CN112475720A - 一种高效微束焊接的定位压紧装置 - Google Patents

一种高效微束焊接的定位压紧装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112475720A
CN112475720A CN202011277336.4A CN202011277336A CN112475720A CN 112475720 A CN112475720 A CN 112475720A CN 202011277336 A CN202011277336 A CN 202011277336A CN 112475720 A CN112475720 A CN 112475720A
Authority
CN
China
Prior art keywords
workpiece
screw
positioning
pressing
base body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011277336.4A
Other languages
English (en)
Inventor
申玉萍
李宁
罗敏
赵海涛
王艺格
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AECC Shenyang Liming Aero Engine Co Ltd
Original Assignee
AECC Shenyang Liming Aero Engine Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AECC Shenyang Liming Aero Engine Co Ltd filed Critical AECC Shenyang Liming Aero Engine Co Ltd
Priority to CN202011277336.4A priority Critical patent/CN112475720A/zh
Publication of CN112475720A publication Critical patent/CN112475720A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B23K37/0435—Clamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/04—Tubular or hollow articles
    • B23K2101/06—Tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/04—Tubular or hollow articles
    • B23K2101/14—Heat exchangers

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

本发明公开一种高效微束焊接的定位压紧装置，定位块与工装基体通过螺钉a连接；压板通过双头螺柱及垫圈、弹簧、紧定螺钉与工装基体连为一体；支承和薄螺母将压板支撑在工装基体上；手柄连接在双头螺柱上，挡座通过销子a、螺钉与工装基体连接，挡座与压板均为间隙配合；导向块通过螺钉b与工装基体连接，尾支座通过螺钉与工装基体连接在一起，厚螺母通过销子b与压紧螺钉连为一体，压紧螺钉再通过螺纹与尾支座连为一体，形成顶紧机构，当工件变形大时，压紧螺钉通过尾支座顶紧在压板的尾部，保证压板更好的贴合工件完成压紧。本发明可实现定位压紧后焊缝对齐对正，保证了微束焊接合格率。

Description

一种高效微束焊接的定位压紧装置
技术领域
本发明涉及多类型冷气导管焊接技术领域，特别涉及一种高效微束焊接的定位压紧装置。
背景技术
目前冷气导管类薄壁中空心宽型面采用微束焊接，由于此类件薄壁并且中间为空心，容易变形，焊接时焊缝不易对齐，焊接效果差，存在焊接合格率低的问题。
发明内容
为解决上述技术问题，提出了一种高效微束焊接的定位压紧装置具体技术方案如下：
一种高效微束焊接的定位压紧装置，包括随型定位机构、压紧定位导向机构和工装基体；
所述随型定位机构由型芯、定位块和螺钉a组成；
所述定位块与工装基体通过螺钉a连接为一体；
所述定位块安装型芯的型面与冷气导管内向面的形状相同；
该装置通过型芯型面对工件的A面进行定位，定位块型面对工件B面进行定位定型；
所述压紧定位导向机构由压板、挡座、导向块、螺钉b、销子a、紧定螺钉、弹簧、垫圈、支承、薄螺母、锥面垫圈、球面垫圈、手柄和双头螺柱、尾支座、厚螺母、销子b、压紧螺钉组成；
所述压板通过双头螺柱及垫圈、弹簧、紧定螺钉与工装基体连为一体；
所述支承和薄螺母将压板支撑在工装基体上；
所述手柄通过球面垫圈、锥面垫圈连接在双头螺柱上，可随型调整压紧工件方向，且手柄可实现快速压紧工件；
该装置通过压板型面实现对工件的C面进行压紧定位；
所述挡座通过销子a、螺钉与工装基体连为一体，两处为一组，共设有两组，每组挡座与压板均为间隙配合；
该装置通过挡座两侧面对压板的侧面进行导向；
所述导向块通过螺钉b与工装基体连为一体，每处两个共两组；每组导向块与压板为大间隙配合；
该机构通过导向块的两侧面实现对压板的上下方向的导向；
尾支座通过螺钉与工装基体连接在一起，厚螺母通过销子b与压紧螺钉连为一体，压紧螺钉再通过螺纹与尾支座连为一体，形成顶紧机构，当工件变形大时，压紧螺钉通过尾支座顶紧在压板的尾部，保证压板更好的贴合工件完成压紧。
所述的一种高效微束焊接的定位压紧装置，其优选方案为所述型芯外形面采用随外形整体大型面贴合薄壁中空心宽型面结构的冷气导管内腔表面的外形面。
所述的一种高效微束焊接的定位压紧装置，其优选方案为所述型芯材质采用的是铜。
所述的一种高效微束焊接的定位压紧装置，其优选方案为所述型芯长度大于工件长度，便于取放。
所述的一种高效微束焊接的定位压紧装置，其优选方案为所述手柄旋转拧紧范围为160°内。
一种高效微束焊接的定位压紧装置的操作过程：
a)先将工装基体固定在设备上；
b)再将型芯放置在工件内，对工件的A基准进行定位，然后将二者放置在定位块上靠紧，对工件的B基准进行定位，完成工件的整体定位；
c)旋转手柄，通过球面垫圈、锥面垫圈带动压板在挡座及导向块内左右和上下滑动，自动调节压板压紧工件的C基准面，如果工件变形大，则启动尾支座上的压紧螺钉顶紧压板调整压紧工件，保证工件的焊缝对齐对正，完成对工件的压紧；
d)至此，完成了工件的全部定位压紧，接下来即可进行工件的焊接加工；
e)焊接合格后，快速旋转手柄，卸下工件，完成全部工作；
f)然后在重复步骤a～e，完成全部焊接工作。
本发明的有益效果：本发明的技术方案的随型定位机构在设计时，为了保证随型贴合薄壁中空心宽型面结构的冷气导管内腔表面，设计时采用分批分组型芯设计，将设计的型芯安装到冷气导管并拆卸，进行干涉分析，最终确定在拆装过程中，保证不干涉的零件型面，并根据零件的公差范围，分多组，每次选用合适的尺寸型芯进行安装，从而解决了型芯随型贴合零件内表面的问题。外型面的定位采用随外型整体大型面贴合零件外型面，很好的保证了零件定位准确。
首先在进行薄壁中空心宽型面结构的冷气导管型面压紧设计时，须随型压紧冷气导管外表面。压板通过两个导向机构只能在上下方向移动压紧随型零件外壁，在为了保证随型压紧零件，压紧压板时采用球面垫圈调整方向；为了快速卸下零件，螺母采用扳手式。为了防止个别薄壁件变形，在压板的后面增加顶紧机构进一步使压板贴合零件，保证压紧的正确性。
将装入内型芯的薄壁中空心宽型面结构的冷气导管放入定位装置中，保证零件需微束焊接的对接部位水平，通过压紧装置随型压紧冷气导管的上表面，保证了焊接时工艺要求。
该装置的设计在实际应用中效果非常好，实现了焊接合格率由50％提高到95％的目标，保证了工艺要求。此项目将在各类冷气导管微束焊接中有很大的应用价值。
附图说明
图1为装置总体结构示意图；
图2为装置总体结构俯视图；
图3为工件基准图。
图中，1-随型定位机构、2-压紧定位导向机构、3-工装基体、4-工件、5-工件A面、6-工件B面、7-工件C面、11-型芯、12-定位块、13-螺钉a、21-尾支座、22-压板、23-挡座、24-导向块、25-螺钉b、26-销子a、27-紧定螺钉、28-弹簧、29-垫圈、30-支承、31-薄螺母、32-厚螺母、33-销子b、34-压紧螺钉、35-锥面垫圈、36-球面垫圈、37-手柄、38-双头螺柱。
具体实施方式
如图1-3所示一种高效微束焊接的定位压紧装置，包括随型定位机构1、压紧定位导向机构2和工装基体3；
所述随型定位机构1由型芯11、定位块12和螺钉a13组成；
所述定位块12与工装基体3通过螺钉a13连接为一体；
所述定位块12安装型芯11的型面与冷气导管内向面的形状相同；
该装置通过型芯11型面对工件A面5进行定位，定位块12型面对工件B面6进行定位定型；
所述压紧定位导向机构2由压板22、挡座23、导向块24、螺钉b25、销子a26、紧定螺钉27、弹簧28、垫圈29、支承30、薄螺母31、锥面垫圈35、球面垫圈36、手柄37和双头螺柱38、尾支座21、厚螺母32、销子b33、压紧螺钉34组成；
所述压板22通过双头螺柱38及垫圈29、弹簧28、紧定螺钉27与工装基体3连为一体；
所述支承30和薄螺母31将压板22支撑在工装基体3上；
所述手柄37通过球面垫圈36、锥面垫圈35连接在双头螺柱38上，可随型调整压紧工件4方向，且手柄37可实现快速压紧工件4；
该装置通过压板22型面实现对工件C面7进行压紧定位；
所述挡座23通过销子a26、螺钉25与工装基体3连为一体，两处为一组，共设有两组，每组挡座23与压板22均为间隙配合；
该装置通过挡座23两侧面对压板22的侧面进行导向；
所述导向块24通过螺钉b25与工装基体3连为一体，每处两个共两组；每组导向块24与压板22为大间隙配合；
该机构通过导向块24的两侧面实现对压板22的上下方向的导向；
尾支座21通过螺钉与工装基体3连接在一起，通过销子b33与厚螺母32、压紧螺钉34连为一体，形成顶紧机构，当工件变形大时，压紧螺钉34通过尾支座21顶紧在压板22的尾部，保证压板更好的贴合工件4完成压紧。
所述型芯11外形面采用随外形整体大型面贴合薄壁中空心宽型面结构的冷气导管内腔表面的外形面。
薄壁中空心宽型面结构的冷气导管为本文中的工件4。
所述型芯11材质采用的是铜。
所述型芯11长度大于工件长度，便于取放。
所述手柄37旋转拧紧范围为160°内。
一种高效微束焊接的定位压紧装置的操作过程：
a)先将工装基体3固定在设备上；
b)再将型芯11放置在工件内，对工件的A基准进行定位，然后将二者放置在定位块12上靠紧，对工件的B基准进行定位，完成工件的整体定位；
c)旋转手柄37，通过球面垫圈36、锥面垫圈35带动压板22在挡座23及导向块24内左右和上下滑动，自动调节压板22压紧工件的C基准面，如果工件变形大，则启动尾支座21上的压紧螺钉34顶紧压板22调整压紧工件，保证工件的焊缝对齐对正，完成对工件的压紧；
d)至此，完成了工件的全部定位压紧，接下来即可进行工件的焊接加工；
e)焊接合格后，快速旋转手柄37，卸下工件，完成全部工作；
f)然后在重复步骤a～e，完成全部焊接工作。

Claims (5)

1.一种高效微束焊接的定位压紧装置，其特征在于，包括随型定位机构、压紧定位导向机构和工装基体；
所述随型定位机构由型芯、定位块和螺钉a组成；
所述定位块与工装基体通过螺钉a连接为一体；
所述定位块安装型芯的型面与冷气导管内向面的形状相同；
该装置通过型芯型面对工件的A面进行定位，定位块型面对工件B面进行定位定型；
所述压紧定位导向机构由、压板、挡座、导向块、螺钉b、销子a、紧定螺钉、弹簧、垫圈、支承、薄螺母、锥面垫圈、球面垫圈、手柄和双头螺柱、尾支座、厚螺母、销子b、压紧螺钉组成；
所述压板通过双头螺柱及垫圈、弹簧、紧定螺钉与工装基体连为一体；
所述支承和薄螺母将压板支撑在工装基体上；
所述手柄通过球面垫圈、锥面垫圈连接在双头螺柱上，可随型调整压紧工件方向，且手柄可实现快速压紧工件；
该装置通过压板型面实现对工件的C面进行压紧定位；
所述挡座通过销子a、螺钉与工装基体连为一体，两处为一组，共设有两组，每组挡座与压板均为间隙配合；
该装置通过挡座两侧面对压板的侧面进行导向；
所述导向块通过螺钉b与工装基体连为一体，每处两个共两组；每组导向块与压板为大间隙配合；
该机构通过导向块的两侧面实现对压板的上下方向的导向；
尾支座通过螺钉与工装基体连接在一起，厚螺母通过销子b与压紧螺钉连为一体，压紧螺钉再通过螺纹与尾支座连为一体，形成顶紧机构，当工件变形大时，压紧螺钉通过尾支座顶紧在压板的尾部，保证压板更好的贴合工件完成压紧。
2.根据权利要求1所述的一种高效微束焊接的定位压紧装置，其特征在于，所述型芯外形面采用随外形整体大型面贴合薄壁中空心宽型面结构的冷气导管内腔表面的外形面。
3.根据权利要求1所述的一种高效微束焊接的定位压紧装置，其特征在于，所述型芯材质采用的是铜。
4.根据权利要求1所述的一种高效微束焊接的定位压紧装置，其特征在于，所述型芯长度大于工件长度，便于取放。
5.根据权利要求1所述的一种高效微束焊接的定位压紧装置，其特征在于，所述手柄旋转拧紧范围为160°内。
CN202011277336.4A 2020-11-16 2020-11-16 一种高效微束焊接的定位压紧装置 Pending CN112475720A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011277336.4A CN112475720A (zh) 2020-11-16 2020-11-16 一种高效微束焊接的定位压紧装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011277336.4A CN112475720A (zh) 2020-11-16 2020-11-16 一种高效微束焊接的定位压紧装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112475720A true CN112475720A (zh) 2021-03-12

Family

ID=74930553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011277336.4A Pending CN112475720A (zh) 2020-11-16 2020-11-16 一种高效微束焊接的定位压紧装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112475720A (zh)

Citations (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103212742A (zh) * 2013-04-02 2013-07-24 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 汽轮机菌型叶根叶片的铣削工装
CN203236252U (zh) * 2013-05-28 2013-10-16 宁波市镇海金雳机械制造有限公司 油泵壳铣钻镗夹具
CN103624717A (zh) * 2013-12-10 2014-03-12 中国航空工业标准件制造有限责任公司 翻转式压板夹紧装置
CN203918566U (zh) * 2014-06-30 2014-11-05 马鞍山市晨旭机械制造有限公司 一种十字轴加工夹紧装置
CN104259721A (zh) * 2014-10-11 2015-01-07 重庆大江动力设备制造有限公司 焊接夹紧装置
CN204108703U (zh) * 2014-09-12 2015-01-21 大连职业技术学院 工件快速夹紧定位装置
CN104476223A (zh) * 2014-11-10 2015-04-01 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 一种薄壁帽罩类零件随形自适应支承机构
CN104476245A (zh) * 2014-11-10 2015-04-01 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 一种薄壁机匣的装夹方法及其采用的装夹装置
CN204321407U (zh) * 2014-12-15 2015-05-13 湖南九方焊接技术有限公司 翅片长板散热器搅拌摩擦焊用夹具
CN105619106A (zh) * 2014-10-31 2016-06-01 陕西天财工程造价咨询有限公司 套筒零件端面直槽铣削专用夹具
CN105665577A (zh) * 2015-11-25 2016-06-15 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 一种复杂结构冷气导管成形方法及工艺装置
CN205342548U (zh) * 2016-01-30 2016-06-29 苏州健雄职业技术学院 一种用于小型平面的摆式压紧机构
CN105729169A (zh) * 2014-12-09 2016-07-06 安徽池州家用机床股份有限公司 一种滑鞍镗铣夹具
CN106312612A (zh) * 2015-06-17 2017-01-11 安徽池州家用机床股份有限公司 一种钻铣箱镗孔夹具
CN205888628U (zh) * 2016-08-08 2017-01-18 江苏建筑职业技术学院 用于加工连杆十字槽的立式数控铣床夹具
CN106514092A (zh) * 2016-11-29 2017-03-22 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 一种导流管激光焊接定位装置
CN206185536U (zh) * 2016-11-18 2017-05-24 一拖（洛阳）汇德工装有限公司 一种浮动支撑及压紧装置
CN206286883U (zh) * 2016-12-29 2017-06-30 董彪 一种加工中心快速精准定位夹具
CN107877068A (zh) * 2017-12-01 2018-04-06 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 一种减小大型薄壁零件焊接变形的装置及使用方法
CN109773391A (zh) * 2019-02-19 2019-05-21 国家电网有限公司 一种屏蔽环与嵌件焊接用定位工装

Patent Citations (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103212742A (zh) * 2013-04-02 2013-07-24 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 汽轮机菌型叶根叶片的铣削工装
CN203236252U (zh) * 2013-05-28 2013-10-16 宁波市镇海金雳机械制造有限公司 油泵壳铣钻镗夹具
CN103624717A (zh) * 2013-12-10 2014-03-12 中国航空工业标准件制造有限责任公司 翻转式压板夹紧装置
CN203918566U (zh) * 2014-06-30 2014-11-05 马鞍山市晨旭机械制造有限公司 一种十字轴加工夹紧装置
CN204108703U (zh) * 2014-09-12 2015-01-21 大连职业技术学院 工件快速夹紧定位装置
CN104259721A (zh) * 2014-10-11 2015-01-07 重庆大江动力设备制造有限公司 焊接夹紧装置
CN105619106A (zh) * 2014-10-31 2016-06-01 陕西天财工程造价咨询有限公司 套筒零件端面直槽铣削专用夹具
CN104476223A (zh) * 2014-11-10 2015-04-01 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 一种薄壁帽罩类零件随形自适应支承机构
CN104476245A (zh) * 2014-11-10 2015-04-01 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 一种薄壁机匣的装夹方法及其采用的装夹装置
CN105729169A (zh) * 2014-12-09 2016-07-06 安徽池州家用机床股份有限公司 一种滑鞍镗铣夹具
CN204321407U (zh) * 2014-12-15 2015-05-13 湖南九方焊接技术有限公司 翅片长板散热器搅拌摩擦焊用夹具
CN106312612A (zh) * 2015-06-17 2017-01-11 安徽池州家用机床股份有限公司 一种钻铣箱镗孔夹具
CN105665577A (zh) * 2015-11-25 2016-06-15 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 一种复杂结构冷气导管成形方法及工艺装置
CN205342548U (zh) * 2016-01-30 2016-06-29 苏州健雄职业技术学院 一种用于小型平面的摆式压紧机构
CN205888628U (zh) * 2016-08-08 2017-01-18 江苏建筑职业技术学院 用于加工连杆十字槽的立式数控铣床夹具
CN206185536U (zh) * 2016-11-18 2017-05-24 一拖（洛阳）汇德工装有限公司 一种浮动支撑及压紧装置
CN106514092A (zh) * 2016-11-29 2017-03-22 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 一种导流管激光焊接定位装置
CN206286883U (zh) * 2016-12-29 2017-06-30 董彪 一种加工中心快速精准定位夹具
CN107877068A (zh) * 2017-12-01 2018-04-06 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 一种减小大型薄壁零件焊接变形的装置及使用方法
CN109773391A (zh) * 2019-02-19 2019-05-21 国家电网有限公司 一种屏蔽环与嵌件焊接用定位工装

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111002067A (zh) 一种用于发动机的缸体或缸盖的夹具组件
CN112475720A (zh) 一种高效微束焊接的定位压紧装置
CN217086850U (zh) 一种矩圆波导夹持装置
CN107649579B (zh) 一种模块化的钎焊板式热交换器成型模具
CN211135237U (zh) 一种燃气热水器分段燃烧器喷嘴装配工装
CN210099428U (zh) 一种灌装机膜阀装配装置
CN207495039U (zh) 高效数控车夹具
CN217700980U (zh) 一种汽车零配件冲压加工用定位装置
CN221336256U (zh) 一种模具定位装置
CN219275152U (zh) 一种便于拆卸的多工位加工治具
CN220717462U (zh) 一种便于组合拆卸的三通加工模具
CN216730843U (zh) 一种用于活塞销孔加工的自动上料装置
CN220739354U (zh) 一种锻压工作台及锻压机
CN221019790U (zh) 一种用于三偏心阀体密封面加工的可调工装
CN220217297U (zh) 一种模块化机车头罩组焊胎具
CN213471866U (zh) 一种模具直顶斜顶顶杆长度调整机构
CN219546871U (zh) 一种校准工具
CN213997530U (zh) 一种空调配管端末铆接装置
CN219044089U (zh) 一种用于精密模具的模具板
CN214872304U (zh) 一种可自由调节产品定位尺寸的模具
CN219054744U (zh) 一种陶瓷胚体成型自动双面压机
CN220698049U (zh) 斜面精准侧翻机构
CN212664701U (zh) 一种汽车拉延模具的顶出机构
CN220028454U (zh) 一种气动总成铆接夹具
CN219052633U (zh) 一种零部件多工位连续模

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20210312