CN112516857A - 一种碱式碳酸锌生产用的搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及碱式碳酸锌生产技术领域，公开了一种碱式碳酸锌生产用的搅拌装置，所述搅拌罐体的一侧位于顶端位置处连接有排气管，所述排气管的内侧从上至下依次设置有排气扇、净化滤网、吸附滤网，所述搅拌罐体的内侧位于边缘位置处对称固定有加热管，且搅拌罐体的内侧位于中部位置处转动连接有搅拌机构。本发明通过搅拌电机带动搅拌机构的循环转动，确保碱式碳酸锌原料搅拌生成的充分、全面性，且在搅拌生成过程中，通过排气管内排气扇对加热产生蒸汽的循环吸附排出，能够确保碱式碳酸锌的生成浓度。

Description

一种碱式碳酸锌生产用的搅拌装置
技术领域
本发明涉及碱式碳酸锌生产技术领域，具体是一种碱式碳酸锌生产用的搅拌装置。
背景技术
碱式碳酸锌用于轻型收敛剂和乳胶制品、皮肤保护剂、人造丝的生产和脱硫剂，用作分析试剂，也用于制药工业，碱式碳酸锌应贮存于阴凉、通风、干燥的库房中，不可与酸碱类物品共贮混运，其生产流程是以氧化锌矿粉制取锌盐的母液为原料，将母液升温78~85℃，在不断搅拌中加入固体碳铵，控制反应物pH值为6.0~6.5，反应终止，即可得到碱式碳酸锌。
但是目前市场上关于碱式碳酸锌生产用的搅拌装置存在着一些缺点，传统的搅拌装置结构较为单一，搅拌效率较为低下，对于碱式碳酸锌的搅拌反应能力不足，且在搅拌加工过程中，其加热产生的蒸汽无法快速排出外界，易影响件式碳酸锌的生成浓度。因此，本领域技术人员提供了一种碱式碳酸锌生产用的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种碱式碳酸锌生产用的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种碱式碳酸锌生产用的搅拌装置，包括搅拌罐体，所述搅拌罐体的下方位于中部位置处设置有排料阀，且搅拌罐体的上方位于中部位置处固定有搅拌电机，所述搅拌罐体的上方位于一侧位置处开设有进料口，且搅拌罐体的上方位于另一侧位置处设置有进液阀，所述搅拌罐体的一侧位于顶端位置处连接有排气管，所述排气管的内侧从上至下依次设置有排气扇、净化滤网、吸附滤网，所述搅拌罐体的内侧位于边缘位置处对称固定有加热管，且搅拌罐体的内侧位于中部位置处转动连接有搅拌机构。
作为本发明再进一步的方案：所述搅拌机构包括搅拌轴、桨叶、套筒，该搅拌电机的输出轴连接至搅拌轴，该搅拌轴伸入所述搅拌罐体内部，所述桨叶固定在所述搅拌轴上，所述桨叶由多个叶片组成，所述套筒为倒置的圆锥形，固定在所述搅拌罐体内，该套筒套在所述桨叶外侧。
作为本发明再进一步的方案：所述桨叶为三组。
作为本发明再进一步的方案：所述加热管的数量不少于六组，且加热管相对于搅拌罐体的圆心均匀对称排列。
作为本发明再进一步的方案：所述净化滤网采用HEPA材质构件，所述吸附滤网采用活性炭网材质构件。
作为本发明再进一步的方案：所述搅拌罐体采用不锈钢材质构件，且搅拌罐体的内部设置有真空夹层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过搅拌电机带动搅拌机构的循环转动，能够同步的带动三组桨叶进行循环转动，进而通过三组桨叶对碱式碳酸锌原料的循环搅拌，能够确保碱式碳酸锌原料搅拌生成的充分、全面性，提高碱式碳酸锌的搅拌生成效率，且在搅拌生成过程中，通过排气管内排气扇对加热产生蒸汽的循环吸附排出，能够提高碱式碳酸锌的搅拌生成效率，同时能够确保碱式碳酸锌的生成浓度。
附图说明
图1为一种碱式碳酸锌生产用的搅拌装置的结构示意图；
图中：1、搅拌罐体；2、排料阀；3、吸附滤网；4、净化滤网；5、排气扇；6、排气管；7、进液阀；8、搅拌电机；9、进料口；10、搅拌轴；11、加热管；12、桨叶。
具体实施方式
请参阅图1，本发明实施例中，一种碱式碳酸锌生产用的搅拌装置，包括搅拌罐体1，搅拌罐体1采用不锈钢材质构件，且搅拌罐体1的内部设置有真空夹层，在使用搅拌装置对碱式碳酸锌搅拌生成过程中，通过搅拌罐体1内部设置的真空夹层，能够确保加热管11对碱式碳酸锌原料加热温度的稳定性，避免外界环境因素干扰碱式碳酸锌的生成质量。
搅拌罐体1的下方位于中部位置处设置有排料阀2，且搅拌罐体1的上方位于中部位置处固定有搅拌电机8，搅拌罐体1的上方位于一侧位置处开设有进料口9，且搅拌罐体1的上方位于另一侧位置处设置有进液阀7，搅拌罐体1的一侧位于顶端位置处连接有排气管6，排气管6的内侧从上至下依次设置有排气扇5、净化滤网4、吸附滤网3，净化滤网4采用HEPA材质构件，吸附滤网3采用活性炭网材质构件，在对碱式碳酸锌搅拌生成过程中，加热产生的蒸汽升至搅拌罐体1内部顶端，进而排气扇5工作，对蒸汽进行循环吸附工作，将蒸汽循环吸附至排气管6内，通过HEPA材质净化滤网4对蒸汽中小分子颗粒的净化过滤、活性炭网材质吸附滤网3对蒸汽中异味的吸附，将洁净的蒸汽排出外界。
搅拌罐体1的内侧位于边缘位置处对称固定有加热管11，加热管11的数量不少于六组，且加热管11相对于搅拌罐体1的圆心均匀对称排列，在对碱式碳酸锌搅拌生成过程中，均匀对称排列的加热管11同步工作，对碱式碳酸锌原料进行充分的加热处理，以确保碱式碳酸锌原料受热的均匀稳定性。
搅拌罐体1的内侧位于中部位置处转动连接有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴、桨叶、套筒，该搅拌电机的输出轴连接至搅拌轴，该搅拌轴10伸入所述搅拌罐体内部，所述桨叶固定在所述搅拌轴10上，所述桨叶12为三组，每组皆由多个叶片组成，所述套筒为倒置的圆锥形，固定在所述搅拌罐体内，该套筒套在所述桨叶外侧。
在对碱式碳酸锌搅拌生成过程中，将氧化锌矿粉制取锌盐的母液原料通过进液阀7输入至搅拌罐体1内部，同步的通过进料口9循环不断的输入固体碳铵，进而搅拌电机8工作，带动搅拌轴10转动，同步的带动桨叶12循环转动，对碱式碳酸锌原料进行不规则搅拌处理，以确保碱式碳酸锌原料搅拌生成的全方位性。进而均匀对称排列的加热管11同步工作，对碱式碳酸锌原料进行充分的加热处理，以确保碱式碳酸锌原料受热的均匀稳定性，进一步的加热产生的蒸汽升至搅拌罐体1内部顶端，排气扇5工作，对蒸汽进行循环吸附工作，将蒸汽循环吸附至排气管6内，通过HEPA材质净化滤网4对蒸汽中小分子颗粒的净化过滤、活性炭网材质吸附滤网3对蒸汽中异味的吸附，将洁净的蒸汽排出外界，在搅拌生成完毕后，打开排料阀2的开关，将碱式碳酸锌循环排出。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种碱式碳酸锌生产用的搅拌装置，包括搅拌罐体（1），其特征在于，所述搅拌罐体（1）的下方位于中部位置处设置有排料阀（2），且搅拌罐体（1）的上方位于中部位置处固定有搅拌电机（8），所述搅拌罐体（1）的上方位于一侧位置处开设有进料口（9），且搅拌罐体（1）的上方位于另一侧位置处设置有进液阀（7），所述搅拌罐体（1）的一侧位于顶端位置处连接有排气管（6），所述排气管（6）的内侧从上至下依次设置有排气扇（5）、净化滤网（4）、吸附滤网（3），所述搅拌罐体（1）的内侧位于边缘位置处对称固定有加热管（11），且搅拌罐体（1）的内侧位于中部位置处转动连接有搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种碱式碳酸锌生产用的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌轴（10）、桨叶（12）、套筒，该搅拌电机（8）的输出轴连接至搅拌轴（10），该搅拌轴（10）伸入所述搅拌罐体（1）内部，所述桨叶（12）固定在所述搅拌轴上（10）。
3.根据权利要求2所述的一种碱式碳酸锌生产用的搅拌装置，其特征在于，所述桨叶（12）由多个叶片组成。
4.根据权利要求3所述的一种碱式碳酸锌生产用的搅拌装置，其特征在于，所述套筒固定在所述搅拌罐体（1）内，该套筒套在所述桨叶（12）外侧。
5.根据权利要求3所述的一种碱式碳酸锌生产用的搅拌装置，其特征在于，所述套筒为倒置的圆锥形。
6.根据权利要求4所述的一种碱式碳酸锌生产用的搅拌装置，其特征在于，所述桨叶（12）为三组。
7.根据权利要求5所述的一种碱式碳酸锌生产用的搅拌装置，其特征在于，所述加热管（11）的数量不少于六组，且加热管（11）相对于搅拌罐体（1）的圆心均匀对称排列。
8.根据权利要求6所述的一种碱式碳酸锌生产用的搅拌装置，其特征在于，所述净化滤网（4）采用HEPA材质构件，所述吸附滤网（3）采用活性炭网材质构件。
9.根据权利要求1所述的一种碱式碳酸锌生产用的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐体（1）采用不锈钢材质构件。
10.根据权利要求1所述的一种碱式碳酸锌生产用的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐体（1）的内部设置有真空夹层。
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