CN104492949A - 一种实现预应力夹片一次冲压成型装置 - Google Patents

一种实现预应力夹片一次冲压成型装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104492949A
CN104492949A CN201410718154.4A CN201410718154A CN104492949A CN 104492949 A CN104492949 A CN 104492949A CN 201410718154 A CN201410718154 A CN 201410718154A CN 104492949 A CN104492949 A CN 104492949A
Authority
CN
China
Prior art keywords
punch
die
forming device
intermediate plate
punch forming
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410718154.4A
Other languages
English (en)
Inventor
黄弘生
吕少华
唐小丽
仲智涛
梁丹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LIUZHOU QIAOSHA ENGINEERING TUBING Co Ltd
Original Assignee
LIUZHOU QIAOSHA ENGINEERING TUBING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LIUZHOU QIAOSHA ENGINEERING TUBING Co Ltd filed Critical LIUZHOU QIAOSHA ENGINEERING TUBING Co Ltd
Priority to CN201410718154.4A priority Critical patent/CN104492949A/zh
Publication of CN104492949A publication Critical patent/CN104492949A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Abstract

本发明涉及预应力零件制造设备领域，尤其涉及一种实现预应力夹片一次冲压成型装置，该冲压成型装置包括凹模(3)、配合所述凹模(3)的凸模(11)、紧固所述凸模(11)的凸模夹片(10)、紧固和承载所述凸模夹片(10)的紧固装置(6)、模柄座(8)，所述紧固装置(6)连接所述模柄座(8)。其优点是利用冲压的方式代替传统的机加工方式对夹片的外圆和内孔进行加工，对其车外圆和车内孔工序整合成一道工序，提高了劳动生产率，降低了加工成本。

Description

一种实现预应力夹片一次冲压成型装置
技术领域
本发明涉及预应力零件制造设备领域，尤其涉及一种实现预应力夹片一次冲压成型装置。
背景技术
传统的工作夹片都是采用机加工方式，对夹片的外圆和内孔进行加工。这样的加工方式加工时间长，工作效率低，加工成本高。
发明内容
本发明提供了一种实现预应力夹片一次冲压成型装置，采用了冲压成型的方式，解决了工作夹片的加工时间长，加工工作效率低，加工成本高技术问题。
本发明是这样实现的：一种实现预应力夹片一次冲压成型装置，该冲压成型装置包括凹模、配合所述凹模的凸模、紧固所述凸模的凸模夹片、紧固和承载所述凸模夹片的紧固装置、模柄座，所述紧固装置连接所述模柄座。
本发明的进一步技术方案是：该冲压成型装置还包括凸模垫块，所述凸模垫块位于所述凸模夹片和所述模柄座之间。
本发明的进一步技术方案是：该冲压成型装置还包括卸料板，所述卸料板活动连接所述凹模，所述卸料板还包括通过所述凸模的第一通孔。
本发明的进一步技术方案是：该冲压成型装置还包括卸料板挡板，所述卸料板挡板固定在所述凹模上，所述卸料板挡板设有配合所述卸料板的缺口。
本发明的进一步技术方案是：该冲压成型装置还包括凹模垫块，所述凹模垫块连接在所述凹模底部，所述凹模垫块对应所述凸模的位置还设有第二通孔，所述通孔直径大于所述凸模直径。
本发明的进一步技术方案是：该冲压成型装置还包括固定在所述凹模上的导套、连接在所述模柄座上的导杆，所述导套配合所述导杆。
本发明的有益效果是：其优点是利用冲压的方式代替传统的机加工方式对夹片的外圆和内孔进行加工，对其车外圆和车内孔工序整合成一道工序，提高了劳动生产率，降低了加工成本。
附图说明
图1是本发明实施例提供的剖面示意图。
具体实施方式
图1示出了本发明提供的一种实现预应力夹片一次冲压成型装置，该冲压成型装置包括凹模3、配合所述凹模3的凸模11、紧固所述凸模11的凸模夹片10、紧固和承载所述凸模夹片10的紧固装置6、模柄座8，所述紧固装置6连接所述模柄座8。利用冲压的方式代替传统的机加工方式对夹片的外圆和内孔进行加工，对其车外圆和车内孔工序整合成一道工序，提高了劳动生产率，降低了加工成本。
该冲压成型装置还包括凸模垫块9，所述凸模垫块9位于所述凸模夹片10和所述模柄座8之间。方便维修和更换，避免所述模柄座8损坏。
该冲压成型装置还包括卸料板5，所述卸料板5活动连接所述凹模3，所述卸料板5还包括通过所述凸模11的第一通孔。方便卸料。
该冲压成型装置还包括卸料板挡板4，所述卸料板挡板4固定在所述凹模3上，所述卸料板挡板4设有配合所述卸料板5的缺口。卡合所述卸料板5，使得所述卸料板5的受力更加合理，不易损坏。
该冲压成型装置还包括凹模垫块1，所述凹模垫块1连接在所述凹模3底部，所述凹模垫块1对应所述凸模11的位置还设有第二通孔，所述通孔直径大于所述凸模11直径。方便冲压碎屑的流出。
该冲压成型装置还包括固定在所述凹模3上的导套12、连接在所述模柄座8上的导杆，所述导套12配合所述导杆。增加该导套12和导杆，能够使得所述凸模和所述凹模配合的更加精确。所述冲压成型装置还包括固定板7，所述固定板7连接所述模柄座8和所述导杆。
为进一步加强该装置的稳定性，该冲压成型装置还包括下模座2、压板13和压板垫块14，所述下模座2连接所述凹模3。所述压板13用于压紧该冲压成型装置的下模座2，对该装置进行固定，所述压板垫块14用于配合所述压板13进行固定。
该实施例还可以描述如下：一种实现预应力夹片一次冲压成型装置，包括凸模11和凹模3，该装置还包括模柄座8、凸模垫块9、凸模夹片10和紧固装置6，所述紧固装置6为凸模压紧螺母，凸模夹片10夹紧凸模11，凸模垫块9顶在凸模夹片10上。所述凸模压紧螺母安装在所述模柄座8上，将凸模夹片10压紧固定凸模11。凹模3上设置有凹模垫块1、下模座，凹模垫块1与下模座用螺栓连接固定，下模座与凹模3之间用螺栓连接固定，凹模3上设有卸料板5和卸料挡板。将夹片胚料置于凹模3上，凸模11向下冲压成型，卸料时，将卸料板5转到卸料板挡板4位置，凸模11向上移动，工件从凸模11上脱落卸料。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种实现预应力夹片一次冲压成型装置，其特征在于：该冲压成型装置包括凹模(3)、配合所述凹模(3)的凸模(11)、紧固所述凸模(11)的凸模夹片(10)、紧固和承载所述凸模夹片(10)的紧固装置(6)、模柄座(8)，所述紧固装置(6)连接所述模柄座(8)。
2.根据权利要求1所述的预应力夹片一次冲压成型装置，其特征在于：该冲压成型装置还包括凸模垫块(9)，所述凸模垫块(9)位于所述凸模夹片(10)和所述模柄座(8)之间。
3.根据权利要求1或2所述的预应力夹片一次冲压成型装置，其特征在于：该冲压成型装置还包括卸料板，所述卸料板(5)活动连接所述凹模(3)，所述卸料板(5)还包括通过所述凸模(11)的第一通孔。
4.根据权利要求3所述的预应力夹片一次冲压成型装置，其特征在于：该冲压成型装置还包括卸料板挡板(4)，所述卸料板挡板(4)固定在所述凹模(3)上，所述卸料板挡板(4)设有配合所述卸料板(5)的缺口。
5.根据权利要求4所述的预应力夹片一次冲压成型装置，其特征在于：该冲压成型装置还包括凹模垫块(1)，所述凹模垫块(1)连接在所述凹模(3)底部，所述凹模垫块(1)对应所述凸模(11)的位置还设有第二通孔，所述通孔直径大于所述凸模(11)直径。
6.根据权利要求5所述的预应力夹片一次冲压成型装置，其特征在于：该冲压成型装置还包括固定在所述凹模(3)上的导套(12)、连接在所述模柄座(8)上的导杆，所述导套(12)配合所述导杆。
CN201410718154.4A 2014-12-01 2014-12-01 一种实现预应力夹片一次冲压成型装置 Pending CN104492949A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410718154.4A CN104492949A (zh) 2014-12-01 2014-12-01 一种实现预应力夹片一次冲压成型装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410718154.4A CN104492949A (zh) 2014-12-01 2014-12-01 一种实现预应力夹片一次冲压成型装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104492949A true CN104492949A (zh) 2015-04-08

Family

ID=52934449

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410718154.4A Pending CN104492949A (zh) 2014-12-01 2014-12-01 一种实现预应力夹片一次冲压成型装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104492949A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105994349A (zh) * 2016-05-31 2016-10-12 刘慎权 一种防治稻潜叶蝇的组合物及其制备方法
CN110421027A (zh) * 2019-07-31 2019-11-08 东莞均益精密五金制品有限公司 五金件加工设备及加工方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4449868A (en) * 1981-12-22 1984-05-22 Agfa-Gevaert Aktiengesellschaft Apparatus for threading holes
SU1400900A1 (ru) * 1983-12-19 1988-06-07 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Технологии Электромашиностроения Узел креплени пуансона с буртиком
CN201524766U (zh) * 2009-11-05 2010-07-14 郑州机械研究所 内斜齿轮或螺旋渐开线内花键塑性精密成形装置
CN202061979U (zh) * 2011-05-10 2011-12-07 山东雷帕得弹簧有限公司 复合孔热成型模具
CN102554090A (zh) * 2012-02-17 2012-07-11 四川新筑精坯锻造有限公司 工作夹片热挤压通孔的锻造方法
CN202506687U (zh) * 2012-03-09 2012-10-31 张志军 一种汽车零件冷挤压模具
CN103447405A (zh) * 2013-09-17 2013-12-18 中国航天科技集团公司烽火机械厂 一种冲压加工内形的装置
CN203778669U (zh) * 2014-04-10 2014-08-20 绍兴正梁轴承有限公司 圆锥滚子轴承内圈压铸模具

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4449868A (en) * 1981-12-22 1984-05-22 Agfa-Gevaert Aktiengesellschaft Apparatus for threading holes
SU1400900A1 (ru) * 1983-12-19 1988-06-07 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Технологии Электромашиностроения Узел креплени пуансона с буртиком
CN201524766U (zh) * 2009-11-05 2010-07-14 郑州机械研究所 内斜齿轮或螺旋渐开线内花键塑性精密成形装置
CN202061979U (zh) * 2011-05-10 2011-12-07 山东雷帕得弹簧有限公司 复合孔热成型模具
CN102554090A (zh) * 2012-02-17 2012-07-11 四川新筑精坯锻造有限公司 工作夹片热挤压通孔的锻造方法
CN202506687U (zh) * 2012-03-09 2012-10-31 张志军 一种汽车零件冷挤压模具
CN103447405A (zh) * 2013-09-17 2013-12-18 中国航天科技集团公司烽火机械厂 一种冲压加工内形的装置
CN203778669U (zh) * 2014-04-10 2014-08-20 绍兴正梁轴承有限公司 圆锥滚子轴承内圈压铸模具

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105994349A (zh) * 2016-05-31 2016-10-12 刘慎权 一种防治稻潜叶蝇的组合物及其制备方法
CN110421027A (zh) * 2019-07-31 2019-11-08 东莞均益精密五金制品有限公司 五金件加工设备及加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104525749A (zh) 一种u型支架冲孔落料弯曲复合模具
CN104907395A (zh) 一种v型支架冲孔模具
CN203862710U (zh) 锻环加工装置
CN104096744A (zh) 一种低噪音冲压模具
CN202701201U (zh) 冲压模废料推出机构
CN104907412A (zh) 一种直角v型支架落料弯曲复合模具
CN104492949A (zh) 一种实现预应力夹片一次冲压成型装置
CN102873188A (zh) W形钣金件折弯模具及其加工方法
CN205183534U (zh) 一种组合式冲压模具
CN103990695A (zh) 一种落料弯曲复合模
CN207372134U (zh) 一种多工位级进模模具
CN104772397A (zh) 快速安装铆压模具的方法
CN203875198U (zh) 一种冲压模具
CN102873190A (zh) 一种折弯模具及其加工方法
CN103272983A (zh) 一种铆螺母群铆接装置
CN211334685U (zh) 气液增力缸式冲压机
CN203972583U (zh) 轮辐一次冲风孔优化模具
CN202894096U (zh) 一种改进的压铆工装
CN104841777A (zh) 一种折弯模具
CN207577344U (zh) 一种用于汽车零部件的冲压铆接机构
CN104907393A (zh) 一种直角v型支架模具
CN108856461A (zh) 一种金属板冲孔模具
CN104416038A (zh) 电动汽车减震器前上端盖冲压成型装置
CN203817168U (zh) 一种高精度定位的冷挤压模具
CN104907397A (zh) 一种v型支架侧冲孔模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150408

RJ01 Rejection of invention patent application after publication