CN213169396U - 一种包装膜 - Google Patents

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CN213169396U CN202023201996.2U CN202023201996U CN213169396U CN 213169396 U CN213169396 U CN 213169396U CN 202023201996 U CN202023201996 U CN 202023201996U CN 213169396 U CN213169396 U CN 213169396U
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packaging film
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杨金钊
李钰
原鹏
吴政敏
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Beijing Zhihengda Iot Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种包装膜,包括基膜,其一面部分涂布有胶水以形成涂胶区,剩余部分为无胶区,且沿包装膜的宽度方向在任意位置截断包装膜时,涂胶区和无胶区均被截断。该包装膜对盒状物进行包装,既可以保证热封切效果,同时可以使得包装膜粘贴在盒状物表面。

Description

一种包装膜
技术领域
本实用新型涉及包装材料技术领域,具体涉及一种包装膜。
背景技术
在对盒状物进行包膜时,为了让膜紧贴附于盒状物表面,一般采用热收缩方式进行包膜,包装膜对盒状物包装后采用热封切机构进行封切,然后再进入热收缩炉进行热收缩,使膜随形贴附于盒状物表面,完成包装。这种包装形式采用的是热缩包装膜,热缩膜在收缩过程中需要热量大,能耗高,同时在热收缩过程中,高温使膜表面挥发,释放有害气体,如果使用非热缩膜,其不能很好的对盒状物进行包装,包装过程中会出现不平整,不够贴合的问题,使得包装效果不好。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题提供了一种包装膜,使用该包装膜对盒状物进行包装,既可以保证热封切效果,同时可以使得包装膜粘贴在盒状物表面。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种包装膜,包括基膜,基膜的其中一面部分涂布有胶水以形成涂胶区,剩余部分为无胶区,且沿所述包装膜的宽度方向在任意位置截断所述包装膜时,所述涂胶区和无胶区均被截断。
本实用新型的有益效果是:在对盒状物包装的过程中,包装膜上既有涂胶区,也有无胶区,涂胶区可以使得包装膜更好的粘接在盒状物的表面,更平整,同时对热封切过程中,其切面既有涂胶区也有无胶区,使得包裹盒状物的上下膜封口在加热的情况下更好的粘结在一起,形成闭合包装,同时,后面的包装膜可以粘合在一起进行下一盒状物的包装,使用本实用新型的包装膜进行包装,提高了包装的效果,降低了包装的难度,减少了能耗,减少了热缩时挥发的有害气体对人体的伤害。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述涂胶区包括至少一条与所述包装膜长度方向平行或倾斜设置的涂胶带,所述涂胶带为长条形或波浪形或其组合。
进一步,所述涂胶区的涂胶带呈网格状。
进一步,所述胶水为丙烯酸-丙烯酸酯共聚乳胶或丙烯酸酯改性合成橡胶。
进一步,所述涂胶区的剥离强度为5-430g/50mm2
附图说明
图1为本实用新型包装膜的实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型包装膜的实施例2的结构示意图;
图3为本实用新型包装膜的实施例3的结构示意图;
图4为本实用新型包装膜的实施例4的结构示意图;
图5为本实用新型包装膜的实施例5的结构示意图;
图6为本实用新型包装膜的实施例6的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、涂胶区,2、无胶区。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1-6所示,本实用新型提供了一种包装膜,包括基膜,基膜的其中一面部分涂布有胶水以形成涂胶区1,剩余部分为无胶区2,另一面不涂布胶水,且沿所述包装膜的宽度方向在任意位置截断所述包装膜时,所述涂胶区1和无胶区2均被截断,即沿所述包装膜的宽度方向在任意位置截段所述包装膜形成的横截面上,涂布胶水的一侧的断面处既有涂胶区1也有无胶区2。
在对盒状物包装的过程中,部分涂布有胶水的一面接触盒状物,包装膜上既有涂胶区1,也有无胶区2,涂胶区1可以使得包装膜更好的粘接在盒状物的表面,更平整,同时,该包装膜可以适合任何大小规则的盒状物的包装,无论在任何位置进行封切,其切面既有涂胶区1也有无胶区2,使得包裹盒状物后的上下膜封口在加热的情况下更好的粘结在一起,形成闭合包装,同时,后面的包装膜可以粘合在一起进行下一盒状物的包装,使用本实用新型的包装膜进行包装,提高了包装的效果,降低了包装的难度,减少了能耗,减少了热缩时挥发的有害气体对人体的伤害。
基膜优选为长条形,方便整理成卷并进行连续包装。
基膜可以为现有的非粘性或具有自粘性的包装膜,如PE膜、POF膜、OPP膜、PET膜或其复合膜,也可以采用可降解膜,如添加了乐卫地的PE膜,但不限于此。
所述涂胶区1为规则或不规则的任意形状,可以自行设置,方便生产。本实用新型提供了六个不同的实施例以进一步说明涂胶区1的形状。
实施例1
如图1所示,涂胶区1包括至少一条沿与所述非粘性包装膜长度方向平行设置的涂胶带,涂胶带为长条形。
实施例2
如图2所示,涂胶区1包括至少一条沿与所述非粘性包装膜长度方向平行设置的涂胶带,涂胶带为波浪形。
实施例3
如图3所示,涂胶区1包括至少一条与所述非粘性包装膜长度方向平行设置的涂胶带,所述涂胶带为长条形和波浪形的组合。
实施例4
如图4所示,所述涂胶区1包括至少一条与所述非粘性包装膜长度方向倾斜设置的涂胶带,所述涂胶带为长条形或波浪形或其组合。
实施例5
如图5所示,所述涂胶区1包括分别与所述非粘性包装膜长度方向平行和倾斜设置的涂胶带,所述涂胶带为长条形或波浪形或其组合。
实施例6
如图6所示,涂胶区1包括至少一条与所述非粘性包装膜长度方向平行或倾斜设置的涂胶带,所述涂胶带为长条形或波浪形或其组合,所述涂胶区1的涂胶带呈网格状。
上述所有实施例中,胶水可以为丙烯酸-丙烯酸酯共聚乳胶或丙烯酸酯改性合成橡胶,但并不限于此,市面上可以购得的胶水均可用于本实用新型。胶水均可自市面上购得,使得该包装膜原料易获得,降低成本。
优选的,所述涂胶区1与无胶区2的面积比为1:0.017~60。
优选的,所述涂胶区1与无胶区2的面积比为1:1.5~60。
优选的,所述涂胶区1与无胶区2的面积比为1:3~8,该涂胶比例下,可以达到最好的封切与包装效果。
胶水的粘度可以根据涂胶区的胶水涂布量以及剥离强度设置。
优选的,所述涂胶区1的剥离强度为5-430g/50mm2
优选的,所述涂胶区1的剥离强度为160-370g/50mm2,该比例下,可以保证既能使得包装膜粘贴在盒状物表面,对包装盒进行拆封时,也可以方便除去包装物。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种包装膜,包括基膜,其特征在于,所述基膜的其中一面部分涂布有胶水以形成涂胶区(1),剩余部分为无胶区(2),且沿所述包装膜的宽度方向在任意位置截断所述包装膜时,所述涂胶区(1)和无胶区(2)均被截断。
2.根据权利要求1所述的一种包装膜,其特征在于,所述涂胶区(1)包括至少一条与所述包装膜长度方向平行或倾斜设置的涂胶带,所述涂胶带为长条形或波浪形或其组合。
3.根据权利要求2所述的一种包装膜,其特征在于,所述涂胶区(1)的涂胶带呈网格状。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种包装膜,其特征在于,所述胶水为丙烯酸-丙烯酸酯共聚乳胶或丙烯酸酯改性合成橡胶。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种包装膜,其特征在于,所述涂胶区(1)的剥离强度为5-430g/50mm2
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