CN111100578A - 一种胶粘剂制品 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种胶粘剂制品，包括基材，涂布于基材一面上的胶粘剂层，所述胶粘剂层的组份包括丙烯酸胶水100份，交联剂0.5‑2份，无机填料1‑10份，以上份数按质量份数计算，其中胶粘剂层表面形成凹凸不平的若干凸点。本发明通过在传统的胶黏剂中添加无机填料，利用无机填料不溶于有机溶剂的特性，使胶黏剂表面形成凸点以降低初粘性，但又能保证无填料的区域基础物性。在实际使用时，用指甲或坚硬物体，轻压胶面，让胶面中的无机填料被碾压平整，起到粘合被贴物的目的。

Description

一种胶粘剂制品
技术领域
本发明涉及单面胶带技术领域，具体的说是一种可重复剥离的胶粘剂 制品。
背景技术
单面胶带即在基材一侧涂布丙烯酸胶水的胶带，由丙烯酸胶水直接涂布在 基材(PET，牛皮纸)一侧而成，胶带颜色为透明色或同基材颜色，一般具有优 良的粘合效果、耐温性、热稳定性、化学稳定性、初粘性及持粘性、胶层具有 一定的弹性，能适用于很大的温度范围和恶劣环境。
但由于丙烯酸胶水的特性，无法满足既可剥离又能重复使用的产品，本发 明通过压敏胶添加无机填料，能够解决此问题。
发明内容
本发明的目的在于提供
本发明要解决的技术问题是提供一种可重复剥离的胶粘剂制品。
为实现前述目的，本发明一种胶粘剂制品，包括基材，涂布于基材一面上 的胶粘剂层，所述胶粘剂层的组份包括
丙烯酸胶水100份，
交联剂0.5-2份，
无机填料1-10份，
以上份数按质量份数计算，其中胶粘剂层表面形成凹凸不平的若干凸点。
作为本发明的进一步改进，所述交联剂包括异氰酸酯类交联剂。
作为本发明的进一步改进，所述无机填料的种类包括二氧化硅或金属氧化 物中的一种或多种。
作为本发明的进一步改进，所述金属氧化物包括氧化铝、氧化镁中的一种 或多种。
作为本发明的进一步改进，所述无机填料为粒径5-20μm的球状粉体。
作为本发明的进一步改进，所述胶粘剂制品初粘力大小为10-50g。
作为本发明的进一步改进，所述胶粘剂制品第二次贴合后的剥离力大小为 100-300g。
作为本发明的进一步改进，所述基材包括PET、牛皮纸，其厚度为25-100μm。
作为本发明的进一步改进，所述胶粘剂层的厚度为20-40μm。
作为本发明的进一步改进，所述胶粘剂层表面形成的凸点的分布范围为 50-200个/cm2。
本发明有益效果：
本发明通过在传统的胶黏剂中添加无机填料，利用无机填料不溶于有机溶 剂的特性，使胶黏剂表面形成凸点以降低初粘性，但又能保证无填料的区域基 础物性。在实际使用时，用指甲或坚硬物体，轻压胶面，让胶面中的无机填料 被碾压平整，起到粘合被贴物的目的。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明进行详细描述。
本实施方式提供了一种胶粘剂制品，包括基材，涂布于基材一面上的胶粘 剂层，所述胶粘剂层的组份包括
丙烯酸胶水100份，
交联剂0.5-2份，
无机填料1-10份，
以上份数按质量份数计算，其中胶粘剂层表面形成凹凸不平的若干凸点。
所述交联剂包括异氰酸酯类交联剂，具体包括A类异氰酸酯类交联剂、B 类异氰酸酯类交联剂、C类异氰酸酯类交联剂，所述无机填料的种类包括二氧化 硅或金属氧化物中的一种或多种，所述金属氧化物包括氧化硅、氧化铝、氧化 镁中的一种或多种，所述无机填料为粒径5-20μm的球状粉体，所述胶粘剂制 品初粘力大小为10-50g，所述胶粘剂制品第二次贴合后的剥离力大小为 100-300g，所述基材包括PET、牛皮纸，其厚度为25-100μm，所述胶粘剂层的 厚度为20-40μm，所述胶粘剂层表面形成的凸点的分布范围为50-200个/cm2。
本实施方式还提供了该胶粘剂制品的制备方法，具体如下，
(1)按重量配比将100kg丙烯酸胶水放置于搅拌容器中，把无机填料用溶 剂润湿，向胶水中添加1kg-10kg，充分搅拌均匀，再加入500g-2000g异氰酸酯 类交联剂，并用带有桨叶的搅拌机搅拌15-20分钟，制备成可剥离力的胶水待用，
(2)将搅拌均匀的胶水涂布于基材表面，烘干固化后直接收卷成母卷。
具体的，按照上述方法，我们制备得到了若干组具体实施例胶粘剂制品样 品，用作测试用，具体实施例如下：
实施例1
按重量配比将100kg丙烯酸胶水放置于搅拌容器中，把二氧化硅料用溶剂 润湿，向胶水中添加1kg，充分搅拌均匀，再加入500g异氰酸酯类交联剂，并 用带有桨叶的搅拌机搅拌15分钟，制备成可剥离力的胶水待用，将搅拌均匀的 胶水涂布于基材表面，烘干固化后直接收卷成母卷。
实施例2
按重量配比将100kg丙烯酸胶水放置于搅拌容器中，把氧化镁用溶剂润湿， 向胶水中添加4kg，充分搅拌均匀，再加入900g异氰酸酯类交联剂，并用带有 桨叶的搅拌机搅拌16分钟，制备成可剥离力的胶水待用，将搅拌均匀的胶水涂 布于基材表面，烘干固化后直接收卷成母卷。
实施例3
按重量配比将100kg丙烯酸胶水放置于搅拌容器中，把氧化铝用溶剂润湿， 向胶水中添加8kg，充分搅拌均匀，再加入1200异氰酸酯类交联剂，并用带有 桨叶的搅拌机搅拌15分钟，制备成可剥离力的胶水待用，将搅拌均匀的胶水涂 布于基材表面，烘干固化后直接收卷成母卷。
实施例4
按重量配比将100kg丙烯酸胶水放置于搅拌容器中，把氧化硅、氧化铝用 溶剂润湿，向胶水中添加1kg氧化镁以及1kg氧化铝，充分搅拌均匀，再加入 800g异氰酸酯类交联剂，并用带有桨叶的搅拌机搅拌16分钟，制备成可剥离力 的胶水待用，将搅拌均匀的胶水涂布于基材表面，烘干固化后直接收卷成母卷。
实施例5
按重量配比将100kg丙烯酸胶水放置于搅拌容器中，把氧化铝用溶剂润湿， 向胶水中添加10kg，充分搅拌均匀，再加入1500g异氰酸酯类交联剂，并用带 有桨叶的搅拌机搅拌15分钟，制备成可剥离力的胶水待用，将搅拌均匀的胶水 涂布于基材表面，烘干固化后直接收卷成母卷。
实施例6
按重量配比将100kg丙烯酸胶水放置于搅拌容器中，把二氧化硅、氧化铝、 氧化镁用溶剂润湿，向胶水中添加1kg二氧化硅、2kg氧化铝、2kg氧化镁，充 分搅拌均匀，再加入2000g异氰酸酯类交联剂，并用带有桨叶的搅拌机搅拌20 分钟，制备成可剥离力的胶水待用，将搅拌均匀的胶水涂布于基材表面，烘干 固化后直接收卷成母卷。
实施例7
按重量配比将100kg丙烯酸胶水放置于搅拌容器中，把二氧化硅用溶剂润 湿，向胶水中添加10kg，充分搅拌均匀，再加入1800g异氰酸酯类交联剂，并 用带有桨叶的搅拌机搅拌18分钟，制备成可剥离力的胶水待用，将搅拌均匀的 胶水涂布于基材表面，烘干固化后直接收卷成母卷。
实施例8
按重量配比将100kg丙烯酸胶水放置于搅拌容器中，把氧化铝用溶剂润湿， 向胶水中添加5kg，充分搅拌均匀，再加入900g异氰酸酯类交联剂，并用带有 桨叶的搅拌机搅拌20分钟，制备成可剥离力的胶水待用，将搅拌均匀的胶水涂 布于基材表面，烘干固化后直接收卷成母卷。
性能测试：
将实施例1-8所制得的胶带制成试样胶带进行性能测试：
180°剥离力测试：按照GB/T 2792-2014中的测试方法进行测试；
初粘力测试：按照GB/T 4852-2002中的测试方法进行测试；
测试结果如下表：
Figure BDA0002348064220000051
在实际贴合使用过程中，轻轻将本发明的胶粘剂制品贴合于物品上，由于 胶层中含有凹凸不平的凸点，造成了胶带跟物品之间的剥离力很小，几乎可以 认为此时的剥离力大小略等于初粘力的大小，而需要将胶带真正贴合于物品上 时，此时仅仅需要将胶带下压，将胶面中的无机填料压碎碾平，使得胶面的凸 点完全陷入到胶层之中，此时的胶带牢牢贴合于物品表面。
在使用过程中，还可以根据贴合面积的需求，对胶带局部按压，造成局部 紧密贴合的使用效果。另外，考虑到方便胶带的玻璃，可以在贴合面以外预留 一小部分未按压的胶带，这样，在剥离的时候，为贴合部分很容易剥开，然后 顺带将紧密贴合的部分一起剥落。
本发明通过在传统的胶黏剂中添加无机填料，利用无机填料不溶于有机溶 剂的特性，使胶黏剂表面形成凸点以降低初粘性，但又能保证无填料的区域基 础物性。在实际使用时，用指甲或坚硬物体，轻压胶面，让胶面中的无机填料 被碾压平整，起到粘合被贴物的目的。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方 式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可 以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式 的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精 神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种胶粘剂制品，包括基材，涂布于基材一面上的胶粘剂层，所述胶粘剂层的组份包括
丙烯酸胶水 100份，
交联剂 0.5-2份，
无机填料 1-10份，
以上份数按质量份数计算，其中胶粘剂层表面形成凹凸不平的若干凸点。
2.根据权利要求1所述的胶粘剂制品，其特征在于：所述交联剂包括异氰酸酯类交联剂。
3.根据权利要求1所述的胶粘剂制品，其特征在于：所述无机填料的种类包括二氧化硅或金属氧化物中的一种或多种。
4.根据权利要求3所述的胶粘剂制品，其特征在于：所述金属氧化物包括氧化铝、氧化镁中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的胶粘剂制品，其特征在于：所述无机填料为粒径5-20μm的球状粉体。
6.根据权利要求1所述的胶粘剂制品，其特征在于：所述胶粘剂制品初粘力大小为10-50g。
7.根据权利要求1所述的胶粘剂制品，其特征在于：所述胶粘剂制品第二次贴合后的剥离力大小为100-300g。
8.根据权利要求4或5中任意一项所述的胶粘剂制品，其特征在于：所述基材包括PET、牛皮纸，其厚度为25-100μm。
9.根据权利要求4或5中任意一项所述的胶粘剂制品，其特征在于：所述胶粘剂层的厚度为20-40μm。
10.根据权利要求1所述的胶粘剂制品，其特征在于：所述胶粘剂层表面形成的凸点的分布范围为50-200个/cm2。
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