CN212705945U - 黄金首饰打磨抛光自动除尘回收一体装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于除尘回收设备技术领域,尤其为黄金首饰打磨抛光自动除尘回收一体装置,针对现有技术中的黄金首饰打磨抛光除尘设备除尘设备易被粉尘堵塞导致除尘效率较低的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座顶部固定安装有立板,立板一侧固定安装有操作台和横杆的一端,横杆的另一端固定在吸盘,吸盘位于操作台正上方,立板另一侧顶部固定安装有箱体,箱体一侧连通有连通管的一端,连通管的另一端与吸盘顶部相连通,箱体内固定安装有滤板。本实用新型在对首饰进行打磨抛光时便于对其产生的粉尘进行吸取过滤,并能够对过滤出的粉尘进行收集,便于持续使用和对粉尘进行处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘回收设备技术领域,尤其涉及黄金首饰打磨抛光自动除尘回收一体装置。
背景技术
在首饰加工行业行业,尤其是在首饰的打磨抛光加工中需要对周围的气体进行气尘分离,以去除掉气体中的粉尘,并对粉尘进行回收等,但是,现有的除尘回收***由于各种各样的原因,现有技术的除尘回收***对于一些涉及粉尘的加工行业来说,过滤不够干净、无法对生产粉尘处进行集中点对点的处理。经检索,授权公告号为CN207745623U的中国专利公开了首饰打磨抛光自动除尘回收一体***,包括一级管道、二级管道、三级管道、抽风机和过滤装置,所述一级管道架设在厂房的顶部,一级管道底部连接有若干二级管道,二级管道竖直设置在打磨抛光台的前端,二级管道上连接有三级管道,三级管道末端连接有喇叭口,二级管道上安装有调节装置;所述调节装置包括壁座,壁座固设在二级管道的管壁上,壁座的中部竖直固定有顶杆,顶杆为伸缩杆,顶杆的外端通过第一销轴与第一水平横杆转动连接,第一水平横杆的末端通过第二销轴与第一竖直杆铰接;本实用新型可以防止粉尘等污染物对洁净厂房的二次污染,大大提高了产品成品率和生产效率。
但上述设计中存在不足之处,上述设计中通过布袋对粉尘进行过滤收集,长期使用易被粉尘堵塞,导致进料量减小,除尘效率降低,需要定期对布袋进行清理,因此我们提出了黄金首饰打磨抛光自动除尘回收一体装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的黄金首饰打磨抛光除尘设备除尘设备易被粉尘堵塞导致除尘效率较低的缺点,而提出的黄金首饰打磨抛光自动除尘回收一体装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
黄金首饰打磨抛光自动除尘回收一体装置,包括底座,所述底座顶部固定安装有立板,立板一侧固定安装有操作台和横杆的一端,横杆的另一端固定在吸盘,吸盘位于操作台正上方,立板另一侧顶部固定安装有箱体,箱体一侧连通有连通管的一端,连通管的另一端与吸盘顶部相连通,箱体内固定安装有滤板,箱体顶部内壁和底部内壁上均固定连接有连接杆的一端,两个连接杆的另一端固定连接有同一个筒体,筒体内转动安装有横轴,横轴一端固定安装有扇叶,所述箱体顶部固定安装有电机和两个竖板,电机输出轴上固定连接有蜗杆的一端,蜗杆的另一端和横轴的另一端均固定安装有带轮,两个带轮上传动安装有同一皮带,两个竖板相互靠近的一侧转动安装有同一个连接轴,连接轴上固定安装有扇形齿轮和蜗轮,蜗轮与蜗杆相啮合,所述箱体顶部开设有通孔,通孔内滑动安装有齿条,齿条与扇形齿轮相啮合,齿条底端固定安装有刷板,刷板靠近滤板的一侧固定安装有毛刷,毛刷与滤板一侧活动连接。
优选的,所述齿条侧固定安装有导向板,所述箱体顶部固定连接有导向杆的一端,导向板滑动套设在导向杆外侧,对齿条进行导向。
优选的,所述导向板底部固定连接有弹簧的一端,弹簧的另一端与箱体顶部固定连接,对齿条进行复位。
优选的,所述箱体底部开设有竖向孔,竖向孔内活动连接有收集槽,便于对粉尘进行收集。
优选的,所述收集槽两侧均固定安装有连接板,两个连接板均通过螺纹与箱体底部固定连接,便于对收集槽进行拆卸和安装。
优选的,所述箱体顶部一侧固定安装有定位板,定位板转动套设在蜗杆外侧,对蜗杆进行支撑定位。
本实用新型中,所述的黄金首饰打磨抛光自动除尘回收一体装置,通过开启电机,电机输出轴带动蜗杆转动,蜗杆通过两个带轮之间的传动带动横轴转动,横轴带动扇叶转动从而将箱体内的气体导出,时箱体内部形成负压,操作台顶部的空气连同打磨抛光产生的粉尘通过吸盘和连通管进入箱体内,滤板对粉尘进行过滤;
本实用新型中,所述的黄金首饰打磨抛光自动除尘回收一体装置,通过蜗杆带动蜗轮逆时针转动,蜗轮通过连接轴带动扇形齿轮逆时针转动,扇形齿轮带动齿条向上运动并通过导向板拉伸弹簧,扇形齿轮转过半周后与齿条发生脱离,齿条在弹簧的左右下复位向下运动,扇形齿轮持续转动带动齿条上下往复运动,齿条带动刷板和毛刷上下往复运动,从而将滤板上过滤下来的粉尘推到收集槽啮,且在收集槽内收集了足够的粉尘后,可以通过旋下螺栓对收集槽进行拆卸从而对收集的粉尘进行处理;
本实用新型结构设计合理,在对首饰进行打磨抛光时便于对其产生的粉尘进行吸取过滤,并能够对过滤出的粉尘进行收集,便于持续使用和对粉尘进行处理,可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的黄金首饰打磨抛光自动除尘回收一体装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的黄金首饰打磨抛光自动除尘回收一体装置的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的黄金首饰打磨抛光自动除尘回收一体装置的B部分的结构示意图。
图中:1、底座;2、立板;3、操作台;4、横杆;5、吸盘;6、箱体;7、收集槽;8、滤板;9、连接杆;10、筒体;11、横轴;12、连接板;13、电机;14、蜗杆;15、带轮;16、齿条;17、刷板;18、竖板;19、连接轴;20、蜗轮;21、扇形齿轮;22、导向板;23、导向杆;24、弹簧;25、定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,黄金首饰打磨抛光自动除尘回收一体装置,包括底座1,底座1顶部固定安装有立板2,立板2一侧固定安装有操作台3和横杆4的一端,横杆4的另一端固定在吸盘5,吸盘5位于操作台3正上方,立板2另一侧顶部固定安装有箱体6,箱体6一侧连通有连通管的一端,连通管的另一端与吸盘5顶部相连通,箱体6内固定安装有滤板8,箱体6顶部内壁和底部内壁上均固定连接有连接杆9的一端,两个连接杆9的另一端固定连接有同一个筒体10,筒体10内转动安装有横轴11,横轴11一端固定安装有扇叶,箱体6顶部固定安装有电机13和两个竖板18,电机13输出轴上固定连接有蜗杆14的一端,蜗杆14的另一端和横轴11的另一端均固定安装有带轮15,两个带轮15上传动安装有同一皮带,两个竖板18相互靠近的一侧转动安装有同一个连接轴19,连接轴19上固定安装有扇形齿轮21和蜗轮20,蜗轮20与蜗杆14相啮合,箱体6顶部开设有通孔,通孔内滑动安装有齿条16,齿条16与扇形齿轮21相啮合,齿条16底端固定安装有刷板17,刷板17靠近滤板8的一侧固定安装有毛刷,毛刷与滤板8一侧活动连接。
本实用新型中,齿条16侧固定安装有导向板22,箱体6顶部固定连接有导向杆23的一端,导向板22滑动套设在导向杆23外侧,对齿条16进行导向。
本实用新型中,导向板22底部固定连接有弹簧24的一端,弹簧24的另一端与箱体6顶部固定连接,对齿条16进行复位。
本实用新型中,箱体6底部开设有竖向孔,竖向孔内活动连接有收集槽7,便于对粉尘进行收集。
本实用新型中,收集槽7两侧均固定安装有连接板12,两个连接板12均通过螺纹与箱体6底部固定连接,便于对收集槽7进行拆卸和安装。
本实用新型中,箱体6顶部一侧固定安装有定位板25,定位板25转动套设在蜗杆14外侧,对蜗杆14进行支撑定位。
本实用新型中,在使用时,通过开启电机13,电机13输出轴带动蜗杆14转动,蜗杆14通过两个带轮15之间的传动带动横轴11转动,横轴11带动扇叶转动从而将箱体6内的气体导出,时箱体6内部形成负压,操作台3顶部的空气连同打磨抛光产生的粉尘通过吸盘5和连通管进入箱体6内,滤板8对粉尘进行过滤,同时通过蜗杆14带动蜗轮20逆时针转动,蜗轮20通过连接轴19带动扇形齿轮21逆时针转动,扇形齿轮21带动齿条16向上运动并通过导向板22拉伸弹簧24,扇形齿轮21转过半周后与齿条16发生脱离,齿条16在弹簧24的左右下复位向下运动,扇形齿轮21持续转动带动齿条16上下往复运动,齿条16带动刷板17和毛刷上下往复运动,从而将滤板8上过滤下来的粉尘推到收集槽7啮,且在收集槽7内收集了足够的粉尘后,可以通过旋下螺栓对收集槽7进行拆卸从而对收集的粉尘进行处理。
Claims (6)
1.黄金首饰打磨抛光自动除尘回收一体装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部固定安装有立板(2),立板(2)一侧固定安装有操作台(3)和横杆(4)的一端,横杆(4)的另一端固定在吸盘(5),吸盘(5)位于操作台(3)正上方,立板(2)另一侧顶部固定安装有箱体(6),箱体(6)一侧连通有连通管的一端,连通管的另一端与吸盘(5)顶部相连通,箱体(6)内固定安装有滤板(8),箱体(6)顶部内壁和底部内壁上均固定连接有连接杆(9)的一端,两个连接杆(9)的另一端固定连接有同一个筒体(10),筒体(10)内转动安装有横轴(11),横轴(11)一端固定安装有扇叶,所述箱体(6)顶部固定安装有电机(13)和两个竖板(18),电机(13)输出轴上固定连接有蜗杆(14)的一端,蜗杆(14)的另一端和横轴(11)的另一端均固定安装有带轮(15),两个带轮(15)上传动安装有同一皮带,两个竖板(18)相互靠近的一侧转动安装有同一个连接轴(19),连接轴(19)上固定安装有扇形齿轮(21)和蜗轮(20),蜗轮(20)与蜗杆(14)相啮合,所述箱体(6)顶部开设有通孔,通孔内滑动安装有齿条(16),齿条(16)与扇形齿轮(21)相啮合,齿条(16)底端固定安装有刷板(17),刷板(17)靠近滤板(8)的一侧固定安装有毛刷,毛刷与滤板(8)一侧活动连接。
2.根据权利要求1所述的黄金首饰打磨抛光自动除尘回收一体装置,其特征在于,所述齿条(16)侧固定安装有导向板(22),所述箱体(6)顶部固定连接有导向杆(23)的一端,导向板(22)滑动套设在导向杆(23)外侧。
3.根据权利要求2所述的黄金首饰打磨抛光自动除尘回收一体装置,其特征在于,所述导向板(22)底部固定连接有弹簧(24)的一端,弹簧(24)的另一端与箱体(6)顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的黄金首饰打磨抛光自动除尘回收一体装置,其特征在于,所述箱体(6)底部开设有竖向孔,竖向孔内活动连接有收集槽(7)。
5.根据权利要求4所述的黄金首饰打磨抛光自动除尘回收一体装置,其特征在于,所述收集槽(7)两侧均固定安装有连接板(12),两个连接板(12)均通过螺纹与箱体(6)底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的黄金首饰打磨抛光自动除尘回收一体装置,其特征在于,所述箱体(6)顶部一侧固定安装有定位板(25),定位板(25)转动套设在蜗杆(14)外侧。
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