CN112301673A - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种洗衣机，其具备洗涤处理剂的自动投入装置，在将对洗涤处理剂进行收纳的容器取出时防止洗涤处理剂向外部泄漏的效果优异。洗衣机具备自动投入装置，该自动投入装置自动地将洗涤处理剂投入至设置于主体内的水筒，其中，所述自动投入装置具备：容器收纳部，其设置于所述主体；容器，其供洗涤处理剂贮存，且以能够拆装的方式装配于所述容器收纳部；以及泵，其从所述容器内汲取洗涤处理剂，在所述容器中，在相对于所述容器收纳部装配时与所述泵的吸入口连接的连接口设置为位于比该容器的底部靠上方的周壁部。

Description

洗衣机

技术领域

本发明涉及一种洗衣机。

背景技术

例如，关于滚筒式的洗衣机，一般情况下，在主体的前上部设置有抽拉式的洗涤剂等的收纳盒，用户在开始洗涤前预先将所需量的洗涤剂、软化剂收纳于洗涤剂等的收纳盒，由此在洗涤运转时将这些洗涤处理剂和供给水一起供给至水筒内。近年来，为了响应提高用户的便利性的要求而考虑了设置如下自动投入装置的技术方案：在手动用的洗涤剂等的收纳盒的基础上，预先将运转多次所需量的洗涤剂、软化剂等洗涤处理剂贮存于容器内，在洗涤运转中，该自动投入装置通过泵的驱动而自动地将所需量的洗涤处理剂从容器向水筒内投入(例如参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2017-74082号公报

发明内容

关于上述自动投入装置，供洗涤处理剂贮存的容器以能够拆装的方式设置于容器收纳部，在补充洗涤处理剂时等可以将其拆下。而且，在装配于容器收纳部的状态下，在容器的底部设置的洗涤处理剂的出口部与泵的吸入口连接。此时，构成为：在容器的出口部设置有止回阀，在容器的装配状态下将阀打开，在拆下时将阀关闭以不使洗涤处理剂泄漏。

然而，关于上述结构，随着长时间的使用，在洗涤处理剂附着于止回阀而产生固结的情况下、异物夹入止回阀情况下等，止回阀的功能受到妨碍。因此，当将容器拆下时，残留于容器内的洗涤处理剂有可能会向外部泄漏。

因此，本发明提供一种洗衣机，其具备洗涤处理剂的自动投入装置，在将对洗涤处理剂进行收纳的容器取出时防止洗涤处理剂向外部泄漏的效果优异。

实施方式的洗衣机具备自动投入装置，该自动投入装置自动地将洗涤处理剂投入至设置于主体内的水筒，其中，所述自动投入装置具备：容器收纳部，其设置于所述主体；容器，其供洗涤处理剂贮存，且以能够拆装的方式装配于所述容器收纳部；以及泵，其从所述容器内汲取洗涤处理剂，在所述容器中，在相对于所述容器收纳部装配时与所述泵的吸入口连接的连接口设置为位于比该容器的底部靠上方的周壁部。

根据上述结构，具备洗涤处理剂的自动投入装置，连接口处于较高的位置，因此，能够获得如下优异效果：在将对洗涤处理剂进行收纳的容器取出时防止洗涤处理剂向外部泄漏的效果优异。

附图说明

图1是示出一个实施方式、且是示出滚筒式洗衣机的外观的立体图。

图2是供水机构部分的左视图。

图3是以收纳盒的抽出状态而示出的供水机构部分的俯视图。

图4是从洗涤剂容器的后方观察的立体图。

图5是洗涤剂容器部分的纵剖右视图。

图6是示出达到通报液位的情形的洗涤剂容器部分的纵剖右视图。

图7是连接口部分的放大纵剖右视图。

附图标记说明：

1…主体；8…供水机构；12…供水阀单元；13…注水盒；14…自动用供水路径；15…手动用供水路径；17…自动投入装置；18…收纳盒；19…手动供给机构；20…手动柔顺剂用供水阀；21…自动用供水阀；22…手动洗涤剂用供水阀；23…连接管；29…容器盒(容器收纳部)；30…泵；30a、30b…吸入口；31…洗涤剂容器(容器)；32…软化剂容器(容器)；33…进出口；34…盖；39…盖体；41…连接口；42…汲取管；43…水平管部；43a…开口部；44…下垂管部；45…盖部件；46…止回阀；49…余量检测装置；50…摆动杆；50a…浮子部；51…磁传感器；52…永磁体。

具体实施方式

以下，参照附图对应用于滚筒式洗衣机的一个实施方式进行说明。图1示出了作为本实施方式所涉及的洗衣机的滚筒式洗衣机的外观。此处，构成滚筒式洗衣机的外箱的主体1形成为近似矩形箱状，在主体1的前表面部设置有大致位于中央部且供衣物进出的圆形的出入口2，并且，为了对该出入口2进行开闭而以能够开闭的方式安装有门3。

在主体1的上表面部的右前部设置有电源开关4、操作面板5。虽未图示，但在该操作面板5设置有开启按键、用于供用户执行洗涤运转程序的设定等的各种操作按键。此时，当执行洗涤运转时，用户能够在操作面板5上对利用后述的自动投入装置17自动地投入洗涤处理剂即洗涤剂及软化剂、或者利用手动供给机构19以手动方式投入运转1次所需量的洗涤剂、软化剂进行选择操作。在该操作面板5设置有显示部6，虽未图示，但在该显示部6进行需要执行的洗涤运转的洗涤程序、洗涤运转时间等所需的显示。另外，在显示部6还进行后述的容器31、32内的洗涤剂、软化剂的剩余量较少这一主旨的基于文字显示的通报。

虽未图示，但在主体1内借助弹性支承机构而弹性地支承设置有水筒，该水筒形成为前表面开口的近似圆筒状，且与所述出入口2连通而供洗涤水贮存。在所述水筒内设置有作为对衣物进行收纳的收纳筒的滚筒。该滚筒形成为直径比所述水筒略小的圆筒状，其背面侧中心部与由滚筒马达等构成的驱动机构连接而被驱动旋转。另外，在主体1内设置有位于水筒的左上部且用于向该水筒内进行供水的供水机构8。后文中对该供水机构8进行叙述。在水筒的底部设置有排水口，排水管经由排水阀而与该排水口连接。

此外，虽对此也未进行图示，但是，在所述主体1内，在所述水筒甚至滚筒内设置有用于对干燥用的暖风进行循环供给的干燥机构。该干燥机构具备在水筒的外部形成风路的干燥风循环管道，并且，在其中途部具备进行循环风的除湿及加热而生成干燥风的干燥单元。干燥单元例如构成为在壳体内组装有热泵及送风装置。并且，在主体1内还设置有对水筒内的水位进行检测的水位传感器、对滚筒内的温度进行检测的温度传感器、对滚筒马达的旋转位置进行检测的旋转传感器等各种传感器。

此处，对所述供水机构8、自动投入装置17、手动投入机构19进行叙述。还如图2、图3所示，供水机构8具备：在主体1内的左侧上部的后部设置的供水阀单元12、在主体1内的左侧上部的前部设置的注水盒13、从供水阀单元12与注水盒13连接的自动用供水路径14和手动用供水路径15、用于从注水盒13向水筒内进行供水的供水软管16等。

而且，自动投入装置17与所述供水机构8一起设置于主体1内的左侧上部，该自动投入装置17用于将作为洗涤处理剂的液体洗涤剂以及软化剂通过注水盒13而自动地投入至水筒内。并且，在本实施方式中，组装有手动投入机构19，若用户预先将1次运转所需量的作为洗涤处理剂的洗涤剂(液体、粉末)以及软化剂投入至作为手动用收纳部的收纳盒18，则该手动投入机构19将上述洗涤剂、软化剂和供给水一起供给至水筒内。

如图2及图3所示，所述供水阀单元12在框架12a具备以电磁方式进行开闭动作的多个供水阀。在本实施方式中，左右设置的自动用供水阀21和手动洗涤剂用供水阀22位于框架12a的上层(参照图3)，并且，手动柔顺剂用供水阀20(参照图2)设置为位于下层。另外，还如图1所示，连接管23以在主体1的上表面露出的方式设置于供水阀单元12的上部，作为供水源的自来水的水龙头与该连接管23连接。虽未进行详细图示，但连接管23在下方分支为3个而分别与各供水阀20～22的入口部连接。

另外，所述自动用供水阀21的出口部与自动用供水路径14的入口部连接。手动洗涤剂用供水阀22的出口部与手动用供水路径15中的洗涤剂用流路的入口部连接，手动柔顺剂用供水阀20的出口部与手动用供水路径15中的柔顺剂用流路的入口部连接。后文中对上述自动用供水路径14以及手动用供水路径15进行叙述。此外，如图3所示，在供水阀单元12的右侧组装有用于汲取浴池的剩余热水等的浴池水泵24。

如图2、图3所示，所述注水盒13由塑料构成为上表面开口的矩形箱状，并配置于主体1内的上部前表面侧的左端部。在注水盒13的上表面开口部配置有构成手动用供水路径15的流路形成部件25。此外，图3中虽未示出，但流路形成部件25的上表面由盖部件覆盖。所述注水盒13的底部朝向后方平缓地下降倾斜，所述供水软管16的前端部与所述注水盒13的后端部下部连接，供水软管16的后端部与未图示的水筒的供水口连接。在该注水盒13的前表面设置有供所述收纳盒18进出的开口部，该开口部面对主体1内的前表面左上部的开口部。

如图3所示，所述收纳盒18以左右排列的方式一体地具有手动用洗涤剂收纳部18a以及手动用柔顺剂收纳部18b，它们由塑料构成、且均形成为上表面敞开且前后方向上略长的薄型容器状。例如将1次运转所需量的洗涤剂、该情况下为液体洗涤剂或粉末洗涤剂收纳于手动用洗涤剂收纳部18a，并根据需要将称为柔软剂的1次运转所需量的软化剂收纳于手动用柔顺剂收纳部18b。此外，虽未进行详细图示，但手动用洗涤剂收纳部18a的后端部敞开而形成为洗涤剂的排出部。另外，手动用柔顺剂收纳部18b具有所谓的虹吸管式的排出部。

所述收纳盒18设为以能够从前表面侧进出的方式设置于注水盒13内的所谓的抽屉式的结构。此时，如图1所示，具有把手部26a的前门26与收纳盒18的前端部连结。收纳盒18能够在前门26将主体1内的前表面左上部的开口部封闭的收纳位置(参照图1)与从该收纳位置向前方抽出的抽出位置(参照图3)之间进出。在该收纳位置处，所述收纳盒18配置于注水盒13内的上部。

如图3所示，所述手动用供水路径15设置为：从所述供水阀单元12的前部暂时向右侧延伸，以绕过后述的自动投入装置17的容器收纳部分的右侧部的方式向前方延伸，然后向左侧折弯而到达注水盒13的上部。如上所述，该手动用供水路径15的塑料制的流路形成部件25的上表面由肋部分隔，从而构成为具有洗涤剂用流路27以及柔顺剂用流路28这2条流路。

其中，对于洗涤剂用流路27而言，其入口部27a与所述手动洗涤剂用供水阀22的出口部连接，延伸至注水盒13的上部的左侧部位即收纳盒18的手动用洗涤剂收纳部18a的上方，并具有在左右部前后排列设置的多个小径的喷水孔27b。另外，对于柔顺剂用流路28而言，其入口部28a与手动柔顺剂用供水阀20的出口部连接，延伸至注水盒13的上部的右侧部位即收纳盒18的手动用柔顺剂收纳部18b的上方，并具有前后排列且略大的3个注水孔28b。

根据以上结构，构成手动供给机构19。关于该手动供给机构19，若手动洗涤剂用供水阀22打开，则从连接管23供给的自来水从手动用供水路径15的洗涤剂用流路27通过，并从喷水孔27b以喷淋状而注入至收纳盒18的手动用洗涤剂收纳部18a。供给至手动用洗涤剂收纳部18a的水一边将收纳的洗涤剂溶解一边向注水盒13底部流动并通过供水软管16而供给至水筒内。

另外，关于该手动供给机构19，若手动柔顺剂用供水阀20打开，则从连接管23供给的自来水从手动用供水路径15的柔顺剂用流路28通过，并从注水孔28b注入至收纳盒18的手动用柔顺剂收纳部18b。供给至手动用柔顺剂收纳部18b的水一边将收纳的软化剂溶解、一边从注水盒13通过供水软管16而供给至水筒内。

此处，对所述自动投入装置17进行叙述。如图2、图3等所示，自动投入装置17具备：设置于所述注水盒13的后侧的作为容器收纳部的容器盒29；以及在上述容器盒29的后部设置的泵30。容器盒29形成为上表面敞开且前后略长的近似矩形箱状，如图1所示，均形成为在前后方向上细长的矩形箱状的洗涤剂容器31以及软化剂容器32以左右排列且能够向上方取出、即能够拆装的方式设置于容器盒29内。

在该情况下，在洗涤剂容器31内收纳有能够用于多次洗涤的液体洗涤剂，在软化剂容器32内收纳有能够用于多次洗涤的软化剂。如图1所示，在主体1的上表面，设置有与容器盒29的上表面对应的进出口33，并且设置有对该进出口33进行开闭的盖34。用户将盖34打开而向上方取出洗涤剂容器31、软化剂容器32，从而能够进行洗涤剂、软化剂的补充作业。后文中对上述洗涤剂容器31以及软化剂容器32的详细结构进行叙述。

如图3所示，所述泵30具有朝向前方的左右2个吸入口30a、30b，并且具有朝向下方的左右2个排出口(未图示)，由此构成为以马达作为驱动源。该泵30构成为通过马达的旋转方向(通电方向)的切换而对吸入液体的吸入口30a、30b和排出液体的排出口进行切换。该泵30的2个排出口配置于后述的自动用供水路径14的中途的排出部的上部。

此时，泵30的一侧即左侧的吸入口30a与洗涤剂容器31侧连接，并构成为通过马达向一个方向的旋转而汲取洗涤剂容器31内的洗涤剂、且将其从一侧即左侧的排出口排出。泵30的另一侧即右侧的吸入口30b与软化剂容器32侧连接，并构成为通过马达向另一个方向的旋转而汲取软化剂容器32内的软化剂、且将其从另一侧即右侧的排出口排出。根据泵30的驱动时间而对洗涤剂、软化剂的排出量、即朝向自动用供水路径14的中途的排出部的供给量进行控制。后文中还对泵30的吸入口30a、30b和容器31、32的连接构造进行叙述。

如图2等所示，所述自动用供水路径14具备第一接头部件35、第二接头部件36、以及将第一接头部件35和第二接头部件36连接的连结软管37。其中，第一接头部件35构成为具有：壳体部35a，其设置为位于所述供水阀单元12与所述容器盒29之间的下部，且形成为左右横向上略长且上下方向上较薄的矩形箱状；入口管35b；以及出口管部35c。

此时，虽未图示，但所述泵30的排出口与壳体部35a的上表面连接，洗涤处理剂掉落至壳体部35a，该壳体部35a内形成为排出部，该部分形成为对洗涤处理剂和水进行混合的混合空间38。所述入口管35b构成为从壳体部35a的上表面右侧的后端部向上方延伸，其上端部即自动用供水路径14的入口端部与所述自动用供水阀21的出口部连接。另外，所述出口管部35c设置为从壳体部35a的前表面左端部向前方突出。

由此，基于泵30的洗涤处理剂的排出部即壳体部35a的混合空间38配置于比所述入口管35b的上端的入口端部低的位置。另外，在本实施方式中，与入口管35b相比，出口管部35c构成为流路直径更大。此外，虽未进行详细图示，但壳体部35a的内底部朝向左侧前部的出口管部35c部分平缓地下降倾斜，将混合空间38内的液体全部都从出口管部35c排出。

从上表面观察，所述第二接头部件36构成为L字状，其一端与在所述注水盒13的作为周壁部的左侧壁部的下部设置的连接孔连接，由此构成自动用供水路径14的出口端部。虽未图示，但所述连接孔位于比所述收纳盒18更靠下方的位置。第二接头部件36的另一端侧沿着注水盒13的侧壁朝向后方配置，如图2所示，利用所述连结软管37将所述第一接头部件35的出口管部35c与第二接头部件36的另一端侧之间连接。此外，所述第二接头部件36设置于比所述出口管部35c略低的位置，连结软管37朝向前方平缓地下降倾斜。

由此，在自动用供水路径14，若所述自动用供水阀21打开，则从连接管23供给的自来水从第一接头部件35的入口管35b向壳体部35a即混合空间38内流入，在洗涤剂或软化剂供给至排出部的情况下，该自来水与它们混合。混合后的洗涤水从出口管部35c排出且从连结软管37通过，并通过第二接头部件36而从连接孔13a流入至注水盒13内的下部。而且，使洗涤水在收纳盒18的下方朝后方流动、且通过供水软管16而供给至水筒内。

由此，自动投入装置17能够通过泵30的驱动而以所需量将收纳于洗涤剂容器31内的洗涤剂供给至排出部，另外，能够以所需量将收纳于软化剂容器32内的软化剂供给至排出部。在通过泵30的驱动将洗涤剂或软化剂供给至排出部的状态下，若所述自动用供水阀21打开而向自动用供水路径14供水，则该水在排出部与洗涤剂或软化剂混合，一边将上述洗涤剂或软化剂溶解一边作为洗涤水流动并通过注水盒13而供给至水筒内。

另外，还参照图4～图7对所述洗涤剂容器31以及软化剂容器32进行叙述。此外，上述洗涤剂容器31以及软化剂容器32具备等同的结构，只有宽度尺寸不同，即，构成为洗涤剂容器31的容量略大于软化剂容器32的容量。因此，图4～图7中代表性地示出了洗涤剂容器31，以下对该洗涤剂容器31进行说明。

该洗涤剂容器31例如由塑料构成为侧面在正向上接近且宽度尺寸略小的近似矩形箱状。如图4～图6所示，在该洗涤剂容器31的上表面形成有位于前部的补充用的开口部31a，对该开口部31a进行开闭的盖体39安装成能够开闭。另外，拆装用的把手部40一体地设置于洗涤剂容器31的前表面侧的上端部。由此，用户能够进行如下作业：将主体1的盖34打开，抓住把手部40而从容器盒29向上方拆下洗涤剂容器31，将盖体39打开而从开口部31a进行洗涤剂的补充，然后将盖体39关闭再次将其装配于容器盒29。

如图4～图6所示，所述洗涤剂容器31的作为周壁部的后表面侧的下半部设置有向后方凸出的鼓出部31b，在该鼓出部31b的靠近上部的部分设置有连接口41。在洗涤剂容器31相对于所述容器盒29的装配状态下，使得所述泵30的吸入口30a的前端相对地***连接于连接口41。因此，连接口41设置为位于比洗涤剂容器31的底部靠上方的周壁部。另外，此时，如图6所示，连接口41设置于比后述的通报液位L高的位置。此外，如图5、图6所示，为了防止由泵30吸入洗涤剂中含有的垃圾等，而在洗涤剂容器31内设置有网状的过滤部件53。

如图5～图7所示，在洗涤剂容器31内设置有用于供泵30汲取该洗涤剂容器31内部的洗涤剂的汲取管42。该汲取管42构成为倒L字型或T字型，一端侧与所述连接口41连接，另一端侧朝向该洗涤剂容器31内的底部延伸，下端在底部附近开口。更具体而言，如图7所示，汲取管42构成为一体地具有：水平管部43，其从与连接口41连接的前端部朝向洗涤剂容器31的内侧即前方沿水平方向延伸；以及下垂管部44，其与上述水平管部43连通，并从该水平管部43的前部下表面朝下方延伸至洗涤剂容器31内的底部附近。

此时，如图7所示，水平管部43的与连接口41相反的一侧的端部即前端部形成为开口部43a，在水平管部43的前端部以能够拆装的方式安装有用于将该开口部43a封闭的圆筒状的盖部件45。在该情况下，盖部件45在其外周壁设置有多个卡合孔45a，上述卡合孔45a分别与在水平管部43的外周面设置的多个爪部43b卡合，由此盖部件45装配于水平管部43的前端部。

而且，在本实施方式中，在汲取管42的所述水平管部43的内部组装有用于防止液体从洗涤剂容器31内向外部泄漏的止回阀46。此时，在水平管部43设置有分隔壁47，该分隔壁47以在前后方向上将该水平管部43内分割为两部分的方式具有开口部47a。止回阀46构成为具有：阀体46a，其沿前后方向移动而对所述开口部47a进行开闭；以及螺旋弹簧48，其朝后方即将开口部47a封闭的方向对上述阀体46a施力。螺旋弹簧48设置于阀体46a与所述盖部件45之间。另外，所述阀体46a一体地具有向后方延伸的压入销46b。

由此，在从容器盒29将洗涤剂容器31拆下的状态、即泵30的吸入口30a未与连接口41连接的状态下，利用螺旋弹簧48的弹力使止回阀46的阀体46a压接于分隔壁47而将开口部47a封闭，由此将水平管部43与下垂管部44之间的连通切断。与此相对，在洗涤剂容器31装配于容器盒29、且泵30的吸入口30a与连接口41连接的状态下，吸入口30a将压入销46b向前方压入，克服螺旋弹簧48的弹力使止回阀46的阀体46a向前方移动而使得开口部47a敞开，由此将水平管部43与下垂管部44之间连通。

并且，如图5、图6所示，设置有余量通报装置49，该余量通报装置49对洗涤剂容器31内的洗涤剂的液位进行检测，并在降低至应当推荐补充的液位即通报液位L的情况下通报该主旨。在本实施方式中，余量通报装置49构成为：在洗涤剂容器31内设置有摆动杆50，并且在容器盒29的底部设置有磁传感器51。所述摆动杆50的上端部以能够转动的方式枢轴支承于洗涤剂容器31内的侧壁部的上端后部，所述摆动杆50的下部向斜前方延伸。在该摆动杆50的下端部一体地设置有矩形板状的浮子部50a，在该浮子部50a安装有永磁体52。

所述浮子部50a作为以使得液面处于其中心部分的方式在洗涤剂的液面浮起的浮子而发挥功能，由此，摆动杆50与洗涤剂容器31内的洗涤剂的液面的高度相应地在图5中的实线所示的位置与假想线所示的位置之间摆动。在该情况下，如图5所示，在洗涤剂容器31内的洗涤剂的液位处于液位L0以上的情况下，摆动杆50在浮子部50a与前壁接触的位置停止。若洗涤剂容器31内的洗涤剂降低至液位L0以下，则浮子部50a下降，如图6所示，若降低至作为应当推荐对洗涤剂的补充的液位的通报液位L，则磁传感器51检测到永磁体52。此时，磁传感器51的检测信号输入至未图示的控制装置。

由此，利用余量通报装置49对洗涤剂容器31内的洗涤剂是否降低至应当推荐对洗涤剂的补充的通报液位L以下进行检测，与该检测相应地对用户进行通报、例如在显示部6进行督促对洗涤剂的补充的显示。此外，如上所述，连接口41设置于比所述通报液位L高的位置。另外，将其他图示、说明省略，但是，关于柔顺剂容器32，具备与上述洗涤剂容器31等同的结构，泵30的吸入口30b与在比柔顺剂容器32的通报液位L高的位置设置的连接口41连接，另外，在柔顺剂容器32内的软化剂的液位降低至通报液位L的情况下，利用余量通报装置49进行通报。

此外，上述控制装置例如构成为以微型计算机为主体并进行洗衣机整体的控制。控制装置根据在操作面板5由用户设定的运转程序等并基于来自各种传感器的输入信号、预先存储的控制程序而对所述供水阀单元12的各供水阀20、21、22、自动投入装置17的泵30、滚筒马达、排水阀、干燥单元等进行控制。由此，自动地执行包括水洗行程、漂洗行程、脱水行程在内的洗涤运转、干燥运转。由于上述洗涤运转、干燥运转的各行程的详情众所周知，因此，此处将说明省略。另外，如上所述，控制装置利用余量通报装置49在检测出洗涤剂或软化剂降低至通报液位L以下的情况下进行该主旨的通报、即在显示部6进行显示。

在本实施方式中，当执行洗涤运转时，用户在操作面板5上对利用自动投入装置17自动地投入洗涤剂以及软化剂、或者利用手动投入机构19的收纳盒18以手动方式投入运转1次所需量的洗涤剂、软化剂进行选择操作。在选择了洗涤剂以及软化剂的自动投入的情况下，在水洗行程的供水开始之前，控制装置利用自动投入装置17将所需量的洗涤剂供给至排出部，然后将自动用供水阀21打开而执行供水。另外，最终在漂洗行程之前，预先利用自动投入装置17将所需量的软化剂供给至供给部，然后，将自动用供水阀21打开而进行供水。此外，基于滚筒内的布量检测结果并以使得水筒内的水位与布量相应的方式进行供水。

接下来，对上述结构的洗衣机的作用、效果进行叙述。作为使用上述自动投入装置17的准备，用户预先将洗涤剂收纳至洗涤剂容器31内，并且预先将软化剂收纳至软化剂容器32。当在洗衣机中执行洗涤运转时，用户对电源开关4进行操作而将电源接通，由此将衣物收纳至滚筒内。另外，利用操作面板5选择运转程序。与此同时，能够选择洗涤剂以及软化剂的自动投入以及手动投入中的任一种方式。若开启洗涤运转，则控制装置对洗衣机的各机构进行控制而自动地执行包括众所周知的水洗、漂洗、脱水的各行程在内的洗涤运转。

此时，在选择了洗涤剂的自动投入的情况下，在水洗行程的供水开始之前，对自动投入装置17的泵30进行控制而从吸入口30a吸入洗涤剂容器31内的洗涤剂。此时，泵30的吸入口30a与洗涤剂容器31的连接口41连接、即泵30的吸入口30a***于洗涤剂容器31的连接口41，由此将压入销46b压入而使得止回阀46打开，在洗涤剂容器31的底部，从汲取管42的下垂管部44的下端汲取洗涤剂，并通过水平管部43而吸入洗涤剂。通过规定时间的泵30的驱动而将所需量的洗涤剂供给至自动用供水路径14的中途的排出部即混合空间38。

然后，若自动用供水阀21打开，则来自供水源的水供给至自动用供水路径14。此时，水从第一接头部件35的入口管35b流入至壳体部35a的混合空间38内并与供给至排出部的洗涤剂混合。混合后的洗涤水从出口管部35c通过连结软管37并通过第二接头部件36而从连接孔13a流入至注水盒13内的下部。而且，在收纳盒18的下方朝后方流动，且通过供水软管16而供给至水筒内。由此，将水中溶解有洗涤剂的洗涤水自动地供给至水筒而执行水洗行程。

此后，若执行该行程且最后在进行漂洗行程的供水之前，则在选择了自动投入的情况下朝反向对自动投入装置17的泵30进行驱动，此次从吸入口30b同样地通过汲取管42而吸入柔顺剂容器32内的软化剂。通过规定时间的泵30的驱动而将所需量的软化剂供给至自动用供水路径14的中途的排出部即混合空间38。此后，将自动用供水阀21打开，在自动用供水路径14流动的水一边在混合空间38部分将软化剂溶解一边流动，将含有软化剂的洗涤水通过注水盒13供给至水筒内，最后执行漂洗行程。此后，执行脱水行程等。

此处，若利用自动投入装置17反复执行一边自动地投入洗涤剂、软化剂一边进行洗涤运转的处理，则洗涤剂容器31内的洗涤剂、柔顺剂容器32内的软化剂逐渐减少。如上所述，若利用余量通报装置49检测出洗涤剂容器31内的洗涤剂降低至应当推荐对洗涤剂的补充的通报液位L以下，则在显示部6进行督促对洗涤剂的补充的显示，并对用户进行通报。即使在柔顺剂容器32内的软化剂的液位降低至通报液位L的情况下，也同样地在显示部6进行督促对软化剂的补充的显示。

在用户看到显示部6的督促对洗涤处理剂的补充的通报的情况下、或者用户凭经验感觉到马上需要补充的情况下，进行容器31、32内的洗涤处理剂的补充作业。当前，在用户向洗涤剂容器31补充洗涤剂的情况下，将主体1上表面的盖34打开，向上方拆下洗涤剂容器31，并将盖体39打开而补充洗涤剂，然后再次将其装配于容器盒29。此时，洗涤剂容器31的连接口41并非位于该容器31的底部，而是位于比该容器31的底部更靠上方的周壁部、即设置于较高的位置。

因此，当从容器盒29拆下洗涤剂容器31时，即使在洗涤剂容器31内残留有洗涤剂的情况下，该液位也几乎不会比连接口41的位置更靠上方，在绝大部分的情况下，洗涤剂的液位低于连接口41的位置。由此，能防止洗涤剂从连接口41漏出。另外，在洗涤剂容器31从容器盒29拆下的状态下，泵30的吸入口30a偏离连接口41而使得止回阀46处于关闭状态，因此，能够更有效地防止泄漏。此外，在柔顺剂容器32的情况下，也能够同样地进行补充作业，同样地，能够有效地防止软化剂从连接口41漏出。

这样，根据本实施方式，自动投入装置17的容器31、32的作为洗涤处理剂的出口的连接口41形成为如下结构：并未设置成位于容器31、32的底部，而是设置成位于比容器31、32的底部更靠上方的周壁部。其结果，根据本实施方式，具备洗涤处理剂的自动投入装置17，连接口41处于较高的位置，因此，能够获得如下优异效果：在将对洗涤处理剂进行收纳的容器31、32取出时防止洗涤处理剂向外部泄漏的效果优异。

特别是在本实施方式中，形成为如下结构：设置有余量通报装置49，该余量通报装置49对容器31、32内的洗涤处理剂的液位进行检测，在液位降低至应当推荐补充的通报液位L的情况下通报该主旨，将连接口41设置于比所述通报液位L高的位置。由此，大多在洗涤处理剂的液位低于连接口41的位置的情况下由用户将容器31、32取出，能够更进一步提高防止洗涤处理剂从连接口41漏出的效果。

并且，在本实施方式中，形成为在容器31、32内设置有汲取管42的结构，该汲取管42的一端侧与连接口41连接，该汲取管42的另一端侧朝向该容器31、32内的底部延伸。由此，即使连接口41处于容器31、32中的较高位置，也能够利用泵30并借助汲取管42而汲取容器31、32内的底部的洗涤处理剂。甚至，能够充分使用容器31、32的内部容积。

另外，在本实施方式中，形成为在汲取管42的内部设置有用于防止液体从容器31、32内向外部泄漏的止回阀46的结构。由此，能够同时期待基于止回阀46的防泄漏效果，因此，能够更进一步提高防泄漏效果。此外，在仅利用止回阀46防止泄漏的情况下，随着长时间的使用，在洗涤处理剂附着于止回阀而产生固结之后导致异物夹入止回阀等情况下，止回阀的功能有可能受到妨碍。但是，在本实施方式中，通过连接口41的结构本身能够实现防泄漏效果，因此，能够通过设置止回阀46而增添防泄漏效果。

此时，在本实施方式中，形成为如下结构：在汲取管42的水平管部43的与连接口41相反的一侧设置有开口部43a，利用盖部件45以能够拆装的方式将该开口部43a封闭。由此，通过将盖部件45拆下而能够容易地进行水平管部43的内部的维护，具体而言，能够容易地针对衬垫的破损等不良情况而进行止回阀46的修理更换等。

此外，在上述实施方式中，洗涤剂容器以及柔顺剂容器构成为宽度较小的矩形箱状，关于容器的形状、构造等，可以进行各种变形。可以形成为连接口设置于容器的前后左右的任意周壁部的结构。作为汲取管的结构，可以进行各种变更，也可以不具备止回阀。虽然形成为具备洗涤剂容器以及软化剂容器的结构，但也可以形成为自动地仅供给作为洗涤处理剂的洗涤剂或仅供给软化剂的结构。作为余量检测装置的结构，可以是使用光传感器的结构、使用静电电容传感器的结构等。

并且，在上述实施方式中，水平管部43设置为水平地延伸的方式，但水平管部意味着水平方向的管，也可以相对于水平方向倾斜地延伸。作为自动投入装置的整体结构也不限定于上述实施方式，例如可以采用活塞泵作为用于洗涤剂的转移的泵，另外，也可以是通过电磁阀的开闭而供给洗涤剂的结构等。作为自动用供水路径的结构也可以进行各种变形。除此以外，在上述实施方式中，虽然应用于带干燥功能的滚筒式洗衣机，但可以应用于所谓的纵轴型洗衣机，也可以是不具备干燥功能的洗衣机。

以上对本发明的多个实施方式进行了说明，但上述实施方式是作为例子而提出的，其意图并非限定发明范围。上述新实施方式可以以其他各种方式实施，在未脱离发明主旨的范围内，可以进行各种省略、置换、变更。上述实施方式及其变形包含于发明范围、主旨内，并且还包含于权利要求书所记载的发明及其等同的范围内。

Claims (5)

1.一种洗衣机，其具备自动投入装置，该自动投入装置自动地将洗涤处理剂投入至设置于主体内的水筒，其中，

所述自动投入装置具备：

容器收纳部，其设置于所述主体；

容器，其供洗涤处理剂贮存，且以能够拆装的方式装配于所述容器收纳部；以及

泵，其从所述容器内汲取洗涤处理剂，

在所述容器中，在相对于所述容器收纳部装配时与所述泵的吸入口连接的连接口设置为位于比该容器的底部靠上方的周壁部。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，

所述洗衣机具备余量通报装置，该余量通报装置对所述容器内的洗涤处理剂的液位进行检测，并在降低至应当推荐补充的液位的情况下通报该主旨，

所述连接口设置于比所述应当推荐补充的液位高的位置。

3.根据权利要求1或2所述的洗衣机，其中，

在所述容器内设置有一端侧与所述连接口连接的汲取管，所述汲取管的另一端侧朝向该容器内的底部延伸。

4.根据权利要求3所述的洗衣机，其中，

在所述汲取管的内部设置有用于防止液体从所述容器内向外部泄漏的止回阀。

5.根据权利要求3或4所述的洗衣机，其中，

所述汲取管构成为具有：水平管部，其从与所述连接口连接的前端部向所述容器的内侧沿水平方向延伸；以及下垂管部，其从所述水平管部向下方延伸，

在所述水平管部的与所述连接口相反的一侧的端部设置有开口部，并且利用盖部件以能够装拆的方式将所述开口部封闭。

Images