CN112158414A - 一种面粉包装打包输送设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种面粉包装打包输送设备，包括传送带，所述传送带的两侧固定有回收机构，所述传送带的一端安装有主体箱，所述主体箱底端的四个端脚均布固定有减震机构，所述减震机构的底端固定有底座，所述主体箱顶端靠近所述传送带的一端固定有压平机构，所述主体箱的一侧固定有第一推动机构，所述主体箱远离所述第一推动机构的一侧固定有收纳机构。有益效果：通过装置能够对包装过的面粉袋落在装置上时有减震的效果，有效的延长传送带的使用寿命，且装置能够对落在其顶端的面粉袋进行检测，质量合格的面粉袋能够继续运输工作，重量过重或者过轻的面粉袋会被装置推送至收纳机构，进行二次包装工作，直至面粉袋质量合格。
Description
技术领域
本发明涉及包装设备技术领域，具体来说，涉及一种面粉包装打包输送设备。
背景技术
面粉是一种由小麦磨成的粉状物，按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉，面粉(小麦粉)是中国北方大部分地区的主食，用面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异。
在面粉加工厂内，面粉在进行加工时，包装后需要传送带将其运出，我们经常看到，包装完成后的面粉袋直接掉落在传送带上，长时间的使用会导致传送带的损坏，造成面粉袋运输停止工作，降低装置的工作效率，且设备仅仅是将面粉袋进行运输，不能够对落在输送带上面粉袋的重量进行检测，并将质量合格与不合格的面粉袋区别分离。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种面粉包装打包输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种面粉包装打包输送设备，包括传送带，所述传送带的两侧固定有回收机构，所述传送带的一端安装有主体箱，所述主体箱底端的四个端脚均布固定有减震机构，所述减震机构的底端固定有底座，所述主体箱顶端靠近所述传送带的一端固定有压平机构，所述主体箱的一侧固定有第一推动机构，所述主体箱远离所述第一推动机构的一侧固定有收纳机构，所述主体箱远离所述传送带的一端固定有第二推动机构，所述主体箱的顶端活动连接有倾斜板，所述主体箱顶端靠近所述第二推动机构的一端固定有绊倒架，所述主体箱顶端的内部固定有气压缸，所述气压缸的输出端固定有伸缩杆，所述第一推动机构包括第一支板、第一限位杆、第一限位块、第一固定块、第一固定杆、第一推板、第一活动块、第一转动轴和第一电机，所述第一电机的输出端固定有第一转动轴，所述第一转动轴的周侧面通过螺纹连接有第一活动块，所述第一活动块的两端固定有第一限位块，所述第一限位块的内部通过滑槽滑动连接有第一限位杆，所述第一限位块的顶端固定有第一固定块，所述第一限位块的底端设有第一支板，所述第一固定块靠近所述第一电机的一侧固定有第一固定杆，所述第一固定杆远离所述第一固定块的一侧固定有第一推板，所述第二推动机构包括第二电机、第二转动轴、第二活动块、第二限位块、第二限位杆、第二支板、第二固定块、第二固定杆、第二推板、第三固定杆和第三推板，所述第二电机的输出端固定有第二转动轴，所述第二转动轴远离所述第二电机的一端活动连接有第二活动块，所述第二活动块的两侧固定有第二限位块，所述第二限位块的内部活动连接有第二限位杆，所述第二限位块的顶端固定有第二固定块，所述第二限位块的底端设有第二支板，所述第二固定块靠近所述第二电机的一端固定有第二固定杆，所述第二固定杆远离所述第二固定块的一端固定有第二推板，所述第二推板远离所述第二固定杆一端的两侧固定有第三固定杆，所述第三固定杆远离所述第二推板的一端固定有第三推板，所述减震机构包括第一固定板、限位轴、第二固定板和第二弹簧，所述第一固定板的顶端设有若干限位轴，所述限位轴远离所述第一固定板的一端固定有第二固定板，所述第二固定板内部位于所述限位轴的部位开设有凹槽。
进一步的，为了装置能够回收传送带上面粉袋外表面的粉尘，回收机构包括回收箱、固定管、风机、软管、固定盒、过滤板、水雾机构和电磁阀门，所述回收箱靠近所述传送带的一侧固定有固定管，所述固定管的内部固定有风机，所述固定管远离所述回收箱的一侧均布固定有软管，所述软管远离所述固定管的一侧固定有固定盒，所述固定盒的内部通过滑槽滑动连接有过滤板，所述回收箱的内部固定有水雾机构，所述回收箱的排出口固定有电磁阀门。
进一步的，为了装置能够对质量不合格的面粉袋进行初步的收纳，所述收纳机构包括倾斜底板、导向板、固定柱、限位架、滚筒和收纳箱，所述倾斜底板的底端均布固定有若干固定柱，所述导向板的顶端固定有限位架，所述倾斜底板上开设有若干缺口，所述缺口的内部均设有滚筒，所述滚筒的两端与所述缺口两端的内壁转动连接。
进一步的，为了质量不合格的面粉袋能够更加稳定的进行收纳工作，所述倾斜底板的两端位于所述缺口的两侧分别设有第一缓冲区和第二缓冲区，其中，所述第一缓冲区位于靠近所述限位架的一侧。
进一步的，为了面粉袋在进行运输时能够更加的平稳，所述压平机构包括主体板、限位柱、固定片、第一弹簧、第三电机、转动杆和压筒，所述主体板的内部固定有第三电机，所述第三电机的输出端固定有转动杆，所述转动杆的周侧面固定有压筒，所述主体板的两端活动连接有限位柱，所述限位柱的顶端固定有固定片，所述固定片靠近所述限位柱的一端位于所述限位柱的外侧固定有第一弹簧。
进一步的，为了减震机构能够更好的进行减震工作，所述主体箱的底端位于所述限位轴的部位均开设有限位槽。
进一步的，为了第一推动机构与第一推动机构能够更加高效的完成推动工作，所述主体箱和倾斜板的顶端均布活动连接有滚珠。
进一步的，为了能够对滚珠表面粘连的粉尘进行擦拭，所述滚珠的底端设有海绵布。
进一步的，为了第二活动块能够在第二转动轴的周侧面进行移动，所述第二活动块与所述第二转动轴通过螺纹连接，所述第二限位块通过滑槽在所述第二限位杆的周侧面滑动连接。
进一步的，为了装置能够更加便于运输工作，所述主体箱的底端固定有重力传感器，所述回收箱的内部固定有浓度传感器，所述主体箱内部的顶端固定有控制器，所述控制器上设有重量判断模块和浓度判断模块，所述重力传感器、浓度传感器、重量判断模块、浓度判断模块、第一电机和所述电磁阀门与所述控制器均通过电性连接。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
（1）当面粉袋完成包装工作，落到主体箱的顶端时，会对主体箱向下作用一定的力，迫使第二弹簧发生形变，能够吸收一定的力，以便装置能够达到减震的效果，防止包装后的面粉袋直接落在传送带上，达到了延长传送带使用寿命的效果，第一电机带动第一转动轴进行转动时，第一活动块能够达到带动第一固定块进行移动的效果，便于第一推板将质量不合格的面粉袋推出，第二电机带动其第二转动轴进行转动时，第二固定块能够进行移动，同时，第三推板会首先接触到面粉袋的上端，通过绊倒架的配合工作，使得面粉袋达到平躺姿势的效果，更加便于传送带对其的输送工作，通过气压缸带动伸缩杆进行伸缩，便于倾斜板靠近伸缩杆的一端向下倾斜，使得倾斜板形成一定的角度，达到将推到后面粉袋进行倾斜的效果，使得压平机构在对面粉袋进行压动时，面粉袋内部的面粉能够向倾斜的一端进行流动，能够有效的防止面粉在经过压动时，挤压成一块，导致袋子破裂面粉流出的可能，起到了更加便于面粉袋运输工作的效果。
（2）风机使回收箱的内部形成负压，将传送带上输送的面粉袋表面的粉尘吸入，过滤板能够防止较大的颗粒物堵住软管的可能，起到延长回收机构的使用寿命的效果，水雾机构能够起到对回收的粉尘进行湿润的效果，有效的防止粉尘与箱体摩擦产生静电，发生***危害工作人员的可能，限位架便于质量不合格的面粉袋进行回收时能够倾倒，起到更加便于回收的效果，缺口的内部均设有滚筒，使得不合格的面粉袋在进行回收时能够更加的快速，第一缓冲区和第二缓冲区便于不合格的面粉袋能够在快速掉落进行回收的同时，能够进行一定的减速作用，起到能够防止快速的掉落，导致面粉袋破裂的可能，压筒进行转动，在对经过压平机构的面粉袋起到制动效果的同时，还能够将面粉袋进行压平的效果，第一弹簧能够有效的防止面粉在经过压动时，挤压成一块，导致袋子破裂面粉流出的可能，滚珠便于面粉袋能够进行更加流畅的移动的效果，海绵布便于能够对面粉袋粘连在滚珠表面的粉尘进行擦拭，起到延长滚珠使用寿命的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种面粉包装打包输送设备整体的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种面粉包装打包输送设备主体箱结构示意图；
图3是根据本发明实施例的一种面粉包装打包输送设备第一推动机构的结构示意图；
图4是根据本发明实施例的一种面粉包装打包输送设备第二推动机构的结构示意图；
图5是根据本发明实施例的一种面粉包装打包输送设备主体箱的剖视结构示意图；
图6是根据本发明实施例的一种面粉包装打包输送设备回收机构的结构示意图；
图7是根据本发明实施例的一种面粉包装打包输送设备固定管的剖视结构示意图；
图8是根据本发明实施例的一种面粉包装打包输送设备回收箱的剖视结构示意图；
图9是根据本发明实施例的一种面粉包装打包输送设备收纳机构的结构示意图；
图10是根据本发明实施例的一种面粉包装打包输送设备压平机构的结构示意图；
图11是根据本发明实施例的一种面粉包装打包输送设备主体板的剖视结构示意图；
图12是根据本发明实施例的一种面粉包装打包输送设备减震机构的结构示意图；
图13是根据本发明实施例的一种面粉包装打包输送设备倾斜板与滚珠连接方式的剖视结构示意图；
图14是根据本发明实施例的一种面粉包装打包输送设备控制器的连接框图。
附图标记：
1、传送带；2、回收机构；3、主体箱；4、减震机构；5、底座；6、第一推动机构；7、第二推动机构；8、压平机构；9、收纳机构；10、第一支板；11、第一限位杆；12、第一限位块；13、第一固定块；14、第一固定杆；15、第一推板；16、第一活动块；17、第一转动轴；18、第一电机；19、第二电机；20、第二转动轴；21、第二活动块；22、第二限位块；23、第二限位杆；24、第二支板；25、第二固定块；26、第二固定杆；27、第二推板；28、第三固定杆；29、第三推板；30、气压缸；31、伸缩杆；32、回收箱；33、固定管；34、风机；35、软管；36、固定盒；37、过滤板；38、导向板；39、固定柱；40、限位架；41、滚筒；42、收纳箱；43、主体板；44、限位柱；45、固定片；46、第一弹簧；47、第三电机；48、转动杆；49、压筒；50、第一固定板；51、限位轴；52、第二固定板；53、第二弹簧；54、水雾机构；55、电磁阀门；56、倾斜板；57、绊倒架；58、重力传感器；59、浓度传感器；60、控制器；61、重量判断模块；62、浓度判断模块。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：
实施例一：
请参阅图1-14，根据本发明实施例的一种面粉包装打包输送设备，包括传送带1，所述传送带1的两侧固定有回收机构2，所述传送带1的一端安装有主体箱3，所述主体箱3底端的四个端脚均布固定有减震机构4，所述减震机构4的底端固定有底座5，所述主体箱3顶端靠近所述传送带1的一端固定有压平机构8，所述主体箱3的一侧固定有第一推动机构6，所述主体箱3远离所述第一推动机构6的一侧固定有收纳机构9，所述主体箱3远离所述传送带1的一端固定有第二推动机构7，所述主体箱3的顶端活动连接有倾斜板56，所述主体箱3顶端靠近所述第二推动机构7的一端固定有绊倒架57，所述主体箱3顶端的内部固定有气压缸30，所述气压缸30的输出端固定有伸缩杆31，所述第一推动机构6包括第一支板10、第一限位杆11、第一限位块12、第一固定块13、第一固定杆14、第一推板15、第一活动块16、第一转动轴17和第一电机18，所述第一电机18的输出端固定有第一转动轴17，所述第一转动轴17的周侧面通过螺纹连接有第一活动块16，所述第一活动块16的两端固定有第一限位块12，所述第一限位块12的内部通过滑槽滑动连接有第一限位杆11，所述第一限位块12的顶端固定有第一固定块13，所述第一限位块12的底端设有第一支板10，所述第一固定块13靠近所述第一电机18的一侧固定有第一固定杆14，所述第一固定杆14远离所述第一固定块13的一侧固定有第一推板15，所述第二推动机构7包括第二电机19、第二转动轴20、第二活动块21、第二限位块22、第二限位杆23、第二支板24、第二固定块25、第二固定杆26、第二推板27、第三固定杆28和第三推板29，所述第二电机19的输出端固定有第二转动轴20，所述第二转动轴20远离所述第二电机19的一端活动连接有第二活动块21，所述第二活动块21的两侧固定有第二限位块22，所述第二限位块22的内部活动连接有第二限位杆23，所述第二限位块22的顶端固定有第二固定块25，所述第二限位块22的底端设有第二支板24，所述第二固定块25靠近所述第二电机19的一端固定有第二固定杆26，所述第二固定杆26远离所述第二固定块25的一端固定有第二推板27，所述第二推板27远离所述第二固定杆26一端的两侧固定有第三固定杆28，所述第三固定杆28远离所述第二推板27的一端固定有第三推板29，所述减震机构4包括第一固定板50、限位轴51、第二固定板52和第二弹簧53，所述第一固定板50的顶端设有若干限位轴51，所述限位轴51远离所述第一固定板50的一端固定有第二固定板52，所述第二固定板52内部位于所述限位轴51的部位开设有凹槽。
通过本发明的上述方案，传送带1两侧固定的回收机构2便于对传送带1上面粉袋外表面的粉尘进行回收，以便达到减少面粉浪费的效果，同时也有效的防止工作人员的吸入，对其身体的健康造成危害，并且起到了保护环境，有效的改善工作人员工作环境的效果，主体箱3底端的四个端脚均布固定有减震机构4，减震机构4包括第一固定板50、限位轴51、第二固定板52和第二弹簧53，当面粉袋完成包装工作，落到主体箱3的顶端时，会对主体箱3向下作用一定的力，主体箱3压动第二固定板52向下进行移动，迫使第二弹簧53发生形变，能够吸收一定的力，以便装置能够达到减震的效果，防止包装后的面粉袋直接落在传送带1上，达到了延长传送带1使用寿命的效果，主体箱3顶端靠近传送带1的一端固定有压平机构8，便于达到对面粉袋进行压实的效果，更加便于装置对面粉袋的运输工作，主体箱3的一侧固定有第一推动机构6，第一推动机构6包括第一支板10、第一限位杆11、第一限位块12、第一固定块13、第一固定杆14、第一推板15、第一活动块16、第一转动轴17和第一电机18，第一电机18带动其输出端固定的第一转动轴17进行转动，第一转动轴17在进行转动的同时，通过第一限位杆11与第一限位块12的配合工作，对第一活动块16起到限制位移的效果，使得第一转动轴17在进行转动的同时，第一活动块16能够在第一转动轴17的周侧面进行移动，进而达到带动第一固定块13进行移动的效果，最终使得第一推板15进行移动，将主体箱3顶端质量不合格的面粉袋推出，主体箱3远离第一推动机构6的一侧固定有收纳机构9，便于将不合格的面粉袋进行回收，到达后续进行二次包装的效果，使得装置能够有效的提升产品的质量，主体箱3远离传送带1的一端固定有第二推动机构7，第二推动机构7包括第二电机19、第二转动轴20、第二活动块21、第二限位块22、第二限位杆23、第二支板24、第二固定块25、第二固定杆26、第二推板27、第三固定杆28和第三推板29，第二电机19带动其输出端固定的第二转动轴20进行转动，第二转动轴20在转动的同时，通过第二限位块22与第二限位杆23配合工作，对第二活动块21起到限制位移的效果，使得第二转动轴20在进行转动的同时，第二活动块21能够在其周侧面进行位移，从而带动第二固定块25进行移动，在移动时，第三推板29会首先接触到面粉袋的上端，通过绊倒架57的配合工作，使得面粉袋达到平躺姿势的效果，更加便于传送带1对其的输送工作，通过主体箱3顶端内部固定的气压缸30，带动其输出端固定的伸缩杆31进行伸缩，便于倾斜板56靠近伸缩杆31的一端向下倾斜，使得倾斜板56形成一定的角度，达到将推到后面粉袋进行倾斜的效果，使得压平机构8在对面粉袋进行压动时，面粉袋内部的面粉能够向倾斜的一端进行流动，能够有效的防止面粉在经过压动时，挤压成一块，导致袋子破裂面粉流出的可能，起到了更加便于面粉袋运输工作的效果。
实施例二：
请参阅图1-14，回收机构2包括回收箱32、固定管33、风机34、软管35、固定盒36、过滤板37、水雾机构54和电磁阀门55，所述回收箱32靠近所述传送带1的一侧固定有固定管33，所述固定管33的内部固定有风机34，所述固定管33远离所述回收箱32的一侧均布固定有软管35，所述软管35远离所述固定管33的一侧固定有固定盒36，所述固定盒36的内部通过滑槽滑动连接有过滤板37，所述回收箱32的内部固定有水雾机构54，所述回收箱32的排出口固定有电磁阀门55，所述收纳机构9包括倾斜底板、导向板38、固定柱39、限位架40、滚筒41和收纳箱42，所述倾斜底板的底端均布固定有若干固定柱39，所述导向板38的顶端固定有限位架40，所述倾斜底板上开设有若干缺口，所述缺口的内部均设有滚筒41，所述滚筒41的两端与所述缺口两端的内壁转动连接，所述倾斜底板的两端位于所述缺口的两侧分别设有第一缓冲区和第二缓冲区，其中，所述第一缓冲区位于靠近所述限位架40的一侧，所述压平机构8包括主体板43、限位柱44、固定片45、第一弹簧46、第三电机47、转动杆48和压筒49，所述主体板43的内部固定有第三电机47，所述第三电机47的输出端固定有转动杆48，所述转动杆48的周侧面固定有压筒49，所述主体板43的两端活动连接有限位柱44，所述限位柱44的顶端固定有固定片45，所述固定片45靠近所述限位柱44的一端位于所述限位柱44的外侧固定有第一弹簧46，所述主体箱3的底端位于所述限位轴51的部位均开设有限位槽，所述主体箱3和倾斜板56的顶端均布活动连接有滚珠，所述滚珠的底端设有海绵布，所述第二活动块21与所述第二转动轴20通过螺纹连接，所述第二限位块22通过滑槽在所述第二限位杆23的周侧面滑动连接，所述主体箱3的底端固定有重力传感器58，所述回收箱32的内部固定有浓度传感器59，所述主体箱3内部的顶端固定有控制器60，所述控制器60上设有重量判断模块61和浓度判断模块62，所述重力传感器58、浓度传感器59、重量判断模块61、浓度判断模块62、第一电机18和所述电磁阀门55与所述控制器60均通过电性连接。
通过本发明的上述方案，回收机构2包括回收箱32、固定管33、风机34、软管35、固定盒36、过滤板37、水雾机构54和电磁阀门55，当面粉袋进行输送的时候，固定管33内部固定的风机34启动，使得回收箱32的内部形成负压，将传送带1上输送的面粉袋表面的粉尘吸入，粉尘通过固定盒36，经过过滤板37的初步过滤，有效的防止较大的颗粒物堵住软管35的可能，起到延长回收机构2的使用寿命的效果，同时也达到了提高回收机构2工作效率的效果，过滤板37能够非常方便的进行更换，以便回收机构2达到能够持续进行有效的过滤工作的效果，回收箱32的内部固定有水雾机构54，使得装置能够起到对回收的粉尘进行湿润的效果，有效的防止漂浮的粉尘与箱体摩擦产生静电，发生***的可能，达到保障工作人员的安全的效果，收纳机构9包括倾斜底板、导向板38、固定柱39、限位架40、滚筒41和收纳箱42，导向板38的顶端固定有限位架40，便于质量不合格的面粉袋进行回收时能够倾倒，起到更加便于回收的效果，倾斜底板上开设有若干缺口，且缺口的内部均设有滚筒41，使得不合格的面粉袋在进行回收时能够更加的快速，倾斜底板的两端位于缺口的两侧分别设有第一缓冲区和第二缓冲区，其中，第一缓冲区位于靠近限位架40的一侧，便于不合格的面粉袋能够在快速掉落进行回收的同时，能够通过两处缓冲区进行一定的减速缓冲作用，起到能够有效的防止快速的掉落，导致面粉袋破裂的效果，压平机构8包括主体板43、限位柱44、固定片45、第一弹簧46、第三电机47、转动杆48和压筒49，合格的面粉袋在进入传送带1之前，会通过压平机构8,第三电机47带动其输出端固定的转动杆48进行转动，转动杆48在进行转动的同时，压筒49会随着转动杆48一起进行转动，在对经过压平机构8的面粉袋起到制动效果的同时，还能够将面粉袋进行压平的效果，同时，第一弹簧46起到了缓冲的效果，能够有效的防止面粉在经过压动时，挤压成一块，导致袋子破裂面粉流出的可能，起到了使压平机构8与面粉袋能够进行软性接触，防止面粉袋破裂的效果，主体箱3和倾斜板56的顶端均布活动连接有滚珠，便于面粉袋能够达到在主体箱3和倾斜板56的顶端能够进行更加流畅的移动的效果，滚珠的底端设有海绵布，便于能够对面粉袋粘连在滚珠表面的粉尘进行擦拭，起到延长滚珠使用寿命的效果，同时大大的提高滚珠的工作效率，控制器60上设有重量判断模块61和浓度判断模块62，重力传感器58、浓度传感器59、重量判断模块61、浓度判断模块62、第一电机18和电磁阀门55与控制器60均通过电性连接，使得装置能够进行更加自动化的工作，起到提高装置的工作效率的效果。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，包装后的面粉袋掉落在主体箱3的顶端，主体箱3底端固定的重力传感器58将面粉袋的重量信息发送至控制器60,控制器60再将信息发送至重量判断模块61,重量判断模块61上设定有固定值和阈值，固定值为二十五千克，阈值为正负两千克，当面粉袋的重量大于固定值两千克或者小于两千克时，则此面粉袋为质量不合格，重量判断模块61再将信息发送回控制器60,控制器60启动第一电机18进行工作，将不合格的面粉袋推入收纳机构9，重量在合格范围内的面粉袋由第二推动机构7向传送带1推送，第二推动机构7包括第二电机19、第二转动轴20、第二活动块21、第二限位块22、第二限位杆23、第二支板24、第二固定块25、第二固定杆26、第二推板27、第三固定杆28和第三推板29，第二电机19带动其输出端固定的第二转动轴20进行转动，第二转动轴20在转动的同时，通过第二限位块22与第二限位杆23配合工作，对第二活动块21起到限制位移的效果，使得第二转动轴20在进行转动的同时，第二活动块21能够在其周侧面进行位移，从而带动第二固定块25进行移动，在移动时，第三推板29会首先接触到面粉袋的上端，通过绊倒架57的配合工作，使得面粉袋达到平躺姿势的效果，更加便于传送带1对其的输送工作，面粉袋进入传送带1之前首先接触压平机构8，压平机构8包括主体板43、限位柱44、固定片45、第一弹簧46、第三电机47、转动杆48和压筒49，合格的面粉袋在进入传送带1之前，会通过压平机构8,第三电机47带动其输出端固定的转动杆48进行转动，转动杆48在进行转动的同时，压筒49会随着转动杆48一起进行转动，在对经过压平机构8的面粉袋起到制动效果的同时，还能够将面粉袋进行压平的效果，同时，第一弹簧46起到了缓冲的效果，能够有效的防止面粉在经过压动时，挤压成一块，导致袋子破裂面粉流出的可能，起到了使压平机构8与面粉袋能够进行软性接触，防止面粉袋破裂的效果，经过压平的面粉袋被送到传送带1上，传送带1两侧固定有回收机构2，回收机构2包括回收箱32、固定管33、风机34、软管35、固定盒36、过滤板37、水雾机构54和电磁阀门55，当面粉袋在传送带1上进行输送的时候，固定管33内部固定的风机34启动，使得回收箱32的内部形成负压，将传送带1上输送的面粉袋表面的粉尘吸入，粉尘通过固定盒36，经过过滤板37的初步过滤，有效的防止较大的颗粒物堵住软管35的可能，起到延长回收机构2的使用寿命的效果，同时也达到了提高回收机构2工作效率的效果，过滤板37能够非常方便的进行更换，以便回收机构2达到能够持续进行有效的过滤工作的效果，便于对传送带1上面粉袋外表面的粉尘进行回收，以便达到减少面粉浪费的效果，同时也有效的防止工作人员的吸入，对其身体的健康造成危害，并且起到了保护环境，有效的改善工作人员工作环境的效果，回收箱32的内部固定有水雾机构54，使得装置能够起到对回收的粉尘进行湿润的效果，有效的防止漂浮的粉尘与箱体摩擦产生静电，发生***的可能，达到保障工作人员的安全的效果，回收箱32的内部固定有浓度传感器59，当水雾机构54对回收箱32内部的粉尘湿润混合一段时间后，浓度传感器59将对其内部的粉浆物的浓度进行检测，然后将信息发送至浓度判断模块62,浓度判断模块62上设定有浓度值，其数值为100mol/L，当回收箱32内部的粉浆物浓度达到设定的浓度值时，浓度判断模块62将信息发送至控制器60,控制器60控制电磁阀门55的闭合，将回收箱32内部的粉浆物排出，主体箱3底端的四个端脚均布固定有减震机构4，减震机构4包括第一固定板50、限位轴51、第二固定板52和第二弹簧53，当面粉袋完成包装工作，落到主体箱3的顶端时，会对主体箱3向下作用一定的力，主体箱3压动第二固定板52向下进行移动，迫使第二弹簧53发生形变，能够吸收一定的力，以便装置能够达到减震的效果，防止包装后的面粉袋直接落在传送带1上，达到了延长传送带1使用寿命的效果，主体箱3顶端靠近传送带1的一端固定有压平机构8，便于达到对面粉袋进行压实的效果，更加便于装置对面粉袋的运输工作，主体箱3的一侧固定有第一推动机构6，第一推动机构6包括第一支板10、第一限位杆11、第一限位块12、第一固定块13、第一固定杆14、第一推板15、第一活动块16、第一转动轴17和第一电机18，第一电机18带动其输出端固定的第一转动轴17进行转动，第一转动轴17在进行转动的同时，通过第一限位杆11与第一限位块12的配合工作，对第一活动块16起到限制位移的效果，使得第一转动轴17在进行转动的同时，第一活动块16能够在第一转动轴17的周侧面进行移动，进而达到带动第一固定块13进行移动的效果，最终使得第一推板15进行移动，将主体箱3顶端质量不合格的面粉袋推出，主体箱3远离第一推动机构6的一侧固定有收纳机构9，便于将不合格的面粉袋进行回收，到达后续进行二次包装的效果，使得装置能够有效的提升产品的质量，通过主体箱3顶端内部固定的气压缸30，带动其输出端固定的伸缩杆31进行伸缩，便于倾斜板56靠近伸缩杆31的一端向下倾斜，使得倾斜板56形成一定的角度，达到将推到后面粉袋进行倾斜的效果，使得压平机构8在对面粉袋进行压动时，面粉袋内部的面粉能够向倾斜的一端进行流动，能够有效的防止面粉在经过压动时，挤压成一块，导致袋子破裂面粉流出的可能，起到了更加便于面粉袋运输工作的效果，收纳机构9包括倾斜底板、导向板38、固定柱39、限位架40、滚筒41和收纳箱42，导向板38的顶端固定有限位架40，便于质量不合格的面粉袋进行回收时能够倾倒，起到更加便于回收的效果，倾斜底板上开设有若干缺口，且缺口的内部均设有滚筒41，使得不合格的面粉袋在进行回收时能够更加的快速，倾斜底板的两端位于缺口的两侧分别设有第一缓冲区和第二缓冲区，其中，第一缓冲区位于靠近限位架40的一侧，便于不合格的面粉袋能够在快速掉落进行回收的同时，能够通过两处缓冲区进行一定的减速缓冲作用，起到能够有效的防止快速的掉落，导致面粉袋破裂的效果，主体箱3和倾斜板56的顶端均布活动连接有滚珠，便于面粉袋能够达到在主体箱3和倾斜板56的顶端能够进行更加流畅的移动的效果，滚珠的底端设有海绵布，便于能够对面粉袋粘连在滚珠表面的粉尘进行擦拭，起到延长滚珠使用寿命的效果，同时大大的提高滚珠的工作效率，控制器60上设有重量判断模块61和浓度判断模块62，重力传感器58、浓度传感器59、重量判断模块61、浓度判断模块62、第一电机18和电磁阀门55与控制器60均通过电性连接，使得装置能够进行更加自动化的工作，起到提高装置的工作效率的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种面粉包装打包输送设备，其特征在于，包括传送带（1），所述传送带（1）的两侧固定有回收机构（2），所述传送带（1）的一端安装有主体箱（3），所述主体箱（3）底端的四个端脚均布固定有减震机构（4），所述减震机构（4）的底端固定有底座（5），所述主体箱（3）顶端靠近所述传送带（1）的一端固定有压平机构（8），所述主体箱（3）的一侧固定有第一推动机构（6），所述主体箱（3）远离所述第一推动机构（6）的一侧固定有收纳机构（9），所述主体箱（3）远离所述传送带（1）的一端固定有第二推动机构（7），所述主体箱（3）的顶端活动连接有倾斜板（56），所述主体箱（3）顶端靠近所述第二推动机构（7）的一端固定有绊倒架（57），所述主体箱（3）顶端的内部固定有气压缸（30），所述气压缸（30）的输出端固定有伸缩杆（31），所述第一推动机构（6）包括第一支板（10）、第一限位杆（11）、第一限位块（12）、第一固定块（13）、第一固定杆（14）、第一推板（15）、第一活动块（16）、第一转动轴（17）和第一电机（18），所述第一电机（18）的输出端固定有第一转动轴（17），所述第一转动轴（17）的周侧面通过螺纹连接有第一活动块（16），所述第一活动块（16）的两端固定有第一限位块（12），所述第一限位块（12）的内部通过滑槽滑动连接有第一限位杆（11），所述第一限位块（12）的顶端固定有第一固定块（13），所述第一限位块（12）的底端设有第一支板（10），所述第一固定块（13）靠近所述第一电机（18）的一侧固定有第一固定杆（14），所述第一固定杆（14）远离所述第一固定块（13）的一侧固定有第一推板（15），所第二推动机构（7）包括第二电机（19）、第二转动轴（20）、第二活动块（21）、第二限位块（22）、第二限位杆（23）、第二支板（24）、第二固定块（25）、第二固定杆（26）、第二推板（27）、第三固定杆（28）和第三推板（29），所述第二电机（19）的输出端固定有第二转动轴（20），所述第二转动轴（20）远离所述第二电机（19）的一端活动连接有第二活动块（21），所述第二活动块（21）的两侧固定有第二限位块（22），所述第二限位块（22）的内部活动连接有第二限位杆（23），所述第二限位块（22）的顶端固定有第二固定块（25），所述第二限位块（22）的底端设有第二支承板（24），所述第二固定块（25）靠近所述第二电机（19）的一端固定有第二固定杆（26），所述第二固定杆（26）远离所述第二固定块（25）的一端固定有第二推板（27），所述第二推板（27）远离所述第二固定杆（26）一端的两侧固定有第三固定杆（28），所述第三固定杆（28）远离所述第二推板（27）的一端固定有第三推板（29），所述减震机构（4）包括第一固定板（50）、限位轴（51）、第二固定板（52）和第二弹簧（53），所述第一固定板（50）的顶端设有若干限位轴（51），所述限位轴（51）远离所述第一固定板（50）的一端固定有第二固定板（52），所述第二固定板（52）内部位于所述限位轴（51）的部位开设有凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种面粉包装打包输送设备，其特征在于，回收机构（2）包括回收箱（32）、固定管（33）、风机（34）、软管（35）、固定盒（36）、过滤板（37）、水雾机构（54）和电磁阀门（55），所述回收箱（32）靠近所述传送带（1）的一侧固定有固定管（33），所述固定管（33）的内部固定有风机（34），所述固定管（33）远离所述回收箱（32）的一侧均布固定有软管（35），所述软管（35）远离所述固定管（33）的一侧固定有固定盒（36），所述固定盒（36）的内部通过滑槽滑动连接有过滤板（37），所述回收箱（32）的内部固定有水雾机构（54），所述回收箱（32）的排出口固定有电磁阀门（55）。
3.根据权利要求2所述的一种面粉包装打包输送设备，其特征在于，所述收纳机构（9）包括倾斜底板、导向板（38）、固定柱（39）、限位架（40）、滚筒（41）和收纳箱（42），所述倾斜底板的底端均布固定有若干固定柱（39），所述导向板（38）的顶端固定有限位架（40），所述倾斜底板上开设有若干缺口，所述缺口的内部均设有滚筒（41），所述滚筒（41）的两端与所述缺口两端的内壁转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种面粉包装打包输送设备，其特征在于，所述倾斜底板的两端位于所述缺口的两侧分别设有第一缓冲区和第二缓冲区，其中，所述第一缓冲区位于靠近所述限位架（40）的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种面粉包装打包输送设备，其特征在于，所述压平机构（8）包括主体板（43）、限位柱（44）、固定片（45）、第一弹簧（46）、第三电机（47）、转动杆（48）和压筒（49），所述主体板（43）的内部固定有第三电机（47），所述第三电机（47）的输出端固定有转动杆（48），所述转动杆（48）的周侧面固定有压筒（49），所述主体板（43）的两端活动连接有限位柱（44），所述限位柱（44）的顶端固定有固定片（45），所述固定片（45）靠近所述限位柱（44）的一端位于所述限位柱（44）的外侧固定有第一弹簧（46）。
6.根据权利要求5所述的一种面粉包装打包输送设备，其特征在于，所述主体箱（3）的底端位于所述限位轴（51）的部位均开设有限位槽。
7.根据权利要求6所述的一种面粉包装打包输送设备，其特征在于，所述主体箱（3）和倾斜板（56）的顶端均布活动连接有滚珠。
8.根据权利要求7所述的一种面粉包装打包输送设备，其特征在于，所述滚珠的底端设有海绵布。
9.根据权利要求8所述的一种面粉包装打包输送设备，其特征在于，所述第二活动块（21）与所述第二转动轴（20）通过螺纹连接，所述第二限位块（22）通过滑槽在所述第二限位杆（23）的周侧面滑动连接。
10.根据权利要求9所述的一种面粉包装打包输送设备，其特征在于，所述主体箱（3）的底端固定有重力传感器（58），所述回收箱（32）的内部固定有浓度传感器（59），所述主体箱（3）内部的顶端固定有控制器（60），所述控制器（60）上设有重量判断模块（61）和浓度判断模块（62），所述重力传感器（58）、浓度传感器（59）、重量判断模块（61）、浓度判断模块（62）、第一电机（18）和所述电磁阀门（55）与所述控制器（60）均通过电性连接。
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Denomination of invention: A flour packaging, packaging, and conveying equipment Effective date of registration: 20230612 Granted publication date: 20211130 Pledgee: Postal Savings Bank of China Limited Linyi Branch Pledgor: Shandong Tiancheng Agricultural Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980043715 |
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