CN114042563A - 一种用于金属板涂层加工的喷涂机 - Google Patents

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曲作鹏
田欣利
王海军
赵文博
欧阳晓平
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Abstract

本发明公开了一种用于金属板涂层加工的喷涂机，涉及金属板喷涂技术领域，包括承载架组件；涂料箱，其内部容纳有金属板喷涂所使用的涂料，并且其上安装有用于金属板喷涂的喷涂机构；烘干组件，用于对喷涂涂层后的金属板进行烘干；电动滑动组件，用于带动夹持翻转机构纵向往复滑动，以便夹持翻转机构完成金属板的上下料；夹持翻转机构，固定安装于电动滑动组件上，用于夹持翻转金属板以完成其喷涂和烘干作业；金属板升降组件，用于带动金属板升降以完成其在夹持翻转机构上的上下料；本发明，通过在承载架组件上安装金属板升降组件、电动滑动组件和烘干组件，从而能够进行金属板的快速上下料、快速烘干，保障了金属板的喷涂加工效率。

Description

一种用于金属板涂层加工的喷涂机
技术领域
本发明涉及金属板喷涂技术领域，更具体地说，它涉及一种用于金属板涂层加工的喷涂机。
背景技术
在金属板的制作过程中，在金属板上喷涂涂层是必不可少的一段工艺，传统的金属板喷涂为人工喷涂；其喷涂均匀度较差，质量不稳定；对于喷涂人员的危害也较大。
专利文献CN201620880682.4公开了用于金属板涂层加工的喷涂机，该技术方案通过滑架结构实现了喷头安装板的移动，无论是一排喷头还是多排喷头均能够均匀的完成整个金属板的喷涂；且喷头安装板设有多个转盘槽，转盘安装于转盘槽中，转盘一侧面与喷头通过绞轴固接，进料管穿过转盘中心进料口进入喷头内部，转盘另一侧通过联动装置连接用于驱动转盘转动的转盘驱动装置，所述转盘驱动装置包含旋转驱动电机；转盘槽用于将转盘转动限位安装，转盘通过旋转驱动装置驱动进行转动，如此一来整个喷头在工作过程中可以旋转，旋转后避免了单个喷头中的喷孔堵塞造成的喷涂不均匀现象，保证了可靠的喷涂质量。
从上述技术方案中可以知晓，专利文献的技术方案都只是针对喷头安装板以及喷头的结构、工作方式的改进，虽然能够能够机械化的喷涂金属板，喷涂过程可控且均匀，无需人工直接进行喷涂，危害大大减小，但是对于金属板如何进行快速上下料、快速烘干等方面内容均没有得到解决，从而导致金属板的喷涂加工效率还是较为低下。
发明内容
本发明提供一种用于金属板涂层加工的喷涂机，能够进行金属板的快速上下料、快速烘干且能够进行涂料过滤再利用等功能，可以解决相关技术中的技术问题。
根据本发明的一个方面，提供了一种用于金属板涂层加工的喷涂机，包括：
-承载架组件，包括承载底架以及焊接于承载底架顶部左侧的立架，承载底架底部两侧螺纹连接有多组调平底座，用于承载喷涂机的各个功能组件；
-涂料箱，固定安装于承载底架顶部一侧，其内部容纳有金属板喷涂所使用的涂料，并且其上安装有用于金属板喷涂的喷涂机构；
-烘干组件，固定安装于立架的底部，用于对喷涂涂层后的金属板进行烘干；
-电动滑动组件，固定安装于承载底架顶部右侧，用于带动夹持翻转机构纵向往复滑动，以便夹持翻转机构完成金属板的上下料；
-夹持翻转机构，固定安装于电动滑动组件上，用于夹持翻转金属板以完成其喷涂和烘干作业；
-偏心抖动组件，固定安装于电动滑动组件上，用于带动夹持翻转机构和其上的金属板整体上下抖动，以去除金属板上多于的涂料；
-金属板升降组件，固定安装于涂料箱的前端，用于带动金属板升降以完成其在夹持翻转机构上的上下料。
进一步地，所述烘干组件包括焊接于立架底部的吊架、固定安装于吊架底部的反光板以及固定安装于反光板底部的远红外灯管。
进一步地，所述电动滑动组件包括一组直线滑轨，两个所述直线滑轨内分别滑动连接有一组滑块，两组所述滑块通过一驱动机构驱动同步滑动，右侧一组所述滑块顶部分别焊接有矩形立杆，左侧一组所述滑块顶部分别焊接有L型立杆，且两个所述L型立杆的顶端分别与对应位置两个矩形立杆的侧边相焊接，两个所述L型立杆与两个矩形立杆之间还焊接有一组连动杆一。
进一步地，所述驱动机构包括步进电机一以及连接在步进电机一输出端的丝杆，所述丝杆纵向贯穿一组连动杆一，并与它们螺纹连接，所述丝杆的两端通过一组轴套架固定安装于承载底架顶部，且步进电机一固定安装于其中一个轴套架上。
进一步地，所述夹持翻转机构由n型安装架、焊接于n型安装架右端的两组滑套一、夹持调节组件和翻转组件组成，两组所述滑套一分别套装于一组矩形立杆的***，且前侧一组滑套一的右侧还焊接有连动架；
夹持调节组件由套装于n型安装架横向部分的***的滑套二、焊接于滑套二底端的调节架以及固定安装于n型安装架的右端内侧，用于驱动调节架横向往复滑动的一组直线推拉执行件；
翻转组件由从动夹持盘、主动夹持盘和步进电机二组成，所述从动夹持盘转动安装于n型安装架左端内侧，所述步进电机二固定安装于调节架的右侧，且其输出端连接主动夹持盘的转动轴。
进一步地，所述从动夹持盘和主动夹持盘的内侧皆焊接有至少一组夹块，每个所述夹块上螺纹连接有用于扭紧固定金属板的扭紧旋钮。
进一步地，所述偏心抖动组件具体有两组，且对称设置在连动架的上下两侧，每个所述偏心抖动组件包括一减速电机，且减速电机通过横架安装于两个矩形立杆的右侧，所述减速电机的前侧输出端安装有偏心轮，且偏心轮与连动架之间通过连动杆二传动连接。
进一步地，所述喷涂机构由泵、进料管、输料管、喷涂总管和焊接于喷涂总管上的至少两组喷头组成，所述泵通过支撑架安装于涂料箱左侧底部，且喷涂总管焊接固定于涂料箱顶部，所述泵的进液端通过进料管连接涂料箱，且泵的出液端通过输料管连接喷涂总管。
进一步地，所述涂料箱左侧底部还焊接有排料管，且排料管上具有阀门，所述涂料箱顶部设置有防溅边缘，且涂料箱内安装有用于滤杂的滤网。
进一步地，所述金属板升降组件由一组直线升降执行件和放置台组成，两个所述直线升降执行件固定安装于承载底架上，所述放置台焊接于两个所述直线升降执行件的升降端上。
本发明的有益效果在于：
本发明，通过在承载架组件上安装金属板升降组件、电动滑动组件和烘干组件，并在电动滑动组件上安装夹持翻转机构，从而电动滑动组件可以带动夹持翻转机构纵向移动，以便滑动至涂料箱前侧，在金属板升降组件的配合下完成金属板在夹持翻转机构上的上下料，或滑动至涂料箱顶部夹持翻转机构带动金属板翻转进行喷涂作业。
本发明，通过在承载架组件上安装烘干组件，从而当夹持翻转机构带动金属板翻转完成其喷涂后，烘干组件的远红外灯管工作可以对夹持翻转机构夹持翻转的金属板进行快速加热烘干，方便金属板快速进行下一个加工步骤。
本发明，通过在电动滑动组件上安装一组偏心抖动组件，工作时，两个偏心抖动组件的减速电机可以同步驱动各自的偏心轮转动，以通过连动杆二拉动连动架，驱使矩形立杆的***两组滑套一带动夹持翻转机构整体上下抖动，进而抖出金属板上多于的涂料，保障金属板表面涂层可控且均匀。
附图说明
图1是本发明实施例的整体结构示意图；
图2是本发明实施例的电动滑动组件结构示意图；
图3是本发明实施例的夹块结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
在本实施例中提供了一种用于金属板涂层加工的喷涂机，如图1所示，包括：
-承载架组件，包括承载底架1以及焊接于承载底架1顶部左侧的立架22，承载底架1底部两侧螺纹连接有多组调平底座，用于承载喷涂机的各个功能组件；
-涂料箱30，固定安装于承载底架1顶部一侧，其内部容纳有金属板喷涂所使用的涂料，并且其上安装有用于金属板喷涂的喷涂机构；
-烘干组件，固定安装于立架22的底部，用于对喷涂涂层后的金属板进行烘干；
-电动滑动组件，固定安装于承载底架1顶部右侧，用于带动夹持翻转机构纵向往复滑动，以便夹持翻转机构完成金属板的上下料；
-夹持翻转机构，固定安装于电动滑动组件上，用于夹持翻转金属板以完成其喷涂和烘干作业；
-偏心抖动组件，固定安装于电动滑动组件上，用于带动夹持翻转机构和其上的金属板整体上下抖动，以去除金属板上多于的涂料；
-金属板升降组件，固定安装于涂料箱30的前端，用于带动金属板升降以完成其在夹持翻转机构上的上下料。
作为本发明的一个实施方式，如图1所示，所述烘干组件包括焊接于立架22底部的吊架21、固定安装于吊架21底部的反光板23以及固定安装于反光板23底部的远红外灯管24。当金属板喷涂完成后，远红外灯管24工作可以对夹持翻转机构夹持翻转的金属板进行快速加热烘干，方便金属板快速进行下一个加工步骤。
作为本发明的一个实施方式，如图1和图2所示，所述电动滑动组件包括一组直线滑轨8，两个所述直线滑轨8内分别滑动连接有一组滑块9，两组所述滑块9通过一驱动机构驱动同步滑动，右侧一组所述滑块9顶部分别焊接有矩形立杆18，左侧一组所述滑块9顶部分别焊接有L型立杆42，且两个所述L型立杆42的顶端分别与对应位置两个矩形立杆18的侧边相焊接，两个所述L型立杆42与两个矩形立杆18之间还焊接有一组连动杆一36。
作为本发明的一个实施方式，如图2所示，所述驱动机构包括步进电机一37以及连接在步进电机一37输出端的丝杆34，所述丝杆34纵向贯穿一组连动杆一36，并与它们螺纹连接，所述丝杆34的两端通过一组轴套架34固定安装于承载底架1顶部，且步进电机一37固定安装于其中一个轴套架34上。步进电机一37驱动丝杆34转动，转动的丝杆34可以通过连动杆一36带动两组滑块9在直线滑轨8内纵向同步滑动，进而带动两个矩形立杆18和夹持翻转机构纵向滑动，进而滑动至涂料箱30前侧方便完成金属板在夹持翻转机构上的上下料，或滑动至涂料箱30顶部方便对金属板进行喷涂作业。
作为本发明的一个实施方式，如图1所示，所述夹持翻转机构由n型安装架25、焊接于n型安装架25右端的两组滑套一13、夹持调节组件和翻转组件组成，两组所述滑套一13分别套装于一组矩形立杆18的***，且前侧一组滑套一13的右侧还焊接有连动架14；
夹持调节组件由套装于n型安装架25横向部分的***的滑套二20、焊接于滑套二20底端的调节架19以及固定安装于n型安装架25的右端内侧，用于驱动调节架19横向往复滑动的一组直线推拉执行件16；
需要需要说明的是，本发明实施例中直线推拉执行件16可选但不限于电动推拉、液压缸。
翻转组件由从动夹持盘27、主动夹持盘7和步进电机二15组成，所述从动夹持盘27转动安装于n型安装架25左端内侧，所述步进电机二15固定安装于调节架19的右侧，且其输出端连接主动夹持盘7的转动轴。步进电机二15可以带动夹持有金属板的从动夹持盘27和主动夹持盘7转动，进而实现喷涂过程中的金属板翻转，使得金属板喷涂过程可控且均匀。
作为本发明的一个实施方式，如图1和图3所示，所述从动夹持盘27和主动夹持盘7的内侧皆焊接有至少一组夹块26，每个所述夹块26上螺纹连接有用于扭紧固定金属板的扭紧旋钮38。
作为本发明的一个实施方式，如图1所示，所述偏心抖动组件具体有两组，且对称设置在连动架14的上下两侧，每个所述偏心抖动组件包括一减速电机10，且减速电机10通过横架17安装于两个矩形立杆18的右侧，所述减速电机10的前侧输出端安装有偏心轮11，且偏心轮11与连动架14之间通过连动杆二12传动连接。两个偏心抖动组件的减速电机10可以同步驱动各自的偏心轮11转动，以通过连动杆二12拉动连动架14，驱使矩形立杆18的***两组滑套一13带动夹持翻转机构整体上下抖动，进而抖出金属板上多于的涂料，保障金属板表面涂层可控且均匀。
作为本发明的一个实施方式，如图1所示，所述喷涂机构由泵32、进料管6、输料管31、喷涂总管29和焊接于喷涂总管29上的至少两组喷头28组成，所述泵32通过支撑架安装于涂料箱30左侧底部，且喷涂总管29焊接固定于涂料箱30顶部，所述泵32的进液端通过进料管6连接涂料箱30，且泵32的出液端通过输料管31连接喷涂总管29。
作为本发明的一个实施方式，如图1所示，所述涂料箱30左侧底部还焊接有排料管5，且排料管5上具有阀门，所述涂料箱30顶部设置有防溅边缘39，且涂料箱30内安装有用于滤杂的滤网33。涂料箱30顶部的防溅边缘39可以防止涂料溅落而损失，而涂料箱30内的滤网33可以对喷涂流落到涂料箱30内的涂料进行过滤，过滤后的洁净涂料被喷涂机构再次进行金属板喷涂使用，进而最大程度避免涂料随意流淌而浪费，节能环保。
作为本发明的一个实施方式，如图1所示，所述金属板升降组件由一组直线升降执行件2和放置台3组成，两个所述直线升降执行件2固定安装于承载底架1上，所述放置台3焊接于两个所述直线升降执行件2的升降端上。
需要说明的是，本发明实施例中直线升降执行件2，可选但不限于气缸、电动升降杆、液压缸。
本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于金属板涂层加工的喷涂机，其特征在于，包括：
-承载架组件，包括承载底架(1)以及焊接于承载底架(1)顶部左侧的立架(22)，承载底架(1)底部两侧螺纹连接有多组调平底座，用于承载喷涂机的各个功能组件；
-涂料箱(30)，固定安装于承载底架(1)顶部一侧，其内部容纳有金属板喷涂所使用的涂料，并且其上安装有用于金属板喷涂的喷涂机构；
-烘干组件，固定安装于立架(22)的底部，用于对喷涂涂层后的金属板进行烘干；
-电动滑动组件，固定安装于承载底架(1)顶部右侧，用于带动夹持翻转机构纵向往复滑动，以便夹持翻转机构完成金属板的上下料；
-夹持翻转机构，固定安装于电动滑动组件上，用于夹持翻转金属板以完成其喷涂和烘干作业；
-偏心抖动组件，固定安装于电动滑动组件上，用于带动夹持翻转机构和其上的金属板整体上下抖动，以去除金属板上多于的涂料；
-金属板升降组件，固定安装于涂料箱(30)的前端，用于带动金属板升降以完成其在夹持翻转机构上的上下料。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属板涂层加工的喷涂机，其特征在于，所述烘干组件包括焊接于立架(22)底部的吊架(21)、固定安装于吊架(21)底部的反光板(23)以及固定安装于反光板(23)底部的远红外灯管(24)。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属板涂层加工的喷涂机，其特征在于，所述电动滑动组件包括一组直线滑轨(8)，两个所述直线滑轨(8)内分别滑动连接有一组滑块(9)，两组所述滑块(9)通过一驱动机构驱动同步滑动，右侧一组所述滑块(9)顶部分别焊接有矩形立杆(18)，左侧一组所述滑块(9)顶部分别焊接有L型立杆(42)，且两个所述L型立杆(42)的顶端分别与对应位置两个矩形立杆(18)的侧边相焊接，两个所述L型立杆(42)与两个矩形立杆(18)之间还焊接有一组连动杆一(36)。
4.根据权利要求3所述的一种用于金属板涂层加工的喷涂机，其特征在于，所述驱动机构包括步进电机一(37)以及连接在步进电机一(37)输出端的丝杆(34)，所述丝杆(34)纵向贯穿一组连动杆一(36)，并与它们螺纹连接，所述丝杆(34)的两端通过一组轴套架(34)固定安装于承载底架(1)顶部，且步进电机一(37)固定安装于其中一个轴套架(34)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属板涂层加工的喷涂机，其特征在于，所述夹持翻转机构由n型安装架(25)、焊接于n型安装架(25)右端的两组滑套一(13)、夹持调节组件和翻转组件组成，两组所述滑套一(13)分别套装于一组矩形立杆(18)的***，且前侧一组滑套一(13)的右侧还焊接有连动架(14)；
夹持调节组件由套装于n型安装架(25)横向部分的***的滑套二(20)、焊接于滑套二(20)底端的调节架(19)以及固定安装于n型安装架(25)的右端内侧，用于驱动调节架(19)横向往复滑动的一组直线推拉执行件(16)；
翻转组件由从动夹持盘(27)、主动夹持盘(7)和步进电机二(15)组成，所述从动夹持盘(27)转动安装于n型安装架(25)左端内侧，所述步进电机二(15)固定安装于调节架(19)的右侧，且其输出端连接主动夹持盘(7)的转动轴。
6.根据权利要求5所述的一种用于金属板涂层加工的喷涂机，其特征在于，所述从动夹持盘(27)和主动夹持盘(7)的内侧皆焊接有至少一组夹块(26)，每个所述夹块(26)上螺纹连接有用于扭紧固定金属板的扭紧旋钮(38)。
7.根据权利要求1所述的一种用于金属板涂层加工的喷涂机，其特征在于，所述偏心抖动组件具体有两组，且对称设置在连动架(14)的上下两侧，每个所述偏心抖动组件包括一减速电机(10)，且减速电机(10)通过横架(17)安装于两个矩形立杆(18)的右侧，所述减速电机(10)的前侧输出端安装有偏心轮(11)，且偏心轮(11)与连动架(14)之间通过连动杆二(12)传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于金属板涂层加工的喷涂机，其特征在于，所述喷涂机构由泵(32)、进料管(6)、输料管(31)、喷涂总管(29)和焊接于喷涂总管(29)上的至少两组喷头(28)组成，所述泵(32)通过支撑架安装于涂料箱(30)左侧底部，且喷涂总管(29)焊接固定于涂料箱(30)顶部，所述泵(32)的进液端通过进料管(6)连接涂料箱(30)，且泵(32)的出液端通过输料管(31)连接喷涂总管(29)。
9.根据权利要求1或8所述的一种用于金属板涂层加工的喷涂机，其特征在于，所述涂料箱(30)左侧底部还焊接有排料管(5)，且排料管(5)上具有阀门，所述涂料箱(30)顶部设置有防溅边缘(39)，且涂料箱(30)内安装有用于滤杂的滤网(33)。
10.根据权利要求1所述的一种用于金属板涂层加工的喷涂机，其特征在于，所述金属板升降组件由一组直线升降执行件(2)和放置台(3)组成，两个所述直线升降执行件(2)固定安装于承载底架(1)上，所述放置台(3)焊接于两个所述直线升降执行件(2)的升降端上。
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