CN112520232A - 一种包装膜及使用其的盒状物包装方法 - Google Patents

一种包装膜及使用其的盒状物包装方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种包装膜，包括基膜，其一面部分涂布有胶水以形成涂胶区，剩余部分为无胶区，且沿包装膜的宽度方向在任意位置截断包装膜时，涂胶区和无胶区均被截断。本发明还提供使用该包装膜进行盒状物包装的方法，包装膜上对盒状物进行包装的一段为包膜段，包膜段为沿包装膜长度方向上的任意一段，将盒状物设置在包膜段涂覆有胶水的一侧，推动盒状物向前移动，以使包膜段覆盖盒状物，然后对转为盒状物后侧的包装膜进行热封切，前方的所述包膜段形成对盒状物的完整包装，后方的位于上一个所述包膜段两侧的包装膜连接成新的包膜段。该包装膜对盒状物进行包装，既可以保证热封切效果，同时可以使得包装膜粘贴在盒状物表面。

Description

一种包装膜及使用其的盒状物包装方法
技术领域
本发明涉及包装材料技术领域，具体涉及一种包装膜及使用其的盒状物包装方法。
背景技术
在对盒状物进行包膜时，为了让膜紧贴附于盒状物表面，一般采用热收缩方式进行包膜，包装膜对盒状物包装后采用热封切机构进行封切，然后再进入热收缩炉进行热收缩，使膜随形贴附于盒状物表面，完成包装。这种包装形式采用的是热缩包装膜，热缩膜在收缩过程中需要热量大，能耗高，同时在热收缩过程中，高温使膜表面挥发，释放有害气体，如果使用非热缩膜，其不能很好的对盒状物进行包装，包装过程中会出现不平整，不够贴合的问题，使得包装效果不好。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题提供了一种包装膜，使用该包装膜对盒状物进行包装，既可以保证热封切效果，同时可以使得包装膜粘贴在盒状物表面。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种包装膜，包括基膜，基膜的其中一面部分涂布有胶水以形成涂胶区，剩余部分为无胶区，且沿所述包装膜的宽度方向在任意位置截断所述包装膜时，所述涂胶区和无胶区均被截断。
本发明的有益效果是：在对盒状物包装的过程中，包装膜上既有涂胶区，也有无胶区，涂胶区可以使得包装膜更好的粘接在盒状物的表面，更平整，同时对热封切过程中，其切面既有涂胶区也有无胶区，使得包裹盒状物的上下膜封口在加热的情况下更好的粘结在一起，形成闭合包装，同时，后面的包装膜可以粘合在一起进行下一盒状物的包装，使用本发明的包装膜进行包装，提高了包装的效果，降低了包装的难度，减少了能耗，减少了热缩时挥发的有害气体对人体的伤害。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述涂胶区包括至少一条与所述包装膜长度方向平行或倾斜设置的涂胶带，所述涂胶带为长条形或波浪形或其组合。
进一步，所述涂胶区的涂胶带呈网格状。
进一步，所述胶水为丙烯酸-丙烯酸酯共聚乳胶或丙烯酸酯改性合成橡胶。
进一步，所述涂胶区的剥离强度为5-430g/50mm2。
本发明还提供了应用所述包装膜进行盒状物包装的方法，所述包装膜上对盒状物进行包装的一段为包膜段，所述包膜段为沿所述包装膜长度方向上的任意一段，将所述盒状物设置在所述包膜段涂布有胶水的一侧，推动所述盒状物向前移动，以使包膜段覆盖所述盒状物，然后对转为所述盒状物后侧的包装膜进行热封切，热封切后前方的所述包膜段形成对盒状物的完整包装，后方的位于上一个所述包膜段两侧的包装膜连接成新的包膜段。
进一步，所述盒状物包装由覆膜机实施，所述覆膜机包括用于放置盒状物的置物台、分别位于所述置物台两侧的推料机构和输出机构、热封切机构和位于所述包装膜上下两端的两个储膜机构，所述包膜段设置在所述置物台和所述输出机构之间，所述包装膜的两端分别设置在所述储膜机构中，将所述盒状物送至置物台，推料机构推动所述盒状物向前运动，使得盒状物与所述包膜段接触并带动包膜段向前移动至输出机构上并将盒状物包覆，然后热封切机构对盒状物后面的包装膜进行热封切处理，热封切后前方的所述包膜段形成对所述盒状物的完整包装，后方的位于上一个所述包膜段两侧的包装膜粘合成新的包膜段。
本发明应用所述包装膜进行盒状物包装的方法既可以保证热封切效果，同时可以使得包装膜粘贴在盒状物表面。
附图说明
图1为本发明包装膜的实施例1的结构示意图；
图2为本发明包装膜的实施例2的结构示意图；
图3为本发明包装膜的实施例3的结构示意图；
图4为本发明包装膜的实施例4的结构示意图；
图5为本发明包装膜的实施例5的结构示意图；
图6为本发明包装膜的实施例6的结构示意图；
图7为本发明实施例7中覆膜机的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、涂胶区，2、无胶区，3、置物台，4、推料机构，5、输出机构，6、热封切机构，7、储膜机构，8、包膜段，9、包装膜,10、盒状物。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1-6所示，本发明提供了一种包装膜，包括基膜，基膜的其中一面部分涂布有胶水以形成涂胶区1，剩余部分为无胶区2，另一面不涂布胶水，且沿所述包装膜的宽度方向在任意位置截断所述包装膜时，所述涂胶区1和无胶区2均被截断，即沿所述包装膜的宽度方向在任意位置截段所述包装膜形成的横截面上，涂布胶水的一侧的断面处既有涂胶区1也有无胶区2。
在对盒状物包装的过程中，部分涂布有胶水的一面接触盒状物，包装膜上既有涂胶区1，也有无胶区2，涂胶区1可以使得包装膜更好的粘接在盒状物的表面，更平整，同时，该包装膜可以适合任何大小规则的盒状物的包装，无论在任何位置进行封切，其切面既有涂胶区1也有无胶区2，使得包裹盒状物后的上下膜封口在加热的情况下更好的粘结在一起，形成闭合包装，同时，后面的包装膜可以粘合在一起进行下一盒状物的包装，使用本发明的包装膜进行包装，提高了包装的效果，降低了包装的难度，减少了能耗，减少了热缩时挥发的有害气体对人体的伤害。
基膜优选为长条形，方便整理成卷并进行连续包装。
基膜可以为现有的非粘性或具有自粘性的包装膜，如PE膜、POF膜、OPP膜、PET膜或其复合膜，也可以采用可降解膜，如添加了乐卫地的PE膜，但不限于此。
所述涂胶区1为规则或不规则的任意形状，可以自行设置，方便生产。本发明提供了六个不同的实施例以进一步说明涂胶区1的形状。
实施例1
如图1所示，涂胶区1包括至少一条沿与所述非粘性包装膜长度方向平行设置的涂胶带，涂胶带为长条形。
实施例2
如图2所示，涂胶区1包括至少一条沿与所述非粘性包装膜长度方向平行设置的涂胶带，涂胶带为波浪形。
实施例3
如图3所示，涂胶区1包括至少一条与所述非粘性包装膜长度方向平行设置的涂胶带，所述涂胶带为长条形和波浪形的组合。
实施例4
如图4所示，所述涂胶区1包括至少一条与所述非粘性包装膜长度方向倾斜设置的涂胶带，所述涂胶带为长条形或波浪形或其组合。
实施例5
如图5所示，所述涂胶区1包括分别与所述非粘性包装膜长度方向平行和倾斜设置的涂胶带，所述涂胶带为长条形或波浪形或其组合。
实施例6
如图6所示，涂胶区1包括至少一条与所述非粘性包装膜长度方向平行或倾斜设置的涂胶带，所述涂胶带为长条形或波浪形或其组合，所述涂胶区1的涂胶带呈网格状。
上述所有实施例中，胶水可以为丙烯酸-丙烯酸酯共聚乳胶或丙烯酸酯改性合成橡胶，但并不限于此，市面上可以购得的胶水均可用于本发明。胶水均可自市面上购得，使得该包装膜原料易获得，降低成本。
优选的，所述涂胶区1与无胶区2的面积比为1:0.017～60。
优选的，所述涂胶区1与无胶区2的面积比为1:1.5～60。
优选的，所述涂胶区1与无胶区2的面积比为1:3～8，该涂胶比例下，可以达到最好的封切与包装效果。
胶水的粘度可以根据涂胶区的胶水涂布量以及剥离强度设置。
优选的，所述涂胶区1的剥离强度为5-430g/50mm2。
优选的，所述涂胶区1的剥离强度为160-370g/50mm2，该比例下，可以保证既能使得包装膜粘贴在盒状物表面，对包装盒进行拆封时，也可以方便除去包装物。
实施例7
本发明还提供了应用所述包装膜进行盒状物包装的方法，所述包装膜上对盒状物进行包装的一段为包膜段，所述包膜段为沿所述包装膜长度方向上的任意一段，将所述盒状物设置在所述包膜段涂布有胶水的一侧，推动所述盒状物向前移动，以使包膜段覆盖所述盒状物，然后对转为所述盒状物后侧的包装膜进行热封切，热封切后前方的所述包膜段形成对盒状物的完整包装，后方的位于上一个所述包膜段两侧的包装膜连接成新的包膜段。盒状物可以为单个盒状物，也可以是由多个盒状物摞在一起形成的规则形状的盒状物。
优选的，所述盒状物包装由覆膜机实施，所有的热封切覆膜机均可使用本发明的包装膜进行盒状物的包装，本实施例提供的覆膜机的结构如图7所示，但不限于此，本实施例的覆膜机包括用于放置盒状物10的置物台3、分别位于所述置物3台两侧的推料机构4和输出机构5、热封切机构6和位于所述包装膜9上下两端的两个储膜机构7，所述包膜段8设置在所述置物台3和所述输出机构5之间，所述包装膜9的两端分别设置在所述储膜机构中7，将所述盒状物10送至置物台3，推料机构4推动所述盒状物10向前运动，使得盒状物10与所述包膜段8接触并带动包膜段8向前移动以将盒状物10包覆，然后热封切机构6对盒状物10后面的包装膜9进行封切处理，热封切后前方的所述包膜段8形成对所述盒状物10的完整包装，后方的位于上一个所述包膜段8两侧的包装膜粘合成新的包膜段8。
该方法既可以保证热封切效果，同时可以使得包装膜9粘贴在盒状物表面。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种包装膜，包括基膜，其特征在于，所述基膜的其中一面部分涂布有胶水以形成涂胶区(1)，剩余部分为无胶区(2)，且沿所述包装膜的宽度方向在任意位置截断所述包装膜时，所述涂胶区(1)和无胶区(2)均被截断。
2.根据权利要求1所述的一种包装膜，其特征在于，所述涂胶区(1)包括至少一条与所述包装膜长度方向平行或倾斜设置的涂胶带，所述涂胶带为长条形或波浪形或其组合。
3.根据权利要求2所述的一种包装膜，其特征在于，所述涂胶区(1)的涂胶带呈网格状。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种包装膜，其特征在于，所述胶水为丙烯酸-丙烯酸酯共聚乳胶或丙烯酸酯改性合成橡胶。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种包装膜，其特征在于，所述涂胶区(1)的剥离强度为5-430g/50mm2。
6.一种应用如权利要求1-5任一项所述的包装膜进行盒状物包装的方法，其特征在于，所述包装膜上对盒状物进行包装的一段为包膜段，所述包膜段为沿所述包装膜长度方向上的任意一段，将所述盒状物设置在所述包膜段涂布有胶水的一侧，推动所述盒状物向前移动，以使包膜段覆盖所述盒状物，然后对转为所述盒状物后侧的包装膜进行热封切，热封切后前方的所述包膜段形成对盒状物的完整包装，后方的位于上一个所述包膜段两侧的包装膜连接成新的包膜段。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述盒状物包装由覆膜机实施，所述覆膜机包括用于放置盒状物(10)的置物台(3)、分别位于所述置物台(3)两侧的推料机构(4)和输出机构(5)、热封切机构(6)和位于所述包装膜(9)上下两端的两个储膜机构(7)，所述包膜段(8)设置在所述置物台(3)和所述输出机构(5)之间，所述包装膜(9)的两端分别设置在所述储膜机构(7)中，将所述盒状物(10)送至所述置物台(3)，所述推料机构(4)推动所述盒状物(10)向前运动，使得所述盒状物(10)与所述包膜段(8)接触并带动所述包膜段(8)向前移动至所述输出机构(5)上并将所述盒状物(10)包覆，然后所述热封切机构(6)对所述盒状物(10)后面的包装膜(9)进行热封切处理，热封切后前方的所述包膜段(8)形成对所述盒状物(10)的完整包装，后方的位于上一个所述包膜段(8)两侧的包装膜粘合成新的包膜段(8)。
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