底端固定连接有活动冲模53。

工作时，经过第二工装4的材料紧接着进入第三工装5内，并受到其中活动冲模53的冲压，其中活动冲模53作用在材料上时，会在预成型成型偏心轴头部的同时成型其尾部的锥度面。

所述活动冲模53滑动连接在第三工装5内；所述第三工装5的内部开设有第三冲槽54；所述第三冲槽54的结构区别与第一冲槽37与第二冲槽41。

工作时，第三工装5内的第三冲槽54区别与第一冲槽37与第二冲槽41，其中第一冲槽37与第二冲槽41的底面均设置有不同曲率的坡度，且设置在定模块的内部；而第三冲槽54的底面设置为成型曲率坡度，且其设置在定模的顶面。

所述第四工装6的顶部设置有堆料冲杆61；所述堆料冲杆61的结构区别于前冲棒33的结构。

工作时，材料在进入第四工装6后，受到堆料冲杆61的冲压，其中堆料冲杆61在对材料冲压的同时，会由于其结构的特殊性，在预成型偏心轴的顶端进行堆料，便于后续工位的冲压成型。

所述第四工装6内设置有第四冲槽62；所述第四冲槽62的结构区别于第一冲槽37、第二冲槽41以及第三冲槽54。

工作时，第四冲槽62的结构适用于对预成型偏心轴头部的堆料，因此其结构与第一冲槽37、第二冲槽41以及第三冲槽54的结构存在不同，且其设置在定模的内部。

所述第一工装3、第二工装4、第三工装5、第四工装6、第五工装7以及第六工装8均契合连接在下夹具2中。

工作时，第五工装7适用于对预成型偏心轴的整形，使其被冲压成成型偏心轴，且第六工装8适用与对成型偏心轴的精整，使得成品偏心轴的尺寸精度得以提升且保持一致性。

实施例二：

请参阅图5所示，对比实施例一的另一种实施方式，所述实施例一中的下夹具2与第一工装3、第二工装4、第三工装5、第四工装6、第五工装7以及第六工装8的底部连接处还设置有预留槽9；所述预留槽9的内部设置有橡胶垫片91；所述橡胶垫片91的中部开设有圆形孔槽92；所述后冲垫杆36穿孔在圆形孔槽92内；工作时，橡胶垫片91能够对第一工装3、第二工装4、第三工装5、第四工装6、第五工装7以及第六工装8的冲压起到缓冲的效果，避免其在冲压时与下夹具2固定挤压导致结构出现缺损，影响冲压的精度。

工作原理：线材在加工时由右向左依次经过第一工装3、第二工装4、第三工装5、第四工装6、第五工装7以及第六工装8，并在其中受到相对应的前冲棒33的冲压，线材在第一工装3内时，经过第一工装3内的前冲棒33将其冲压整形，使得其整形后的形状规则利用后续工装对材料的加工成型；经过第一工装3的材料紧接着进入第二工装4，并在其中受到第二次冲压，且其中第二冲槽41的结构与第一冲槽37的结构存在一定的不同，材料在第二冲槽41内经过冲压后，其尾部的锥度面预成型，减小后续工装的受力，间接提高了后续工装的模具寿命；经过第二工装4的材料紧接着进入第三工装5内，并受到其中活动冲模53的冲压，其中活动冲模53作用在材料上时，会在预成型成型偏心轴头部的同时成型其尾部的锥度面；材料在进入第四工装6后，受到堆料冲杆61的冲压，其中堆料冲杆61在对材料冲压的同时，会由于其结构的特殊性，在预成型偏心轴的顶端进行堆料，便于后续工位的冲压成型；第五工装7适用于对预成型偏心轴的整形，使其被冲压成成型偏心轴，且第六工装8适用与对成型偏心轴的精整，使得成品偏心轴的尺寸精度得以提升且保持一致性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种偏心轴生产用冷镦模具，其特征在于：包括上夹具(1)与下夹具(2)；所述上夹具(1)与下夹具(2)之间从右至左依次设置有第一工装(3)、第二工装(4)、第三工装(5)、第四工装(6)、第五工装(7)以及第六工装(8)；

所述第一工装(3)由冲模壳(31)、前冲棒(33)、定模壳(34)以及后冲棒(35)组成；所述冲模壳(31)滑动连接在上夹具(1)中；所述前冲棒(33)滑动连接在冲模壳(31)内；所述冲模壳(31)的内部设置有前冲垫杆(32)；所述前冲棒(33)的顶端固定连接在前冲垫杆(32)的底端；所述定模壳(34)固定连接在下夹具(2)中；所述后冲棒(35)滑动连接在定模壳(34)中；所述定模壳(34)的内部设置有后冲垫杆(36)；所述后冲棒(35)的底端固定连接在后冲垫杆(36)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种偏心轴生产用冷镦模具，其特征在于：所述定模壳(34)的顶端设置有第一冲槽(37)；所述前冲棒(33)的底端契合连接在第一冲槽(37)内。

3.根据权利要求2所述的一种偏心轴生产用冷镦模具，其特征在于：所述第二工装(4)内开设有第二冲槽(41)；所述第二冲槽(41)的结构区别于第一冲槽(37)的结构。

4.根据权利要求3所述的一种偏心轴生产用冷镦模具，其特征在于：所述第三工装(5)的顶部设置有T型垫块(51)；所述T型垫块(51)的底部套设有弹簧(52)；所述T型垫块(51)的底端固定连接有活动冲模(53)。

5.根据权利要求4所述的一种偏心轴生产用冷镦模具，其特征在于：所述活动冲模(53)滑动连接在第三工装(5)内；所述第三工装(5)的内部开设有第三冲槽(54)；所述第三冲槽(54)的结构区别于第一冲槽(37)与第二冲槽(41)。

6.根据权利要求5所述的一种偏心轴生产用冷镦模具，其特征在于：所述第四工装(6)的顶部设置有堆料冲杆(61)；所述堆料冲杆(61)的结构区别于前冲棒(33)的结构。

7.根据权利要求6所述的一种偏心轴生产用冷镦模具，其特征在于：所述第四工装(6)内设置有第四冲槽(62)；所述第四冲槽(62)的结构区别于第一冲槽(37)、第二冲槽(41)以及第三冲槽(54)。

8.根据权利要求7所述的一种偏心轴生产用冷镦模具，其特征在于：所述第一工装(3)、第二工装(4)、第三工装(5)、第四工装(6)、第五工装(7)以及第六工装(8)均契合连接在下夹具(2)中。

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