CN112689397A - 一种集成电路板加工用贴片装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种集成电路板加工用贴片装置，属于集成电路板加工贴片技术领域，包括移动装置、除尘装置、点胶装置、贴片装置和出片装置，所述移动装置水平设置在地面，所述除尘装置竖直设置在移动装置的顶部，所述点胶装置竖直设置在移动装置的顶部，所述贴片装置竖直设置在移动装置的出料端，所述出片装置设置在贴片装置的底部。本发明通过移动装置对集成电路板进行依次的上料，通过点胶装置对集成电路板进行点胶。

Description

一种集成电路板加工用贴片装置

技术领域

本发明涉及集成电路板加工贴片技术领域，尤其涉及一种集成电路板加工用贴片装置。

背景技术

电路板是智能设备中重要的组成部分，在电路板生产加工过程中，往往需要将一些电性元件贴合到电路板上，但是现有的贴片装置智能化程度低，大多数采用人工的方式控制贴片距离，导致生产效率大大降低，同时在贴片时，可能由于电压不稳的情况下，导致贴片装置贴片时，会对电路板施力过大，从而对电路板造成损坏。

如公开号CN211321669U专利涉及一种集成电路板加工用贴片装置，包括底座，所述底座的上部中间固定安装有转动装置，所述转动装置的上部固定安装有升降柱，所述升降柱的上部固定安装有安装云台，所述安装云台的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有连接板。该集成电路板加工用贴片装置，通过在放置台的中部固定安装有真空固定装置，且在真空固定装置上开设有长条状的吸气孔，并将真空固定装置通过连接管与真空装置进行连接，便于通过真空装置和真空固定装置对电路板进行固定，避免电路板在贴片的过程中发生晃动和错位，保证电路板的贴片质量。

但是上述装置还存在以下问题，第一，需要人工依次将集成电路板进行放置在工作台上对集成电路板进行加工，第二，需要人工依次将集成电路板上点胶。

发明内容

本发明实施例提供一种集成电路板加工用贴片装置，已解决需要人工依次将集成电路板进行放置在工作台上对集成电路板进行加工和需要人工依次将集成电路板上点胶的技术问题。

本发明实施例采用下述技术方案：一种集成电路板加工用贴片装置，包括移动装置、除尘装置、点胶装置、贴片装置和出片装置，所述移动装置水平设置在地面，所述除尘装置竖直设置在移动装置的顶部，所述点胶装置竖直设置在移动装置的顶部，所述贴片装置竖直设置在移动装置的出料端，所述出片装置设置在贴片装置的底部。

进一步的，所述移动装置包括移动座、移动支撑板、移动电机、移动皮带轮、两个移动转动杆和两个定位板，所述移动座水平设置在地面，所述移动支撑板水平设置在移动座的侧壁上，所述移动电机水平设置在移动支撑板的顶部，所述移动电机的主轴贯通移动座的侧壁，两个所述移动转动杆对称设置在移动座的内侧，其中一个所述移动转动杆的两端与移动座转动配合，另一个所述移动转动杆的一端和移动电机的主轴固定连接，另一个所述移动转动杆的另一端与移动座转动配合，所述移动皮带轮套设在两个移动转动杆上，两个所述定位板对称设置在移动座的内侧壁上。

进一步的，所述除尘装置包括除尘支撑架、除尘支撑板、除尘气泵、除尘进气管、除尘进气管和除尘出气管，所述除尘支撑架竖直设置在移动座的顶部，所述除尘支撑板水平设置在移动座的侧壁上，所述除尘气泵水平设置在除尘支撑板的顶部，所述除尘进气管水平设置在除尘气泵上并且贯通除尘气泵，所述除尘出气管水平设置在除尘支撑架的内侧，所述除尘出气管的一端贯通除尘支撑架，所述除尘出气管的一端与除尘进气管固定连接，所述除尘出气管的底部设有若干出气孔。

进一步的，所述点胶装置包括转动组件和点胶组件，转动组件竖直设置在移动座的顶部，所述点胶组件水平设置转动组件的底部，所述转动组件点胶支撑架、点胶电机、点胶支撑杆、点胶转动管、点胶固定杆和两个点胶转动块，所述点胶支撑架竖直设置在移动座的顶部，所述点胶电机水平设置在点胶支撑架的侧壁上，所述点胶电机的主轴贯通点胶支撑架，两个所述点胶转动块对称设置在点胶支撑架的内侧壁上，其中一个所述点胶转动块与点胶支撑架转动配合，另一个所述点胶转动块与点胶电机的主轴固定连接，所述点胶支撑杆水平设置在两个点胶转动块内侧，所述点胶转动管套设在点胶支撑杆上，所述点胶固定杆竖直设置在点胶转动管的底部。

进一步的，所述点胶组件包括点胶盒、进胶管、若干出胶管和若干出胶珠，所述点胶盒水平设置在点胶固定杆的底部，所述进胶管设置在点胶盒的顶部，若干所述出胶管竖直设置在点胶盒的底部，若干所述出胶珠设置在若干出胶管的内侧并且若干出胶管滑动配合。

进一步的，所述出片装置包括出片支撑架、出片盒、出片支撑板、出片电机、出片转动齿轮、出片配合齿轮和出片螺纹杆，所述出片支撑板水平设置在贴片装置上，所述出片盒竖直设置在出片支撑架上，所述出片盒内设有一个出片孔，所述出片支撑板水平设置在出片盒的侧壁上，所述出片电机水平设置在出片支撑板上，所述出片转动齿轮竖直设置在出片电机的主轴上，所述出片配合齿轮竖直设置在出片盒上，所述出片配合齿轮与出片盒转动配合，所述出片转动齿轮和出片配合齿轮啮合，所述出片螺纹杆水平设置在出片盒内，所述出片螺纹杆的一端贯通出片盒，所述出片螺纹杆的一端贯通出片配合齿轮，所述出片螺纹杆与出片配合齿轮啮合。

进一步的，所述贴片装置包括贴片支撑座、贴片支撑板、贴片支撑架、贴片气缸、贴片圆环、贴片电机、贴片转动杆、贴片转动齿轮、圆形齿轮板、转动盘和两个贴片配合齿轮，所述贴片支撑座竖直设置在移动装置的出料端，所述贴片支撑板竖直设置在贴片支撑座的侧壁上，所述贴片支撑架水平设置在贴片支撑板的侧壁上，所述贴片气缸竖直设置在贴片支撑架底部，所述贴片圆环水平设置在贴片气缸的主轴上，所述贴片电机竖直设置在贴片支撑架的顶部，所述贴片电机的主轴贯通贴片支撑架，所述贴片转动杆的一端设置在贴片电机的主轴上，所述贴片转动杆的另一端与贴片支撑座转动配合，所述贴片转动齿轮水平设置在贴片支撑座的内侧并且与贴片转动杆固定连接，两个所述贴片配合齿轮对称设置在贴片支撑座内，两个所述贴片配合齿轮与贴片支撑座转动配合，所述贴片转动齿轮与两个贴片配合齿轮啮合，所述圆形齿轮板水平设置在贴片支撑座内，所述圆形齿轮板与贴片支撑座转动配合，两个所述贴片配合齿轮与圆形齿轮板啮合，所述转动盘水平设置在圆形齿轮板的顶部，所述转动盘上设有若干入料槽。

本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，本发明在对集成电路板进行贴片时，移动装置对电路板进行输送至其他装置下进行加工，除尘装置对集成电路板的表面进行除尘，点胶装置对集成电路板进行点胶，出片装置对集成电路板点胶后的那一面进行放片，贴片装置对贴完片后的集成电路板进行按实。

其二，本发明在对集成电路板进行贴片时，移动座对移动支撑板进行支撑，移动支撑板对移动电机进行支撑，移动电机工作带动另一个移动转动杆进行转动，另一个移动转动杆转动带动移动皮带轮进行转动，移动皮带轮进行转动其中一个移动转动杆进行转动，两个移动转动杆的配合带动移动皮带轮更好的移动对集成电路板更好的输送作用，定位板对称设置在移动座上形成一个口，对移动装置输送来集成电路板依次摆放至贴片装置上，更好地对集成电路电路板进行加工。

其三，本发明在对集成电路板进行贴片时，除尘支撑板对除尘气泵进行支撑作用，除尘气泵工作带动除尘进气管进行吸气，除尘进气管将气输送至除尘出气管内，除尘出气管将气从若干出气孔吹出，若干出气孔将气吹到集成电路板上，对集成电路板上的灰尘进行吹除作用。

其四，本发明在对集成电路板进行贴片时，点胶支撑架对点胶电机进行支撑作用，点胶电机工作带动另一个点胶转动块进行转动，另一个点胶转动块转动带动点胶支撑杆进行转动，点胶支撑杆转动带动点胶转动管进行移动，点胶转动管移动带动点胶固定杆进行移动，点胶固定杆进行移动带动点胶组件进行移动。

其五，本发明在对集成电路板进行贴片时，胶固定杆进行移动带动点胶盒进行移动，点胶盒进行移动带动进胶管、若干出胶管和若干出胶珠进行移动，进胶管将胶流入点胶盒内，点胶盒将胶输入若干出胶管内，当若干出胶珠触碰到集成电路板时若干出胶珠向上移动，若干出胶管再将滴至集成电路板上。

其六，本发明在对集成电路板进行贴片时，出片支撑架对出片盒进行支撑，出片盒对出片支撑板进行支撑，人工将贴片放进出片孔内，出片支撑板对出片电机进行支撑，出片电机工作带动出片转动齿轮进行转动，出片转动齿轮转动带动出片配合齿轮进行转动，出片配合齿轮转动带动出片螺纹杆，对贴片进行一个放料对集成电路进行一个依次放片作用，方便贴片装置对集成电路板上的贴片进行按实。

其七，本发明在对集成电路板进行贴片时，贴片支撑架对出片支撑架进行一个支撑作用，贴片电机工作带动，贴片转动杆进行转动，贴片转动杆转动带动贴片转动齿轮进行转动，贴片转动齿轮转动带动两个贴片配合齿轮进行转动，两个贴片转动齿轮转动带动圆形齿轮板进行转动，圆形齿轮板转动带动转动盘进行转动，转动盘转动带动入料槽进行转动，入料槽进行转动带动集成电路板进行输送至贴片气缸的底部，贴片气缸工作带动贴片圆环进行移动对出片装置在集成电路板上放置的贴片，进行按实防止后期贴片容易掉落的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的移动装置的立体结构示意图；

图4为本发明的除尘装置的立体结构示意图；

图5为本发明的点胶装置的立体结构示意图；

图6为本发明的出片装置的立体结构示意图；

图7为本发明的贴片装置的立体结构示意图一；

图8为本发明的贴片装置的立体结构示意图二。

附图标记：

移动装置1，移动座11，移动支撑板12，移动电机13，移动转动杆14，移动皮带轮15，定位板16，除尘装置2，除尘支撑架21，除尘支撑板22，除尘气泵23，除尘进气管24，除尘进气管24，除尘出气管25，出气孔26，点胶装置3，转动组件31，点胶支撑架311，点胶电机312，点胶转动块313，点胶支撑杆314，点胶转动管315，点胶固定杆316，点胶组件32，点胶盒321，进胶管322，出胶管323，出胶珠324，出片装置4，出片支撑架41，出片盒42，出片孔43，出片支撑板44，出片电机45，出片转动齿轮46，出片配合齿轮47，出片螺纹杆48，贴片装置5，贴片支撑座51，贴片支撑板52，贴片支撑架53，贴片气缸54，贴片圆环55，贴片电机56，贴片转动杆57，贴片转动齿轮58，贴片配合齿轮59，圆形齿轮板510，转动盘511，入料槽512。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合图1至图8所示，本发明实施例提供了一种集成电路板加工用贴片装置，包括移动装置1、除尘装置2、点胶装置3、贴片装置5和出片装置4，所述移动装置1水平设置在地面，所述除尘装置2竖直设置在移动装置1的顶部，所述点胶装置3竖直设置在移动装置1的顶部，所述贴片装置5竖直设置在移动装置1的出料端，所述出片装置4设置在贴片装置5的底部；移动装置1对电路板进行输送至其他装置下进行加工，除尘装置2对集成电路板的表面进行除尘，点胶装置3对集成电路板进行点胶，出片装置4对集成电路板点胶后的那一面进行放片，贴片装置5对贴完片后的集成电路板进行按实。

所述移动装置1包括移动座11、移动支撑板12、移动电机13、移动皮带轮15、两个移动转动杆14和两个定位板16，所述移动座11水平设置在地面，所述移动支撑板12水平设置在移动座11的侧壁上，所述移动电机13水平设置在移动支撑板12的顶部，所述移动电机13的主轴贯通移动座11的侧壁，两个所述移动转动杆14对称设置在移动座11的内侧，其中一个所述移动转动杆14的两端与移动座11转动配合，另一个所述移动转动杆14的一端和移动电机13的主轴固定连接，另一个所述移动转动杆14的另一端与移动座11转动配合，所述移动皮带轮15套设在两个移动转动杆14上，两个所述定位板16对称设置在移动座11的内侧壁上；移动座11对移动支撑板12进行支撑，移动支撑板12对移动电机13进行支撑，移动电机13工作带动另一个移动转动杆14进行转动，另一个移动转动杆14转动带动移动皮带轮15进行转动，移动皮带轮15进行转动其中一个移动转动杆14进行转动，两个移动转动杆14的配合带动移动皮带轮15更好的移动对集成电路板更好的输送作用，定位板16对称设置在移动座11上形成一个口，对移动装置1输送来集成电路板依次摆放至贴片装置5上，更好的对集成电路电路板进行加工。

所述除尘装置2包括除尘支撑架21、除尘支撑板22、除尘气泵23、除尘进气管24、除尘进气管24和除尘出气管25，所述除尘支撑架21竖直设置在移动座11的顶部，所述除尘支撑板22水平设置在移动座11的侧壁上，所述除尘气泵23水平设置在除尘支撑板22的顶部，所述除尘进气管24水平设置在除尘气泵23上并且贯通除尘气泵23，所述除尘出气管25水平设置在除尘支撑架21的内侧，所述除尘出气管25的一端贯通除尘支撑架21，所述除尘出气管25的一端与除尘进气管24固定连接，所述除尘出气管25的底部设有若干出气孔26；除尘支撑板22对除尘气泵23进行支撑作用，除尘气泵23工作带动除尘进气管24进行吸气，除尘进气管24将气输送至除尘出气管25内，除尘出气管25将气从若干出气孔26吹出，若干出气孔26将气吹到集成电路板上，对集成电路板上的灰尘进行吹除作用。

所述点胶装置3包括转动组件31和点胶组件32，转动组件31竖直设置在移动座11的顶部，所述点胶组件32水平设置转动组件31的底部，所述转动组件31点胶支撑架311、点胶电机312、点胶支撑杆314、点胶转动管315、点胶固定杆316和两个点胶转动块313，所述点胶支撑架311竖直设置在移动座11的顶部，所述点胶电机312水平设置在点胶支撑架311的侧壁上，所述点胶电机312的主轴贯通点胶支撑架311，两个所述点胶转动块313对称设置在点胶支撑架311的内侧壁上，其中一个所述点胶转动块313与点胶支撑架311转动配合，另一个所述点胶转动块313与点胶电机312的主轴固定连接，所述点胶支撑杆314水平设置在两个点胶转动块313内侧，所述点胶转动管315套设在点胶支撑杆314上，所述点胶固定杆316竖直设置在点胶转动管315的底部；点胶支撑架311对点胶电机312进行支撑作用，点胶电机312工作带动另一个点胶转动块313进行转动，另一个点胶转动块313转动带动点胶支撑杆314进行转动，点胶支撑杆314转动带动点胶转动管315进行移动，点胶转动管315移动带动点胶固定杆316进行移动，点胶固定杆316进行移动带动点胶组件32进行移动。

所述点胶组件32包括点胶盒321、进胶管322、若干出胶管323和若干出胶珠324，所述点胶盒321水平设置在点胶固定杆316的底部，所述进胶管322设置在点胶盒321的顶部，若干所述出胶管323竖直设置在点胶盒321的底部，若干所述出胶珠324设置在若干出胶管323的内侧并且若干出胶管323滑动配合；点胶固定杆316进行移动带动点胶盒321进行移动，点胶盒321进行移动带动进胶管322、若干出胶管323和若干出胶珠324进行移动，进胶管322将胶流入点胶盒321内，点胶盒321将胶输入若干出胶管323内，当若干出胶珠324触碰到集成电路板时若干出胶珠324向上移动，若干出胶管323再将滴至集成电路板上。

所述出片装置4包括出片支撑架41、出片盒42、出片支撑板44、出片电机45、出片转动齿轮46、出片配合齿轮47和出片螺纹杆48，所述出片支撑板44水平设置在贴片装置5上，所述出片盒42竖直设置在出片支撑架41上，所述出片盒42内设有一个出片孔43，所述出片支撑板44水平设置在出片盒42的侧壁上，所述出片电机45水平设置在出片支撑板44上，所述出片转动齿轮46竖直设置在出片电机45的主轴上，所述出片配合齿轮47竖直设置在出片盒42上，所述出片配合齿轮47与出片盒42转动配合，所述出片转动齿轮46和出片配合齿轮47啮合，所述出片螺纹杆48水平设置在出片盒42内，所述出片螺纹杆48的一端贯通出片盒42，所述出片螺纹杆48的一端贯通出片配合齿轮47，所述出片螺纹杆48与出片配合齿轮47啮合；出片支撑架41对出片盒42进行支撑，出片盒42对出片支撑板44进行支撑，人工将贴片放进出片孔43内，出片支撑板44对出片电机45进行支撑，出片电机45工作带动出片转动齿轮46进行转动，出片转动齿轮46转动带动出片配合齿轮47进行转动，出片配合齿轮47转动带动出片螺纹杆48，对贴片进行一个放料对集成电路进行一个依次放片作用，方便贴片装置5对集成电路板上的贴片进行按实。

所述贴片装置5包括贴片支撑座51、贴片支撑板52、贴片支撑架53、贴片气缸54、贴片圆环55、贴片电机56、贴片转动杆57、贴片转动齿轮58、圆形齿轮板510、转动盘511和两个贴片配合齿轮59，所述贴片支撑座51竖直设置在移动装置1的出料端，所述贴片支撑板52竖直设置在贴片支撑座51的侧壁上，所述贴片支撑架53水平设置在贴片支撑板52的侧壁上，所述贴片气缸54竖直设置在贴片支撑架53底部，所述贴片圆环55水平设置在贴片气缸54的主轴上，所述贴片电机56竖直设置在贴片支撑架53的顶部，所述贴片电机56的主轴贯通贴片支撑架53，所述贴片转动杆57的一端设置在贴片电机56的主轴上，所述贴片转动杆57的另一端与贴片支撑座51转动配合，所述贴片转动齿轮58水平设置在贴片支撑座51的内侧并且与贴片转动杆57固定连接，两个所述贴片配合齿轮59对称设置在贴片支撑座51内，两个所述贴片配合齿轮59与贴片支撑座51转动配合，所述贴片转动齿轮58与两个贴片配合齿轮59啮合，所述圆形齿轮板510水平设置在贴片支撑座51内，所述圆形齿轮板510与贴片支撑座51转动配合，两个所述贴片配合齿轮59与圆形齿轮板510啮合，所述转动盘511水平设置在圆形齿轮板510的顶部，所述转动盘511上设有若干入料槽512；贴片支撑架53对出片支撑架41进行一个支撑作用，贴片电机56工作带动，贴片转动杆57进行转动，贴片转动杆57转动带动贴片转动齿轮58进行转动，贴片转动齿轮58转动带动两个贴片配合齿轮59进行转动，两个贴片转动齿轮58转动带动圆形齿轮板510进行转动，圆形齿轮板510转动带动转动盘511进行转动，转动盘511转动带动入料槽512进行转动，入料槽512进行转动带动集成电路板进行输送至贴片气缸54的底部，贴片气缸54工作带动贴片圆环55进行移动对出片装置4在集成电路板上放置的贴片，进行按实防止后期贴片容易掉落的问题。

本发明的工作原理：本发明在使用时，移动装置1对电路板进行输送至其他装置下进行加工，除尘装置2对集成电路板的表面进行除尘，点胶装置3对集成电路板进行点胶，出片装置4对集成电路板点胶后的那一面进行放片，贴片装置5对贴完片后的集成电路板进行按实，移动座11对移动支撑板12进行支撑，移动支撑板12对移动电机13进行支撑，移动电机13工作带动另一个移动转动杆14进行转动，另一个移动转动杆14转动带动移动皮带轮15进行转动，移动皮带轮15进行转动其中一个移动转动杆14进行转动，两个移动转动杆14的配合带动移动皮带轮15更好的移动对集成电路板更好的输送作用，定位板16对称设置在移动座11上形成一个口，对移动装置1输送来集成电路板依次摆放至贴片装置5上，更好地对集成电路电路板进行加工，除尘支撑板22对除尘气泵23进行支撑作用，除尘气泵23工作带动除尘进气管24进行吸气，除尘进气管24将气输送至除尘出气管25内，除尘出气管25将气从若干出气孔26吹出，若干出气孔26将气吹到集成电路板上，对集成电路板上的灰尘进行吹除作用，点胶支撑架311对点胶电机312进行支撑作用，点胶电机312工作带动另一个点胶转动块313进行转动，另一个点胶转动块313转动带动点胶支撑杆314进行转动，点胶支撑杆314转动带动点胶转动管315进行移动，点胶转动管315移动带动点胶固定杆316进行移动，点胶固定杆316进行移动带动点胶组件32进行移动，胶固定杆进行移动带动点胶盒321进行移动，点胶盒321进行移动带动进胶管322、若干出胶管323和若干出胶珠324进行移动，进胶管322将胶流入点胶盒321内，点胶盒321将胶输入若干出胶管323内，当若干出胶珠324触碰到集成电路板时若干出胶珠324向上移动，若干出胶管323再将滴至集成电路板上，出片盒42对出片支撑板44进行支撑，人工将贴片放进出片孔43内，出片支撑板44对出片电机45进行支撑，出片电机45工作带动出片转动齿轮46进行转动，出片转动齿轮46转动带动出片配合齿轮47进行转动，出片配合齿轮47转动带动出片螺纹杆48，对贴片进行一个放料对集成电路进行一个依次放片作用，方便贴片装置5对集成电路板上的贴片进行按实，贴片支撑架53对出片支撑架41进行一个支撑作用，贴片电机56工作带动，贴片转动杆57进行转动，贴片转动杆57转动带动贴片转动齿轮58进行转动，贴片转动齿轮58转动带动两个贴片配合齿轮59进行转动，两个贴片转动齿轮58转动带动圆形齿轮板510进行转动，圆形齿轮板510转动带动转动盘511进行转动，转动盘511转动带动入料槽512进行转动，入料槽512进行转动带动集成电路板进行输送至贴片气缸54的底部，贴片气缸54工作带动贴片圆环55进行移动对出片装置4在集成电路板上放置的贴片，进行按实防止后期贴片容易掉落的问题。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种集成电路板加工用贴片装置，其特征在于，包括移动装置（1）、除尘装置（2）、点胶装置（3）、贴片装置（5）和出片装置（4），所述移动装置（1）水平设置在地面，所述除尘装置（2）竖直设置在移动装置（1）的顶部，所述点胶装置（3）竖直设置在移动装置（1）的顶部，所述贴片装置（5）竖直设置在移动装置（1）的出料端，所述出片装置（4）设置在贴片装置（5）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种集成电路板加工用贴片装置，其特征在于：所述移动装置（1）包括移动座（11）、移动支撑板（12）、移动电机（13）、移动皮带轮（15）、两个移动转动杆（14）和两个定位板（16），所述移动座（11）水平设置在地面，所述移动支撑板（12）水平设置在移动座（11）的侧壁上，所述移动电机（13）水平设置在移动支撑板（12）的顶部，所述移动电机（13）的主轴贯通移动座（11）的侧壁，两个所述移动转动杆（14）对称设置在移动座（11）的内侧，其中一个所述移动转动杆（14）的两端与移动座（11）转动配合，另一个所述移动转动杆（14）的一端和移动电机（13）的主轴固定连接，另一个所述移动转动杆（14）的另一端与移动座（11）转动配合，所述移动皮带轮（15）套设在两个移动转动杆（14）上，两个所述定位板（16）对称设置在移动座（11）的内侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种集成电路板加工用贴片装置，其特征在于：所述除尘装置（2）包括除尘支撑架（21）、除尘支撑板（22）、除尘气泵（23）、除尘进气管（24）、除尘进气管（24）和除尘出气管（25），所述除尘支撑架（21）竖直设置在移动座（11）的顶部，所述除尘支撑板（22）水平设置在移动座（11）的侧壁上，所述除尘气泵（23）水平设置在除尘支撑板（22）的顶部，所述除尘进气管（24）水平设置在除尘气泵（23）上并且贯通除尘气泵（23），所述除尘出气管（25）水平设置在除尘支撑架（21）的内侧，所述除尘出气管（25）的一端贯通除尘支撑架（21），所述除尘出气管（25）的一端与除尘进气管（24）固定连接，所述除尘出气管（25）的底部设有若干出气孔（26）。

4.根据权利要求2所述的一种集成电路板加工用贴片装置，其特征在于：所述点胶装置（3）包括转动组件（31）和点胶组件（32），转动组件（31）竖直设置在移动座（11）的顶部，所述点胶组件（32）水平设置转动组件（31）的底部，所述转动组件（31）点胶支撑架（311）、点胶电机（312）、点胶支撑杆（314）、点胶转动管（315）、点胶固定杆（316）和两个点胶转动块（313），所述点胶支撑架（311）竖直设置在移动座（11）的顶部，所述点胶电机（312）水平设置在点胶支撑架（311）的侧壁上，所述点胶电机（312）的主轴贯通点胶支撑架（311），两个所述点胶转动块（313）对称设置在点胶支撑架（311）的内侧壁上，其中一个所述点胶转动块（313）与点胶支撑架（311）转动配合，另一个所述点胶转动块（313）与点胶电机（312）的主轴固定连接，所述点胶支撑杆（314）水平设置在两个点胶转动块（313）内侧，所述点胶转动管（315）套设在点胶支撑杆（314）上，所述点胶固定杆（316）竖直设置在点胶转动管（315）的底部。

5.根据权利要求4所述的一种集成电路板加工用贴片装置，其特征在于：所述点胶组件（32）包括点胶盒（321）、进胶管（322）、若干出胶管（323）和若干出胶珠（324），所述点胶盒（321）水平设置在点胶固定杆（316）的底部，所述进胶管（322）设置在点胶盒（321）的顶部，若干所述出胶管（323）竖直设置在点胶盒（321）的底部，若干所述出胶珠（324）设置在若干出胶管（323）的内侧并且若干出胶管（323）滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种集成电路板加工用贴片装置，其特征在于：所述出片装置（4）包括出片支撑架（41）、出片盒（42）、出片支撑板（44）、出片电机（45）、出片转动齿轮（46）、出片配合齿轮（47）和出片螺纹杆（48），所述出片支撑板（44）水平设置在贴片装置（5）上，所述出片盒（42）竖直设置在出片支撑架（41）上，所述出片盒（42）内设有一个出片孔（43），所述出片支撑板（44）水平设置在出片盒（42）的侧壁上，所述出片电机（45）水平设置在出片支撑板（44）上，所述出片转动齿轮（46）竖直设置在出片电机（45）的主轴上，所述出片配合齿轮（47）竖直设置在出片盒（42）上，所述出片配合齿轮（47）与出片盒（42）转动配合，所述出片转动齿轮（46）和出片配合齿轮（47）啮合，所述出片螺纹杆（48）水平设置在出片盒（42）内，所述出片螺纹杆（48）的一端贯通出片盒（42），所述出片螺纹杆（48）的一端贯通出片配合齿轮（47），所述出片螺纹杆（48）与出片配合齿轮（47）啮合。

7.根据权利要求1所述的一种集成电路板加工用贴片装置，其特征在于：所述贴片装置（5）包括贴片支撑座（51）、贴片支撑板（52）、贴片支撑架（53）、贴片气缸（54）、贴片圆环（55）、贴片电机（56）、贴片转动杆（57）、贴片转动齿轮（58）、圆形齿轮板（510）、转动盘（511）和两个贴片配合齿轮（59），所述贴片支撑座（51）竖直设置在移动装置（1）的出料端，所述贴片支撑板（52）竖直设置在贴片支撑座（51）的侧壁上，所述贴片支撑架（53）水平设置在贴片支撑板（52）的侧壁上，所述贴片气缸（54）竖直设置在贴片支撑架（53）底部，所述贴片圆环（55）水平设置在贴片气缸（54）的主轴上，所述贴片电机（56）竖直设置在贴片支撑架（53）的顶部，所述贴片电机（56）的主轴贯通贴片支撑架（53），所述贴片转动杆（57）的一端设置在贴片电机（56）的主轴上，所述贴片转动杆（57）的另一端与贴片支撑座（51）转动配合，所述贴片转动齿轮（58）水平设置在贴片支撑座（51）的内侧并且与贴片转动杆（57）固定连接，两个所述贴片配合齿轮（59）对称设置在贴片支撑座（51）内，两个所述贴片配合齿轮（59）与贴片支撑座（51）转动配合，所述贴片转动齿轮（58）与两个贴片配合齿轮（59）啮合，所述圆形齿轮板（510）水平设置在贴片支撑座（51）内，所述圆形齿轮板（510）与贴片支撑座（51）转动配合，两个所述贴片配合齿轮（59）与圆形齿轮板（510）啮合，所述转动盘（511）水平设置在圆形齿轮板（510）的顶部，所述转动盘（511）上设有若干入料槽（512）。

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