CN112279193B - 一种改性脂肪族减水剂制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于减水剂技术领域,具体涉及一种改性脂肪族减水剂制备方法,包括以下步骤:步骤一、制备减水剂溶液;步骤二、减水剂溶液灌装:将改性脂肪族减水剂溶液定量灌装入小瓶中,对小瓶装盖;步骤三、密封后入库保存:对装盖后的小瓶盖口处进行密封,然后放置到背阴处保存;其中步骤二采用一种改性脂肪族减水剂制备装置配合完成。本发明能保证压板每次下降的距离以及时间相等,从而保证了每次灌装量恒定;本发明将改性脂肪族减水剂灌装进小瓶时,避免了小瓶位移,装盖时无需人工对小瓶位置调整,提高了加工的效率。
Description
技术领域
本发明属于减水剂技术领域,具体涉及一种改性脂肪族减水剂制备方法。
背景技术
减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下,减少拌合用水量的混凝土外加剂;减水剂大多属于阴离子表面活性剂。改性脂肪族减水剂对混凝土适用性广,对混凝土增强效果明显,坍落度损失小,低温无硫酸钠结晶现象,广泛用于配制泵送剂、缓凝、早强、防冻、引气等各类个性化减水剂,也可以与萘系减水剂、氨基减水剂、聚羧酸减水剂复合使用。脂肪族减水剂有粉剂和液体两种状态,其中液体状态的改性脂肪族减水剂制备完成后需要进行灌装和密封。目前在改性脂肪族减水剂制备过程中存在以下的问题:(1)将改性脂肪族减水剂灌装进小瓶时,难以保证每次灌装的量相同,导致各个小瓶中改性脂肪族减水剂量存在差异,影响后期使用;(2)将改性脂肪族减水剂灌装进小瓶时,改性脂肪族减水剂液体冲击到小瓶内壁上时容易造成小瓶位移,导致对小瓶进行装盖时无法对准小瓶的开口,需要人工对小瓶位置进行调整,降低了加工效率。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提供了一种改性脂肪族减水剂制备方法,目的在于解决目前在改性脂肪族减水剂制备过程中存在的以下问题:(1)将改性脂肪族减水剂灌装进小瓶时,难以保证每次灌装的量相同,导致各个小瓶中改性脂肪族减水剂量存在差异,影响后期使用;(2)将改性脂肪族减水剂灌装进小瓶时,改性脂肪族减水剂液体冲击到小瓶内壁上时容易造成小瓶位移,导致对小瓶进行装盖时无法对准小瓶的开口,需要人工对小瓶位置进行调整,降低了加工效率。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种改性脂肪族减水剂制备方法,包括以下步骤:
步骤一、制备减水剂溶液:将亚硫酸氢钠、甲醛和水混合搅拌后加入丙酮,继续搅拌后加入聚乙二醇,得到第一混合液。将亚硫酸盐和水混合搅拌,加液碱调节pH至11~12,得到第二混合液。将第一混合液和甲醛滴入第二混合液中,得到改性脂肪族减水剂溶液。
步骤二、减水剂溶液灌装:将改性脂肪族减水剂溶液定量灌装入小瓶中,对小瓶装盖。
步骤三、密封后入库保存:对装盖后的小瓶盖口处进行密封,然后放置到背阴处保存。
其中步骤二采用一种改性脂肪族减水剂制备装置配合完成,所述改性脂肪族减水剂制备装置包括水平的底板,底板上竖直固定安装有两块相互平行的侧板,侧板顶部水平固定安装有顶板。两块侧板之间安装有输送机构。
输送机构包括主动辊、从动辊、输送带、通槽、密封盒和气泵。主动辊和从动辊水平转动安装在两块侧板之间。主动辊和从动辊垂直于侧板且与底板之间距离相等。主动辊和从动辊之间转动配合有输送带,输送带上均匀开设有若干个通槽。两块侧板之间固定安装有两个顶部开口的密封盒。密封盒顶部为水平状态且与输送带内侧表面相互配合。密封盒底部固定安装有连通其内部的气泵。其中一个侧板的外侧壁上固定安装有第一电机,第一电机输出端与主动辊固定连接。将待灌装的小瓶放置到输送带后,通过气泵从密封盒内抽气,使得密封盒以及密封盒上方通槽内的气压降低,从而通过气压作用将小瓶压紧在输送带上。通过第一电机带动主动辊转动,主动辊带动输送带和从动辊运动;输送带运动时,小瓶随之发生运动。随着第一电机的间歇工作,小瓶跟随输送带发生间歇性移动。
两块侧板之间对应两个密封盒上方的位置分别安装有灌装机构和加盖机构。灌装机构包括通过连接板固定安装在两块侧板之间的储液箱,储液箱底板中部开设有上下贯穿的方形槽。储液箱侧壁上开设有入液口,入液口处可拆卸安装有密封塞。储液箱内部竖直滑动配合有水平的压板,压板上表面竖直固定安装有贯穿储液箱顶板的升降杆,升降杆顶部固定安装有第一磁铁块。储液箱底板上表面竖直固定安装有导向套,导向套内竖直滑动配合有升降板,升降板顶部固定连接在压板下表面。导向套内壁水平固定安装有支撑条,支撑条上表面与升降板底面之间竖直连接有第一弹簧。储液箱底板内部开设有连通导向套和方形槽的L型槽。L型槽的水平段滑动配合有水平杆,水平杆外端转动安装有滚轮。方形槽两个对称的侧壁上分别固定安装有支撑块和第一密封块。支撑块位于滚轮上方。支撑块上竖直滑动配合有竖直杆,竖直杆底部固定安装有第二密封块。第二密封块与支撑块之间竖直安装有第二弹簧。第二密封块底面为弧面且与滚轮相互配合。第二密封块侧面为竖直面且与第一密封块相互配合。顶板上固定安装有第二电机,第二电机的输出轴端部水平固定安装有圆形的安装盘,安装盘底面安装有与第一磁铁块位置对应的第二磁铁块。通过入液口将改性脂肪族减水剂溶液注入储液箱内,然后用密封塞对入液口进行密封。通过第二电机带动安装盘和第二磁铁块持续转动,当第二磁铁块移动到第一磁铁块正上方时,二者之间产生互斥力,通过互斥力的作用推动第一磁铁块、升降杆和压板向下移动。压板推动升降板向下移动,升降板压缩第一弹簧的同时对L型槽内的空气进行压缩。受压的空气推动水平杆和滚轮水平向外移动,滚轮推动第二密封块和竖直杆向上移动,第二密封块压缩第二弹簧;第二密封块和第一密封块分离,方形槽打开。压板向下移动时同步挤压储液箱内的改性脂肪族减水剂溶液,受压的改性脂肪族减水剂溶液通过打开的方形槽喷出,进入下方输送带上的小瓶内。当第二磁铁块离开第一磁铁块正上方时,二者之间互斥力消失,通过第一弹簧的弹力作用推动升降板、压板、升降杆和第一磁铁块向上移动。通过二弹簧的弹力作用推动第二密封块向下移动,第二密封块和第一密封块贴合在一起,方形槽重新回到封闭状态;在方形槽封闭的过程中,方形槽下方的空气通过方形槽进入到储液箱内,并在改性脂肪族减水剂溶液中形成气泡上浮,直至到达改性脂肪族减水剂溶液液面上方。
作为本发明的一种优选技术方案,所述密封盒顶部围绕其边缘固定粘贴有一圈橡胶海绵,提高密封性的同时减小了输送带运动过程中与密封盒顶部之间的磨损,提高了输送带和密封盒的使用寿命。
作为本发明的一种优选技术方案,所述安装盘底面沿其周向均匀开设有若干个插槽,第二磁铁块数量为两个以上且与插槽相互配合。相邻两个第二磁铁块边缘处贴合在一起。通过设置不同数量的第二磁铁块调整安装盘每转一圈过程中第二磁铁块与第一磁铁块之间产生互斥力的时间,从而调整方形槽打开的时间,确保在灌装量较大时,方形槽能够打开足够的时间保证改性脂肪族减水剂溶液喷出方形槽。
作为本发明的一种优选技术方案,所述储液箱底板下表面对应方形槽的位置竖直固定安装有锥形的导液板,以对喷出方形槽的改性脂肪族减水剂溶液进行导向,避免改性脂肪族减水剂溶液喷出小瓶外,使得改性脂肪族减水剂溶液对准小瓶底面喷出,避免改性脂肪族减水剂溶液作用在小瓶内壁上对小瓶造成横向冲击力。
作为本发明的一种优选技术方案,所述加盖机构包括通过连接板固定安装在两块侧板之间的储料箱。储料箱底面开口且侧壁开设有通气槽,通气槽内安装有单向阀。储料箱内部竖直滑动配合有水平的密封板,密封板上表面竖直固定安装有贯穿储料箱顶板的滑动杆,滑动杆顶部固定安装有与第二磁铁块位置对应的第三磁铁块。密封板上表面与储料箱顶板下表面之间竖直安装有第三弹簧。工作前,先向下推动第三磁铁块、滑动杆和密封板,拉伸第三弹簧。手动打开单向阀后将小瓶的盖子依次推入储料箱内,然后松开滑动杆,通过第三弹簧的弹力作用带动第三磁铁块、滑动杆和密封板向上移动,使得密封板和最上层盖子之间气压降低,从而通过气压作用将盖子压在储料箱内,避免盖子自由下落。通过第二电机带动安装盘和第二磁铁块持续转动,当第二磁铁块移动到第三磁铁块正上方位置时,二者之间产生互斥力,通过互斥力的作用推动第三磁铁块、滑动杆和密封板向下移动,在此过程中,单向阀处于关闭状态,故密封板和最上层盖子之间气压增大,通过气压作用将最下层盖子压出储料箱;离开储料箱的盖子落至小瓶开口处。当第二磁铁块离开第三磁铁块正上方位置时,二者之间互斥力消失,通过第三弹簧的弹力作用带动第三磁铁块、滑动杆和密封板向上移动,在此过程中,单向阀处于打开状态;外界空气通过通气槽进入到密封板和最上层盖子之间,密封板和最上层盖子之间的气压恢复至初始状态。
作为本发明的一种优选技术方案,两块所述侧板内侧壁上对应储料箱的位置水平固定安装有若干个相互平行的弹性伸缩杆,两块侧板上的弹性伸缩杆对称分布。弹性伸缩杆端部转动安装有导向轮。进行装盖前,小瓶移动过程中瓶身和导向轮之间产生摩擦,通过摩擦力使得小瓶移动至两个弹性伸缩杆正中间的位置,通过弹性伸缩杆的弹力对瓶身进行支撑,确保装盖过程中小瓶不会发生移动。
(三)有益效果
本发明至少具有如下有益效果:
(1)本发明解决了目前在改性脂肪族减水剂制备过程中存在的以下问题:将改性脂肪族减水剂灌装进小瓶时,难以保证每次灌装的量相同,导致各个小瓶中改性脂肪族减水剂量存在差异,影响后期使用;将改性脂肪族减水剂灌装进小瓶时,改性脂肪族减水剂液体冲击到小瓶内壁上时容易造成小瓶位移,导致对小瓶进行装盖时无法对准小瓶的开口,需要人工对小瓶位置进行调整,降低了加工效率。
(2)本发明将改性脂肪族减水剂灌装进小瓶时,通过第二磁铁块和第一磁铁块之间的互斥力作用推动压板向下移动的同时驱动第一密封块和第二密封块之间分离,从而将改性脂肪族减水剂压出储液箱。安装盘每转一圈灌装机构完成一次灌装,由于每次灌装过程第二磁铁块和第一磁铁块之间互斥力相等,且二者之间互斥力的作用时间也相等,故能保证压板每次下降的距离以及时间相等,从而保证了每次灌装量恒定。
(3)本发明将改性脂肪族减水剂灌装进小瓶时,通过气泵从密封盒内抽气,从而使得密封盒内的气压低于外界气压,通过气压的作用将输送带上的小瓶压紧在输送带上,避免了改性脂肪族减水剂液体冲击到小瓶内壁上造成小瓶位移的情况发生;装盖时无需人工再对小瓶位置进行调整,提高了加工的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明实施例中改性脂肪族减水剂制备方法的步骤图;
图2为本发明实施例中改性脂肪族减水剂制备装置的正视图;
图3为本发明实施例中改性脂肪族减水剂制备装置的内部结构示意图;
图4为图3中A处的放大示意图;
图5为图3中B处的放大示意图;
图6为本发明实施例中安装盘的结构示意图。
图中:1-底板、2-侧板、3-顶板、4-输送机构、41-主动辊、42-从动辊、43-输送带、44-通槽、45-密封盒、46-气泵、47-橡胶海绵、5-第一电机、6-灌装机构、61-储液箱、62-方形槽、63-入液口、64-密封塞、65-压板、66-升降杆、67-第一磁铁块、68-导向套、69-升降板、610-支撑条、611-第一弹簧、612-L型槽、613-水平杆、614-滚轮、615-支撑块、616-第一密封块、617-竖直杆、618-第二密封块、619-第二弹簧、620-导液板、7-加盖机构、71-储料箱、72-通气槽、73-单向阀、74-密封板、75-滑动杆、76-第三磁铁块、77-第三弹簧、8-第二电机、9-安装盘、10-第二磁铁块、11-插槽、12-弹性伸缩杆、13-导向轮。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1所示,本实施例提供了一种改性脂肪族减水剂制备方法,包括以下步骤:
步骤一、制备减水剂溶液:将亚硫酸氢钠、甲醛和水混合搅拌后加入丙酮,继续搅拌后加入聚乙二醇,得到第一混合液。将亚硫酸盐和水混合搅拌,加液碱调节pH至11~12,得到第二混合液。将第一混合液和甲醛滴入第二混合液中,得到改性脂肪族减水剂溶液。
步骤二、减水剂溶液灌装:将改性脂肪族减水剂溶液定量灌装入小瓶中,对小瓶装盖。
步骤三、密封后入库保存:对装盖后的小瓶盖口处进行密封,然后放置到背阴处保存。
其中步骤二采用如图2至图6所示一种改性脂肪族减水剂制备装置配合完成,所述改性脂肪族减水剂制备装置包括水平的底板1,底板1上竖直固定安装有两块相互平行的侧板2,侧板2顶部水平固定安装有顶板3。两块侧板2之间安装有输送机构4。
输送机构4包括主动辊41、从动辊42、输送带43、通槽44、密封盒45、气泵46和橡胶海绵47。主动辊41和从动辊42水平转动安装在两块侧板2之间。主动辊41和从动辊42垂直于侧板2且与底板1之间距离相等。主动辊41和从动辊42之间转动配合有输送带43,输送带43上均匀开设有若干个通槽44。两块侧板2之间固定安装有两个顶部开口的密封盒45。密封盒45顶部为水平状态且与输送带43内侧表面相互配合。密封盒45底部固定安装有连通其内部的气泵46。其中一个侧板2的外侧壁上固定安装有第一电机5,第一电机5输出端与主动辊41固定连接。将待灌装的小瓶放置到输送带43后,通过气泵46从密封盒45内抽气,使密封盒45以及密封盒45上方通槽44内气压降低,从而通过气压作用将小瓶压紧在输送带43上。通过第一电机5带动主动辊41转动,主动辊41带动输送带43和从动辊42运动;输送带43运动时,小瓶发生运动。随着第一电机5间歇工作,小瓶跟随输送带43发生间歇性移动。密封盒45顶部围绕其边缘固定粘贴有一圈橡胶海绵47,提高密封性同时减小了输送带43运动过程中与密封盒45顶部的磨损,提高了输送带43和密封盒45使用寿命。
两块侧板2之间对应两个密封盒45上方的位置分别安装有灌装机构6和加盖机构7。灌装机构6包括通过连接板固定安装在两块侧板2之间的储液箱61,储液箱61底板中部开设有上下贯穿的方形槽62。储液箱61侧壁上开设有入液口63,入液口63处可拆卸安装有密封塞64。储液箱61内部竖直滑动配合有水平的压板65,压板65上表面竖直固定安装有贯穿储液箱61顶板的升降杆66,升降杆66顶部固定安装有第一磁铁块67。储液箱61底板上表面竖直固定安装有导向套68,导向套68内竖直滑动配合有升降板69,升降板69顶部固定连接在压板65下表面。导向套68内壁水平固定安装有支撑条610,支撑条610上表面与升降板69底面之间竖直连接有第一弹簧611。储液箱61底板内部开设有连通导向套68和方形槽62的L型槽612。L型槽612的水平段滑动配合有水平杆613,水平杆613外端转动安装有滚轮614。方形槽62两个对称的侧壁上分别固定安装有支撑块615和第一密封块616。支撑块615位于滚轮614上方。支撑块615上竖直滑动配合有竖直杆617,竖直杆617底部固定安装有第二密封块618。第二密封块618与支撑块615之间竖直安装有第二弹簧619。第二密封块618底面为弧面且与滚轮614相互配合。第二密封块618侧面为竖直面且与第一密封块616相互配合。顶板3上固定安装有第二电机8,第二电机8的输出轴端部水平固定安装有圆形的安装盘9,安装盘9底面安装有与第一磁铁块67位置对应的第二磁铁块10。通过入液口63将改性脂肪族减水剂溶液注入储液箱61内,然后用密封塞64对入液口63进行密封。通过第二电机8带动安装盘9和第二磁铁块10持续转动,当第二磁铁块10移动到第一磁铁块67正上方时,二者之间产生互斥力,通过互斥力的作用推动第一磁铁块67、升降杆66和压板65向下移动。压板65推动升降板69向下移动,升降板69压缩第一弹簧611的同时对L型槽612内的空气进行压缩。受压的空气推动水平杆613和滚轮614水平向外移动,滚轮614推动第二密封块618和竖直杆617向上移动,第二密封块618压缩第二弹簧619;第二密封块618和第一密封块616分离,方形槽62打开。压板65向下移动时同步挤压储液箱61内的改性脂肪族减水剂溶液,受压的改性脂肪族减水剂溶液通过打开的方形槽62喷出,进入下方输送带43上的小瓶内。当第二磁铁块10离开第一磁铁块67正上方时,二者之间互斥力消失,通过第一弹簧611的弹力作用推动升降板69、压板65、升降杆66和第一磁铁块67向上移动。通过二弹簧619的弹力作用推动第二密封块618向下移动,第二密封块618和第一密封块616贴合在一起,方形槽62重新回到封闭状态;在方形槽62封闭的过程中,方形槽62下方的空气通过方形槽62进入到储液箱61内,并在改性脂肪族减水剂溶液中形成气泡上浮,直至到达改性脂肪族减水剂溶液液面上方。储液箱61底板下表面对应方形槽62的位置竖直固定安装有锥形的导液板620,以对喷出方形槽62的改性脂肪族减水剂溶液进行导向,避免改性脂肪族减水剂溶液喷出小瓶外,使得改性脂肪族减水剂溶液对准小瓶底面喷出,避免改性脂肪族减水剂溶液作用在小瓶内壁上对小瓶造成横向冲击力。
安装盘9底面沿其周向均匀开设有若干个插槽11,第二磁铁块10数量为两个以上且与插槽11相互配合。相邻两个第二磁铁块10边缘处贴合在一起。通过设置不同数量的第二磁铁块10调整安装盘9每转一圈过程中第二磁铁块10与第一磁铁块67之间产生互斥力的时间,从而调整方形槽62打开的时间,确保在灌装量较大时,方形槽62能够打开足够的时间保证改性脂肪族减水剂溶液喷出方形槽62。
加盖机构7包括通过连接板固定安装在两块侧板2之间的储料箱71。储料箱71底面开口且侧壁开设有通气槽72,通气槽72内安装有单向阀73。储料箱71内部竖直滑动配合有水平的密封板74,密封板74上表面竖直固定安装有贯穿储料箱71顶板的滑动杆75,滑动杆75顶部固定安装有与第二磁铁块10位置对应的第三磁铁块76。密封板74上表面与储料箱71顶板下表面之间竖直安装有第三弹簧77。工作前,先向下推动第三磁铁块76、滑动杆75和密封板74,拉伸第三弹簧77。手动打开单向阀73后将小瓶的盖子依次推入储料箱71内,然后松开滑动杆75,通过第三弹簧77的弹力作用带动第三磁铁块76、滑动杆75和密封板74向上移动,使得密封板74和最上层盖子之间气压降低,从而通过气压作用将盖子压在储料箱71内,避免盖子自由下落。通过第二电机8带动安装盘9和第二磁铁块10持续转动,当第二磁铁块10移动到第三磁铁块76正上方位置时,二者之间产生互斥力,通过互斥力的作用推动第三磁铁块76、滑动杆75和密封板74向下移动,在此过程中,单向阀73处于关闭状态,故密封板74和最上层盖子之间气压增大,通过气压作用将最下层盖子压出储料箱71;离开储料箱71的盖子落至小瓶开口处。当第二磁铁块10离开第三磁铁块76正上方位置时,二者之间互斥力消失,通过第三弹簧77的弹力作用带动第三磁铁块76、滑动杆75和密封板74向上移动,在此过程中,单向阀73处于打开状态;外界空气通过通气槽72进入到密封板74和最上层盖子之间,密封板74和最上层盖子之间的气压恢复至初始状态。两块侧板2内侧壁上对应储料箱71的位置水平固定安装有若干个相互平行的弹性伸缩杆12,两块侧板2上的弹性伸缩杆12对称分布。弹性伸缩杆12端部转动安装有导向轮13。进行装盖前,小瓶移动过程中瓶身和导向轮13之间产生摩擦,通过摩擦力使得小瓶移动至两个弹性伸缩杆12正中间位置,通过弹性伸缩杆12弹力对瓶身进行支撑,确保装盖过程中小瓶不发生移动。
本实施例中改性脂肪族减水剂制备装置的工作过程如下:通过入液口63将改性脂肪族减水剂溶液注入储液箱61内,然后用密封塞64对入液口63进行密封。手动打开单向阀73后将小瓶的盖子依次推入储料箱71内,然后松开滑动杆75,通过第三弹簧77的弹力作用带动第三磁铁块76、滑动杆75和密封板74向上移动,使得密封板74和最上层盖子之间气压降低,从而通过气压作用将盖子压在储料箱71内,避免盖子自由下落。将待灌装的小瓶放置到输送带43后,通过气泵46从密封盒45内抽气,使得密封盒45以及密封盒45上方通槽44内的气压降低,从而通过气压作用将小瓶压紧在输送带43上。通过第一电机5带动主动辊41转动,主动辊41带动输送带43和从动辊42运动;输送带43运动时,小瓶随之发生运动。随着第一电机5的间歇工作,小瓶跟随输送带43发生间歇性移动。通过第二电机8带动安装盘9和第二磁铁块10持续转动,当第二磁铁块10移动到第一磁铁块67正上方时,灌装机构6对小瓶进行灌装;当第二磁铁块10移动到第三磁铁块76正上方位置时,加盖机构7对小瓶进行装盖。装盖结束后,输送带43继续运动,将小瓶从输送带43上取下即可。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种改性脂肪族减水剂制备方法,其特征在于,所述改性脂肪族减水剂制备方法包括以下步骤:
步骤一、制备减水剂溶液:将亚硫酸氢钠、甲醛和水混合搅拌后加入丙酮,继续搅拌后加入聚乙二醇,得到第一混合液;将亚硫酸盐和水混合搅拌,加液碱调节pH至11~12,得到第二混合液;将第一混合液和甲醛滴入第二混合液中,得到改性脂肪族减水剂溶液;
步骤二、减水剂溶液灌装:将改性脂肪族减水剂溶液定量灌装入小瓶中,对小瓶装盖;
步骤三、密封后入库保存:对装盖后的小瓶盖口处进行密封,然后放置到背阴处保存;
其中步骤二采用一种改性脂肪族减水剂制备装置配合完成,所述改性脂肪族减水剂制备装置包括水平的底板(1),底板(1)上竖直固定安装有两块相互平行的侧板(2),侧板(2)顶部水平固定安装有顶板(3);两块侧板(2)之间安装有输送机构(4);
输送机构(4)包括主动辊(41)、从动辊(42)、输送带(43)、通槽(44)、密封盒(45)和气泵(46);主动辊(41)和从动辊(42)水平转动安装在两块侧板(2)之间;主动辊(41)和从动辊(42)垂直于侧板(2)且与底板(1)之间距离相等;主动辊(41)和从动辊(42)之间转动配合有输送带(43),输送带(43)上均匀开设有若干个通槽(44);两块侧板(2)之间固定安装有两个顶部开口的密封盒(45);密封盒(45)顶部为水平状态且与输送带(43)内侧表面相互配合;密封盒(45)底部固定安装有连通其内部的气泵(46);其中一个侧板(2)的外侧壁上固定安装有第一电机(5),第一电机(5)输出端与主动辊(41)固定连接;
两块侧板(2)之间对应两个密封盒(45)上方的位置分别安装有灌装机构(6)和加盖机构(7);灌装机构(6)包括通过连接板固定安装在两块侧板(2)之间的储液箱(61),储液箱(61)底板中部开设有上下贯穿的方形槽(62);储液箱(61)侧壁上开设有入液口(63),入液口(63)处可拆卸安装有密封塞(64);储液箱(61)内部竖直滑动配合有水平的压板(65),压板(65)上表面竖直固定安装有贯穿储液箱(61)顶板的升降杆(66),升降杆(66)顶部固定安装有第一磁铁块(67);储液箱(61)底板上表面竖直固定安装有导向套(68),导向套(68)内竖直滑动配合有升降板(69),升降板(69)顶部固定连接在压板(65)下表面;导向套(68)内壁水平固定安装有支撑条(610),支撑条(610)上表面与升降板(69)底面之间竖直连接有第一弹簧(611);储液箱(61)底板内部开设有连通导向套(68)和方形槽(62)的L型槽(612);L型槽(612)的水平段滑动配合有水平杆(613),水平杆(613)外端转动安装有滚轮(614);方形槽(62)两个对称的侧壁上分别固定安装有支撑块(615)和第一密封块(616);支撑块(615)位于滚轮(614)上方;支撑块(615)上竖直滑动配合有竖直杆(617),竖直杆(617)底部固定安装有第二密封块(618);第二密封块(618)与支撑块(615)之间竖直安装有第二弹簧(619);第二密封块(618)底面为弧面且与滚轮(614)相互配合;第二密封块(618)侧面为竖直面且与第一密封块(616)相互配合;顶板(3)上固定安装有第二电机(8),第二电机(8)的输出轴端部水平固定安装有圆形的安装盘(9),安装盘(9)底面安装有与第一磁铁块(67)位置对应的第二磁铁块(10);
所述加盖机构(7)包括通过连接板固定安装在两块侧板(2)之间的储料箱(71);储料箱(71)底面开口且侧壁开设有通气槽(72),通气槽(72)内安装有单向阀(73);储料箱(71)内部竖直滑动配合有水平的密封板(74),密封板(74)上表面竖直固定安装有贯穿储料箱(71)顶板的滑动杆(75),滑动杆(75)顶部固定安装有与第二磁铁块(10)位置对应的第三磁铁块(76);密封板(74)上表面与储料箱(71)顶板下表面之间竖直安装有第三弹簧(77)。
2.根据权利要求1所述一种改性脂肪族减水剂制备方法,其特征在于:所述密封盒(45)顶部围绕其边缘固定粘贴有一圈橡胶海绵(47)。
3.根据权利要求1所述一种改性脂肪族减水剂制备方法,其特征在于:所述安装盘(9)底面沿其周向均匀开设有若干个插槽(11),第二磁铁块(10)数量为两个以上且与插槽(11)相互配合;相邻两个第二磁铁块(10)边缘处贴合在一起。
4.根据权利要求1所述一种改性脂肪族减水剂制备方法,其特征在于:所述储液箱(61)底板下表面对应方形槽(62)的位置竖直固定安装有锥形的导液板(620)。
5.根据权利要求1所述一种改性脂肪族减水剂制备方法,其特征在于:两块所述侧板(2)内侧壁上对应储料箱(71)的位置水平固定安装有若干个相互平行的弹性伸缩杆(12),两块侧板(2)上的弹性伸缩杆(12)对称分布;弹性伸缩杆(12)端部转动安装有导向轮(13)。
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