CN217702668U - 一种铁芯加工用精密平面磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁芯加工用精密平面磨床,包括加工台,所述加工台底部的两侧均固接有支撑腿,加工台的内侧设有凹槽,凹槽的底部安装有工作台,加工台的侧壁上安装有液压缸,液压缸的顶部固接有升降板,升降板的侧壁上嵌设有电动机,电动机的输出轴上固接有主动轮,主动轮通过皮带与从动轮传动连接,此铁芯加工用精密平面磨床,区别于现有技术,可调节皮带的张紧程度,使其传动效果更好,使用后的冷却液也可以在加工台中凹槽的作用下回流至箱体内,杂质被截留在滤网上,可实现冷却液的重复利用,减少浪费,可将工作台上的杂质吹落,从而确保工作台表面干净整洁,确保不会影响下次铁芯的加工作业,清理方便简单,使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床技术领域,具体为一种铁芯加工用精密平面磨床。
背景技术
平面磨床是磨床的一种,主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度,圆形工作台的主参数为工作台面直径。
目前,铁芯加工时需要使用到平面磨床,但现有的平面磨床缺少冷却液重复利用的功能,导致冷却液随着碎屑一起排出,造成浪费,同时难以清理工作台的杂质,使用起来不方便,为此,我们提出一种铁芯加工用精密平面磨床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铁芯加工用精密平面磨床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铁芯加工用精密平面磨床,包括加工台,所述加工台底部的两侧均固接有支撑腿,加工台的内侧设有凹槽,凹槽的底部安装有工作台,加工台的侧壁上安装有液压缸,液压缸的顶部固接有升降板,升降板的侧壁上嵌设有电动机,电动机的输出轴上固接有主动轮,主动轮通过皮带与从动轮传动连接,从动轮与转动连接在升降板底部的砂轮固接,升降板的侧壁上安装有张紧机构,加工台底部的一侧固接有箱体,箱体的外壁上安装有与箱体连通的循环泵,循环泵通过连接管一与液喷头连接,液喷头通过安装杆倾斜安装在升降板的侧壁上,液喷头处于砂轮的一侧,加工台的内壁上还安装有清洁机构。
作为优选,所述张紧机构包括固接在升降板侧壁上的固定板,固定板的内侧开设有调节孔,调节孔内滑动有调节块,调节块螺旋传动连接在调节丝杠的外壁上,调节丝杠转动连接在固定板内,调节块的侧壁固接有连接块,连接块的一端处转动连接有张紧轮,张紧轮抵触在皮带的外壁上。
作为优选,所述升降板底部靠近砂轮一侧的位置处固接有挡板。
作为优选,所述箱体顶部的开口处放置有滤网,滤网上固接有两个把手。
作为优选,所述清洁机构包括安装在加工台内壁上的伺服电机,伺服电机的输出轴与直线丝杠的一端固接,直线丝杠的另一端通过轴承座转动连接在加工台的内壁上,直线丝杠的外壁上螺旋传动连接有螺纹块,螺纹块的侧壁上固接有固定管,固定管的外壁上固接有多个倾斜设置的气喷头,固定管通过连接管二与安装在升降板上的气泵连接。
作为优选,所述螺纹块滑动在导轨内,导轨安装在加工台的内壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型区别于现有技术,通过张紧机构的设置,调节皮带的张紧程度,使其传动效果更好,在打磨的过程中,使用后的冷却液也可以在加工台中凹槽的作用下回流至箱体内,杂质被截留在滤网上,可实现冷却液的重复利用,减少浪费,最后通过清洁机构的设置,固定管沿着工作台移动时,可将工作台上的杂质吹落,从而确保工作台表面干净整洁,确保不会影响下次铁芯的加工作业,清理方便简单,使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型加工台内侧的结构示意图;
图3为本实用新型清洁机构的结构示意图;
图4为本实用新型升降板侧壁上各部件的结构示意图。
图中:1、加工台;2、支撑腿;3、工作台;4、液压缸;5、升降板;6、电动机;7、主动轮;8、皮带;9、从动轮;10、砂轮;11、张紧机构;111、固定板;112、调节丝杠;113、调节块;114、连接块;115、张紧轮;12、挡板;13、箱体;14、滤网;15、循环泵;16、连接管一;17、液喷头;18、清洁机构;181、伺服电机;182、直线丝杠;183、螺纹块;184、导轨;185、固定管;186、气喷头;187、连接管二;188、气泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种铁芯加工用精密平面磨床,包括加工台1,加工台1底部的两侧均固接有支撑腿2,加工台1的内侧设有凹槽,凹槽的底部安装有工作台3,加工台1的侧壁上安装有液压缸4,液压缸4的顶部固接有升降板5,升降板5的侧壁上嵌设有电动机6,电动机6的输出轴上固接有主动轮7,主动轮7通过皮带8与从动轮9传动连接,从动轮9与转动连接在升降板5底部的砂轮10固接,升降板5的侧壁上安装有张紧机构11,加工台1底部的一侧固接有箱体13,箱体13的外壁上安装有与箱体13连通的循环泵15,循环泵15通过连接管一16与液喷头17连接,液喷头17通过安装杆倾斜安装在升降板5的侧壁上,液喷头17处于砂轮10的一侧,加工台1的内壁上还安装有清洁机构18。
进一步地,张紧机构11包括固接在升降板5侧壁上的固定板111,固定板111的内侧开设有调节孔,调节孔内滑动有调节块113,调节块113螺旋传动连接在调节丝杠112的外壁上,调节丝杠112转动连接在固定板111内,调节块113的侧壁固接有连接块114,连接块114的一端处转动连接有张紧轮115,张紧轮115抵触在皮带8的外壁上;调节皮带8的张紧程度,使其传动效果更好。
进一步地,升降板5底部靠近砂轮10一侧的位置处固接有挡板12;避免打磨过程中碎屑飞溅,提高安全性。
进一步地,箱体13顶部的开口处放置有滤网14,滤网14上固接有两个把手;滤网14可用于截留杂质,方便回收冷却液,同时通过把手的设置也可方便取出滤网14进行清理作业。
进一步地,清洁机构18包括安装在加工台1内壁上的伺服电机181,伺服电机181的输出轴与直线丝杠182的一端固接,直线丝杠182的另一端通过轴承座转动连接在加工台1的内壁上,直线丝杠182的外壁上螺旋传动连接有螺纹块183,螺纹块183的侧壁上固接有固定管185,固定管185的外壁上固接有多个倾斜设置的气喷头186,固定管185通过连接管二187与安装在升降板5上的气泵188连接;固定管185沿着工作台3移动时,可将工作台3上的杂质吹落,从而确保工作台3表面干净整洁,确保不会影响下次铁芯的加工作业,清理方便简单,使用效果好。
进一步地,螺纹块183滑动在导轨184内,导轨184安装在加工台1的内壁上;保持螺纹块183在横向移动时更加稳定。
本方案,在使用时,将铁芯固定在工作台3上,启动液压缸4工作并通过升降板5带动砂轮10靠近铁芯,再启动电动机6工作,电动机6通过主动轮7、皮带8和从动轮9的传动作用使砂轮10旋转,从而利用砂轮10对铁芯表面进行打磨作业,与此同时,通过张紧机构11的设置,转动调节螺杆可通过与调节块113的螺旋传动作用带动调节块113在固定板111内的调节孔内移动,调节块113通过连接块114带动张紧轮115移动,从而调节皮带8的张紧程度,使其传动效果更好,在打磨的过程中,启动循环泵15工作,循环泵15将箱体13内部的冷却液通过连接管一16和液喷头17喷到铁芯上,达到冷却的功能,同时使用后的冷却液也可以在加工台1中凹槽的作用下回流至箱体13内,杂质被截留在滤网14上,可实现冷却液的重复利用,减少浪费,最后通过清洁机构18的设置,待铁芯加工完毕后,先启动气泵188,使高压气体通过连接管二187和固定管185从气喷头186喷出,再启动伺服电机181,伺服电机181带动直线丝杠182旋转,直线丝杠182通过螺纹块183的螺旋传动作用使固定管185移动,固定管185沿着工作台3移动时,可将工作台3上的杂质吹落,从而确保工作台3表面干净整洁,确保不会影响下次铁芯的加工作业,清理方便简单,使用效果好。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铁芯加工用精密平面磨床,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)底部的两侧均固接有支撑腿(2),加工台(1)的内侧设有凹槽,凹槽的底部安装有工作台(3),加工台(1)的侧壁上安装有液压缸(4),液压缸(4)的顶部固接有升降板(5),升降板(5)的侧壁上嵌设有电动机(6),电动机(6)的输出轴上固接有主动轮(7),主动轮(7)通过皮带(8)与从动轮(9)传动连接,从动轮(9)与转动连接在升降板(5)底部的砂轮(10)固接,升降板(5)的侧壁上安装有张紧机构(11),加工台(1)底部的一侧固接有箱体(13),箱体(13)的外壁上安装有与箱体(13)连通的循环泵(15),循环泵(15)通过连接管一(16)与液喷头(17)连接,液喷头(17)通过安装杆倾斜安装在升降板(5)的侧壁上,液喷头(17)处于砂轮(10)的一侧,加工台(1)的内壁上还安装有清洁机构(18)。
2.根据权利要求1所述的一种铁芯加工用精密平面磨床,其特征在于:所述张紧机构(11)包括固接在升降板(5)侧壁上的固定板(111),固定板(111)的内侧开设有调节孔,调节孔内滑动有调节块(113),调节块(113)螺旋传动连接在调节丝杠(112)的外壁上,调节丝杠(112)转动连接在固定板(111)内,调节块(113)的侧壁固接有连接块(114),连接块(114)的一端处转动连接有张紧轮(115),张紧轮(115)抵触在皮带(8)的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种铁芯加工用精密平面磨床,其特征在于:所述升降板(5)底部靠近砂轮(10)一侧的位置处固接有挡板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种铁芯加工用精密平面磨床,其特征在于:所述箱体(13)顶部的开口处放置有滤网(14),滤网(14)上固接有两个把手。
5.根据权利要求1所述的一种铁芯加工用精密平面磨床,其特征在于:所述清洁机构(18)包括安装在加工台(1)内壁上的伺服电机(181),伺服电机(181)的输出轴与直线丝杠(182)的一端固接,直线丝杠(182)的另一端通过轴承座转动连接在加工台(1)的内壁上,直线丝杠(182)的外壁上螺旋传动连接有螺纹块(183),螺纹块(183)的侧壁上固接有固定管(185),固定管(185)的外壁上固接有多个倾斜设置的气喷头(186),固定管(185)通过连接管二(187)与安装在升降板(5)上的气泵(188)连接。
6.根据权利要求5所述的一种铁芯加工用精密平面磨床,其特征在于:所述螺纹块(183)滑动在导轨(184)内,导轨(184)安装在加工台(1)的内壁上。
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CN202221403205.0U CN217702668U (zh) | 2022-06-07 | 2022-06-07 | 一种铁芯加工用精密平面磨床 |
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Cited By (1)
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CN116141083A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-05-23 | 常熟市金华机械股份有限公司 | 汽车转向***的高精度输出轴加工工艺 |
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- 2022-06-07 CN CN202221403205.0U patent/CN217702668U/zh active Active
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