CN221020242U - 一种合模线打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及合模线打磨技术领域，且公开了一种合模线打磨装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有固定块一。该合模线打磨装置，在使用时可以通过电机二的输出端带动螺纹杆二进行旋转，使螺纹杆二与滑块二相互配合控制着磨盘左右进行移动，使磨盘打磨物料的侧边，实现多角度的调节，便于使用，并且磨盘将物料外侧打磨下来的粉尘，可以被气泵通过连接管与滤筒相配合，将灰尘经过工作台内侧的凹槽吸入至集尘盆的内侧，并且滤筒可以防止灰尘被吸入抽气泵的内侧，将物料打磨完成后将集尘盆外侧的螺栓拆下即可将集尘盆内侧的灰尘进行处理，增加装置的实用性。

Description

一种合模线打磨装置

技术领域

本实用新型涉及合模线打磨技术领域，具体为一种合模线打磨装置。

背景技术

合模线打磨装置是一种用于金属铸造工艺中的设备，主要用于对合模线进行打磨处理。在铸造过程中，熔融金属通过模具进入模腔形成铸件，而模具中的合模线则会留下明显地凸起，这些凸起需要被打磨平整，以保证铸件的质量和外观。合模线打磨装置通常由电动机、刀盘、导轨、夹具等部分组成，可以根据不同的工艺要求调节刀盘的转速和夹具的夹紧力度，实现高效、精确的合模线打磨作业。

中国实用新型专利公布号：CN 208866939 U，公开了：一种塑胶外壳合模线打磨抛光装置，该塑胶外壳合模线打磨抛光装置，在使用时，无法对磨盘进行角度的调节，需要将外壳多次取下进行调节，不便于使用，同时该装置不能将打磨下来的灰尘进行清理，不便于使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种合模线打磨装置，以解决上述背景中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合模线打磨装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有固定块一，所述固定块一的外侧固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定安装有螺纹杆一，所述螺纹杆一的外侧设有滑块一，所述滑块一的上端固定安装有固定块二，所述固定块二的外侧固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定安装有螺纹杆二，所述螺纹杆二的外侧设有滑块二，所述固定块二的下端开设有滑槽一，所述滑块二的下端固定安装有安装块，所述安装块的外侧固定安装有同步电机，所述同步电机的输出端固定安装有转轴，所述滑块一的内侧固定安装有滑轨一，所述底座的上端固定安装有工作台，所述工作台的上端固定安装有夹板，所述夹板的内侧开设有滑槽二，所述夹板的外侧固定安装有电机三，所述电机三的输出端固定安装有螺纹杆三，所述螺纹杆三的外侧设有夹块，所述夹块的内侧固定安装有橡胶垫，所述工作台的内侧开设有凹槽，所述底座的内部通过螺栓固定安装有集尘盆，所述集尘盆的下端固定安装有抽气泵，所述集尘盆的内部固定安装有滤筒，所述夹板的内侧滑动安装有滑块三，所述夹板的内侧固定安装有滑轨二，所述转轴的外侧固定安装有转块，所述转块的内侧固定安装有电机四，所述电机四的输出端固定安装有磨盘，所述抽气泵的输出端固定安装有连接管。

优选的，所述支撑柱、电动伸缩杆和固定块一设置有四组，四组所述支撑柱、电动伸缩杆和固定块一分别安装在底座上端的四个角。

通过上述技术方案，通过启动电动伸缩杆使四个电动伸缩杆同时升降调节磨盘到物料之间的距离。

优选的，所述滑块二和滑槽一相适配，所述固定块二呈“[”字形结构，所述滑槽一的长度与两个滑块一之间的距离相等。

通过上述技术方案，通过电机二的输出端带动螺纹杆二进行旋转，使螺纹杆二与滑块二相互配合控制着磨盘左右进行移动，使磨盘打磨物料的侧边，实现多角度的调节，便于使用。

优选的，所述安装块呈“C”字形结构，所述转块的可旋转范围为0～°180°，所述转块呈“凹”字形结构。

通过上述技术方案，通过同步电机的转动带动输出端转轴进行旋转，使转轴外侧的转块进行旋转，可以调节着磨盘的角度。

优选的，所述夹板设置有相同的两个，两个所述夹板呈左右对称安装在工作台的左右两侧，两个所述夹板的内侧均开设有滑槽二，所述滑槽二和滑块三相适配。

通过上述技术方案，通过移动滑块三控制着两个夹块之间的距离使物料处在两个夹块之间，通过夹块内侧的橡胶垫将物料进行夹持，通过两组夹块将物料同时进行夹持。

优选的，所述电机三、螺纹杆三、夹块和橡胶垫设置有相同的两组，所述电机三、螺纹杆三、夹块和橡胶垫固定在滑块三的内侧，所述连接管将抽气泵和滤筒相连，所述螺纹杆三左右半的螺纹相反。

通过上述技术方案，两组的电机三、螺纹杆三、夹块和橡胶垫可以将物料夹持得更加紧固，防止物料晃动，并且气泵通过连接管与滤筒相配合，将灰尘经过工作台内侧的凹槽吸入至集尘盆的内侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种合模线打磨装置，具备以下有益效果：该合模线打磨装置，在使用时可以通过电机二的输出端带动螺纹杆二进行旋转，使螺纹杆二与滑块二相互配合控制着磨盘左右进行移动，使磨盘打磨物料的侧边，实现多角度的调节，便于使用，并且磨盘将物料外侧打磨下来的粉尘，可以被气泵通过连接管与滤筒相配合，将灰尘经过工作台内侧的凹槽吸入至集尘盆的内侧，并且滤筒可以防止灰尘被吸入抽气泵的内侧，将物料打磨完成后将集尘盆外侧的螺栓拆下即可将集尘盆内侧的灰尘进行处理，增加装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型滤筒安装结构示意图；

图3为本实用新型工作台安装结构示意图；

图4为本实用新型抽气泵安装结构示意图；

图5为本实用新型转块安装结构示意图；

图6为本实用新型集尘盆半剖结构示意图。

其中：1、底座；2、支撑柱；3、电动伸缩杆；4、固定块一；5、电机一；6、螺纹杆一；7、滑块一；8、固定块二；9、电机二；10、螺纹杆二；11、滑块二；12、滑槽一；13、安装块；14、同步电机；15、转轴；16、滑轨一；17、工作台；18、夹板；19、滑槽二；20、电机三；21、螺纹杆三；22、夹块；23、橡胶垫；24、凹槽；25、集尘盆；26、抽气泵；27、滤筒；28、滑块三；29、滑轨二；30、转块；31、电机四；32、磨盘；33、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-6所示，本实用新型提供的一种合模线打磨装置，包括底座1，底座1的上端固定安装有支撑柱2，支撑柱2的上端固定安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的输出端固定安装有固定块一4，固定块一4的外侧固定安装有电机一5，电机一5的输出端固定安装有螺纹杆一6，螺纹杆一6的外侧设有滑块一7，滑块一7的上端固定安装有固定块二8，固定块二8的外侧固定安装有电机二9，电机二9的输出端固定安装有螺纹杆二10，螺纹杆二10的外侧设有滑块二11，固定块二8的下端开设有滑槽一12，滑块二11的下端固定安装有安装块13，安装块13的外侧固定安装有同步电机14，同步电机14的输出端固定安装有转轴15，滑块一7的内侧固定安装有滑轨一16，底座1的上端固定安装有工作台17，工作台17的上端固定安装有夹板18，夹板18的内侧开设有滑槽二19，夹板18的外侧固定安装有电机三20，电机三20的输出端固定安装有螺纹杆三21，螺纹杆三21的外侧设有夹块22，夹块22的内侧固定安装有橡胶垫23，工作台17的内侧开设有凹槽24，底座1的内部通过螺栓固定安装有集尘盆25，集尘盆25的下端固定安装有抽气泵26，集尘盆25的内部固定安装有滤筒27，夹板18的内侧滑动安装有滑块三28，夹板18的内侧固定安装有滑轨二29，转轴15的外侧固定安装有转块30，转块30的内侧固定安装有电机四31，电机四31的输出端固定安装有磨盘32，抽气泵26的输出端固定安装有连接管33。

通过移动滑块三28控制着两个夹块22之间的距离使物料处在两个夹块22之间，然后通过启动电源控制着两个电机三20的输出端带动螺纹杆三21进行旋转使夹块22与螺纹杆三21相互配合，使两侧的夹块22通过螺纹杆三21外侧的正反螺纹同时向内进行移动，通过夹块22内侧的橡胶垫23将物料进行夹持，通过夹块22将物料夹持后启动电动伸缩杆3使四个电动伸缩杆3同时升降调节磨盘32到物料之间的距离，即可启动电机四31，使电机四31的输出端带动磨盘32进行旋转，对物料进行打磨，并且通过电机一5的输出端带动螺纹杆一6进行旋转，使磨盘32前后进行移动，磨盘32来回对物料进行打磨，并且在使用时通过同步电机14的转动带动输出端转轴15进行旋转，使转轴15外侧的转块30进行旋转，调节着磨盘32的角度，调整磨盘32的角度后，通过电机二9的输出端带动螺纹杆二10进行旋转，使螺纹杆二10与滑块二11相互配合控制着磨盘32左右进行移动。

具体的，支撑柱2、电动伸缩杆3和固定块一4设置有四组，四组支撑柱2、电动伸缩杆3和固定块一4分别安装在底座1上端的四个角，优点是，通过启动电动伸缩杆3使四个电动伸缩杆3同时升降调节磨盘32到物料之间的距离。

具体的，滑块二11和滑槽一12相适配，固定块二8呈“[”字形结构，滑槽一12的长度与两个滑块一7之间的距离相等，优点是，通过电机二9的输出端带动螺纹杆二10进行旋转，使螺纹杆二10与滑块二11相互配合控制着磨盘32左右进行移动，使磨盘32打磨物料的侧边，实现多角度的调节，便于使用。

具体的，安装块13呈“C”字形结构，转块30的可旋转范围为0～°180°，转块30呈“凹”字形结构，优点是，通过同步电机14的转动带动输出端转轴15进行旋转，使转轴15外侧的转块30进行旋转，可以调节着磨盘32的角度。

实施例二：

如图1-6所示，作为对上一个实施例的改进。

具体的，夹板18设置有相同的两个，两个夹板18呈左右对称安装在工作台17的左右两侧，两个夹板18的内侧均开设有滑槽二19，滑槽二19和滑块三28相适配，优点是，通过移动滑块三28控制着两个夹块22之间的距离使物料处在两个夹块22之间，通过夹块22内侧的橡胶垫23将物料进行夹持，通过两组夹块22将物料同时进行夹持。

具体的，电机三20、螺纹杆三21、夹块22和橡胶垫23设置有相同的两组，电机三20、螺纹杆三21、夹块22和橡胶垫23固定在滑块三28的内侧，连接管33将抽气泵26和滤筒27相连，螺纹杆三21左右半的螺纹相反，优点是，两组的电机三20、螺纹杆三21、夹块22和橡胶垫23可以将物料夹持得更加紧固，防止物料晃动，并且气泵通过连接管33与滤筒27相配合，将灰尘经过工作台17内侧的凹槽24吸入至集尘盆25的内侧。

工作原理：在使用时，首先通过移动滑块三28控制着两个夹块22之间的距离使物料处在两个夹块22之间，然后通过启动电源控制着两个电机三20的输出端带动螺纹杆三21进行旋转使夹块22与螺纹杆三21相互配合，使两侧的夹块22通过螺纹杆三21外侧的正反螺纹同时向内进行移动，通过夹块22内侧的橡胶垫23将物料进行夹持，通过两组夹块22将物料同时进行夹持，启动电动伸缩杆3使四个电动伸缩杆3同时升降调节磨盘32到物料之间的距离，即可启动电机四31，使电机四31的输出端带动磨盘32进行旋转，对物料进行打磨，并且通过电机一5的输出端带动螺纹杆一6进行旋转，使磨盘32前后进行移动，磨盘32来回对物料进行打磨，并且在使用时通过同步电机14的转动带动输出端转轴15进行旋转，使转轴15外侧的转块30进行旋转，调节着磨盘32的角度，调整磨盘32的角度后，通过电机二9的输出端带动螺纹杆二10进行旋转，使螺纹杆二10与滑块二11相互配合控制着磨盘32左右进行移动，使磨盘32打磨物料的侧边，并且磨盘32将物料外侧打磨下来的粉尘，可以被气泵通过连接管33与滤筒27相配合，将灰尘经过工作台17内侧的凹槽24吸入至集尘盆25的内侧，并且滤筒27可以防止灰尘被吸入抽气泵26的内侧，将物料打磨完成后将集尘盆25外侧的螺栓拆下即可将集尘盆25内侧的灰尘进行处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种合模线打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上端固定安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的输出端固定安装有固定块一(4)，所述固定块一(4)的外侧固定安装有电机一(5)，所述电机一(5)的输出端固定安装有螺纹杆一(6)，所述螺纹杆一(6)的外侧设有滑块一(7)，所述滑块一(7)的上端固定安装有固定块二(8)，所述固定块二(8)的外侧固定安装有电机二(9)，所述电机二(9)的输出端固定安装有螺纹杆二(10)，所述螺纹杆二(10)的外侧设有滑块二(11)，所述固定块二(8)的下端开设有滑槽一(12)，所述滑块二(11)的下端固定安装有安装块(13)，所述安装块(13)的外侧固定安装有同步电机(14)，所述同步电机(14)的输出端固定安装有转轴(15)，所述滑块一(7)的内侧固定安装有滑轨一(16)，所述底座(1)的上端固定安装有工作台(17)，所述工作台(17)的上端固定安装有夹板(18)，所述夹板(18)的内侧开设有滑槽二(19)，所述夹板(18)的外侧固定安装有电机三(20)，所述电机三(20)的输出端固定安装有螺纹杆三(21)，所述螺纹杆三(21)的外侧设有夹块(22)，所述夹块(22)的内侧固定安装有橡胶垫(23)，所述工作台(17)的内侧开设有凹槽(24)，所述底座(1)的内部通过螺栓固定安装有集尘盆(25)，所述集尘盆(25)的下端固定安装有抽气泵(26)，所述集尘盆(25)的内部固定安装有滤筒(27)，所述夹板(18)的内侧滑动安装有滑块三(28)，所述夹板(18)的内侧固定安装有滑轨二(29)，所述转轴(15)的外侧固定安装有转块(30)，所述转块(30)的内侧固定安装有电机四(31)，所述电机四(31)的输出端固定安装有磨盘(32)，所述抽气泵(26)的输出端固定安装有连接管(33)。

2.根据权利要求1所述的一种合模线打磨装置，其特征在于：所述支撑柱(2)、电动伸缩杆(3)和固定块一(4)设置有四组，四组所述支撑柱(2)、电动伸缩杆(3)和固定块一(4)分别安装在底座(1)上端的四个角。

3.根据权利要求1所述的一种合模线打磨装置，其特征在于：所述滑块二(11)和滑槽一(12)相适配，所述固定块二(8)呈“[”字形结构，所述滑槽一(12)的长度与两个滑块一(7)之间的距离相等。

4.根据权利要求1所述的一种合模线打磨装置，其特征在于：所述安装块(13)呈“C”字形结构，所述转块(30)的可旋转范围为0～°180°，所述转块(30)呈“凹”字形结构。

5.根据权利要求1所述的一种合模线打磨装置，其特征在于：所述夹板(18)设置有相同的两个，两个所述夹板(18)呈左右对称安装在工作台(17)的左右两侧，两个所述夹板(18)的内侧均开设有滑槽二(19)，所述滑槽二(19)和滑块三(28)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种合模线打磨装置，其特征在于：所述电机三(20)、螺纹杆三(21)、夹块(22)和橡胶垫(23)设置有相同的两组，所述电机三(20)、螺纹杆三(21)、夹块(22)和橡胶垫(23)固定在滑块三(28)的内侧，所述连接管(33)将抽气泵(26)和滤筒(27)相连，所述螺纹杆三(21)左右半的螺纹相反。