CN213528660U - 一种用于化工生产的加热设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工生产技术领域,尤其是一种用于化工生产的加热设备,针对现有的由于原料存在结块或颗粒较大的情况,从而导致传统的化工加热设备不便于将原料进行充分加热,且在加热过程中不便于处理反应产生的有害气体的问题,现提出如下方案,其包括壳体,所述壳体的顶部和底部分别开设有进料口和出料口,壳体的底部固定安装有对称的两个支撑柱,壳体的两侧内壁均固定安装有对称的两个加热片,壳体的两侧均开设有第一通孔,两个第一通孔内转动安装有同一个第一转杆,本实用新型能够使原料便于进行粉碎混合,进而便于进行充分加热,且在加热过程中便于处理反应产生的有害气体,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域,尤其涉及一种用于化工生产的加热设备。
背景技术
化工生产过程是指对原料进行化学加工,最终获得有价值产品的生产过程。由于原料、产品的多样性及生产过程的复杂性,形成了数以万计的化工生产工艺。纵观纷杂众多的化工生产过程,都是由化学(生物)反应及若干物理操作有机组合而成。其中化学(生物)反应及反应器是化工生产的核心,物理过程则起到为化学(生物)反应准备适宜的反应条件及将反应物分离提纯而获得最终产品的作用。
现有技术中,在化工生产中需要对原料进行溶解或者加热反应,由于原料存在结块或颗粒较大的情况,从而导致传统的化工加热设备不便于将原料进行充分加热,且在加热过程中不便于处理反应产生的有害气体,为此我们提出了一种用于化工生产的加热设备用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决由于原料存在结块或颗粒较大的情况,从而导致传统的化工加热设备不便于将原料进行充分加热,且在加热过程中不便于处理反应产生的有害气体的缺点,而提出的一种用于化工生产的加热设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于化工生产的加热设备,包括壳体,所述壳体的顶部和底部分别开设有进料口和出料口,壳体的底部固定安装有对称的两个支撑柱,壳体的两侧内壁均固定安装有对称的两个加热片,壳体的两侧均开设有第一通孔,两个第一通孔内转动安装有同一个第一转杆,第一转杆的外侧固定安装有多个搅拌齿,壳体的一侧开设有第二通孔,第二通孔内转动安装有第二转杆,第二转杆的外侧固定安装有多个粉碎刀片;
壳体内固定安装有漏斗,壳体的一侧固定安装有风箱,风箱内固定安装有过滤板,风箱的底部开设有清灰口,风箱的一侧固定安装有净化盒,净化盒内固定安装有活性炭吸附板,净化盒的顶部开设有第三通孔,第三通孔内固定安装有连接管,净化盒的底部开设有出气口,壳体的一侧与风箱的一侧开设有同一个通风孔。
优选的,所述第一转杆的一端固定安装有第一皮带轮,第二转杆的一端固定安装有第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮上啮合有同一个皮带。
优选的,所述壳体的一侧固定安装有电机,电机的输出轴与第一转杆的另一端固定连接。
优选的,所述风箱的一侧开设有安装孔,安装孔内固定安装有抽风机,抽风机的输出口与连接管的外侧固定连通。
优选的,所述壳体的两侧内壁均固定安装有第一轴承,两个第一轴承的内圈与第一转杆的外侧固定连接,壳体的两侧内壁均固定安装有第二轴承,两个第二轴承的内圈与第二转杆的外侧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本方案可以通过开启电机,进而第一转杆带动多个搅拌齿旋转,第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动,第二转杆带动多个粉碎刀片旋转,从而粉碎刀片可以将原料进行粉碎,搅拌齿搅拌原料可以使原料进行充分加热。
2、本方案可以通过开启抽风机,进而过滤板可以将粉碎原料产生的粉尘过滤,抽风机将有害气体通过连接管输送至净化盒内,从而活性炭吸附板可以将有害气体进行净化。
本实用新型能够使原料便于进行粉碎混合,进而便于进行充分加热,且在加热过程中便于处理反应产生的有害气体,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于化工生产的加热设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于化工生产的加热设备图1中A部分放大的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于化工生产的加热设备第一皮带轮、第二皮带轮与皮带配合的结构示意图。
图中:1壳体、2支撑柱、3加热片、4第一转杆、5搅拌齿、6第二转杆、7粉碎刀片、8第一皮带轮、9皮带、10第二皮带轮、11电机、12漏斗、13风箱、14过滤板、15抽风机、16净化盒、17活性炭吸附板、18连接管。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种用于化工生产的加热设备,包括壳体1,壳体1的顶部和底部分别开设有进料口和出料口,壳体1的底部固定安装有对称的两个支撑柱2,壳体1的两侧内壁均固定安装有对称的两个加热片3,壳体1的两侧均开设有第一通孔,两个第一通孔内转动安装有同一个第一转杆4,第一转杆4的外侧固定安装有多个搅拌齿5,壳体1的一侧开设有第二通孔,第二通孔内转动安装有第二转杆6,第二转杆6的外侧固定安装有多个粉碎刀片7;
壳体1内固定安装有漏斗12,壳体1的一侧固定安装有风箱13,风箱13内固定安装有过滤板14,风箱13的底部开设有清灰口,风箱13的一侧固定安装有净化盒16,净化盒16内固定安装有活性炭吸附板17,净化盒16的顶部开设有第三通孔,第三通孔内固定安装有连接管18,净化盒16的底部开设有出气口,壳体1的一侧与风箱13的一侧开设有同一个通风孔。
本实施例中,第一转杆4的一端固定安装有第一皮带轮8,第二转杆6的一端固定安装有第二皮带轮10,第一皮带轮8与第二皮带轮10上啮合有同一个皮带9。
本实施例中,壳体1的一侧固定安装有电机11,电机11的输出轴与第一转杆4的另一端固定连接。
本实施例中,风箱13的一侧开设有安装孔,安装孔内固定安装有抽风机15,抽风机15的输出口与连接管18的外侧固定连通。
本实施例中,壳体1的两侧内壁均固定安装有第一轴承,两个第一轴承的内圈与第一转杆4的外侧固定连接,壳体1的两侧内壁均固定安装有第二轴承,两个第二轴承的内圈与第二转杆6的外侧固定连接。
实施例二
参照图1-3,一种用于化工生产的加热设备,包括壳体1,壳体1的顶部和底部分别开设有进料口和出料口,壳体1的底部通过焊接固定安装有对称的两个支撑柱2,壳体1的两侧内壁均通过焊接固定安装有对称的两个加热片3,壳体1的两侧均开设有第一通孔,两个第一通孔内转动安装有同一个第一转杆4,第一转杆4的外侧通过焊接固定安装有多个搅拌齿5,壳体1的一侧开设有第二通孔,第二通孔内转动安装有第二转杆6,第二转杆6的外侧通过焊接固定安装有多个粉碎刀片7;
壳体1内通过焊接固定安装有漏斗12,壳体1的一侧通过焊接固定安装有风箱13,风箱13内通过焊接固定安装有过滤板14,风箱13的底部开设有清灰口,风箱13的一侧通过焊接固定安装有净化盒16,净化盒16内通过焊接固定安装有活性炭吸附板17,净化盒16的顶部开设有第三通孔,第三通孔内通过焊接固定安装有连接管18,净化盒16的底部开设有出气口,壳体1的一侧与风箱13的一侧开设有同一个通风孔。
本实施例中,第一转杆4的一端通过焊接固定安装有第一皮带轮8,第二转杆6的一端通过焊接固定安装有第二皮带轮10,第一皮带轮8与第二皮带轮10上啮合有同一个皮带9,当第一转杆4转动时,第一皮带轮8可以通过皮带9带动第二皮带轮10转动。
本实施例中,壳体1的一侧通过焊接固定安装有电机11,电机11的输出轴与第一转杆4的另一端通过焊接固定连接,当开启电机11时,电机11可以带动第一转杆4转动。
本实施例中,风箱13的一侧开设有安装孔,安装孔内通过焊接固定安装有抽风机15,抽风机15的输出口与连接管18的外侧通过焊接固定连通,当开启抽风机15时,抽风机15可以将壳体1内产生的气体输送至净化盒16内。
本实施例中,壳体1的两侧内壁均通过焊接固定安装有第一轴承,两个第一轴承的内圈与第一转杆4的外侧通过焊接固定连接,壳体1的两侧内壁均通过焊接固定安装有第二轴承,两个第二轴承的内圈与第二转杆6的外侧通过焊接固定连接,当第一转杆4和第二转杆6转动时,两个第一轴承可以起到稳固第一转杆4转动的作用,两个第二轴承可以起到稳固第二转杆6转动的作用。
本实施例中,在使用时,可以通过进料口向壳体1内添加原料,然后开启电机11,电机11带动第一转杆4转动,第一转杆4带动多个搅拌齿5旋转,同时第一转杆4带动第一皮带轮8转动,第一皮带轮8通过皮带9带动第二皮带轮10转动,第二皮带轮10带动第二转杆6转动,第二转杆6带动多个粉碎刀片7旋转,进而多个粉碎刀片7可以将原料进行粉碎,多个搅拌齿5搅拌原料可以使四个加热片3对粉碎后的原料进行充分加热,然后开启抽风机15,抽风机15产生的吸力可以抽取壳体1内产生的粉尘和反应气体,进而过滤板14可以将粉碎产生的粉尘进行过滤,抽风机15将壳体1内产生的反应气体通过连接管18输送至净化盒16内,从而活性炭吸附板17可以有害气体进行吸附,净化后的反应气体可以通过出气口排出。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于化工生产的加热设备,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的顶部和底部分别开设有进料口和出料口,壳体(1)的底部固定安装有对称的两个支撑柱(2),壳体(1)的两侧内壁均固定安装有对称的两个加热片(3),壳体(1)的两侧均开设有第一通孔,两个第一通孔内转动安装有同一个第一转杆(4),第一转杆(4)的外侧固定安装有多个搅拌齿(5),壳体(1)的一侧开设有第二通孔,第二通孔内转动安装有第二转杆(6),第二转杆(6)的外侧固定安装有多个粉碎刀片(7);
壳体(1)内固定安装有漏斗(12),壳体(1)的一侧固定安装有风箱(13),风箱(13)内固定安装有过滤板(14),风箱(13)的底部开设有清灰口,风箱(13)的一侧固定安装有净化盒(16),净化盒(16)内固定安装有活性炭吸附板(17),净化盒(16)的顶部开设有第三通孔,第三通孔内固定安装有连接管(18),净化盒(16)的底部开设有出气口,壳体(1)的一侧与风箱(13)的一侧开设有同一个通风孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的加热设备,其特征在于,所述第一转杆(4)的一端固定安装有第一皮带轮(8),第二转杆(6)的一端固定安装有第二皮带轮(10),第一皮带轮(8)与第二皮带轮(10)上啮合有同一个皮带(9)。
3.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的加热设备,其特征在于,所述壳体(1)的一侧固定安装有电机(11),电机(11)的输出轴与第一转杆(4)的另一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的加热设备,其特征在于,所述风箱(13)的一侧开设有安装孔,安装孔内固定安装有抽风机(15),抽风机(15)的输出口与连接管(18)的外侧固定连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的加热设备,其特征在于,所述壳体(1)的两侧内壁均固定安装有第一轴承,两个第一轴承的内圈与第一转杆(4)的外侧固定连接,壳体(1)的两侧内壁均固定安装有第二轴承,两个第二轴承的内圈与第二转杆(6)的外侧固定连接。
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Cited By (1)
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CN113731336A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-03 | 渤海宏铄(连云港)清洁技术有限公司 | 一种可快速分解废盐的工业废盐处理装置及其使用方法 |
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2020
- 2020-11-02 CN CN202022496971.3U patent/CN213528660U/zh not_active Expired - Fee Related
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