CN112694849A - 用于电子产品摄像头的泡棉胶带及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于电子产品摄像头的泡棉胶带及其制备方法,包括基材层、涂布在所述基材层两面的胶粘剂层和覆盖在其中一所述胶粘剂层的离型材层,按重量份计,所述胶粘剂层包括:63~83%的丙烯酸共聚物,15~35%的增粘树脂,1~2%的交联剂以及溶剂。该泡棉胶带柔软,服帖性好,胶粘剂层的初粘好,浸润性佳,使得该泡棉胶带的初粘力比传统胶带好,故在贴合摄像头模组和保护镜片时,该泡棉胶带可以迅速填充空隙,并且在镜片表面充分浸润,避免产生白斑,模组贴合效果更好。另外,该泡棉胶带的粘接强度高,抗震效果好,防水性优。

Description

用于电子产品摄像头的泡棉胶带及其制备方法
技术领域
本发明涉及胶带领域,尤其涉及用于电子产品摄像头的泡棉胶带,以及该泡棉胶带的制备方法。
背景技术
电子产品,如手机、平板电脑和笔记本电脑等摄像头的粘接通常是使用高性能的双面胶带来实现的,这种高性能双面胶带需要具有高粘接强度、优秀的抗冲击性能、优良的抗曲面张力以及卓越的推出力等性能。
随着消费者对电子产品的要求越来越高,对摄像头粘接胶带的性能要求也越来越高,胶带不仅仅是起到保护摄像头的作用,还是提高拍照效果必不可少的辅助部件之一。另外,现在很多电子产品还需具备防水功能,能够在洗澡、泳池和潜水等潮湿或水环境中使用。然而,传统的泡棉胶带中泡棉强度高,但是泡棉比较硬,因此服帖性比较差;胶带的胶粘剂粘接强度高,但是初粘性差,浸润性差,因此胶带在被贴物表面难以充分浸润,使得泡棉胶带贴合在摄像头的镜头后,镜头表面残留气泡空隙,产生白斑。白斑会造成胶带不能完全贴合镜头,气密性差、防水性差,不能满足目前胶带的性能要求。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷,本发明实施例提供了一种用于电子产品摄像头的泡棉胶带,包括基材层、涂布在所述基材层两面的胶粘剂层和覆盖在其中一所述胶粘剂层的离型材层,按重量份计,所述胶粘剂层包括:63~83%的丙烯酸共聚物,15~35%的增粘树脂,1~2%的交联剂。
进一步地,所述胶粘剂的玻璃化温度(Tg)为-20~-40℃。
进一步地,所述胶粘剂层是溶剂型聚丙烯酸酯胶粘剂形成,所述溶剂型聚丙烯酸酯胶粘剂按重量份计由以下组分组成:
Figure BDA0002863694880000011
Figure BDA0002863694880000021
进一步地,所述基材层为IXPE泡棉,所述IXPE泡棉按重量份由以下组分组成:
Figure BDA0002863694880000022
进一步地,所述基材层在25%的压缩比时,压缩强度小于0.2MPa,密度范围为0.2~0.35g/cm3。
进一步地,所述基材层的最大压缩比大于等于60%。
进一步地,所述基材层的厚度为130~170μm,所述胶粘剂层的厚度为20~40μm,所述离型材层的厚度为40~60μm。
进一步地,所述泡棉胶带的厚度为230~270μm。
进一步地,所述离型材层为PET薄膜。
进一步地,本发明还包括一种用于电子产品摄像头的泡棉胶带的制备方法,该制备方法用于制备如上所述的泡棉胶带,包括以下步骤:
吹塑成型所述基材层;
将所述丙烯酸共聚物、所述增粘树脂、所述交联剂和所述溶剂混合,制得胶粘剂备用;
离型材重离型面转涂所述胶粘剂,经过烘箱烘烤,然后与所述基材层的一面复合,获得中间产品;
使用过程离型膜转涂所述胶粘剂,经过烘箱烘烤,然后与所述基材层的另一面复合,剥离过程离型膜再收卷即得到母卷。
本发明的有益效果如下:
本实施例中的泡棉胶带柔软,服帖性好,胶粘剂层的初粘好,浸润性佳,使得该泡棉胶带的初粘力比传统胶带好,故在贴合摄像头模组和保护镜片时,该泡棉胶带可以迅速填充空隙,并且在镜片表面充分浸润,避免产生白斑,模组贴合效果更好。另外,该泡棉胶带的粘接强度高,抗震效果好,防水性优。
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例中泡棉胶带的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。
为达到上述目的,本发明提供一种用于电子产品摄像头的泡棉胶带,如图1所示。该泡棉胶带包括基材层10、涂布在所述基材层两面的胶粘剂层20和覆盖在其中一所述胶粘剂层的离型材层30。其中,按重量份计,所述胶粘剂层20包括:63~83%的丙烯酸共聚物,15~35%的增粘树脂,1~2%的交联剂。
在本泡棉胶带中的胶粘剂层20采用该组分的增粘树脂,以及该增粘树脂与其他组分之间的具有如上的配比关系,使得该胶粘剂层20的湿润性好,具有该胶粘剂层20的胶带初粘力好,能够很好湿润粘黏至物体表面,提高初粘力。由于增粘树脂是小分子的物质,加入至大分子的丙烯酸共聚物,与其相容性好,在提高了增粘树脂的占比的情况下,压敏胶的本体粘度下降,能够提高胶粘剂层20的浸润性,从而能够提高该胶粘剂层20的初粘力。
更优选的,所述胶粘剂的玻璃化温度(Tg)为-20~-40℃。胶粘剂的玻璃化温度越低,大分子链段的柔顺性越好,初粘力就越大。
在一具体的实施例中,所述胶粘剂层20是溶剂型聚丙烯酸酯胶粘剂形成,所述溶剂型聚丙烯酸酯胶粘剂按重量份计由以下组分组成:
Figure BDA0002863694880000041
在本实施例中增粘树脂具体采用马来松香甘油酯和萜烯酚醛树脂,并且马来松香甘油酯和萜烯酚醛树脂的加入量同时也增加,虽然共混物的玻璃化温度会提高,但是松香甘油酯的加入使得共混物的湿润性提高,故胶粘剂层20的初粘力变化不大。
另外,所述基材层10为IXPE泡棉,所述IXPE泡棉按重量份由以下组分组成:
Figure BDA0002863694880000042
所述离型材层30为PET薄膜。
在本用于电子产品摄像头的泡棉胶带中,所述基材层10在25%的压缩比时,压缩强度小于0.2MPa,密度范围为0.2~0.35g/cm3。所述基材层10的最大压缩比大于等于60%。
所述基材层10的厚度为130~170μm,所述胶粘剂层20的厚度为20~40μm,所述离型材层30的厚度为40~60μm。所述泡棉胶带的总厚度为230~270μm。
下表为本实施例中泡棉胶带与传统胶带的测试结果如下表1。
表1
Figure BDA0002863694880000043
Figure BDA0002863694880000051
上述测试结果表明,本实施例中的泡棉胶带,泡棉基材柔软,服帖性好,胶粘剂层20的初粘好,浸润性佳,使得该泡棉胶带的初粘力比传统胶带好,故在贴合摄像头模组和保护镜片时,该泡棉胶带可以迅速填充空隙,并且在镜片表面充分浸润,避免产生白斑,模组贴合效果更好。另外,该泡棉胶带的剥离力测试与传统胶带相当,即泡棉强度和胶粘剂层20的粘接力与传统泡棉胶带相当,能够保证粘接强度高,抗震效果好,防水性优。
本发明还包括一种用于电子产品摄像头的泡棉胶带的制备方法,该制备方法用于制备如上所述的泡棉胶带,包括以下步骤:
吹塑成型所述基材层;
将所述丙烯酸共聚物、所述增粘树脂、所述交联剂和所述溶剂混合,制得胶粘剂备用;
离型材重离型面转涂所述胶粘剂,经过烘箱烘烤,然后与所述基材层的一面复合,获得中间产品;
使用过程离型膜转涂所述胶粘剂,经过烘箱烘烤,然后与所述基材层的另一面复合,剥离过程离型膜再收卷即得到母卷。
本发明中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种用于电子产品摄像头的泡棉胶带,包括基材层、涂布在所述基材层两面的胶粘剂层和覆盖在其中一所述胶粘剂层的离型材层,其特征在于,按重量份计,所述胶粘剂层包括:63~83%的丙烯酸共聚物,15~35%的增粘树脂,1~2%的交联剂。
2.根据权利要求1所述的用于电子产品摄像头的泡棉胶带,其特征在于,所述胶粘剂的玻璃化温度(Tg)为-20~-40℃。
3.根据权利要求1所述的用于电子产品摄像头的泡棉胶带,其特征在于,所述胶粘剂层是溶剂型聚丙烯酸酯胶粘剂形成,所述溶剂型聚丙烯酸酯胶粘剂按重量份计由以下组分组成:
Figure FDA0002863694870000011
4.根据权利要求1所述的用于电子产品摄像头的泡棉胶带,其特征在于,所述基材层为IXPE泡棉,所述IXPE泡棉按重量份由以下组分组成:
Figure FDA0002863694870000012
5.根据权利要求1所述的用于电子产品摄像头的泡棉胶带,其特征在于,所述基材层在25%的压缩比时,压缩强度小于0.2MPa,密度范围为0.2~0.35g/cm3
6.根据权利要求1所述的用于电子产品摄像头的泡棉胶带,其特征在于,所述基材层的最大压缩比大于等于60%。
7.根据权利要求1所述的用于电子产品摄像头的泡棉胶带,其特征在于,所述基材层的厚度为130~170μm,所述胶粘剂层的厚度为20~40μm,所述离型材层的厚度为40~60μm。
8.根据权利要求1所述的用于电子产品摄像头的泡棉胶带,其特征在于,所述泡棉胶带的厚度为230~270μm。
9.根据权利要求1所述的用于电子产品摄像头的泡棉胶带,其特征在于,所述离型材层为PET薄膜。
10.一种用于电子产品摄像头的泡棉胶带的制备方法,其特征在于,该制备方法用于制备如权利要求1~9任意一项所述的泡棉胶带,包括以下步骤:
吹塑成型所述基材层;
将所述丙烯酸共聚物、所述增粘树脂、所述交联剂和所述溶剂混合,制得胶粘剂备用;
离型材重离型面转涂所述胶粘剂,经过烘箱烘烤,然后与所述基材层的一面复合,获得中间产品;
使用过程离型膜转涂所述胶粘剂,经过烘箱烘烤,然后与所述基材层的另一面复合,剥离过程离型膜再收卷即得到母卷。
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