CN112692686A - 一种模具生产加工用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种模具生产加工用打磨装置，其技术要点是：包括机体，通过在弧形框的内部设置有弧形滑轨，弧形滑轨上滑动连接有导向销，导向销连接在连接框上，连接框的内部下侧设置有第一齿轮，连接框的外侧连接有第二电机，第二电机的输出端连接有第一齿轮，第一齿轮啮合连接弧形齿轮，连接框的下侧连接有连接柱，连接框的底部连接有连接柱，连接柱的内部设置有活动杆，活动杆的底部连接有打磨机。开启第二电机和打磨机，第二电机输出端带动第一齿轮转动，第一齿轮通过与弧形齿轮啮合通过连接框带动导向销在弧形滑轨内滑动，连接框通过连接柱带动活动杆运动，活动杆带动打磨机做半圆周往返运动，实现对弧形磨具进行打磨。

Description

一种模具生产加工用打磨装置
技术领域
本发明涉及模具领域，具体是涉及一种模具生产加工用打磨装置。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
中国专利CN202020165386.2公开了一种模具生产加工用打磨装置，具体涉及模具加工技术领域，包括支架，工作台，所述支架的顶部固定安装有工作台，所述工作台的中部固定安装有过滤装置，所述过滤装置的顶部活动安装有模具，所述工作台的表面固定安装有支撑架，所述支撑架顶部的一侧固定安装有电机底座，所述电机底座的顶部固定连接有动力电机。通过在工作台的底部安装有清洗箱，清洗箱内部安装有水泵，水泵的一侧通过分流管连接有清洗喷头，当打磨装置开始工作时，通过水泵将水通过分流管送入清洗喷头，通过清洗喷头对模具打磨的残渣进行清理，但是这种模具生产加工用打磨装置存在不便于对弧形模具进行打磨的缺点，难以得到推广应用。
因此，需要提供一种模具生产加工用打磨装置，旨在解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种模具生产加工用打磨装置，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种模具生产加工用打磨装置，包括机体、固定块、螺纹杆、滑槽、第一滑块、弧形框、弧形滑轨、导向销、活动杆和导向槽，所述机体的顶部设置有固定块，固定块的内部设置有螺纹杆，固定块的侧面设置有第三电机，第三电机的输出端连接有螺纹杆，机体的顶部内侧设置有滑槽，螺纹杆通过螺纹连接第一滑块，第一滑块的上端滑动连接在滑槽内，第一滑块的底部连接有弧形框，弧形框的内侧连接有弧形齿轮，弧形框的内部设置有弧形滑轨，弧形滑轨上滑动连接有导向销，导向销连接在连接框上，连接框的内部下侧设置有第一齿轮，连接框的外侧连接有第二电机，第二电机的输出端连接有第一齿轮，第一齿轮啮合连接弧形齿轮，连接框的下侧连接有连接柱，连接柱的内部设置有凹槽，凹槽的内部设置有螺纹柱，螺纹柱的外侧连接有第二齿轮，连接柱的内部设置有调节杆，调节杆的底部连接有第三齿轮，螺纹柱通过螺纹连接有活动杆，活动杆的侧面连接有第二滑块，凹槽的内部设置有导向槽，导向槽的内部滑动连接有第二滑块，活动杆的底部连接有打磨机。
作为本发明进一步的方案，所述机体的内部设置有第一丝杆和第二丝杆，机体的上侧设置有第一电机，第一电机的输出端连接有第二丝杆，第二丝杆通过皮带连接第一丝杆，第一丝杆和第二丝杆分别通过螺纹连接工作台。
作为本发明进一步的方案，所述工作台的上侧连接有竖板，竖板通过螺纹连接螺栓，螺栓的端部连接有连接板，连接板的侧面连接有橡胶垫。
作为本发明进一步的方案，所述机体的内部设置有支撑板，支撑板上设置有透气板。
作为本发明进一步的方案，所述支撑板的下侧设置有风机箱，风机箱的内部设置有风机。
作为本发明进一步的方案，所述第二丝杆的表面连接有第五齿轮，机体的底部设置有支撑板，支撑板的侧面连接有转动杆，转动杆的端部连接有第四齿轮，第四齿轮啮合连接第五齿轮，第四齿轮的侧面连接有连接杆，连接杆的侧面连接有毛刷，机体的侧面设置有过滤网。
作为本发明进一步的方案，所述机体的底部设置有排尘阀，机体的底部连接有支柱。
综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明通过在机体的顶部设置有固定块，固定块的内部设置有螺纹杆，固定块的侧面设置有第三电机，第三电机的输出端连接有螺纹杆，机体的顶部内侧设置有滑槽，螺纹杆通过螺纹连接第一滑块，第一滑块的上端滑动连接在滑槽内，第一滑块的底部连接有弧形框，弧形框的内侧连接有弧形齿轮，弧形框的内部设置有弧形滑轨，弧形滑轨上滑动连接有导向销，导向销连接在连接框上，连接框的内部下侧设置有第一齿轮，连接框的外侧连接有第二电机，第二电机的输出端连接有第一齿轮，第一齿轮啮合连接弧形齿轮，连接框的下侧连接有连接柱，连接框的底部连接有连接柱，连接柱的内部设置有活动杆，活动杆的底部连接有打磨机。开启第二电机和打磨机，第二电机输出端带动第一齿轮转动，第一齿轮通过与弧形齿轮啮合通过连接框带动导向销在弧形滑轨内滑动，连接框通过连接柱带动活动杆运动，活动杆带动打磨机做半圆周往返运动，便于对弧形磨具进行打磨，提高了对弧形磨具的打磨效率。开启第三电机，第三电机输出端带动螺纹杆转动，螺纹杆带动第一滑块在滑槽滑动，第一滑块通过弧形框带动连接框运动，连接框通过连接柱带动活动杆运动，活动杆带动打磨机运动，便于对弧形磨具进行全方面的打磨。
本发明通过在连接柱的内部设置有凹槽，凹槽的内部设置有螺纹柱，螺纹柱的外侧连接有第二齿轮，连接柱的内部设置有调节杆，调节杆的底部连接有第三齿轮，螺纹柱通过螺纹连接有活动杆，活动杆的侧面连接有第二滑块，凹槽的内部设置有导向槽，导向槽的内部滑动连接有第二滑块，活动杆的底部连接有打磨机。手动转动调节杆，调节杆带动第三齿轮转动，第三齿轮通过第二齿轮带动螺纹柱转动，螺纹柱通过活动杆带动第二滑块在导向槽内向下滑动，活动杆带动打磨机向下运动，从而缩短了打磨机的打磨半径，反向转动调节杆，螺纹柱通过活动杆带动第二滑块在导向槽内向上滑动，活动杆带动打磨机向上运动，即可增加了打磨机的打磨半径，便于对打磨机的打磨半径进行调节，便于对不同规格的弧形模具进行打磨，提高了装置的实用性。
本发明通过机体的内部设置有支撑板，支撑板上设置有透气板，支撑板的下侧设置有风机箱，风机箱的内部设置有风机。第二丝杆的表面连接有第五齿轮，机体的底部设置有支撑板，支撑板的侧面连接有转动杆，转动杆的端部连接有第四齿轮，第四齿轮啮合连接第五齿轮，第四齿轮的侧面连接有连接杆，连接杆的侧面连接有毛刷，机体的侧面设置有过滤网，机体的底部设置有排尘阀。开启风机，风机将打磨过程中的粉尘通过透气板带入机体的底部，空气中的灰尘吸附在机体的底部，空气从过滤网排出，第二丝杆在转动的过程带动第五齿轮转动，第五齿轮带动第四齿轮转动，第四齿轮通过连接杆带动毛刷将过滤网表面的灰尘刷下，防止了过滤网堵塞，提高了对灰尘吸附的效果。开启排尘阀，即可对机体内部的灰尘进行收集。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为发明实施例的结构示意图。
图2为发明图1中弧形框的结构示意图。
图3为发明图1中a部分的局部放大图。
图4为发明图2中c部分的局部放大图。
图5为发明图1中b部分的局部放大图。
附图标记：1-机体、2-第一丝杆、3-第二丝杆、4-第一电机、5-工作台、6-皮带、7-固定块、8-螺纹杆、9-滑槽、10-第一滑块、11-连接框、12-第二电机、13-弧形框、14-支撑板、15-透气板、16-支柱、17-排尘阀、18-风机箱、19-风机、20-竖板、21-螺栓、22-连接板、23-橡胶垫、24-弧形滑轨、25-导向销、26-第一齿轮、27-弧形齿轮、28-连接柱、29-凹槽、30-螺纹柱、31-第二齿轮、32-调节杆、33-第三齿轮、34-活动杆、35-导向槽、36-第二滑块、37-打磨机、38-支撑板、39-转动杆、40-第四齿轮、41-连接杆、42-毛刷、43-过滤网、44-第五齿轮、45-第三电机。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
实施例1
参见图1～图4，一种模具生产加工用打磨装置，包括机体1、第一丝杆2、第二丝杆3、第一电机4、工作台5、皮带6、固定块7、螺纹杆8、滑槽9、第一滑块10、连接框11、第二电机12、弧形框13、支撑板14、透气板15、支柱16、排尘阀17、风机箱18、风机19、竖板20、螺栓21、连接板22、橡胶垫23、弧形滑轨24、导向销25、第一齿轮26、弧形齿轮27、连接柱28、凹槽29、螺纹柱30、第二齿轮31、调节杆32、第三齿轮33、活动杆34、导向槽35、第二滑块36、打磨机37和支撑板38。
机体1的内部设置有第一丝杆2和第二丝杆3，机体1的上侧设置有第一电机4，第一电机4的输出端连接有第二丝杆3，第一丝杆2和第二丝杆3分别通过螺纹连接工作台5。工作台5的上侧连接有竖板20，竖板20通过螺纹连接螺栓21，螺栓21的端部连接有连接板22，连接板22的侧面连接有橡胶垫23。
使用时，将待生产的模具放置在工作台5上，手动旋转螺栓21，螺栓21通过连接板22带动橡胶垫23将待生产的模具进行固定，开启第一电机4，第一电机4输出端带动第二丝杆3转动，第二丝杆3通过皮带6带动第一丝杆2转动，第一丝杆2和第二丝杆3带动工作台5向上运动，工作台5带动待生产的模具向上运动，便于对待生产的模具进行打磨。
机体1的顶部设置有固定块7，固定块7的内部设置有螺纹杆8，固定块7的侧面设置有第三电机45，第三电机45的输出端连接有螺纹杆8，机体1的顶部内侧设置有滑槽9，螺纹杆8通过螺纹连接第一滑块10，第一滑块10的上端滑动连接在滑槽9内，第一滑块10的底部连接有弧形框13，弧形框13的内侧连接有弧形齿轮27，弧形框13的内部设置有弧形滑轨24，弧形滑轨24上滑动连接有导向销25，导向销25连接在连接框11上，连接框11的内部下侧设置有第一齿轮26，连接框11的外侧连接有第二电机12，第二电机12的输出端连接有第一齿轮26，第一齿轮26啮合连接弧形齿轮27，连接框11的下侧连接有连接柱28，连接框11的底部连接有连接柱28，连接柱28的内部设置有活动杆34，活动杆34的底部连接有打磨机37。
开启第二电机12和打磨机37，第二电机12输出端带动第一齿轮26转动，第一齿轮26通过与弧形齿轮27啮合通过连接框11带动导向销25在弧形滑轨24内滑动，连接框11通过连接柱28带动活动杆34运动，活动杆34带动打磨机37做半圆周往返运动，便于对弧形磨具进行打磨，提高了对弧形磨具的打磨效率。开启第三电机45，第三电机45输出端带动螺纹杆8转动，螺纹杆8带动第一滑块10在滑槽9滑动，第一滑块10通过弧形框13带动连接框11运动，连接框11通过连接柱28带动活动杆34运动，活动杆34带动打磨机37运动，便于对弧形磨具进行全方面的打磨。
连接柱28的内部设置有凹槽29，凹槽29的内部设置有螺纹柱30，螺纹柱30的外侧连接有第二齿轮31，连接柱28的内部设置有调节杆32，调节杆32的底部连接有第三齿轮33，螺纹柱30通过螺纹连接有活动杆34，活动杆34的侧面连接有第二滑块36，凹槽29的内部设置有导向槽35，导向槽35的内部滑动连接有第二滑块36，活动杆34的底部连接有打磨机37。
手动转动调节杆32，调节杆32带动第三齿轮33转动，第三齿轮33通过第二齿轮31带动螺纹柱30转动，螺纹柱30通过活动杆34带动第二滑块36在导向槽35内向下滑动，活动杆34带动打磨机37向下运动，从而缩短了打磨机37的打磨半径，反向转动调节杆32，螺纹柱30通过活动杆34带动第二滑块36在导向槽35内向上滑动，活动杆34带动打磨机37向上运动，即可增加了打磨机37的打磨半径，便于对打磨机37的打磨半径进行调节，便于对不同规格的弧形模具进行打磨，提高了装置的实用性。
机体1的底部连接有支柱16，支柱16可以为装置提供支撑作用。
实施例2
请参阅图1～图5，一种模具生产加工用打磨装置，包括机体1，机体1的内部设置有第一丝杆2和第二丝杆3，机体1的上侧设置有第一电机4，第一电机4的输出端连接有第二丝杆3，第一丝杆2和第二丝杆3分别通过螺纹连接工作台5，工作台5的上侧连接有竖板20，竖板20通过螺纹连接螺栓21，螺栓21的端部连接有连接板22，连接板22的侧面连接有橡胶垫23。
使用时，将待生产的模具放置在工作台5上，手动旋转螺栓21，螺栓21通过连接板22带动橡胶垫23将待生产的模具进行固定，开启第一电机4，第一电机4输出端带动第二丝杆3转动，第二丝杆3通过皮带6带动第一丝杆2转动，第一丝杆2和第二丝杆3带动工作台5向上运动，工作台5带动待生产的模具向上运动，便于对待生产的模具进行打磨。
与实施例1不同的是，机体1的内部设置有支撑板14，支撑板14上设置有透气板15，支撑板14的下侧设置有风机箱18，风机箱18的内部设置有风机19。第二丝杆3的表面连接有第五齿轮44，机体1的底部设置有支撑板38，支撑板38的侧面连接有转动杆39，转动杆39的端部连接有第四齿轮40，第四齿轮40啮合连接第五齿轮44，第四齿轮40的侧面连接有连接杆41，连接杆41的侧面连接有毛刷42，机体1的侧面设置有过滤网43，机体1的底部设置有排尘阀17。
开启风机19，风机19将打磨过程中的粉尘通过透气板15带入机体1的底部，空气中的灰尘吸附在机体1的底部，空气从过滤网43排出，第二丝杆3在转动的过程带动第五齿轮44转动，第五齿轮44带动第四齿轮40转动，第四齿轮40通过连接杆41带动毛刷42将过滤网43表面的灰尘刷下，防止了过滤网43堵塞，提高了对灰尘吸附的效果。开启排尘阀17，即可对机体1内部的灰尘进行收集。
本实施例的其余结构部分与实施例1相同。
本发明的工作原理是：本发明通过开启第二电机12和打磨机37，第二电机12输出端带动第一齿轮26转动，第一齿轮26通过与弧形齿轮27啮合通过连接框11带动导向销25在弧形滑轨24内滑动，连接框11通过连接柱28带动活动杆34运动，活动杆34带动打磨机37做半圆周往返运动，便于对弧形磨具进行打磨，提高了对弧形磨具的打磨效率。开启第三电机45，第三电机45输出端带动螺纹杆8转动，螺纹杆8带动第一滑块10在滑槽9滑动，第一滑块10通过弧形框13带动连接框11运动，连接框11通过连接柱28带动活动杆34运动，活动杆34带动打磨机37运动，便于对弧形磨具进行全方面的打磨，手动转动调节杆32，调节杆32带动第三齿轮33转动，第三齿轮33通过第二齿轮31带动螺纹柱30转动，螺纹柱30通过活动杆34带动第二滑块36在导向槽35内向下滑动，活动杆34带动打磨机37向下运动，从而缩短了打磨机37的打磨半径，反向转动调节杆32，螺纹柱30通过活动杆34带动第二滑块36在导向槽35内向上滑动，活动杆34带动打磨机37向上运动，即可增加了打磨机37的打磨半径，便于对打磨机37的打磨半径进行调节，便于对不同规格的弧形模具进行打磨，提高了装置的实用性，开启风机19，风机19将打磨过程中的粉尘通过透气板15带入机体1的底部，空气中的灰尘吸附在机体1的底部，空气从过滤网43排出，第二丝杆3在转动的过程带动第五齿轮44转动，第五齿轮44带动第四齿轮40转动，第四齿轮40通过连接杆41带动毛刷42将过滤网43表面的灰尘刷下，防止了过滤网43堵塞，提高了对灰尘吸附的效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模具生产加工用打磨装置，包括机体(1)、固定块(7)、螺纹杆(8)、滑槽(9)、第一滑块(10)、弧形框(13)、弧形滑轨(24)、导向销(25)、活动杆(34)和导向槽(35)，其特征在于，所述机体(1)的顶部设置有固定块(7)，固定块(7)的内部设置有螺纹杆(8)，固定块(7)的侧面设置有第三电机(45)，第三电机(45)的输出端连接有螺纹杆(8)，机体(1)的顶部内侧设置有滑槽(9)，螺纹杆(8)通过螺纹连接第一滑块(10)，第一滑块(10)的上端滑动连接在滑槽(9)内，第一滑块(10)的底部连接有弧形框(13)，弧形框(13)的内侧连接有弧形齿轮(27)，弧形框(13)的内部设置有弧形滑轨(24)，弧形滑轨(24)上滑动连接有导向销(25)，导向销(25)连接在连接框(11)上，连接框(11)的内部下侧设置有第一齿轮(26)，连接框(11)的外侧连接有第二电机(12)，第二电机(12)的输出端连接有第一齿轮(26)，第一齿轮(26)啮合连接弧形齿轮(27)，连接框(11)的下侧连接有连接柱(28)，连接柱(28)的内部设置有凹槽(29)，凹槽(29)的内部设置有螺纹柱(30)，螺纹柱(30)的外侧连接有第二齿轮(31)，连接柱(28)的内部设置有调节杆(32)，调节杆(32)的底部连接有第三齿轮(33)，螺纹柱(30)通过螺纹连接有活动杆(34)，活动杆(34)的侧面连接有第二滑块(36)，凹槽(29)的内部设置有导向槽(35)，导向槽(35)的内部滑动连接有第二滑块(36)，活动杆(34)的底部连接有打磨机(37)。
2.根据权利要求1所述的模具生产加工用打磨装置，其特征在于，所述机体(1)的内部设置有第一丝杆(2)和第二丝杆(3)，机体(1)的上侧设置有第一电机(4)，第一电机(4)的输出端连接有第二丝杆(3)，第二丝杆(3)通过皮带(6)连接第一丝杆(2)，第一丝杆(2)和第二丝杆(3)分别通过螺纹连接工作台(5)。
3.根据权利要求2所述的模具生产加工用打磨装置，其特征在于，所述工作台(5)的上侧连接有竖板(20)，竖板(20)通过螺纹连接螺栓(21)，螺栓(21)的端部连接有连接板(22)，连接板(22)的侧面连接有橡胶垫(23)。
4.根据权利要求2所述的模具生产加工用打磨装置，其特征在于，所述机体(1)的内部设置有支撑板(14)，支撑板(14)上设置有透气板(15)。
5.根据权利要求4所述的模具生产加工用打磨装置，其特征在于，所述支撑板(14)的下侧设置有风机箱(18)，风机箱(18)的内部设置有风机(19)。
6.根据权利要求2所述的模具生产加工用打磨装置，其特征在于，所述第二丝杆(3)的表面连接有第五齿轮(44)，机体(1)的底部设置有支撑板(38)，支撑板(38)的侧面连接有转动杆(39)，转动杆(39)的端部连接有第四齿轮(40)，第四齿轮(40)啮合连接第五齿轮(44)，第四齿轮(40)的侧面连接有连接杆(41)，连接杆(41)的侧面连接有毛刷(42)，机体(1)的侧面设置有过滤网(43)。
7.根据权利要求1所述的模具生产加工用打磨装置，其特征在于，所述机体(1)的底部设置有排尘阀(17)，机体(1)的底部连接有支柱(16)。
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