CN112474966A - 一种用于冲压吊扇配件的冲压治具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及吊扇配件的冲压技术领域，特指一种用于冲压吊扇配件的冲压治具，包括机架，机架的工作台面从左往右依次固定有送料滑道和冲压模具，冲压模具一端与料盒相接；推料块通过推料气缸的驱动后能沿送料滑道内腔长度方向来回移动、并能够将料盒中最底层的连接件从出料口推出至所述冲压模具的模具槽中；冲压模具设置有凹槽位；顶块通过顶出气缸的驱动后能够将连接件从冲压模具的模具槽中顶出。在使用本发明时，通过送料***将连接件送至冲压模具的模具槽中冲压成型；通过顶出***对冲压成型后的连接件送离模具槽外，实现送料、排料一气呵成，极大地提高生产效率，便于实现自动化生产。

Description

一种用于冲压吊扇配件的冲压治具

技术领域

本发明涉及吊扇配件的冲压技术领域，特指一种用于冲压吊扇配件的冲压治具。

背景技术

吊扇一般是固定安装在天花板上，所以称为吊扇；其结构简单易生产，价格便宜，一直得到广大消费者的喜爱。吊扇的生产方式一直较为落后，但为了进一步降低生产成本，提高生产效率，吊扇生产厂家一直都致力于各个生产工序的改良。

吊扇包括有风叶和电机带动的转盘，由于风叶是有一定弧形的状的，所以风叶需借助一连接件与转盘相连接，以便让电机依次带动转盘和风叶转动。该连接件在冲压过程中主要是采用手工拿着夹子将连接件夹持到模具上，启动冲压完，冲压后再采用手工拿着夹子将连接件取出。这样的操作方式效率低，因此有必要对该工序的放料取料方式进一步改善，以便实现自动化生产。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种能够提高生产效率，便于实现自动化生产的用于冲压吊扇配件的冲压治具。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明所述的一种用于冲压吊扇配件的冲压治具，包括机架、安装在冲床上的冲压头和冲压模具，所述冲压头位于冲压模具正上方；其特征在于：所述机架的工作台面从左往右依次固定有送料滑道和冲压模具，所述冲压模具一端与料盒相接；所述送料滑道一端顶部固定连接有料盒，所述送料滑道另一端的外侧连接有推料气缸，所述推料气缸的伸缩杆伸入送料滑道内腔连接有推料块，所述料盒一端设置有加料口，所述料盒另一端设置有出料口，所述料盒内腔设置有用于压紧连接件的弧形压片；所述推料块通过推料气缸的驱动后能沿送料滑道内腔长度方向来回移动、并能够将料盒中最底层的连接件从出料口推出至所述冲压模具的模具槽中；所述冲压模具设置有凹槽位；它还包括有固定在机架上的顶出气缸，所述顶出气缸的伸缩杆依次穿过垫块、冲压模具后与凹槽位中的顶块相连接，顶块通过顶出气缸的驱动后能够将连接件从冲压模具的模具槽中顶出。

进一步地，所述机架的工作台面通过锲形状的垫块连接着送料滑道和冲压模具，垫块朝料斗方向倾斜。

进一步地，所述冲压模具另一端与料斗相接，顶块能够通过顶出气缸的驱动力将连接件从冲压模具的模具槽中顶出至料斗中。

进一步地，所述送料滑道设置有导轨，所述推料块底部设置有与导轨相匹配的滑块，所述滑块嵌套在导轨上，所述推料块沿导轨方向滑动。

进一步地，所述料盒内腔通过阶梯分成上料盒和下料盒，连接件置于上料盒中，推料块的高度高于下料盒的高度，推料块的高度与下料盒的高度之间的差距不能高于连接件的厚度。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种用于冲压吊扇配件的冲压治具，包括机架、安装在冲床上的冲压头和冲压模具，所述冲压头位于冲压模具正上方；所述机架的工作台面从左往右依次固定有送料滑道和冲压模具，所述冲压模具一端与料盒相接；所述送料滑道一端顶部固定连接有料盒，所述送料滑道另一端的外侧连接有推料气缸，所述推料气缸的伸缩杆伸入送料滑道内腔连接有推料块，所述料盒一端设置有加料口，所述料盒另一端设置有出料口，所述料盒内腔设置有用于压紧连接件的弧形压片；所述推料块通过推料气缸的驱动后能沿送料滑道内腔长度方向来回移动、并能够将料盒中最底层的连接件从出料口推出至所述冲压模具的模具槽中；所述冲压模具设置有凹槽位；它还包括有固定在机架上的顶出气缸，所述顶出气缸的伸缩杆依次穿过垫块、冲压模具后与凹槽位中的顶块相连接，顶块通过顶出气缸的驱动后能够将连接件从冲压模具的模具槽中顶出。在使用本发明时，通过推料气缸、推料块、送料滑道和料盒构成的送料***、并将连接件送至冲压模具的模具槽中冲压成型；通过顶出气缸、顶块组成的顶出***对冲压成型后的连接件送离模具槽外，实现送料、排料一气呵成，极大地提高生产效率，便于实现自动化生产。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图;

图2是图1中A-A剖视图；

附图标记说明：

1、机架； 2、冲压头； 3、冲压模具； 3-1、凹槽位； 4、垫块；

5、送料滑道； 6、料盒； 6-1、出料口； 6-2、加料口；6-3、阶梯；

7、料斗；

51、推料气缸； 52、推料块； 53、导轨； 54、滑块；

61、弧形压片； 62、连接件； 31、顶块； 32、顶出气缸。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。

如图1至图2所示，本发明所述的一种用于冲压吊扇配件的冲压治具，包括机架1、安装在冲床上的冲压头2和冲压模具3，所述冲压头2位于冲压模具3正上方；所述机架1的工作台面从左往右依次固定有送料滑道5和冲压模具3，所述冲压模具3一端与料盒6相接。

所述送料滑道5一端顶部固定连接有料盒6，所述送料滑道5另一端的外侧连接有推料气缸51，所述推料气缸51的伸缩杆伸入送料滑道5内腔连接有推料块52。

所述料盒6一端设置有加料口6-2，所述料盒6另一端设置有出料口6-1，所述料盒6内腔设置有用于压紧连接件62的弧形压片61，弧形压片61不仅可以压紧连接件62（被冲压片），而且在连接件62离开料盒6后能够有序地引导下一块连接件62到达最底端、并压紧连接件62，防止下一块连接件62也离开料盒6，能保证每次只出一块连接件62。

推料气缸51在送连接件62出料盒6时，弧形压片61能够吸收推料气缸51的一部分能量，防止推料气缸51对送连接件62产生变形；当推料气缸51回复到原位置时，弧形压片61同时回复初始位置，由于弧形压片61吸收了推料气缸51的一部分能量，且该能量在瞬时会施加给下一块连接件62，正因为是这一部分能量的加持，从而让下一块连接件62能够稳稳地落在最底端。

所述推料块52通过推料气缸51的驱动后能沿送料滑道5内腔长度方向来回移动、并能够将料盒6中最底层的连接件62从出料口6-1推出至所述冲压模具3的模具槽中。

所述冲压模具3设置有凹槽位3-1。

它还包括有固定在机架1上的顶出气缸32，所述顶出气缸32的伸缩杆依次穿过垫块4、冲压模具3后与凹槽位3-1中的顶块31相连接，顶块31通过顶出气缸32的驱动后能够将连接件62从冲压模具3的模具槽中顶出。

作为本发明的一种优选方式，所述机架1的工作台面通过锲形状的垫块4连接着送料滑道5和冲压模具3；为了方便连接件62进入料斗7，垫块4朝料斗7方向倾斜，垫块4的设置也同时保证了下一块连接件62能够稳稳地落在最底端。

作为本发明的一种优选方式，所述冲压模具3另一端与料斗7相接，顶块31能够通过顶出气缸32的驱动力将连接件62从冲压模具3的模具槽中顶出至料斗7中。

作为本发明的一种优选方式，所述送料滑道5设置有导轨53，所述推料块52底部设置有与导轨53相匹配的滑块54，所述滑块54嵌套在导轨53上，所述推料块52沿导轨53方向滑动；推料块52通过滑块54沿沿导轨53方向滑动，可以提高送料的精准性。

作为本发明的一种优选方式，所述料盒6内腔通过阶梯6-3分成上料盒和下料盒，连接件62置于上料盒中，推料块52的高度高于下料盒的高度，具体为推料块52的高度与下料盒的高度之间的差距不能高于连接件62的厚度，这样才能够保证推料块52将最底层的连接件62从出料口6-1推出。

工作原理：连接件62（即生产物料）从加料口6-2加入至料盒6中，连接件62一端通过弧形压片61的抵压、连接件62另一端紧贴料盒6侧壁；

推料气缸51驱动推料块52往料盒6方向移动，将料盒6中最底层的连接件62从出料口6-1推出至所述冲压模具3的模具槽中；然后推料块52即刻复位；

冲压头2对模具槽中连接件62进行冲压成型；

顶出气缸32驱动顶块31将连接件62从冲压模具3的模具槽中顶出至料斗7中，连接件62经料斗7后进入回收箱。

在使用本发明时，通过推料气缸、推料块、送料滑道和料盒构成的送料***、并将连接件送至冲压模具的模具槽中冲压成型；通过顶出气缸、顶块组成的顶出***对冲压成型后的连接件送离模具槽外，实现送料、排料一气呵成，极大地提高生产效率，便于实现自动化生产。

以上为本发明较佳的实施方式，本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于冲压吊扇配件的冲压治具，包括机架（1）、安装在冲床上的冲压头（2）和冲压模具（3），所述冲压头（2）位于冲压模具（3）正上方；其特征在于：所述机架（1）的工作台面从左往右依次固定有送料滑道（5）和冲压模具（3），所述冲压模具（3）一端与料盒（6）相接；

所述送料滑道（5）一端顶部固定连接有料盒（6），所述送料滑道（5）另一端的外侧连接有推料气缸（51），所述推料气缸（51）的伸缩杆伸入送料滑道（5）内腔连接有推料块（52），

所述料盒（6）一端设置有加料口（6-2），所述料盒（6）另一端设置有出料口（6-1），所述料盒（6）内腔设置有用于压紧连接件（62）的弧形压片（61）；

所述推料块（52）通过推料气缸（51）的驱动后能沿送料滑道（5）内腔长度方向来回移动、并能够将料盒（6）中最底层的连接件（62）从出料口（6-1）推出至所述冲压模具（3）的模具槽中；

所述冲压模具（3）设置有凹槽位（3-1）；

它还包括有固定在机架（1）上的顶出气缸（32），所述顶出气缸（32）的伸缩杆依次穿过垫块（4）、冲压模具（3）后与凹槽位（3-1）中的顶块（31）相连接，顶块（31）通过顶出气缸（32）的驱动后能够将连接件（62）从冲压模具（3）的模具槽中顶出。

2.根据权利要求1所述的一种用于冲压吊扇配件的冲压治具，其特征在于：所述机架（1）的工作台面通过锲形状的垫块（4）连接着送料滑道（5）和冲压模具（3），垫块（4）朝料斗（7）方向倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种用于冲压吊扇配件的冲压治具，其特征在于：所述冲压模具（3）另一端与料斗（7）相接，顶块（31）能够通过顶出气缸（32）的驱动力将连接件（62）从冲压模具（3）的模具槽中顶出至料斗（7）中。

4.根据权利要求3所述的一种用于冲压吊扇配件的冲压治具，其特征在于：所述送料滑道（5）设置有导轨（53），所述推料块（52）底部设置有与导轨（53）相匹配的滑块（54），所述滑块（54）嵌套在导轨（53）上，所述推料块（52）沿导轨（53）方向滑动。

5.根据权利要求4所述的一种用于冲压吊扇配件的冲压治具，其特征在于：所述料盒（6）内腔通过阶梯（6-3）分成上料盒和下料盒，连接件（62）置于上料盒中，推料块（52）的高度高于下料盒的高度，推料块（52）的高度与下料盒的高度之间的差距不能高于连接件（62）的厚度。

Images