CN113909219A - 一种用于灭火器筒体生产的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及灭火器生产设备技术领域，尤其涉及一种用于灭火器筒体生产的切割装置，本发明要解决的技术问题是现有的用于灭火器筒体生产的切割装置效果不理想的问题。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于灭火器筒体生产的切割装置，本发明由夹持机构和清理机构组成，通过将灭火器筒体放置到第一固定环上，并配合弹性件、升降板、拉伸杆等结构，使得第二固定环固定在灭火器筒体两侧，能够对不同直径大小的筒体进行适配，提高装置的普适性，同时切割完灭火器头部之后，会通过丝杆转动将切割机位置调整到底部，此时丝杆会与偏心轮进行联动，并配合吸风管、活塞、排气管等结构，能够对切割产生的碎屑进行清理。
Description
技术领域
本发明涉及灭火器生产设备领域，具体为一种用于灭火器筒体生产的切割装置。
背景技术
民众消防意识加强，为保障安全，大部分公共场合都需要配备灭火器，灭火器是一种可携式灭火工具。灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾。灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火器内装填的成分不一样，是专为不同的火灾起因而设。使用时必须注意以免产生反效果及引起危险。灭火器在生产过程中，在对灭火器的底部和颈部进行焊接下封头和上封头之前，要先对灭火器筒体进行切制处理。
现有专利(公告号：CN108941777A)公开了一种灭火器筒体的环切装置，包括基座、工作仓、工作台、压紧机构、底部环切机构、颈部环切机构、吸尘机构和控制机构，所述压紧机构包括压紧块，工作台的左右两侧分别设有底部环切机构和颈部环切机构，底部环切机构包括第一环切底座、第一滑动块、第一支撑纵杆、第一连接横杆、第一环切刀驱动板和第一环切滚刀。
在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、该装置在对灭火器进行固定的时候，无法对不同直径大小不同的筒体进行适配，使得装置的普适性较差，使用不便；2、在工作过程中时，该装置专门设置吸尘电机对切割产生的碎屑进行清理，使得装置制造成本增加，给企业带来经济压力；3、该装置在对灭火器筒体进行切割的时候，无法对切割机进行调节，对筒体的不同位置进行切割，使用不便。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于灭火器筒体生产的切割装置，解决了现有的用于灭火器筒体生产的切割装置效果不理想的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于灭火器筒体生产的切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有夹持机构，且底座的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱的内壁顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面活动套接有螺母套，所述螺母套的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有切割机。
所述丝杆远离驱动电机的一端固定连接有清理机构。
所述底座的底部固定连接有活动轮。
优选的，所述防护箱的内壁顶部开设有与螺母套相适配的限位槽。
优选的，所述夹持机构包括弹性件，所述弹性件的顶部固定连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有第一固定环。
所述升降板的一端活动铰接有活动杆，所述活动杆的剩余一端活动铰接有拉伸杆，所述拉伸杆的剩余一端固定连接有第二固定环，且拉伸杆的外表面活动套接有支撑板，所述支撑板固定连接在底座的顶部。
所述活动杆的中心位置活动铰接有横杆，所述横杆固定连接在支撑板的侧壁上。
所述拉伸杆的侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的剩余一端固定连接在支撑板的侧壁上。
优选的，所述拉伸杆的数量为两个，且拉伸杆的形状为U型。
优选的，所述第二固定环的数量为两个，且两个第二固定环的侧壁上均固定连接有橡胶垫。
优选的，所述清理机构包括偏心轮，所述偏心轮的侧壁上活动套接有卡环，所述卡环的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面活动套接有套筒，且伸缩杆的底部固定连接有活塞，所述活塞的侧壁上活动套接有收集盒，所述收集盒的底部固定连接有吸风管，所述吸风管的中部固定连接有单向阀。
所述收集盒的侧壁上固定连接有排气管。
优选的，所述吸风管的一端固定连接有引风罩，且引风罩的形状为喇叭状。
优选的，所述排气管的内壁上固定连接有过滤网。
有益效果
本发明提供了一种用于灭火器筒体生产的切割装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该用于灭火器筒体生产的切割装置通过将灭火器筒体放置到第一固定环上，利用其自身重力向下压缩弹性件，并通过升降板带动活动杆转动，对拉伸杆进行牵引，使得第二固定环接触灭火器筒体两侧，不仅能够有效进行固定，而且能够对不同直径大小的筒体进行适配，便于提高装置的普适性。
(2)、该用于灭火器筒体生产的切割装置，切割完灭火器头部之后，会通过丝杆转动将切割机位置调整到底部，此时丝杆会与偏心轮进行联动，带动伸缩杆上下移动，使得活塞在收集盒内上下做往复运动，并配合吸风管、单向阀、排气管等结构，能够对之前切割时产生的碎屑进行清理，然后再更换下一筒体进行切割，以此往复，大大节约了装置的制造成本，有利于进行推广。
(3)、该用于灭火器筒体生产的切割装置通过启动驱动电机带动丝杆转动，并通过带动螺母套左右移动，对切割机进行位置调节，便于对灭火器筒体的不同位置进行切割。
附图说明
图1为本发明结构的正剖图；
图2为本发明图1中A处结构的放大图；
图3为本发明结构的侧剖图；
图4为本发明图3中B处结构的放大图；
图5为本发明结构的侧视图；
图6为本发明结构的正视图。
图中：1、底座；2、夹持机构；201、弹性件；202、升降板；203、支撑杆；204、第一固定环；205、活动杆；206、拉伸杆；207、第二固定环；208、支撑板；209、横杆；210、弹簧；3、防护箱；4、驱动电机；5、丝杆；6、螺母套；7、液压杆；8、切割机；9、清理机构；901、偏心轮；902、卡环；903、伸缩杆；904、套筒；905、活塞；906、收集盒；907、吸风管；908、单向阀；909、排气管；10、活动轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种用于灭火器筒体生产的切割装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有夹持机构2，且底座1的顶部固定连接有防护箱3，防护箱3的内壁顶部固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定连接有丝杆5，丝杆5的外表面活动套接有螺母套6，螺母套6的底部固定连接有液压杆7，液压杆7的底部固定连接有切割机8。
丝杆5远离驱动电机4的一端固定连接有清理机构9。
底座1的底部固定连接有活动轮10。
本发明中，防护箱3的内壁顶部开设有与螺母套6相适配的限位槽。需要说明的是，通过启动驱动电机4带动丝杆5转动，并通过带动螺母套6左右移动，对切割机8进行位置调节，便于对灭火器筒体的不同位置进行切割。
本发明中，夹持机构2包括弹性件201，弹性件201的顶部固定连接有升降板202，升降板202的顶部固定连接有支撑杆203，支撑杆203的顶部固定连接有第一固定环204。
升降板202的一端活动铰接有活动杆205，活动杆205的剩余一端活动铰接有拉伸杆206，拉伸杆206的剩余一端固定连接有第二固定环207，且拉伸杆206的外表面活动套接有支撑板208，支撑板208固定连接在底座1的顶部。
活动杆205的中心位置活动铰接有横杆209，横杆209固定连接在支撑板208的侧壁上。
拉伸杆206的侧壁上固定连接有弹簧210，弹簧210的剩余一端固定连接在支撑板208的侧壁上。需要说明的是，通过将灭火器筒体放置到放置到第一固定环204上，利用其自身重力向下压缩弹性件201，并通过升降板202带动活动杆205转动，对拉伸杆206进行牵引，使得第二固定环207接触灭火器筒体两侧，不仅能够有效进行固定，而且能够对不同直径大小的筒体进行适配，便于提高装置的普适性。
本发明中，拉伸杆206的数量为两个，且拉伸杆206的形状为U型。
本发明中，第二固定环207的数量为两个，且两个第二固定环207的侧壁上均固定连接有橡胶垫。需要说明的是，便于在夹持过程中对灭火器筒体表面进行保护。
本发明中，清理机构9包括偏心轮901，偏心轮901的侧壁上活动套接有卡环902，卡环902的底部固定连接有伸缩杆903，伸缩杆903的外表面活动套接有套筒904，且伸缩杆903的底部固定连接有活塞905，活塞905的侧壁上活动套接有收集盒906，收集盒906的底部固定连接有吸风管907，吸风管907的中部固定连接有单向阀908。
收集盒906的侧壁上固定连接有排气管909。需要说明的是，在切割完灭火器头部之后，会通过丝杆5转动将切割机8位置调整到底部，此时丝杆5会与偏心轮901进行联动，带动伸缩杆903上下移动，使得活塞905在收集盒906内上下做往复运动，并配合吸风管907、单向阀908、排气管909等结构，能够对之前切割时产生的碎屑进行清理，然后再更换下一筒体进行切割，以此往复，大大节约了装置的制造成本，有利于进行推广。
本发明中，吸风管907的一端固定连接有引风罩，且引风罩的形状为喇叭状。
本发明中，排气管909的内壁上固定连接有过滤网。需要说明的是，能够防止活塞905运动时，将收集盒906内的碎屑排出。
使用时，首先通过活动轮10将装置移动到工作地点，然后将灭火器筒体放置到放置到第一固定环204上，利用其自身重力向下压缩弹性件201，并通过升降板202带动活动杆205转动，对拉伸杆206进行牵引，使得第二固定环207接触灭火器筒体两侧，不仅能够有效进行固定，而且能够对不同直径大小的筒体进行适配，便于提高装置的普适性，然后启动驱动电机4带动丝杆5转动，并通过带动螺母套6左右移动，将切割机8调整到适当位置，然后启动切割机8，并启动液压杆7带动切割机8向下移动进行切割，在切割完灭火器头部之后，会通过丝杆5转动将切割机8位置调整到底部，此时丝杆5会与偏心轮901进行联动，带动伸缩杆903上下移动，使得活塞905在收集盒906内上下做往复运动，并配合吸风管907、单向阀908、排气管909等结构，能够对之前切割时产生的碎屑进行清理，然后再更换下一筒体进行切割，以此往复，大大节约了装置的制造成本，有利于进行推广。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于灭火器筒体生产的切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有夹持机构(2)，且底座(1)的顶部固定连接有防护箱(3)，所述防护箱(3)的内壁顶部固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的外表面活动套接有螺母套(6)，所述螺母套(6)的底部固定连接有液压杆(7)，所述液压杆(7)的底部固定连接有切割机(8)；
所述丝杆(5)远离驱动电机(4)的一端固定连接有清理机构(9)；
所述底座(1)的底部固定连接有活动轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于灭火器筒体生产的切割装置，其特征在于：所述防护箱(3)的内壁顶部开设有与螺母套(6)相适配的限位槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于灭火器筒体生产的切割装置，其特征在于：所述夹持机构(2)包括弹性件(201)，所述弹性件(201)的顶部固定连接有升降板(202)，所述升降板(202)的顶部固定连接有支撑杆(203)，所述支撑杆(203)的顶部固定连接有第一固定环(204)；
所述升降板(202)的一端活动铰接有活动杆(205)，所述活动杆(205)的剩余一端活动铰接有拉伸杆(206)，所述拉伸杆(206)的剩余一端固定连接有第二固定环(207)，且拉伸杆(206)的外表面活动套接有支撑板(208)，所述支撑板(208)固定连接在底座(1)的顶部；
所述活动杆(205)的中心位置活动铰接有横杆(209)，所述横杆(209)固定连接在支撑板(208)的侧壁上；
所述拉伸杆(206)的侧壁上固定连接有弹簧(210)，所述弹簧(210)的剩余一端固定连接在支撑板(208)的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种用于灭火器筒体生产的切割装置，其特征在于：所述拉伸杆(206)的数量为两个，且拉伸杆(206)的形状为U型。
5.根据权利要求3所述的一种用于灭火器筒体生产的切割装置，其特征在于：所述第二固定环(207)的数量为两个，且两个第二固定环(207)的侧壁上均固定连接有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种用于灭火器筒体生产的切割装置，其特征在于：所述清理机构(9)包括偏心轮(901)，所述偏心轮(901)的侧壁上活动套接有卡环(902)，所述卡环(902)的底部固定连接有伸缩杆(903)，所述伸缩杆(903)的外表面活动套接有套筒(904)，且伸缩杆(903)的底部固定连接有活塞(905)，所述活塞(905)的侧壁上活动套接有收集盒(906)，所述收集盒(906)的底部固定连接有吸风管(907)，所述吸风管(907)的中部固定连接有单向阀(908)；
所述收集盒(906)的侧壁上固定连接有排气管(909)。
7.根据权利要求6所述的一种用于灭火器筒体生产的切割装置，其特征在于：所述吸风管(907)的一端固定连接有引风罩，且引风罩的形状为喇叭状。
8.根据权利要求6所述的一种用于灭火器筒体生产的切割装置，其特征在于：所述排气管(909)的内壁上固定连接有过滤网。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220111 |
|
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