CN221121857U - 一种氧气灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氧气灌装机，包括机架、输送机构、支架、加长板、自动下料机构和灌氧机构，机架内安装有输送机构，机架上安装有支架，支架上连接有灌氧机构，机架的侧面固定有加长板，加长板上安装有自动下料机构，自动下料机构包括：第一气缸、基座、第二电机和电磁铁，第一气缸固定于加长板的侧面，第一气缸的伸缩杆上连接有基座，基座贯穿加长板，基座上安装有第二电机，第二电机的输出轴与电磁铁相连。本实用新型对氧气瓶的灌装方便，自动化下料，工作效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及氧气灌装技术领域，尤其涉及一种氧气灌装机。
背景技术
氧气灌装机是一种用于氧气产品生产的特殊灌装设备，氧气灌装机通过把定量的、有一定压力的氧气灌入氧气瓶内。
现有的氧气灌装机在灌装的最后都需要人工将灌装好的氧气瓶取下放置到包装箱内进行打包，人工下料，工作效率较低，且对工人的劳动力消耗较多，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种对氧气瓶的灌装方便，自动化下料，工作效率更高的氧气灌装机，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氧气灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种氧气灌装机，包括机架、输送机构、支架、加长板、自动下料机构和灌氧机构，所述机架内安装有输送机构，所述机架上安装有支架，所述支架上连接有灌氧机构，所述机架的侧面固定有加长板，所述加长板上安装有自动下料机构，所述自动下料机构包括：第一气缸、基座、第二电机和电磁铁，所述第一气缸固定于加长板的侧面，所述第一气缸的伸缩杆上连接有基座，所述基座贯穿加长板，所述基座上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与电磁铁相连。
优选的：所述加长板上设置有用于基座移动的限位滑槽。
优选的：所述输送机构包括：第一电机、主动辊、从动辊和输送带，所述第一电机固定于机架上，所述主动辊和从动辊均转动连接于机架内，所述主动辊和从动辊之间通过输送带传动连接，所述第一电机的输出轴与主动辊相连。
优选的：所述输送带上设置有定位槽。
优选的：所述灌氧机构包括：储气罐、第二气缸、出气管、电磁阀、打气嘴和软管，所述储气罐设置在机架侧面的地面上，所述第二气缸固定于支架上，所述第二气缸的伸缩杆与出气管相连，所述出气管上设置有电磁阀，所述出气管的底部设置有打气嘴，所述储气罐通过软管与出气管相连。
本实用新型的有益效果是：该氧气灌装机，使用时，将氧气瓶放置到定位槽内，通过第一电机带动主动辊转动，通过主动辊带动输送带转动，通过输送带将氧气瓶向前输送，当氧气瓶移动至打气嘴的下方时，第二气缸带动出气管和打气嘴下移，使得打气嘴插到氧气瓶内，然后，打开电磁阀，储气罐内储存的压缩的氧气通过软管和出气管输送到氧气瓶内，充满之后，关闭电磁阀，第二气缸再带动出气管和打气嘴上移回位，如此往复，对多个氧气瓶进行灌装氧气，当充满氧气的氧气瓶移动至电磁铁处时，启动电磁铁将氧气瓶吸住，然后，通过第一气缸带动基座、第二电机和电磁铁移动，使得电磁铁吸住的氧气瓶移动至位于地面上的包装箱的上侧，包装箱的内部底端设置有包装用的缓冲泡沫，然后，通过第二电机带动电磁铁转动，使得氧气瓶转动至水平状态，最后，电磁铁关闭，氧气瓶落到包装箱内，进而实现自动下料，工作效率更高。综上所述，本实用新型对氧气瓶的灌装方便，自动化下料，工作效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一。
图2为本实用新型的立体结构示意图二。
图3为本实用新型图1的下料状态示意图。
图4为本实用新型的部分结构示意图一。
图5为本实用新型的部分结构示意图二。
图6为本实用新型的部分结构示意图三。
图例说明：
1、机架；2、输送机构；201、第一电机；202、主动辊；203、从动辊；204、输送带；2041、定位槽；3、支架；4、加长板；401、限位滑槽；5、自动下料机构；501、第一气缸；502、基座；503、第二电机；504、电磁铁；6、灌氧机构；601、储气罐；602、第二气缸；603、出气管；604、电磁阀；605、打气嘴；606、软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
参见图1～图6，本实用新型实施例中，一种氧气灌装机，包括机架1、输送机构2、支架3、加长板4、自动下料机构5和灌氧机构6，机架1内安装有输送机构2，机架1上安装有支架3，支架3上连接有灌氧机构6，机架1的侧面固定有加长板4，加长板4上安装有自动下料机构5，使用时，将氧气瓶放置到输送机构2上进行输送，当氧气瓶移动至灌氧机构6处时，灌氧机构6对氧气瓶灌输氧气，然后，氧气瓶继续向前移动，当氧气瓶移动至自动下料机构5处时，自动下料机构5将氧气瓶吸住然后输送至地面上的包装箱内。
输送机构2包括：第一电机201、主动辊202、从动辊203和输送带204，第一电机201固定于机架1上，主动辊202和从动辊203均转动连接于机架1内，主动辊202和从动辊203之间通过输送带204传动连接，第一电机201的输出轴与主动辊202相连，输送带204上设置有定位槽2041，使用时，将氧气瓶放置到定位槽2041内，通过第一电机201带动主动辊202转动，通过主动辊202带动输送带204转动，通过输送带204将氧气瓶向前输送。
灌氧机构6包括：储气罐601、第二气缸602、出气管603、电磁阀604、打气嘴605和软管606，储气罐601设置在机架1侧面的地面上，第二气缸602固定于支架3上，第二气缸602的伸缩杆与出气管603相连，出气管603上设置有电磁阀604，出气管603的底部设置有打气嘴605，储气罐601通过软管606与出气管603相连，当氧气瓶移动至打气嘴605的下方时，第二气缸602带动出气管603和打气嘴605下移，使得打气嘴605插到氧气瓶内，然后，打开电磁阀604，储气罐601内储存的压缩的氧气通过软管606和出气管603输送到氧气瓶内，充满之后，关闭电磁阀604，第二气缸602再带动出气管603和打气嘴605上移回位，如此往复，对多个氧气瓶进行灌装氧气。
自动下料机构5包括：第一气缸501、基座502、第二电机503和电磁铁504，第一气缸501固定于加长板4的侧面，第一气缸501的伸缩杆上连接有基座502，基座502贯穿加长板4，加长板4上设置有用于基座502移动的限位滑槽401，基座502上安装有第二电机503，第二电机503的输出轴与电磁铁504相连，当充满氧气的氧气瓶移动至电磁铁504处时，启动电磁铁504将氧气瓶吸住，然后，通过第一气缸501带动基座502、第二电机503和电磁铁504移动，使得电磁铁504吸住的氧气瓶移动至位于地面上的包装箱的上侧，包装箱的内部底端设置有包装用的缓冲泡沫，然后，通过第二电机503带动电磁铁504转动，使得氧气瓶转动至水平状态，最后，电磁铁504关闭，氧气瓶落到包装箱内，进而实现自动下料，工作效率更高。
工作原理：该氧气灌装机，使用时，将氧气瓶放置到定位槽2041内，通过第一电机201带动主动辊202转动，通过主动辊202带动输送带204转动，通过输送带204将氧气瓶向前输送，当氧气瓶移动至打气嘴605的下方时，第二气缸602带动出气管603和打气嘴605下移，使得打气嘴605插到氧气瓶内，然后，打开电磁阀604，储气罐601内储存的压缩的氧气通过软管606和出气管603输送到氧气瓶内，充满之后，关闭电磁阀604，第二气缸602再带动出气管603和打气嘴605上移回位，如此往复，对多个氧气瓶进行灌装氧气，当充满氧气的氧气瓶移动至电磁铁504处时，启动电磁铁504将氧气瓶吸住，然后，通过第一气缸501带动基座502、第二电机503和电磁铁504移动，使得电磁铁504吸住的氧气瓶移动至位于地面上的包装箱的上侧，包装箱的内部底端设置有包装用的缓冲泡沫，然后，通过第二电机503带动电磁铁504转动，使得氧气瓶转动至水平状态，最后，电磁铁504关闭，氧气瓶落到包装箱内，进而实现自动下料，工作效率更高。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种氧气灌装机，其特征在于，包括机架(1)、输送机构(2)、支架(3)、加长板(4)、自动下料机构(5)和灌氧机构(6)，所述机架(1)内安装有输送机构(2)，所述机架(1)上安装有支架(3)，所述支架(3)上连接有灌氧机构(6)，所述机架(1)的侧面固定有加长板(4)，所述加长板(4)上安装有自动下料机构(5)，所述自动下料机构(5)包括：第一气缸(501)、基座(502)、第二电机(503)和电磁铁(504)，所述第一气缸(501)固定于加长板(4)的侧面，所述第一气缸(501)的伸缩杆上连接有基座(502)，所述基座(502)贯穿加长板(4)，所述基座(502)上安装有第二电机(503)，所述第二电机(503)的输出轴与电磁铁(504)相连。
2.根据权利要求1所述的氧气灌装机，其特征在于，所述加长板(4)上设置有用于基座(502)移动的限位滑槽(401)。
3.根据权利要求1所述的氧气灌装机，其特征在于，所述输送机构(2)包括：第一电机(201)、主动辊(202)、从动辊(203)和输送带(204)，所述第一电机(201)固定于机架(1)上，所述主动辊(202)和从动辊(203)均转动连接于机架(1)内，所述主动辊(202)和从动辊(203)之间通过输送带(204)传动连接，所述第一电机(201)的输出轴与主动辊(202)相连。
4.根据权利要求3所述的氧气灌装机，其特征在于，所述输送带(204)上设置有定位槽(2041)。
5.根据权利要求1所述的氧气灌装机，其特征在于，所述灌氧机构(6)包括：储气罐(601)、第二气缸(602)、出气管(603)、电磁阀(604)、打气嘴(605)和软管(606)，所述储气罐(601)设置在机架(1)侧面的地面上，所述第二气缸(602)固定于支架(3)上，所述第二气缸(602)的伸缩杆与出气管(603)相连，所述出气管(603)上设置有电磁阀(604)，所述出气管(603)的底部设置有打气嘴(605)，所述储气罐(601)通过软管(606)与出气管(603)相连。
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