CN114849946B - 一种锌钢护栏加工用粉末喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锌钢护栏加工用粉末喷涂装置,具体涉及喷涂技术领域,包括喷涂箱,所述喷涂箱底部的内壁转动连接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有移动体,所述移动体的一端固定安装有电动推杆,所述电动推杆的顶端固定安装有喷涂设备,所述喷涂设备的一侧固定安装有粉末喷头,所述喷涂箱的两侧开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内部滑动连接有挡料板,所述挡料板的顶端固定安装有L型升降架,所述L型升降架与螺杆之间设置有间歇推动机构。本发明通过电动推杆带动喷涂设备进行升降喷涂时能够利用L型升降架上的挤压板对L型升降件上的挤压块挤压,使得挤压块上的卡条与螺杆上传动齿轮接触,使得与螺杆螺纹连接的移动体移动。
Description
技术领域
本发明涉及喷涂技术领域,更具体地说,本发明涉及一种锌钢护栏加工用粉末喷涂装置。
背景技术
锌钢护栏是指采用锌合金材料制作的用于不同部位、具备不同功能性的围护栏杆,由于其后期是用静电喷涂处理表面层,使具有高强度、高硬度、外观精美、色泽鲜艳等优点,成为住宅小区、工厂院校、道路交通等使用的主流产品。锌钢护栏采用无焊穿插组合方式进行拼装(也有工艺需要局部焊接,但要在喷涂前做补锌处理),基材厚度是不锈钢的2-3倍,500多种颜色可供选择,表面采用聚酯抗氧化粉末静电喷涂,增强了护栏的抗氧化抗紫外线、耐候耐腐能力。
其中,中国实用新型专利公开了公开号为CN216459500U,名称为一种锌钢护栏加工用粉末喷涂装;该装置通过电机一使得隔档板和安装板绕着丝杆旋转,达到喷涂的喷头绕着丝杆旋转,通过电机二控制丝杆的转动使得固定在丝杆表面的锌钢升降;从而达到均匀喷涂的效果;但是该装置针对单一固定在丝杆上的锌钢护栏进行喷涂,缺乏针对多个锌钢护栏喷涂的措施,且使用多个电机,耗能较大,因此提出另一种锌钢护栏加工用粉末喷涂装置。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种锌钢护栏加工用粉末喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种锌钢护栏加工用粉末喷涂装置,包括喷涂箱,所述喷涂箱底部的内壁转动连接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有移动体,所述移动体的一端固定安装有电动推杆,所述电动推杆的顶端固定安装有喷涂设备,所述喷涂设备的一侧固定安装有粉末喷头,所述喷涂箱靠近正面的两侧开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内部滑动连接有挡料板,所述挡料板的顶端固定安装有在喷涂箱内壁滑动的L型升降架,所述L型升降架与螺杆之间设置有间歇推动机构。
为了利用电动推杆带动喷涂设备进行升降喷涂时能够利用形状挤压使得卡条与传动齿轮接触,使得传动齿轮带动螺杆转动时推动与螺杆螺纹连接的移动体移动,因此每当电动推杆带动喷涂设备下降并接触L型升降架时都能使移动体顺着螺杆缓慢移动,使得喷涂设备上的粉末喷头对多个锌钢护栏进行喷涂,且利用了一个电动推杆完成多项动作,符合节能环保的设计理念,所述间歇推动机构包括固定安装在L型升降架底部的挤压板,所述喷涂箱背部的内壁开设有限位滑轨,所述限位滑轨的内部滑动连接有L型升降件,所述L型升降件靠近挤压板的一侧开设有卡槽,所述挤压板穿设于卡槽的内部,所述卡槽底部的内壁滑动连接有与挤压板接触的挤压块,所述螺杆的表面固定套接有传动齿轮,所述挤压块靠近传动齿轮的一端固定安装有穿设出卡槽的卡条,所述L型升降件与喷涂箱之间设置有吸附固定机构,所述挤压块与卡槽之间设置有复位机构。
为了利用斜面,使得L型升降架带动挤压板对挤压块挤压时,挤压块上的卡条向传动齿轮方向伸缩,并结合L型升降架的下降使得卡条与传动齿轮啮合,所述挤压板远离卡槽的一侧与挤压块靠近卡槽的一侧均设置成倾斜面。
为了能够利用磁铁同性相斥异性相吸的原理,使得L型升降架不对L型升降件施压时第一磁铁摆脱重力影响吸附在第二磁铁上,所述吸附固定机构包括固定安装在L型升降件位于限位滑轨内的第一磁铁,所述限位滑轨的内壁固定安装有第二磁铁,所述第一磁铁与第二磁铁的磁性相反。
为了利用复位弹簧,当L型升降架带动挤压板对挤压块挤压时会将复位弹簧拉伸,当L型升降架带动挤压板撤回对挤压块的挤压时,复位弹簧复位的弹力会将卡条拉回卡槽内使得卡条脱离与传动齿轮的啮合,所述复位机构包括开设在卡槽底部内壁的伸缩槽,所述伸缩槽的内部固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧穿设出伸缩槽的一端与挤压块固定连接。
为了能够利用滑动槽和滑块,使得电动推杆能够在滑动槽内移动,并且喷涂设备和滑块能够带动L型升降架的升降移动,因此有助于控制螺杆转动带动移动体的移动,所述L型升降架的表面开设有宽度小于喷涂设备宽度的滑动槽,所述电动推杆靠近喷涂设备的表面固定安装有宽度大于滑动槽的滑块,所述电动推杆的顶端穿设出滑动槽,所述电动推杆在滑动槽的内部滑动,所述喷涂设备在滑动槽的上表面滑动,所述滑块在滑动槽的下表面滑动。
为了能够使人工在卡条与传动齿轮不啮合时控制螺杆的转动,从而调整喷涂设备喷涂水平的位置,所述螺杆穿设出喷涂箱的一端固定安装有曲柄把手。
为了便于放置多个锌钢护栏,所述喷涂箱的正面固定安装有喷涂载物架。
本发明的技术效果和优点:
1、与现有技术相比,通过设置电动推杆和螺杆,利用电动推杆带动喷涂设备进行升降喷涂时能够利用L型升降架上的挤压板对L型升降件上的挤压块挤压,使得挤压块上的卡条与螺杆上传动齿轮接触,使得传动齿轮带动螺杆转动时推动与螺杆螺纹连接的移动体移动,因此每当电动推杆带动喷涂设备下降并使L型升降架下降时都能使移动体顺着螺杆缓慢移动,因此该喷涂设备上的粉末喷头能够均匀升降和水平移动,能够对多个锌钢护栏进行喷涂,利用了一个电动推杆完成多项动作,符合节能环保的设计理念。
2、与现有技术相比,通过设置挤压板和挤压块上的倾斜面,使得L型升降架带动挤压板对挤压块挤压时,挤压块上的卡条向传动齿轮方向伸缩,并结合L型升降架的下降使得卡条与传动齿轮啮合;通过设置第一磁铁和第二磁铁,利用磁铁同性相斥异性相吸的原理,使得L型升降架不对L型升降件施压时第一磁铁摆脱重力影响吸附在第二磁铁上,因此只有当L型升降架上的挤压板对L型升降件进行施压才能使L型升降件进行升降滑动;利用复位弹簧,当L型升降架带动挤压板对挤压块挤压时会将复位弹簧拉伸,当L型升降架带动挤压板撤回对挤压块的挤压时,复位弹簧复位的弹力会将卡条拉回卡槽内使得卡条脱离与传动齿轮的啮合。
3、与现有技术相比,通过设置滑块和滑动槽,使得电动推杆能够在滑动槽内移动,并且喷涂设备和滑块能够带动L型升降架的升降移动,因此有助于控制螺杆转动带动移动体的移动;通过设置曲柄把手,能够使人工在卡条与传动齿轮不啮合时控制螺杆的转动,从而调整喷涂设备所在的水平位置。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明喷涂箱剖面结构示意图。
图3为本发明伸缩槽结构示意图。
图4为本发明图2中A处的放大结构示意图。
图5为本发明图3中B处的放大结构示意图。
附图标记为:1、喷涂箱;2、螺杆;3、移动体;4、电动推杆;5、喷涂设备;6、粉末喷头;7、限位滑槽;8、挡料板;9、L型升降架;10、挤压板;11、限位滑轨;12、L型升降件;13、卡槽;14、挤压块;15、传动齿轮;16、卡条;17、第一磁铁;18、第二磁铁;19、伸缩槽;20、复位弹簧;21、滑动槽;22、曲柄把手;23、喷涂载物架;24、滑块。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如附图1、附图2和附图3所示的一种锌钢护栏加工用粉末喷涂装置,包括喷涂箱1,喷涂箱1底部的内壁转动连接有螺杆2,螺杆2的表面螺纹连接有移动体3,移动体3的一端固定安装有电动推杆4,电动推杆4的顶端固定安装有喷涂设备5,喷涂设备5的一侧固定安装有粉末喷头6,喷涂箱1靠近正面的两侧开设有限位滑槽7,限位滑槽7的内部滑动连接有挡料板8,挡料板8的顶端固定安装有在喷涂箱1内壁滑动的L型升降架9,L型升降架9与螺杆2之间设置有间歇推动机构。
在一个优选地实施方式中,如附图2、附图3、附图4和附图5所示,间歇推动机构包括固定安装在L型升降架9底部的挤压板10,喷涂箱1背部的内壁开设有限位滑轨11,限位滑轨11的内部滑动连接有L型升降件12,L型升降件12靠近挤压板10的一侧开设有卡槽13,挤压板10穿设于卡槽13的内部,卡槽13底部的内壁滑动连接有与挤压板10接触的挤压块14,螺杆2的表面固定套接有传动齿轮15,挤压块14靠近传动齿轮15的一端固定安装有穿设出卡槽13的卡条16,L型升降件12与喷涂箱1之间设置有吸附固定机构,挤压块14与卡槽13之间设置有复位机构,以便于利用电动推杆4带动喷涂设备5进行升降喷涂时能够利用形状挤压使得卡条16与传动齿轮15接触,当传动齿轮15带动螺杆2转动时推动与螺杆2螺纹连接的移动体3移动,因此每当电动推杆4带动喷涂设备5下降并接触L型升降架9时都能使移动体3顺着螺杆2缓慢移动,使得喷涂设备5上的粉末喷头6对多个锌钢护栏进行均匀喷涂,该装置利用了一个电动推杆4完成多项动作,符合节能环保的设计理念。
在一个优选地实施方式中,如附图2、附图3、附图4和附图5所示,挤压板10远离卡槽13的一侧与挤压块14靠近卡槽13的一侧均设置成倾斜面,以便于利用斜面,使得L型升降架9带动挤压板10对挤压块14挤压时,挤压块14上的卡条16向传动齿轮15方向伸缩,并结合L型升降架9的下降使得卡条16与传动齿轮15啮合并推动传动齿轮15转动。
在一个优选地实施方式中,如附图2、附图3、附图4和附图5所示,吸附固定机构包括固定安装在L型升降件12位于限位滑轨11内的第一磁铁17,限位滑轨11的内壁固定安装有第二磁铁18,第一磁铁17与第二磁铁18的磁性相反,以便于能够利用磁铁同性相斥异性相吸的原理,使得L型升降架9不对L型升降件12施压时第一磁铁17摆脱重力影响吸附在限位滑轨11安装的第二磁铁18上。
在一个优选地实施方式中,如附图2、附图3、附图4和附图5所示,复位机构包括开设在卡槽13底部内壁的伸缩槽19,伸缩槽19的内部固定安装有复位弹簧20,复位弹簧20穿设出伸缩槽19的一端与挤压块14固定连接,以便于利用复位弹簧20,当L型升降架9带动挤压板10对挤压块14挤压时会将复位弹簧20拉伸,当L型升降架9带动挤压板10撤回对挤压块14的挤压时,复位弹簧20复位的弹力会将卡条16拉回卡槽13内使得卡条16脱离与传动齿轮15的啮合。
在一个优选地实施方式中,如附图2、附图3、附图4和附图5所示,L型升降架9的表面开设有宽度小于喷涂设备5宽度的滑动槽21,电动推杆4靠近喷涂设备5的表面固定安装有宽度大于滑动槽21的滑块24,电动推杆4的顶端穿设出滑动槽21,电动推杆4在滑动槽21的内部滑动,喷涂设备5在滑动槽21的上表面滑动,滑块24在滑动槽21的下表面滑动,以便于能够利用滑动槽21和滑块24,使得电动推杆4能够在滑动槽21内移动,并且喷涂设备5和滑块24能够带动L型升降架9的升降移动,因此有助于控制螺杆2转动带动移动体3的移动。
在一个优选地实施方式中,如附图2、附图3、附图4和附图5所示,螺杆2穿设出喷涂箱1的一端固定安装有曲柄把手22,以便于能够使人工在卡条16与传动齿轮15不啮合时控制螺杆2的转动,从而调整喷涂设备5所在的水平位置。
在一个优选地实施方式中,如附图1所示,喷涂箱1的正面固定安装有喷涂载物架23,以便于放置多个锌钢护栏。
本发明工作原理:在使用时,先将锌钢护栏放置在喷涂载物架23内,启动电动推杆4带动喷涂设备5进行升降喷涂,由于喷涂设备5和滑块24能够带动L型升降架9进行升降移动,利用挤压板10与挤压块14的倾斜面,使得L型升降架9带动挤压板10对在L型升降件12上滑动的挤压块14挤压时,会将复位弹簧20拉伸并使挤压块14上的卡条16向传动齿轮15方向伸缩,并结合L型升降架9的下降,使得挤压板10在L型升降件12开设的卡槽13内对L型升降件12施压,使得卡条16与螺杆2上的传动齿轮15啮合并推动传动齿轮15转动,从而传动齿轮15带动螺杆2转动能够推动与螺杆2螺纹连接的移动体3移动,而当L型升降架9上升带动挤压板10撤回对挤压块14的挤压时,复位弹簧20复位的弹力会将卡条16拉回卡槽13内使得卡条16脱离与传动齿轮15的啮合,传动齿轮15不会转动,而L型升降件12连接的挤压板10在L型升降件12开设的卡槽13内对L型升降件12上拉,使其上升;
因此,每当电动推杆4带动喷涂设备5下降并接触L型升降架9时都能使移动体3顺着螺杆2缓慢移动,喷涂设备5上的粉末喷头6能够升降和水平移动,能够对多个锌钢护栏进行均匀喷涂,该装置利用了一个电动推杆4完成多项动作,符合节能环保的设计理念;
其中,设置的滑动槽21便于电动推杆4的移动;当L型升降架9不对L型升降件12施压时第一磁铁17摆脱重力影响吸附在限位滑轨11安装的第二磁铁18上。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种锌钢护栏加工用粉末喷涂装置,包括喷涂箱(1),其特征在于:所述喷涂箱(1)底部的内壁转动连接有螺杆(2),所述螺杆(2)的表面螺纹连接有移动体(3),所述移动体(3)的一端固定安装有电动推杆(4),所述电动推杆(4)的顶端固定安装有喷涂设备(5),所述喷涂设备(5)的一侧固定安装有粉末喷头(6),所述喷涂箱(1)靠近正面的两侧开设有限位滑槽(7),所述限位滑槽(7)的内部滑动连接有挡料板(8),所述挡料板(8)的顶端固定安装有在喷涂箱(1)内壁滑动的L型升降架(9),所述L型升降架(9)与螺杆(2)之间设置有间歇推动机构,所述间歇推动机构包括固定安装在L型升降架(9)底部的挤压板(10),所述喷涂箱(1)背部的内壁开设有限位滑轨(11),所述限位滑轨(11)的内部滑动连接有L型升降件(12),所述L型升降件(12)靠近挤压板(10)的一侧开设有卡槽(13),所述挤压板(10)穿设于卡槽(13)的内部,所述卡槽(13)底部的内壁滑动连接有与挤压板(10)接触的挤压块(14),所述螺杆(2)的表面固定套接有传动齿轮(15),所述挤压块(14)靠近传动齿轮(15)的一端固定安装有穿设出卡槽(13)的卡条(16),所述L型升降件(12)与喷涂箱(1)之间设置有吸附固定机构,所述挤压块(14)与卡槽(13)之间设置有复位机构,所述挤压板(10)远离卡槽(13)的一侧与挤压块(14)靠近卡槽(13)的一侧均设置成倾斜面,所述吸附固定机构包括固定安装在L型升降件(12)位于限位滑轨(11)内的第一磁铁(17),所述限位滑轨(11)的内壁固定安装有第二磁铁(18),所述第一磁铁(17)与第二磁铁(18)的磁性相反,所述复位机构包括开设在卡槽(13)底部内壁的伸缩槽(19),所述伸缩槽(19)的内部固定安装有复位弹簧(20),所述复位弹簧(20)穿设出伸缩槽(19)的一端与挤压块(14)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种锌钢护栏加工用粉末喷涂装置,其特征在于:所述L型升降架(9)的表面开设有宽度小于喷涂设备(5)宽度的滑动槽(21),所述电动推杆(4)靠近喷涂设备(5)的表面固定安装有宽度大于滑动槽(21)的滑块(24),所述电动推杆(4)的顶端穿设出滑动槽(21),所述电动推杆(4)在滑动槽(21)的内部滑动,所述喷涂设备(5)在滑动槽(21)的上表面滑动,所述滑块(24)在滑动槽(21)的下表面滑动。
3.根据权利要求1所述的一种锌钢护栏加工用粉末喷涂装置,其特征在于:所述螺杆(2)穿设出喷涂箱(1)的一端固定安装有曲柄把手(22)。
4.根据权利要求3所述的一种锌钢护栏加工用粉末喷涂装置,其特征在于:所述喷涂箱(1)的正面固定安装有喷涂载物架(23)。
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