CN112604973A - 一种自动化物流用分拣*** - Google Patents
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Abstract
本发明涉及物流分拣***技术领域，尤其涉及一种自动化物流用分拣***，包括底座，所述底座上端面焊接有机架，机架之间设有传送带，传送带的一侧设有平整腔和分拣腔，且传送带的上端面放置有物流软包本体，平整腔外侧的中部垂直设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩部延伸至平整腔的内部，且电动伸缩杆伸缩部的下端面水平焊接有挤压板，分拣腔内部的顶壁设有扫描装置，扫描装置的下端面设有扫描镜头，分拣腔外侧的中部设有执行机构。本发明中，对于一些软包的物品可以进行平整操作，从而便于后续进行分拣扫描时识别码的读取，不需要操作者手动平整软包物品，从而降低了分拣时的难度，大大提高了物流分拣的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及物流分拣***技术领域，尤其涉及一种自动化物流用分拣***。
背景技术
随着互联网电商的发展，物流行业对人们的生活越来越重要，每天往来的包裹非常多，这运输的过程中，需要经过大量的分拣作业，传统的人工分拣工作量大且容易出错，因此出现了智慧物流的概念，可以进行自动化流水线作业，对于一些纸盒类的包裹容易读取识别码，对于一些软包的物品，例如衣服等，由于形状不规则，不容易读取，在分拣时难度较大，为此，我们提出了一种自动化物流用分拣***。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化物流用分拣***。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种自动化物流用分拣***，包括底座，所述底座上端面焊接有机架，机架之间设有传送带，传送带的一侧设有平整腔，传送带的另一侧设有分拣腔，且传送带的上端面放置有物流软包本体，平整腔外侧的中部垂直设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩部延伸至平整腔的内部，且电动伸缩杆伸缩部的下端面水平焊接有挤压板，分拣腔内部的顶壁设有扫描装置，扫描装置的下端面设有扫描镜头，分拣腔外侧的中部设有执行机构。
优选的，所述传送带上端面的两侧对称焊接有安装条，安装条的上端面与传送带的上端面位于同一水平面，且安装条位于挤压板的下方。
优选的，所述安装条上端面的两侧与平整腔内壁的两侧对称垂直焊接有支柱，且支柱从挤压板的中部穿过。
优选的，所述支柱的外侧套设有弹簧，且弹簧位于挤压板的下端面与安装条的上端面之间。
优选的，所述平整腔内部顶壁的一侧设有传感器，且传感器与执行机构通过电连接。
优选的，所述挤压板下端面的中部胶合固定有海绵块。
优选的，所述分拣腔内部顶壁的两侧对称设有照明装置。
本发明的有益效果是：
本发明中，此自动化物流用分拣***对于一些软包的物品可以进行平整操作，从而便于后续进行分拣扫描时识别码的读取，不需要操作者手动平整软包物品，从而降低了分拣时的难度，大大提高了物流分拣的工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种自动化物流用分拣***使用前的主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种自动化物流用分拣***平整前的主视结构示意图；
图3为本发明提出的一种自动化物流用分拣***平整时的主视结构示意图；
图4为本发明提出的一种自动化物流用分拣***挤压板的仰视图。
图中：1底座、2机架、3传送带、4平整腔、5安装条、6传感器、7支柱、8挤压板、9电动伸缩杆、10海绵块、11弹簧、12分拣腔、13照明装置、14扫描装置、15扫描镜头、16执行机构、17物流软包本体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种自动化物流用分拣***，包括底座1，所述底座1上端面焊接有机架2，机架2之间设有传送带3，传送带3的一侧设有平整腔4，传送带3的另一侧设有分拣腔12，且传送带3的上端面放置有物流软包本体17；
传送带3上端面的两侧对称焊接有安装条5，安装条5的上端面与传送带3的上端面位于同一水平面，且安装条5位于挤压板8的下方，更好的便于后续对物流软包本体17进行平整操作；
安装条5上端面的两侧与平整腔4内壁的两侧对称垂直焊接有支柱7，且支柱7从挤压板8的中部穿过，支柱7的外侧套设有弹簧11，且弹簧11位于挤压板8的下端面与安装条5的上端面之间，弹簧11可以起到一定的缓冲减震的作用；
平整腔4内部顶壁的一侧设有传感器6，且传感器6与执行机构16通过电连接，平整腔4外侧的中部垂直设有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的伸缩部延伸至平整腔4的内部，且电动伸缩杆9伸缩部的下端面水平焊接有挤压板8，挤压板8下端面的中部胶合固定有海绵块10，海绵块10有着良好的回弹和减震的性能，可以对物流软包本体17减少缓冲；
分拣腔12内部顶壁的两侧对称设有照明装置13，更好的提高扫描装置14的工作效率，分拣腔12内部的顶壁设有扫描装置14，扫描装置14的下端面设有扫描镜头15，分拣腔12外侧的中部设有执行机构16。
本实施例中，此自动化物流用分拣***在使用时，操作者将需要进行分拣的物流软包本体17放置在传送带3上，物流软包本体17经过平整腔4进行平整调整后继续沿传送带3进入分拣腔12内；
物流软包本体17经过传感器6扫描后，传感器6将信号发送给执行机构16，执行机构16再通过信号使电动伸缩杆9带动挤压板8进行下压；
其中，挤压板8沿支柱7进行移动，支柱7上的弹簧11可以起到一定的缓冲减震的作用，同时挤压板8上的海绵块10有着良好的回弹和减震的性能，可以对物流软包本体17减少缓冲；
进一步的，经过平整操作后的物流软包本体17沿传送带3进入分拣腔12内，分拣腔12内的扫描镜头15对物流软包本体17进行扫描，并将扫描所得数据经扫描装置14传输至执行机构16内；
此自动化物流用分拣***对于一些软包的物品可以进行平整操作，从而便于后续进行分拣扫描时识别码的读取，不需要操作者手动平整软包物品，从而降低了分拣时的难度，大大提高了物流分拣的工作效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动化物流用分拣***，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上端面焊接有机架（2），机架（2）之间设有传送带（3），传送带（3）的一侧设有平整腔（4），传送带（3）的另一侧设有分拣腔（12），且传送带（3）的上端面放置有物流软包本体（17），平整腔（4）外侧的中部垂直设有电动伸缩杆（9），电动伸缩杆（9）的伸缩部延伸至平整腔（4）的内部，且电动伸缩杆（9）伸缩部的下端面水平焊接有挤压板（8），分拣腔（12）内部的顶壁设有扫描装置（14），扫描装置（14）的下端面设有扫描镜头（15），分拣腔（12）外侧的中部设有执行机构（16）。
2.根据权利要求1所述的一种自动化物流用分拣***，其特征在于，所述传送带（3）上端面的两侧对称焊接有安装条（5），安装条（5）的上端面与传送带（3）的上端面位于同一水平面，且安装条（5）位于挤压板（8）的下方。
3.根据权利要求2所述的一种自动化物流用分拣***，其特征在于，所述安装条（5）上端面的两侧与平整腔（4）内壁的两侧对称垂直焊接有支柱（7），且支柱（7）从挤压板（8）的中部穿过。
4.根据权利要求3所述的一种自动化物流用分拣***，其特征在于，所述支柱（7）的外侧套设有弹簧（11），且弹簧（11）位于挤压板（8）的下端面与安装条（5）的上端面之间。
5.根据权利要求1所述的一种自动化物流用分拣***，其特征在于，所述平整腔（4）内部顶壁的一侧设有传感器（6），且传感器（6）与执行机构（16）通过电连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动化物流用分拣***，其特征在于，所述挤压板（8）下端面的中部胶合固定有海绵块（10）。
7.根据权利要求1所述的一种自动化物流用分拣***，其特征在于，所述分拣腔（12）内部顶壁的两侧对称设有照明装置（13）。
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