CN112585408A - 室外机及空气调节机 - Google Patents

Abstract

室外机(1‑1)具备具有正面面板(3)和与正面面板(3)相对的背面面板(8)的框体。室外机(1‑1)具备：喇叭口(9)，设置于正面面板(3)；以及散热部(18)，放射从电气部件产生的热。在将与喇叭口(9)的背面面板(8)侧的端部(9a)相接且与正面面板(3)的内侧面(3b)平行的假想的面作为假想面(S)时，从上方观察的散热部(18)的上风侧端面(21c)及下风侧端面(21d)设置于假想面(S)与背面面板(8)之间的区域(R)。

Description

室外机及空气调节机

技术领域

本发明涉及具备散热部的室外机及空气调节机。

背景技术

专利文献1所公开的室外机具备：框体，在正面面板形成有吹出口；热交换器、压缩机及送风机，设置于框体的内部；控制基板，设置于框体的内部，对压缩机及送风机的动作进行控制；电气部件，设置于控制基板；以及散热部，用于对从电气部件产生的热进行散热。另外，室外机具备将框体的内部的空间分隔为作为配置送风机的空间的送风机室和作为配置压缩机的空间的压缩机室的分隔板。散热部具备与电气部件热连接的基座和设置于基座的多个翅片。在多个翅片的末端侧设置有空气引导件，由基座、多个翅片及空气引导件包围的空间形成风路。根据专利文献1所公开的室外机，即使在通风量较少的送风风扇的周围附近设置散热部的情况下，空气也会向形成于散热部的风路流动，由此散热部整体被高效地冷却。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-299907号公报

发明内容

发明所要解决的课题

然而，在专利文献1所公开的室外机的框体的吹出口的周围设置有喇叭口的情况下，在框体的内部形成有由喇叭口的外周面、正面面板的内侧面和分隔板包围的封闭空间。喇叭口是为了降低通过室外机热交换器而流入到送风室的内部的风经由吹出口向送风室的外部排出时的压力损失，而从形成吹出口的环状的壁面向框体的内部突出的环状的构件。在该封闭空间中，与封闭空间以外的空间相比，空气的流动停滞，因此存在压力变高的倾向。因此，在翅片的下风侧端面存在于封闭空间的情况下，从翅片的上风侧端面进入到形成于相邻的翅片之间的风路的空气在到达翅片的下风侧端面之前，朝向翅片的末端部、即翅片的与基座侧相反侧的端部流动。这样，由于进入到风路的空气的流动方向改变，翅片的下风侧端面处的空气的流速降低，存在无法充分得到散热部的冷却能力这样的问题。

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种即使在框体设置有喇叭口的情况下也能够提高散热部的冷却能力的室外机。

用于解决课题的技术方案

为了解决上述课题并达成目的，本发明的室外机具备框体，该框体具有：正面面板，具有气流的吹出口；背面面板，与正面面板相对；左侧面面板；右侧面面板，与左侧面面板相对；底面面板；以及顶面面板，与底面面板相对。室外机具备：环状的喇叭口，设置于正面面板，并从形成吹出口的圆形的开口的边缘突出；控制基板，设置在框体的内部并设置有电气部件；以及散热部，放射从电气部件产生的热。在将与喇叭口的背面面板侧的端部相接且与正面面板的内侧面平行的假想的面作为假想面时，从上方观察的散热部的上风侧端面及下风侧端面设置于假想面与背面面板之间的区域。

发明效果

本发明的室外机即使在框体设置有喇叭口的情况下，也发挥能够提高散热部的冷却能力这样的效果。

附图说明

图1是本发明的实施方式1的室外机的外观图。

图2是从正面观察图1所示的室外机的内观图。

图3是从上方观察图1所示的室外机的内观图。

图4是图2及图3所示的散热部的立体图。

图5是表示从左侧面面板朝向右左侧面面板观察图2及图3所示的散热部时的背面面板、散热部和喇叭口的配置关系的图。

图6是表示从底面面板朝向顶面面板观察图5所示的散热部的状态的图。

图7是将设置于比较例的室外机的散热部放大并示意性地表示的图。

图8是表示沿着图4所示的多个翅片的排列方向并排排列有多个电气部件的控制基板的图。

图9是表示图8所示的散热部的变形例的图。

图10是本发明的实施方式2的室外机所具备的散热部的结构图。

图11是表示图10所示的散热部的变形例的图。

图12是表示本发明的实施方式3的空气调节机的结构例的图。

具体实施方式

以下，基于附图对本发明的实施方式的室外机及空气调节机进行详细说明。此外，本发明并不限定于该实施方式。

实施方式1

首先，使用图1～图3对本发明的实施方式1的室外机1-1的结构的概要进行说明。图1是本发明的实施方式1的室外机的外观图。图2是从正面观察图1所示的室外机的内观图。图3是从上方观察图1所示的室外机的内观图。室外机1-1是空气调节机的室外单元。空气调节机使用在室外机1-1与配置于室内的室内机之间循环的制冷剂，进行室内的空气与室外的空气之间的热移动，进行室内的空气调节。室外机1-1具备构成室外机1-1的外部轮廓的框体2。另外，室外机1-1具备设置于框体2的内部的送风机13、喇叭口9、压缩机14、分隔板10、控制基板16、散热部18、电气设备箱15以及热交换器22。在图1～图3中，在左手坐标系的XYZ坐标中，将室外机1-1的纵宽方向设为X轴方向，将室外机1-1的横宽方向设为Y轴方向，将室外机1-1的纵深方向设为Z轴方向。上述的各轴方向在图4以后的各图中也同样。

框体2由构成框体2的正面的正面面板3、与正面面板3相对且构成框体2的背面的背面面板8、从正面观察框体2时构成左侧的侧面的左侧面面板4、与左侧面面板4相对的右侧面面板5、构成框体2的底面的底面面板6、以及与底面面板6相对的顶面面板7构成。另外，正面面板3和左侧面面板4也可以由一个部件构成。

在左侧面面板4形成有吸入口4a。在背面面板8形成有吸入口8a。吸入口4a和吸入口8a用于从框体2的外部向框体2的内部取入空气。

在正面面板3形成有圆形的吹出口31。吹出口31是用于将取入到框体2的内部的空气排出到框体2的外部的开口部。在形成吹出口31的环状的壁面3a设置喇叭口9。喇叭口9是从壁面3a向框体2的内部突出的环状构件。

在框体2的内部，送风机13的配置位置是将喇叭口9的内缘在从框体2的正面面板3朝向背面面板8的方向上投影而得到的区域的内侧。送风机13具有叶轮13a和作为叶轮13a的动力源的马达13b。送风机13的马达13b进行驱动，送风机13的叶轮13a旋转，由此经由吸入口4a、8a向框体2的送风机室11取入空气。被取入到送风机室11中的空气通过吹出口31被排出到框体2的外部。在图3中，用虚线的箭头表示因送风机13旋转而在框体2的内部产生的气流AF。气流AF是从框体2的外部取入到框体2的送风机室11的空气的流动。

分隔板10是将框体2的内部的空间分隔为作为配置送风机13的空间的送风机室11和作为配置压缩机14的空间的压缩机室12的构件。送风机室11是由正面面板3、左侧面面板4、底面面板6、顶面面板7、背面面板8以及分隔板10包围的空间。压缩机室12是由正面面板3、右侧面面板5、底面面板6、电气设备箱15、背面面板8以及分隔板10包围的空间。分隔板10例如在从正面观察室外机1-1时，从底面面板6朝向顶面面板7延伸，在到达顶面面板7之前，与电气设备箱15的下表面相接。

压缩机室12是由分隔板10和右侧面面板5包围的空间。在压缩机室12设置有压缩制冷剂的压缩机14。压缩机14与热交换器22所具备的未图示的多个配管连接，由压缩机14压缩后的制冷剂被输送到该配管。空气在热交换器22中通过，由此在该配管的内部流动的制冷剂与热交换器22之间进行热交换。

热交换器22以覆盖吸入口4a、8a的方式设置在框体2的内侧。热交换器22设置于送风机室11，与框体2的背面面板8及左侧面面板4各自的内侧相对。热交换器22例如是从上方观察室外机1-1时从左侧面面板4朝向背面面板8延伸的L字形状。热交换器22具备相互分离地排列的未图示的多个散热翅片、和以贯穿多个散热翅片的方式设置且供制冷剂在内部流动的未图示的多个配管。

在压缩机室12的上方设置有电气设备箱15。电气设备箱15被设置在从分隔板10的上端到顶面面板7之间形成的空间中。电气设备箱15用于控制空气调节机的构成部件，横跨送风机室11和压缩机室12地配置。

在电气设备箱15中收容有设置有多个电气部件17的控制基板16。控制基板16是从右侧面面板5朝向左侧面面板4延伸的板状构件。电气部件17设置于控制基板16的基板面16a。基板面16a是控制基板16的底面面板6侧的面。电气部件17例如是构成将直流电力变换为交流电力并驱动压缩机14以及送风机13中的至少一方的逆变器电路的半导体元件、电抗器等。电气部件17并不限定于构成逆变器电路的半导体元件、电抗器，例如既可以是构成将从商用电源供给的交流电力变换为直流电力而向逆变器电路输出的整流器电路的半导体元件，也可以是电压检测用的电阻器、平滑电容器。

如图2所示，散热部18-1与多个电气部件17分别相接。散热部18-1是用于对多个电气部件17分别进行冷却的部件。散热部18-1既可以固定于电气部件17，也可以经由未图示的固定构件固定于控制基板16或电气设备箱15。散热部18-1设置于控制基板16的下侧，且设置于送风机室11。散热部18-1的配置位置是将喇叭口9的内缘在从框体2的正面面板3朝向背面面板8的方向上投影而得到的区域的外侧。

接着，参照图4～6，对散热部18-1的结构进行说明。图4是图2及图3所示的散热部的立体图。图4表示从背面面板侧观察图2及图3所示的散热部的散热部的外观。图5是表示从左侧面面板朝向右左侧面面板观察图2及图3所示的散热部时的背面面板、散热部和喇叭口的配置关系的图。图6是表示从底面面板朝向顶面面板观察图5所示的散热部的状态的图。以下，将散热部18-1的背面面板8侧称为上风侧，将散热部18-1的正面面板3侧称为下风侧。

如图4所示，散热部18-1具备基座19和设置于基座19的多个翅片21。基座19是从正面面板3朝向背面面板8的方向的宽度W1比从右侧面面板5朝向左侧面面板4的方向的宽度W2窄的长方形的板状构件。另外，基座19只要能够将从多个电气部件17传递到基座19的热向多个翅片21传递即可，因此基座19的形状并不限定于长方形。

基座19的上表面19a与图2所示的电气部件17相接。在基座19的下表面19b设置有多个翅片21。多个翅片21分别是在从基座19的下表面19b朝向框体2的下方的方向上延伸的板状构件。多个翅片21在Y轴方向上相互分离地排列。

在多个翅片21分别设置有散热面21a。散热面21a是相邻的翅片21的相向面。散热面21a的形状例如为长方形。另外，翅片21只要能够将从基座19传递到翅片21的热向空气放射即可，因此翅片21的形状并不限定于长方形。散热面21a与图1所示的正面面板3平行。在相邻的翅片21各自的散热面21a之间的间隙中形成有供空气通过的风路23。

多个翅片21各自的Z轴方向的一端面构成上风侧端面21c。多个上风侧端面21c相当于散热部18-1的上风侧端面。在相邻的上风侧端面21c各自之间的间隙中形成有使空气向风路23流入的流入口24。

多个翅片21各自的Z轴方向的另一端面构成下风侧端面21d。多个下风侧端面21d相当于散热部18-1的下风侧端面。在相邻的下风侧端面21d各自之间的间隙中形成有将通过风路23的空气排出的流出口25。

如图5以及图6所示，流入口24以及流出口25设置于比假想面S靠上风侧的区域R。假想面S是将与喇叭口9的背面面板8侧的端部9a相接且与正面面板3的内侧面3b平行的面从喇叭口9延长至顶面面板7、底面面板6、右侧面面板5以及左侧面面板4中的每一个的假想的面。区域R是假想面S与背面面板8之间的空间。这样，在散热部18-1中，上风侧端面21c以及下风侧端面21d双方设置于区域R。图5所示的附图标记F是形成于框体2的内部的封闭空间。封闭空间F是由喇叭口9的外周面9b、正面面板3的内侧面3b和图2所示的分隔板10包围的空间。

接着，对散热部18-1中的空气的流动进行说明。另外，为了容易理解散热部18-1的效果，以下首先对比较例的散热部的结构进行说明，接着，对实施方式1的散热部18-1中的空气的流动进行说明。

图7是将设置于比较例的室外机的散热部放大并示意性地表示的图。在图7所示的室外机1-1A中，散热部18A的流出口25A设置在比假想面S靠正面面板3侧的位置。另外，由于室外机1A具备喇叭口9，因此在室外机1A的框体2的内部形成封闭空间F。

对散热部18A中的空气的流动进行说明。当由于送风机13旋转而产生气流AF时，散热部18A的上风侧的空气从散热部18A的流入口24A流入由翅片21A形成的风路。在此，在室外机1A的框体的内部形成有封闭空间F，因此在封闭空间F中空气的流动停滞。这样，若由封闭空间F产生的空气的流动停滞，则在封闭空间F中，与封闭空间F以外的空间相比，具有压力变高的倾向。因此，在散热部18A的流出口25A存在于封闭空间F的情况下，进入到翅片21A的风路的空气A在到达散热部18A的流出口25A之前，朝向翅片的末端部21A1流动。这样，进入到风路的空气A的流动方向改变，由此，散热部18A的流出口25A处的空气A的流速降低，无法充分得到散热部18A的冷却能力。

与此相对，在实施方式1的散热部18-1中，下风侧端面21d配置在比假想面S靠上风侧的位置，因此在下风侧端面21d与假想面S之间的空间中，不会产生如封闭空间F那样的空气的滞留。因此，进入翅片21的风路23的空气A从散热部18-1的流出口25排出。由此，如图7所示，与散热部18A相比，通过翅片21的风路23的空气A的流速增加，散热部18-1的冷却效率提高。因此，即使不为了提高冷却效率而增大散热部18-1的Z轴方向的宽度，也能够充分地得到散热部18-1的冷却能力。因此，如图7所示，与散热部18A相比，能够减少构成翅片21的材料的使用量，能够降低散热部18-1的制造成本。

另外，根据实施方式1的室外机1-1，散热部18-1的冷却效率提高，因此，设置于控制基板16的电气部件17被高效地冷却。通过高效地冷却电气部件17，能够延长控制基板16以及电气部件17的寿命。另外，根据实施方式1的室外机1-1，能够延长未与散热部18-1相接的其他部件的寿命。例如，在其他部件为电解电容器的情况下，由于电解电容器包含电解液，因此是容易受到周围温度的影响的部件之一。电解电容器的寿命受到周围温度的影响，当周围温度下降10℃时，寿命约为2倍。通过高效地冷却电气部件17，也能够抑制周围温度的上升。通过抑制周围温度的上升，能够抑制热对未与散热部18-1相接的其他部件的影响，从而能够大幅延长寿命。

在使电气部件17小型化的情况下，电气部件17的散热面积变小，散热效率降低。根据实施方式1的室外机1-1，通过与实现了冷却效率的提高的散热部18-1相接，能够弥补电气部件17自身的散热效率的降低。由此，例如能够在抑制作为电气部件17而设置的电抗器以及半导体元件的发热的同时实现小型化。

图8是表示沿着图4所示的多个翅片的排列方向并排排列有多个电气部件的控制基板的图。如图8所示，多个电气部件17在Y轴方向上相互分离地排列。即，在与多个翅片21的排列方向相同的方向上排列有多个电气部件17。多个电气部件17例如包含第一电气部件17a、第二电气部件17b以及第三电气部件17c。而且，第一电气部件17a、第二电气部件17b以及第三电气部件17c分别与散热部18-1的基座19相接。

这样，在多个电气部件17在Y轴方向上排列的情况下，与多个电气部件17在Z轴方向上排列的情况相比，由多个电气部件17产生的热容易分散于多个翅片21，能够有效地冷却多个电气部件17。

另外，通过多个电气部件17在Y轴方向上排列，与多个电气部件17在Z轴方向上排列的情况相比，例如即使在第一电气部件17a的发热量最高的情况下，由第一电气部件17a产生的热也不易向容许温度比第一电气部件17a低的第二电气部件17b传递，能够防止第二电气部件17b成为高温而发生故障。

另外，在第一电气部件17a、第二电气部件17b以及第三电气部件17c从上风侧朝向下风侧以第一电气部件17a、第二电气部件17b以及第三电气部件17c的顺序排列的情况下，由于由第一电气部件17a以及第二电气部件17b产生的热，多个翅片21中的特定的翅片21的温度比其他的翅片21的温度高。因此，由下风侧的第三电气部件17c产生的热难以被该翅片吸收。与此相对，如图8所示，在第一电气部件17a、第二电气部件17b以及第三电气部件17c在Y轴方向上排列的情况下，由下风侧的第三电气部件17c产生的热不会受到由第一电气部件17a以及第二电气部件17b产生的热的影响而被与第三电气部件17c对应地设置的翅片21吸收。因此，能够有效地冷却下风侧的第三电气部件17c。

图9是表示图8所示的散热部的变形例的图。图9所示的变形例的散热部180构成为，例如在发热量最高的第一电气部件17a和发热量比第一电气部件17a的发热量低的第二电气部件17b以及第三电气部件17c在Y轴方向上排列的情况下，与第一电气部件17a对应地设置的多个翅片21的第一翅片间距71比与第二电气部件17b以及第三电气部件17c对应地设置的多个翅片21的第二翅片间距72窄。

在第一电气部件17a是由宽带隙半导体构成的半导体元件的情况下，宽带隙半导体与硅半导体相比，耐热性能高，开关速度高。因此，通过使第一电气部件17a以高频进行动作，能够实现电抗器、马达等的小型化。但是，由于在宽带隙半导体中产生的热有时根据频率而显示出比在硅半导体中产生的热高的值，因此需要充分冷却第一电气部件17a。

另外，通过使电抗器小型化，能够向控制基板16设置电抗器。这样，在电抗器设置于控制基板16的情况下，需要减小电抗器所产生的热对存在于电抗器周围的部件的影响，并且需要使电抗器端子向控制基板16的连接所利用的焊锡不会因电抗器中产生的热而熔解。因此，在电抗器设置于控制基板16的情况下，与在控制基板16以外的部位设置电抗器的情况相比，需要充分冷却电抗器来抑制电抗器的温度上升。

根据图9所示的散热部180，由于第一翅片间距71比第二翅片间距72窄，因此与第一电气部件17a对应地设置的翅片21的散热面积提高，能够提高散热部180的冷却效率。因此，能够延长第一电气部件17a的寿命。而且，与所有的翅片21以第一翅片间距71排列的情况相比，能够减少构成翅片21的材料的使用量，能够降低散热部180的制造成本。

另外，在作为不与散热部18-5相接的部件而设置有电解电容器的情况下，如上所述，电解电容器的周围温度下降10℃时，寿命约为2倍。即使在使用这样的容易受到周围温度的影响的部件的情况下，根据图8所示的散热部18-5，也能够大幅延长未与散热部18-5相接的部件的寿命。

实施方式2

图10是本发明的实施方式2的室外机所具备的散热部的结构图。实施方式2的室外机1-2具备散热部18-2来代替散热部18-1。散热部18-2在具备基座19以及翅片21的基础上还具备风向板20。风向板20具备设置于翅片21的末端面211且与YZ平面平行的板状的平面部20a和设置于平面部20a的上风侧的端部的倾斜部20b。平面部20a和倾斜部20b既可以使用金属材料一体形成而制造，也可以将单独制作的部件组合。

平面部20a的与倾斜部20b相反侧的端部构成下风侧端面20d。下风侧端面20d的Z轴方向的位置与翅片21的下风侧端面21d的Z轴方向的位置一致。

倾斜部20b作为将在框体2内产生的气流AF向散热部18-2的流入口24引导的第一引导片发挥功能。倾斜部20b是相对于Z轴方向以一定角度θ向底面面板6侧倾斜的面。一定角度θ例如是1°至89°的任意角度。倾斜部20b的末端构成上风侧端面20c。上风侧端面20c配置在比多个翅片21的上风侧端面21c靠上风侧的位置。

平面部20a作为将经由流入口24被导入到由基座和翅片包围的风路23的空气向流出口25引导的第二引导片发挥功能。

在散热部18-2中，通过由基座19、相邻的翅片21和平面部20a包围的空间形成风路23。

根据图10所示的散热部18-2，由于在散热部18-2的流入口24设置有风向板20的倾斜部20b，因此与未设置倾斜部20b的情况相比，被取入散热部18-2的流入口24的空气量增加。另外，根据散热部18-2，由于在翅片21的末端面211设置有风向板20的平面部20a，因此向散热部18-2的风路23取入的空气不向翅片21的末端面211侧流出，而被向散热部18-2的流出口25引导。因此，在散热部18-2中，与图5所示的散热部18-1相比，从散热部18-2的流入口24流向流出口25的空气的流速增加，与散热部18-2相接的电气部件17的冷却效率更进一步提高。

图11是表示图10所示的散热部的变形例的图。在图11所示的散热部18-2A中，平面部20a的下风侧端面20d的Z轴方向的位置位于比翅片21的下风侧端面21d的Z轴方向的位置靠上风侧的位置。因此，在散热部18-2A中，翅片21的末端面211中的下风侧的部分未被风向板20A覆盖。在这样构成风向板20A的情况下，与图10所示的散热部18-2相比，能够减少构成风向板20A的材料的使用量，能够降低散热部18-2A的制造成本。

另外，根据散热部18-2A，由于翅片21的末端面211的一部分与压力比封闭空间F的压力小的区域R连通，因此能够更进一步提高从散热部18-2A的流入口24朝向流出口25流动的空气的流速，与散热部18-2A相接的电气部件17的冷却效率更进一步提高。

另外，图10、图11所示的风向板20、20A也能够与图8、图9所示的散热部180组合。另外，在实施方式1、2中，对控制基板16以水平延伸的方式配置的结构例进行了说明，但只要能够对设置于控制基板16的电气部件17进行冷却即可，因此控制基板16延伸的方向限定于水平方向，既可以是从水平方向稍微倾斜的方向，也可以是铅垂方向。另外，实施方式1、2的室外机1-1、1-2也能够作为空气调节机以外的设备、例如热泵式热水器的室外机来利用。

另外，在实施方式1中，从正面观察室外机1-1时，在左侧设置有送风机室11，且在右侧设置有压缩机室12，但室外机1-1也可以构成为在左侧设置有压缩机室12，且在右侧设置有送风机室11。实施方式2的室外机1-2也是同样的。

实施方式3

图12是表示本发明的实施方式3的空气调节机的结构例的图。空气调节机200具备实施方式1的室外机1-1和与室外机1-1连接的室内机210。通过使用实施方式1的室外机1-1，能够提供能够提高图2等所示的散热部18-1的冷却效率并实现框体2的小型化的空气调节机200。另外，通过提高散热部18-1的冷却效率，能够提供可靠性高的空气调节机200。另外，在空气调节机200中，也可以代替实施方式1的室外机1-1而组合实施方式2的室外机1-2。

以上的实施方式所示的结构表示本发明的内容的一例，既可以与其他公知的技术组合，也可以在不脱离本发明的主旨的范围内省略、变更结构的一部分。

附图标记的说明

1-1、1-1A、1-2、1A室外机；2框体；3正面面板；3a壁面；3b内侧面；4左侧面面板；4a吸入口；5右侧面面板；6底面面板；7顶面面板；8背面面板；8a吸入口；9喇叭口；9a端部；9b外周面；10分隔板；11送风机室；12压缩机室；13送风机；13a叶轮；13b马达；14压缩机；15电气设备箱；16控制基板；16a基板面；17电气部件；17a第一电气部件；17b第二电气部件；17c第三电气部件；18-1、18-2、18-2A、18A、180散热部；19基座；19a上表面；19b下表面；20、20A风向板；20a平面部；20b倾斜部；20c、21c上风侧端面；20d、21d下风侧端面；21、21A翅片；21A1末端部；21a散热面；22热交换器；23风路；24、24A流入口；25、25A流出口；31吹出口；71第一翅片间距；72第二翅片间距；200空气调节机；210室内机；211末端面；S假想面。

Claims (8)

1.一种室外机，其中，

该室外机具备：

框体，具有：正面面板，具有气流的吹出口；背面面板，与所述正面面板相对；左侧面面板；右侧面面板，与所述左侧面面板相对；底面面板；以及顶面面板，与所述底面面板相对；

环状的喇叭口，设置于所述正面面板，并从形成所述吹出口的圆形的开口的边缘突出；

控制基板，设置在所述框体的内部并设置有电气部件；以及

散热部，放射从所述电气部件产生的热，

在将与所述喇叭口的所述背面面板侧的端部相接且与所述正面面板的内侧面平行的假想的面作为假想面时，

从上方观察的所述散热部的上风侧端面及下风侧端面设置于所述假想面与所述背面面板之间的区域。

2.根据权利要求1所述的室外机，其中，

所述散热部具备板状的基座和设置于所述基座的多个翅片，

所述基座的从所述正面面板朝向所述背面面板的方向的宽度比从所述右侧面面板朝向所述左侧面面板的方向的宽度窄。

3.根据权利要求2所述的室外机，其中，

多个所述翅片在从所述右侧面面板朝向所述左侧面面板的方向上相互分离地排列，

在所述控制基板上，多个所述电气部件在从所述右侧面面板朝向所述左侧面面板的方向上相互分离地排列，

多个所述电气部件与所述基座热连接。

4.根据权利要求2或3所述的室外机，其中，

所述散热部构成为，与多个所述电气部件中的发热量最高的第一电气部件对应地设置的多个所述翅片的排列方向上的第一翅片间距比与发热量低于第一电气部件的发热量的第二电气部件对应地设置的多个所述翅片的排列方向上的第二翅片间距窄。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的室外机，其中，

该室外机具备设置于所述散热部的风向板，

所述风向板具备：

第一引导片，将在所述框体的内部产生的气流向由所述散热部的上风侧端面形成的流入口引导；以及

第二引导片，与所述第一引导片连接，并且设置于多个所述翅片的末端，将经由所述流入口被导入到由所述基座和所述翅片包围的风路的空气向由所述散热部的下风侧端面形成的流出口引导。

6.根据权利要求5所述的室外机，其中，

所述第二引导片的所述下风侧端面的端部位于比所述散热部的下风侧端面靠上风侧的位置。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的室外机，其中，

所述电气部件是由宽带隙半导体构成的半导体元件。

8.一种空气调节机，其中，

该空气调节机具备室内机和权利要求1～7中任一项所述的室外机。

Images