CN112275490A

CN112275490A - 一种广告牌固定板喷涂装置

Info

Publication number: CN112275490A
Application number: CN202011110183.4A
Authority: CN
Inventors: 李桂英
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-10-16
Filing date: 2020-10-16
Publication date: 2021-01-29

Abstract

本发明公开了一种广告牌固定板喷涂装置，涉及广告设备技术领域，包括喷涂箱以及调节箱，调节箱内设置丝杆，丝杆表面设置螺母，喷涂箱左侧壁设置驱动电机，驱动电机通过皮带连接转轴，转轴连接曲轴，喷涂箱顶壁上表面设置喷涂液箱，喷涂液箱左侧设置活塞缸，喷涂箱内设置鼓风机，喷涂箱右侧壁安装吸尘机，吸尘机下方设置过滤箱，活塞缸将喷涂液通过进液管以及输液管输送至喷头，对金属板进行喷涂，鼓风机将金属板表面的灰尘吹散，吸尘机通过吸尘罩以及吸尘管将灰尘吸入至过滤箱内进行过滤，活动座带动下方喷头在水平方向往复运动，提高对金属板的喷涂范围，提高了喷涂效率，喷涂质量更高，有效避免人工喷涂时对人体造成的损害。

Description

一种广告牌固定板喷涂装置

技术领域

本发明涉及广告设备技术领域，具体是一种广告牌固定板喷涂装置。

背景技术

广告牌是拉动***中，启动下一个生产工序，或搬运在制品到下游工序的一个信号工具。这个术语在日语中是“信号”或“信号板”的意思，媒体大小按实际环境而定，广告牌的材料一般都是用：方管，角钢，等焊接而成。可有三维板，灯布，吸塑等等。

广告牌通常固定安装在金属板上进行固定，由于广告牌一般安装在户外，因此为了提高金属板的耐用性，需要对金属板表面进行喷涂，人工喷涂效率低，且在喷涂时会产生有害气体，给人体健康造成损害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种广告牌固定板喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种广告牌固定板喷涂装置，包括喷涂箱以及调节箱，所述调节箱内设置丝杆，所述丝杆与调节箱内壁转动连接，所述丝杆左右两侧螺纹方向相反，所述丝杆表面左右两侧对称设置螺母，所述丝杆右侧末端穿过调节箱延伸固定连接手柄，所述螺母上方固定安装支座，所述喷涂箱左侧壁表面设置驱动电机，所述驱动电机输出端通过皮带连接转轴，所述转轴远离驱动电机的一侧末端固定连接曲轴，所述喷涂箱顶壁上表面设置喷涂液箱，所述喷涂液箱左侧设置活塞缸，所述活塞缸与喷涂液箱通过进液管连接，所述活塞缸内设置活塞，所述活塞与活塞杆固定连接，所述曲轴表面转动连接推杆，所述推杆与活塞杆活动连接，所述活塞缸底部连接输液管，所述输液管远离活塞缸的一侧末端穿过喷涂箱顶壁延伸连接喷头，所述进液管以及输液管与活塞缸间均设置单向阀，所述喷涂箱内左侧壁表面设置鼓风机，所述鼓风机连接进风口以及送风口，所述喷涂箱右侧壁安装吸尘机，所述吸尘机下方设置过滤箱，所述吸尘机与过滤箱通过吸尘管连接，所述吸尘机通过吸尘管连接吸尘罩，所述吸尘罩安装在喷涂箱内，所述喷涂箱底壁下表面左右两侧对称设置万向轮，所述喷涂箱内上方设置转动杆，所述转动杆与喷涂箱转动连接，所述转动杆左侧延伸至喷涂箱外，所述转动杆左侧末端对称设置锥齿轮，所述驱动电机输出端固定连接不完全锥齿轮，所述锥齿轮与不完全锥齿轮间歇性啮合，所述转动杆间设置螺杆，所述螺杆表面设置活动座，所述喷头安装在活动座下方。

作为本发明进一步的方案：左右两侧所述支座相互靠近的一侧壁表面上下对称设置承接板，上侧所述承接板内设置紧固螺杆，所述紧固螺杆底部末端固定连接夹板。

作为本发明再进一步的方案：所述支座表面设置限位槽，所述夹板靠近支座的一侧设置限位座，所述限位座与限位槽滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：下侧所述承接板底部固定安装滑座，所述调节箱上表面设置导轨，所述滑座安装在导轨内，所述导轨与滑座滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述喷涂箱底壁上表面左右两侧对称设置偏心轮，所述偏心轮与驱动机构连接，所述偏心轮设置在调节箱正下方。

作为本发明再进一步的方案：所述喷涂箱底壁上表面设置缓冲箱，所述缓冲箱内对称设置减震弹簧，所述调节箱底壁安装缓冲杆，所述缓冲杆延伸连接至缓冲箱内，所述减震弹簧与缓冲杆间固定安装缓冲板，所述调节箱底壁下表面设置缓冲垫。

作为本发明进一步的方案：所述活动座下方固定安装液压缸，所述液压缸连接伸缩杆，所述伸缩杆远离液压缸的一侧末端与喷头固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种广告牌固定板喷涂装置，将待喷涂金属板固定在支座内，驱动电机通过皮带带动转轴以及曲轴转动，曲轴通过推杆以及活塞杆推动活塞在活塞缸内水平往复移动，活塞缸将喷涂液通过进液管以及输液管输送至喷头，对金属板进行喷涂，鼓风机将金属板表面的灰尘吹散，吸尘机通过吸尘罩以及吸尘管将灰尘吸入至过滤箱内进行过滤，活动座带动下方喷头在水平方向往复运动，提高对金属板的喷涂范围，提高了喷涂效率，喷涂质量更高，有效避免人工喷涂时对人体造成的损害。

附图说明

图1为一种广告牌固定板喷涂装置的结构示意图。

图2为一种广告牌固定板喷涂装置图1中A处放大的结构示意图。

图3为一种广告牌固定板喷涂装置图1中B处放大结构示意图。

图4为一种广告牌固定板喷涂装置中夹板结构示意图。

图中：1-喷涂箱；2-万向轮；3-偏心轮；4-缓冲垫；5-丝杆；6-导轨；7-鼓风机；8-进风口；9-驱动电机；10-皮带；11-不完全锥齿轮；12-锥齿轮；13-转轴；14-减震弹簧；15-曲轴；16-推杆；17-活塞杆；18-活塞缸；19-活塞；20-进液管；21-单向阀；22-喷涂液箱；23-螺杆；24-转动杆；25-输液管；26-送风口；27-喷头；28-伸缩杆；29-液压缸；30-活动座；31-螺母；32-调节箱；33-吸尘罩；34-手柄；35-吸尘机；36-吸尘管；37-过滤箱；38-承接板；39-夹板；40-滑座；41-限位槽；42-限位座；43-支座；44-紧固螺杆；45-缓冲杆；46-缓冲箱；47-缓冲板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-4，一种广告牌固定板喷涂装置，包括喷涂箱1以及调节箱32，所述调节箱32内设置丝杆5，所述丝杆5与调节箱32内壁转动连接，所述丝杆5左右两侧螺纹方向相反，所述丝杆5表面左右两侧对称设置螺母31，所述螺母31可以随着丝杆5的转动在水平方向左右移动，所述丝杆5右侧末端穿过调节箱32延伸固定连接手柄34，所述螺母31上方固定安装支座43，通过转动手柄34，所述手柄34带动丝杆5转动，左右两侧所述螺母31带动上方支座43同时向内运动，将待喷涂金属板固定在支座43内，所述喷涂箱1左侧壁表面设置驱动电机9，所述驱动电机9输出端通过皮带10连接转轴13，所述转轴13远离驱动电机9的一侧末端固定连接曲轴15，所述喷涂箱1顶壁上表面设置喷涂液箱22，所述喷涂液箱22左侧设置活塞缸18，所述活塞缸18与喷涂液箱22通过进液管20连接，所述活塞缸18内设置活塞19，所述活塞19与活塞杆17固定连接，所述曲轴15表面转动连接推杆16，所述推杆16与活塞杆17活动连接，所述活塞缸18底部连接输液管25，所述输液管25远离活塞缸18的一侧末端穿过喷涂箱1顶壁延伸连接喷头27，所述进液管20以及输液管25与活塞缸18间均设置单向阀21，通过驱动电机9转动，所述驱动电机9通过皮带10带动转轴13以及曲轴15转动，所述曲轴15通过推杆16以及活塞杆17推动活塞19在活塞缸18内水平往复移动，所述活塞缸18将喷涂液通过进液管20以及输液管25输送至喷头27，对金属板进行喷涂，为了在喷涂前将金属板表面的灰尘除去，避免影响喷涂质量，所述喷涂箱1内左侧壁表面设置鼓风机7，所述鼓风机7连接进风口8以及送风口26，所述鼓风机7将金属板表面的灰尘吹散，所述喷涂箱1右侧壁安装吸尘机35，所述吸尘机35下方设置过滤箱37，所述吸尘机35与过滤箱37通过吸尘管36连接，所述吸尘机35通过吸尘管36连接吸尘罩33，所述吸尘罩33安装在喷涂箱1内，所述吸尘机35通过吸尘罩33以及吸尘管36将灰尘吸入至过滤箱37内进行过滤，为了便于移动，所述喷涂箱1底壁下表面左右两侧对称设置万向轮2。

进一步的，为了将金属板固定在左右两侧支座43内，本实施例中，左右两侧所述支座43相互靠近的一侧壁表面上下对称设置承接板38，上侧所述承接板38内设置紧固螺杆44，所述紧固螺杆44底部末端固定连接夹板39，将金属板放置在夹板39与下侧承接板38间，通过转动紧固螺杆44，所述紧固螺杆44推动夹板39向下运动，将金属板夹紧固定。

进一步的，为了提高夹板39在水平方向左右移动的稳定性，本实施例中，所述支座43表面设置限位槽41，所述夹板39靠近支座43的一侧设置限位座42，所述限位座42与限位槽41滑动连接。

进一步的，为了提高支座43在水平方向左右移动的稳定性，本实施例中，下侧所述承接板38底部固定安装滑座40，所述调节箱32上表面设置导轨6，所述滑座40安装在导轨6内，所述导轨6与滑座40滑动连接。

进一步的，为了使金属板表面附着的灰尘从金属板表面脱离，本实施例中，所述喷涂箱1底壁上表面左右两侧对称设置偏心轮3，所述偏心轮3与驱动机构连接，所述偏心轮3设置在调节箱32正下方，通过偏心轮3转动，所述偏心轮3带动调节箱32在竖直方向往复振动，使灰尘快速脱落。

进一步的，为了保证调节箱32在竖直方向上下运动的稳定性，本实施例中，所述喷涂箱1底壁上表面设置缓冲箱46，所述缓冲箱46内对称设置减震弹簧14，所述调节箱32底壁安装缓冲杆45，所述缓冲杆45延伸连接至缓冲箱46内，所述减震弹簧14与缓冲杆45间固定安装缓冲板47，所述调节箱32底壁下表面设置缓冲垫4。

实施例2

请参阅图1，在实施例1的基础上，为了充分对金属板表面进行喷涂，所述喷涂箱1内上方设置转动杆24，所述转动杆24与喷涂箱1转动连接，所述转动杆24左侧延伸至喷涂箱1外，所述转动杆24左侧末端对称设置锥齿轮12，所述驱动电机9输出端固定连接不完全锥齿轮11，所述锥齿轮12与不完全锥齿轮11间歇性啮合，所述转动杆24间设置螺杆23，所述螺杆23表面设置活动座30，所述活动座30可以随着螺杆23的转动在水平方向左右移动，所述喷头27安装在活动座30下方，通过驱动电机9转动，所述驱动电机9带动不完全锥齿轮11转动，所述不完全锥齿轮11通过与左右两侧锥齿轮12间歇性啮合带动转动杆24以及螺杆23实时正转和反转，所述活动座30带动下方喷头27在水平方向往复运动，提高对金属板的喷涂范围。

进一步的，为了便于对喷头27的高度进行调节，本实施例中，所述活动座30下方固定安装液压缸29，所述液压缸29连接伸缩杆28，所述伸缩杆28远离液压缸29的一侧末端与喷头27固定连接。

本发明的工作原理是：一种广告牌固定板喷涂装置，通过转动手柄34，所述手柄34带动丝杆5转动，左右两侧所述螺母31带动上方支座43同时向内运动，将待喷涂金属板固定在支座43内，通过驱动电机9转动，所述驱动电机9通过皮带10带动转轴13以及曲轴15转动，所述曲轴15通过推杆16以及活塞杆17推动活塞19在活塞缸18内水平往复移动，所述活塞缸18将喷涂液通过进液管20以及输液管25输送至喷头27，对金属板进行喷涂，所述鼓风机7将金属板表面的灰尘吹散，所述吸尘机35通过吸尘罩33以及吸尘管36将灰尘吸入至过滤箱37内进行过滤，所述驱动电机9带动不完全锥齿轮11转动，所述不完全锥齿轮11通过与左右两侧锥齿轮12间歇性啮合带动转动杆24以及螺杆23实时正转和反转，所述活动座30带动下方喷头27在水平方向往复运动，提高对金属板的喷涂范围。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims

1.一种广告牌固定板喷涂装置，包括喷涂箱（1）以及调节箱（32），其特征在于，所述调节箱（32）内设置丝杆（5），所述丝杆（5）与调节箱（32）内壁转动连接，所述丝杆（5）左右两侧螺纹方向相反，所述丝杆（5）表面左右两侧对称设置螺母（31），所述丝杆（5）右侧末端穿过调节箱（32）延伸固定连接手柄（34），所述螺母（31）上方固定安装支座（43），所述喷涂箱（1）左侧壁表面设置驱动电机（9），所述驱动电机（9）输出端通过皮带（10）连接转轴（13），所述转轴（13）远离驱动电机（9）的一侧末端固定连接曲轴（15），所述喷涂箱（1）顶壁上表面设置喷涂液箱（22），所述喷涂液箱（22）左侧设置活塞缸（18），所述活塞缸（18）与喷涂液箱（22）通过进液管（20）连接，所述活塞缸（18）内设置活塞（19），所述活塞（19）与活塞杆（17）固定连接，所述曲轴（15）表面转动连接推杆（16），所述推杆（16）与活塞杆（17）活动连接，所述活塞缸（18）底部连接输液管（25），所述输液管（25）远离活塞缸（18）的一侧末端穿过喷涂箱（1）顶壁延伸连接喷头（27），所述进液管（20）以及输液管（25）与活塞缸（18）间均设置单向阀（21），所述喷涂箱（1）内左侧壁表面设置鼓风机（7），所述鼓风机（7）连接进风口（8）以及送风口（26），所述喷涂箱（1）右侧壁安装吸尘机（35），所述吸尘机（35）下方设置过滤箱（37），所述吸尘机（35）与过滤箱（37）通过吸尘管（36）连接，所述吸尘机（35）通过吸尘管（36）连接吸尘罩（33），所述吸尘罩（33）安装在喷涂箱（1）内，所述喷涂箱（1）底壁下表面左右两侧对称设置万向轮（2），所述喷涂箱（1）内上方设置转动杆（24），所述转动杆（24）与喷涂箱（1）转动连接，所述转动杆（24）左侧延伸至喷涂箱（1）外，所述转动杆（24）左侧末端对称设置锥齿轮（12），所述驱动电机（9）输出端固定连接不完全锥齿轮（11），所述锥齿轮（12）与不完全锥齿轮（11）间歇性啮合，所述转动杆（24）间设置螺杆（23），所述螺杆（23）表面设置活动座（30），所述喷头（27）安装在活动座（30）下方。

2.根据权利要求1所述的一种广告牌固定板喷涂装置，其特征在于，左右两侧所述支座（43）相互靠近的一侧壁表面上下对称设置承接板（38），上侧所述承接板（38）内设置紧固螺杆（44），所述紧固螺杆（44）底部末端固定连接夹板（39）。

3.根据权利要求2所述的一种广告牌固定板喷涂装置，其特征在于，所述支座（43）表面设置限位槽（41），所述夹板（39）靠近支座（43）的一侧设置限位座（42），所述限位座（42）与限位槽（41）滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种广告牌固定板喷涂装置，其特征在于，下侧所述承接板（38）底部固定安装滑座（40），所述调节箱（32）上表面设置导轨（6），所述滑座（40）安装在导轨（6）内，所述导轨（6）与滑座（40）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种广告牌固定板喷涂装置，其特征在于，所述喷涂箱（1）底壁上表面左右两侧对称设置偏心轮（3），所述偏心轮（3）与驱动机构连接，所述偏心轮（3）设置在调节箱（32）正下方。

6.根据权利要求1或5所述的一种广告牌固定板喷涂装置，其特征在于，所述喷涂箱（1）底壁上表面设置缓冲箱（46），所述缓冲箱（46）内对称设置减震弹簧（14），所述调节箱（32）底壁安装缓冲杆（45），所述缓冲杆（45）延伸连接至缓冲箱（46）内，所述减震弹簧（14）与缓冲杆（45）间固定安装缓冲板（47），所述调节箱（32）底壁下表面设置缓冲垫（4）。

7.根据权利要求1所述的一种广告牌固定板喷涂装置，其特征在于，所述活动座（30）下方固定安装液压缸（29），所述液压缸（29）连接伸缩杆（28），所述伸缩杆（28）远离液压缸（29）的一侧末端与喷头（27）固定连接。