CN219054744U - 一种陶瓷胚体成型自动双面压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷胚体成型自动双面压机,涉及双面压机技术领域。本实用新型包括集成箱和安装架,集成箱上表面开设有安装槽,安装槽上表面安装有若干液压缸,集成箱上表面安装有固定座,固定座上表面安装有卡座,固定座上表面安装有若干主卡块,主卡块侧面开设有第一凹槽,第一凹槽侧安装有第一限位弹簧,第一限位弹簧一端连接有副卡块。本实用新型通过设置集成箱、安装架、安装槽、液压缸、固定座、卡座、主卡块、第一凹槽、第一限位弹簧、副卡块、主卡槽、副卡槽、第二凹槽、第二限位弹簧和按钮块能够实现卡座与固定座的快速装配,极大地提升了双面压机模具更换的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于双面压机技术领域,特别是涉及一种陶瓷胚体成型自动双面压机。
背景技术
现有的陶瓷胚体成型自动双面压机由于需要的陶瓷模型体积不同,需要更换不同的模具,一般在更换模具时需要使用扳手等工具将原有的模具拆卸,在安装新的模具,整个过程耗时较多,降低了双面压机模具更换的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷胚体成型自动双面压机,解决现有的陶瓷胚体成型自动双面压机由于需要的陶瓷模型体积不同,需要更换不同的模具,一般在更换模具时需要使用扳手等工具将原有的模具拆卸,在安装新的模具,整个过程耗时较多,降低了双面压机模具更换的效率的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种陶瓷胚体成型自动双面压机,包括集成箱和安装架,所述集成箱上表面开设有安装槽,所述安装槽上表面安装有若干液压缸,所述集成箱上表面安装有固定座,所述固定座上表面安装有卡座,所述固定座上表面安装有若干主卡块,所述主卡块侧面开设有第一凹槽,所述第一凹槽侧安装有第一限位弹簧,所述第一限位弹簧一端连接有副卡块。
所述卡座下表面开设有若干主卡槽,所述主卡块与主卡槽卡装配合,所述主卡槽侧面开设有副卡槽,所述副卡槽与副卡块卡装配合,所述副卡槽侧面开设有第二凹槽,所述第二凹槽一侧安装有第二限位弹簧,所述第二限位弹簧一端固定连接有按钮块,所述按钮块一侧面安装有传动柱,所述传动柱与副卡槽位置相适应;通过设置集成箱、安装架、安装槽、液压缸、固定座、卡座、主卡块、第一凹槽、第一限位弹簧、副卡块、主卡槽、副卡槽、第二凹槽、第二限位弹簧和按钮块能够实现卡座与固定座的快速装配,极大地提升了双面压机模具更换的效率。
所述安装架下表面安装有横杆,所述横杆下表面安装有气缸,所述气缸输出端安装有连接杆,所述连接杆下表面安装有连接块,所述连接块下表面安装有副模具,所述固定座下表面连接有主模具,所述主模具内侧壁安装有防粘板,所述防粘板上表面设置有放置槽,所述副模具与主模具位置相适应。
所述集成箱上表面安装有若干驱动电机,所述驱动电机输出端安装有螺纹杆,所述螺纹杆与连接杆螺纹配合;通过设置集成箱安装架、横杆、气缸、副模具、连接块、主模具、防粘板、放置槽、驱动电机和螺纹杆能够实现模具成型的作用,极大地提升了双面压机的成型效果。
所述固定座与集成箱上表面开设有若干螺孔。
所述螺孔上表面螺纹配合有紧固螺栓;通过设置固定座、集成箱、螺孔和紧固螺栓能够实现稳定固定座的作用,极大地提升了双面压机工作时的稳定性。
所述集成箱下表面安装有支撑架。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置集成箱、安装架、安装槽、液压缸、固定座、卡座、主卡块、第一凹槽、第一限位弹簧、副卡块、主卡槽、副卡槽、第二凹槽、第二限位弹簧和按钮块能够实现卡座与固定座的快速装配,极大地提升了双面压机模具更换的效率;通过设置集成箱安装架、横杆、气缸、副模具、连接块、主模具、防粘板、放置槽、驱动电机和螺纹杆能够实现模具成型的作用,极大地提升了双面压机的成型效果;通过设置固定座、集成箱、螺孔和紧固螺栓能够实现稳定固定座的作用,极大地提升了双面压机工作时的稳定性。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种陶瓷胚体成型自动双面压机的等轴侧立体结构示意图;
图2为一种陶瓷胚体成型自动双面压机的上视结构示意图;
图3为图2中A-A剖面结构示意图;
图4为一种陶瓷胚体成型自动双面压机的前视结构示意图;
图5为图4中B-B剖面结构示意图;
图6为图5中C部分局部放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、集成箱;2、支撑架;3、驱动电机;4、螺纹杆;5、固定座;6、卡座;7、连接杆;8、安装架;9、横杆;10、气缸;11、安装槽;12、液压缸;13、主模具;14、防粘板;15、紧固螺栓;16、螺孔;17、副模具;18、连接块;19、放置槽;20、按钮块;21、第二限位弹簧;22、副卡块;23、第一凹槽;24、主卡块;25、主卡槽;26、第一限位弹簧;27、副卡槽;28、传动柱;29、第二凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图6所示,本实用新型为一种陶瓷胚体成型自动双面压机,包括集成箱1和安装架8,集成箱1上表面开设有安装槽11,安装槽11上表面安装有若干液压缸12,集成箱1上表面安装有固定座5,固定座5上表面安装有卡座6,固定座5上表面安装有若干主卡块24,主卡块24侧面开设有第一凹槽23,第一凹槽23侧安装有第一限位弹簧26,第一限位弹簧26一端连接有副卡块22。
卡座6下表面开设有若干主卡槽25,主卡块24与主卡槽25卡装配合,主卡槽25侧面开设有副卡槽27,副卡槽27与副卡块22卡装配合,副卡槽27侧面开设有第二凹槽29,第二凹槽29一侧安装有第二限位弹簧21,第二限位弹簧21一端固定连接有按钮块20,按钮块20一侧面安装有传动柱28,传动柱28与副卡槽27位置相适应;通过设置集成箱1、安装架8、安装槽11、液压缸12、固定座5、卡座6、主卡块24、第一凹槽23、第一限位弹簧26、副卡块22、主卡槽25、副卡槽27、第二凹槽29、第二限位弹簧21和按钮块20能够实现卡座6与固定座5的快速装配,极大地提升了双面压机模具更换的效率。
安装架8下表面安装有横杆9,横杆9下表面安装有气缸10,气缸10输出端安装有连接杆7,连接杆7下表面安装有连接块18,连接块18下表面安装有副模具17,固定座5下表面连接有主模具13,主模具13内侧壁安装有防粘板14,防粘板14上表面设置有放置槽19,副模具17与主模具13位置相适应。
集成箱1上表面安装有若干驱动电机3,驱动电机3输出端安装有螺纹杆4,螺纹杆4与连接杆7螺纹配合;通过设置集成箱1安装架8、横杆9、气缸10、副模具17、连接块18、主模具13、防粘板14、放置槽19、驱动电机3和螺纹杆4能够实现模具成型的作用,极大地提升了双面压机的成型效果。
固定座5与集成箱1上表面开设有若干螺孔16。
螺孔16上表面螺纹配合有紧固螺栓15;通过设置固定座5、集成箱1、螺孔16和紧固螺栓15能够实现稳定固定座5的作用,极大地提升了双面压机工作时的稳定性。
集成箱1下表面安装有支撑架2。
如图1-图6所示本实施例为一种陶瓷胚体成型自动双面压机的使用方法:将准备好的陶瓷胚体倒入放置槽19上表面,通过驱动电机3带动螺纹杆4转动,气缸10伸缩,连接杆7向下移动,副模具17向主模具13内冲压,需要更换主模具13时,通过液压缸12将主模具13顶出,按下按钮块20,传动柱28将副卡块22顶进第一凹槽23,可将固定座5抽出,更换新的主模具13后,将副卡块22按进第一凹槽23,将主卡块24插进主卡槽25,副卡块22到达副卡槽27时自动卡进,将主模具13安放在液压缸12上表面,将紧固螺栓15扭紧即可。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种陶瓷胚体成型自动双面压机,包括集成箱(1)和安装架(8),其特征在于:所述集成箱(1)上表面开设有安装槽(11),所述安装槽(11)上表面安装有若干液压缸(12),所述集成箱(1)上表面安装有固定座(5),所述固定座(5)上表面安装有卡座(6),所述固定座(5)上表面安装有若干主卡块(24),所述主卡块(24)侧面开设有第一凹槽(23),所述第一凹槽(23)侧安装有第一限位弹簧(26),所述第一限位弹簧(26)一端连接有副卡块(22)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷胚体成型自动双面压机,其特征在于,所述卡座(6)下表面开设有若干主卡槽(25),所述主卡块(24)与主卡槽(25)卡装配合,所述主卡槽(25)侧面开设有副卡槽(27),所述副卡槽(27)与副卡块(22)卡装配合,所述副卡槽(27)侧面开设有第二凹槽(29),所述第二凹槽(29)一侧安装有第二限位弹簧(21),所述第二限位弹簧(21)一端固定连接有按钮块(20),所述按钮块(20)一侧面安装有传动柱(28),所述传动柱(28)与副卡槽(27)位置相适应。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷胚体成型自动双面压机,其特征在于,所述安装架(8)下表面安装有横杆(9),所述横杆(9)下表面安装有气缸(10),所述气缸(10)输出端安装有连接杆(7),所述连接杆(7)下表面安装有连接块(18),所述连接块(18)下表面安装有副模具(17),所述固定座(5)下表面连接有主模具(13),所述主模具(13)内侧壁安装有防粘板(14),所述防粘板(14)上表面设置有放置槽(19),所述副模具(17)与主模具(13)位置相适应。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷胚体成型自动双面压机,其特征在于,所述集成箱(1)上表面安装有若干驱动电机(3),所述驱动电机(3)输出端安装有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)与连接杆(7)螺纹配合。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷胚体成型自动双面压机,其特征在于,所述固定座(5)与集成箱(1)上表面开设有若干螺孔(16)。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷胚体成型自动双面压机,其特征在于,所述螺孔(16)上表面螺纹配合有紧固螺栓(15)。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷胚体成型自动双面压机,其特征在于,所述集成箱(1)下表面安装有支撑架(2)。
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