CN112265983A - 木质素石墨烯及其制备方法 - Google Patents

木质素石墨烯及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112265983A
CN112265983A CN202011177566.3A CN202011177566A CN112265983A CN 112265983 A CN112265983 A CN 112265983A CN 202011177566 A CN202011177566 A CN 202011177566A CN 112265983 A CN112265983 A CN 112265983A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lignin
graphene
laser
ball milling
radiation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011177566.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112265983B (zh
Inventor
林艳
房桂干
邓拥军
沈葵忠
韩善明
李红斌
焦健
吴珽
梁龙
田庆文
梁芳敏
朱北平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Institute of Chemical Industry of Forest Products of CAF
Original Assignee
Institute of Chemical Industry of Forest Products of CAF
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Institute of Chemical Industry of Forest Products of CAF filed Critical Institute of Chemical Industry of Forest Products of CAF
Priority to CN202011177566.3A priority Critical patent/CN112265983B/zh
Publication of CN112265983A publication Critical patent/CN112265983A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112265983B publication Critical patent/CN112265983B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/15Nano-sized carbon materials
    • C01B32/182Graphene
    • C01B32/184Preparation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2204/00Structure or properties of graphene
    • C01B2204/20Graphene characterized by its properties
    • C01B2204/22Electronic properties

Abstract

木质素石墨烯及其制备方法,木质素经球磨机球磨后,将干燥的木质素粉末用模具压制成小薄片;将该木质素薄片置于电脑程序控制XY的工作台上,用飞秒激光器在常温常压下进行激光辐射,最终得到石墨烯粉末。本发明方法原料廉价易得,合成条件温和、高效,操作简单,得到的石墨烯导电性好。

Description

木质素石墨烯及其制备方法
技术领域
本发明属于石墨烯制备的技术领域,具体涉及木质素石墨烯及其制备方法。
背景技术
在过去的几十年中,碳材料由于其高热稳定性和机械性能得到了广泛的研究。石墨烯是sp2杂化的碳纳米颗粒,与碳纳米管、富勒烯、纳米金刚石等互为同素异形体。石墨烯具有优良的导电性能、热传导性能、力学性能、磁性能,在储能材料、传感器、复合材料、生物医药等领域具有广泛的应用前景。目前石墨烯的制备方法主要有氧化石墨烯还原、化学气相沉积(CVD)、机械剥离、外延生长等几种。然而这些方法有的成本较高、有的可控性低、产品质量低,有的由于使用危险化学品,还给环境带来污染。因此,开发一种操作简单、安全有效、绿色环保的石墨烯制备方法具有重要意义。
木质素是天然木质纤维植物细胞壁的三大主要成分之一,其含量约占在地球上有机碳总量的30%,是唯一由芳族部分组成的可再生原料。除了丰富的自然资源,木质素是制浆造纸工业的主要副产物。在制浆造纸工业中,每年约产生7000万吨木质素,其中只有约2%通过燃烧回收热能、替代化石材料。木质素的有效利用成为可持续资源利用研究的重要组成部分。本专利中将木质素转化为石墨烯,生物质高效高质利用具有重要影响,得到的石墨烯在微型超级电容器、传感器、废水处理、功能材料等方面具有潜在应用。
发明内容
解决的技术问题:本发明克服现有技术中的石墨烯制备成本较高、可控性低、产品质量低、对环境不利的不足,提供一种木质素石墨烯及其制备方法。本发明方法中原料廉价易得,合成条件温和、高效,操作简单,得到的石墨烯导电性好。
技术方案:木质素制备石墨烯的方法,由下述步骤组成:(1)将木质素放入球磨机球磨至50-500nm,球磨结束后干燥箱105℃干燥1~2h;(2)将步骤(1)中干燥的木质素粉末置于模具中压制,压力5-10MPa;(3)将步骤(2)中木质素薄片放置于电脑程序控制XY的工作台上,用飞秒激光器在常温常压下进行激光辐射,辐射后的原料转变为石墨烯;其中飞秒激光器的激光波长为1030nm,激光频率为120kHz,脉冲时间150fs。
上述步骤(1)中的木质素为针叶木质素,阔叶木质素,碱性木质素、木质素磺酸钠中的至少一种。
上述步骤(3)中使用的激光功率为100mW~1000mW。
上述步骤(3)中使用的工作台运行速度为1mm/s~100mm/s。
上述步骤(3)中使用的激光辐射时间为1~60min。
上述方法制备得到的木质素石墨烯。
有益效果:本发明采用木质素为原料,经高压均质机纳米化后,干燥的纳米木质素经激光辐射后得到石墨烯,具有原料廉价易得,合成条件温和、高效,操作简单等优点。得到的纳米金刚石粒度在100nm以内,在微型超级电容器、传感器、废水处理等领域具有较高的应用价值。
附图说明
图1 是实施例1中石墨烯的拉曼光谱图。其中1580cm-1处G峰为石墨烯中碳的sp2键特征峰,1370cm-1处D峰为碳sp3杂化峰,是由于石墨烯分子缺陷产生。对比两个特征峰,G峰明显高于D峰,表明石墨烯质量较好。
图2是实施例1中石墨烯的透射电镜图。由图可看出明显的石墨烯晶格条纹,经计算晶面间距为0.34nm。
具体实施方式
本发明的原理在于将木质素球磨后经飞秒激光辐射转化为石墨烯,该石墨烯具有较好的导电性能。下面结合具体实施例进一步阐述本发明。应注意的是,下面的各实施例是示例性的,并且不期望限制本发明的范围。在阅读了本发明的内容后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的保护范围。
常温常压:25℃,101KPa。
实施例1
将松木木质素放入球磨机球磨18h,设定转速360r/min,每工作1h休息0.5h,球磨结束后干燥箱105℃干燥1~2h。取干燥的木质素粉末0.2g置于模具中,在10MPa压力被压制薄片,再将该木质素薄片置于电脑程序控制XY的工作台上,用飞秒激光器在常温常压下进行激光辐射,其中飞秒激光器的激光波长为1030nm,激光频率为120kHz,脉冲时间150fs,辐射条件为激光功率800mW,辐射时间10min,工作台运行速度5mm/s,辐射后得到石墨烯,经四探针测试仪测试其方块电阻为5Ω/□。
拉曼光谱和透射电镜分析石墨烯的微观结构,表明该方法有效的制备了高质量的石墨烯。
以下的实施例所得的石墨烯的拉曼光谱和透射电镜图与实施例1的基本相同,因此以下实施例中不再一一说明。
实施例2
将松木木质素放入球磨机球磨18h,设定转速360r/min,每工作1h休息0.5h,球磨结束后干燥箱105℃干燥1~2h。取干燥的木质素粉末0.2g置于模具中,在10MPa压力被压制薄片,再将该木质素薄片置于电脑程序控制XY的工作台上,用飞秒激光器在常温常压下进行激光辐射,其中飞秒激光器的激光波长为1030nm,激光频率为120kHz,脉冲时间150fs,辐射条件为激光功率400mW,辐射时间40min,工作台运行速度80mm/s,辐射后得到石墨烯,经四探针测试仪测试其方块电阻为579Ω/□。
实施例3
将桉木木质素放入球磨机球磨12h,设定转速360r/min,每工作1h休息0.5h,球磨结束后干燥箱105℃干燥1~2h。取干燥的木质素粉末0.2g置于模具中,在10MPa压力被压制薄片,再将该木质素薄片置于电脑程序控制XY的工作台上,用飞秒激光器在常温常压下进行激光辐射,其中飞秒激光器的激光波长为1030nm,激光频率为120kHz,脉冲时间150fs,辐射条件为激光功率100mW,辐射时间30min,工作台运行速度30mm/s,辐射后得到石墨烯,经四探针测试仪测试其方块电阻为106Ω/□。
实施例4
将桉木木质素放入球磨机球磨10h,设定转速360r/min,每工作1h休息0.5h,球磨结束后干燥箱105℃干燥1~2h。取干燥的木质素粉末0.2g置于模具中,在10MPa压力被压制薄片,再将该木质素薄片置于电脑程序控制XY的工作台上,用飞秒激光器在常温常压下进行激光辐射,其中飞秒激光器的激光波长为1030nm,激光频率为120kHz,脉冲时间150fs,辐射条件为激光功率300mW,辐射时间20min,工作台运行速度10mm/s,辐射后得到石墨烯,经四探针测试仪测试其方块电阻为37Ω/□。
实施例5
将木质素磺酸钠放入球磨机球磨6h,设定转速360r/min,每工作1h休息0.5h,球磨结束后干燥箱105℃干燥1~2h。取干燥的木质素粉末0.2g置于模具中,在10MPa压力被压制薄片,再将该木质素薄片置于电脑程序控制XY的工作台上,用飞秒激光器在常温常压下进行激光辐射,其中飞秒激光器的激光波长为1030nm,激光频率为120kHz,脉冲时间150fs,辐射条件为激光功率750mW,辐射时间60min,工作台运行速度3mm/s,辐射后得到石墨烯,经四探针测试仪测试其方块电阻为863Ω/□。

Claims (6)

1.木质素制备石墨烯的方法,其特征在于由下述步骤组成:
(1)将木质素放入球磨机球磨至50-500nm,球磨结束后干燥箱105℃干燥1~2h;
(2)将步骤(1)中干燥的木质素粉末置于模具中压制,压力5-10MPa;
(3)将步骤(2)中木质素薄片放置于电脑程序控制XY的工作台上,用飞秒激光器在常温常压下进行激光辐射,辐射后的原料转变为石墨烯;其中飞秒激光器的激光波长为1030nm,激光频率为120kHz,脉冲时间150fs。
2.根据权利要求1所述木质素制备石墨烯的方法,其特征在于所述步骤(1)中的木质素为针叶木质素,阔叶木质素,碱性木质素、木质素磺酸钠中的至少一种。
3.根据权利要求1所述木质素制备石墨烯的方法,其特征在于所述步骤(3)中使用的激光功率为100mW~1000mW。
4.根据权利要求1所述木质素制备石墨烯的方法,其特征在于所述步骤(3)中使用的工作台运行速度为1mm/s~100mm/s。
5.根据权利要求1所述木质素制备石墨烯的方法,其特征在于所述步骤(3)中使用的激光辐射时间为1~60min。
6.权利要求1~5任一所述方法制备得到的木质素石墨烯。
CN202011177566.3A 2020-10-29 2020-10-29 木质素石墨烯及其制备方法 Active CN112265983B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011177566.3A CN112265983B (zh) 2020-10-29 2020-10-29 木质素石墨烯及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011177566.3A CN112265983B (zh) 2020-10-29 2020-10-29 木质素石墨烯及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112265983A true CN112265983A (zh) 2021-01-26
CN112265983B CN112265983B (zh) 2023-11-07

Family

ID=74344867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011177566.3A Active CN112265983B (zh) 2020-10-29 2020-10-29 木质素石墨烯及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112265983B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115092913A (zh) * 2021-09-29 2022-09-23 云南华谱量子材料有限公司 一种超短脉冲激光诱导裂解制备石墨烯量子材料的技术与装置
CN116947032A (zh) * 2023-07-25 2023-10-27 青岛农业大学 一种提高木质素石墨化能力的方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20170113936A1 (en) * 2013-06-05 2017-04-27 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Methods for Synthesizing Graphene from a Lignin Source
CN110167877A (zh) * 2016-11-06 2019-08-23 威廉马歇莱思大学 制造激光诱导的石墨烯的方法及其组合物
WO2020021361A1 (en) * 2018-07-23 2020-01-30 King Abdullah University Of Science And Technology Lignin based laser lithography process for fabricating 3d graphene electrode and method
CN111344253A (zh) * 2017-08-24 2020-06-26 Rd石墨烯有限公司 3d石墨烯

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20170113936A1 (en) * 2013-06-05 2017-04-27 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Methods for Synthesizing Graphene from a Lignin Source
CN110167877A (zh) * 2016-11-06 2019-08-23 威廉马歇莱思大学 制造激光诱导的石墨烯的方法及其组合物
CN111344253A (zh) * 2017-08-24 2020-06-26 Rd石墨烯有限公司 3d石墨烯
WO2020021361A1 (en) * 2018-07-23 2020-01-30 King Abdullah University Of Science And Technology Lignin based laser lithography process for fabricating 3d graphene electrode and method

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115092913A (zh) * 2021-09-29 2022-09-23 云南华谱量子材料有限公司 一种超短脉冲激光诱导裂解制备石墨烯量子材料的技术与装置
CN115092913B (zh) * 2021-09-29 2023-09-19 云南华谱量子材料有限公司 一种超短脉冲激光诱导裂解制备石墨烯量子材料的技术与装置
CN116947032A (zh) * 2023-07-25 2023-10-27 青岛农业大学 一种提高木质素石墨化能力的方法
CN116947032B (zh) * 2023-07-25 2024-01-26 青岛农业大学 一种提高木质素石墨化能力的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN112265983B (zh) 2023-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zhang et al. Synthesis, formation mechanisms and applications of biomass-derived carbonaceous materials: a critical review
Safian et al. A review on bio-based graphene derived from biomass wastes
Sun et al. Enhanced mechanical energy conversion with selectively decayed wood
Wang et al. A new route for preparation of hydrochars from rice husk
Li et al. Cellulose whiskers extracted from mulberry: A novel biomass production
CN112265983A (zh) 木质素石墨烯及其制备方法
CN105713100A (zh) 一种快速制备纤维素纳米晶的方法
CN107128905B (zh) 一种基于机械化学法用生物质衍生物制备石墨烯的方法
CN103755817B (zh) 一种纳米微晶纤维素的制备方法
Long et al. Graphene two-dimensional crystal prepared from cellulose two-dimensional crystal hydrolysed from sustainable biomass sugarcane bagasse
Tatrari et al. Mass production of metal-doped graphene from the agriculture waste of Quercus ilex leaves for supercapacitors: inclusive DFT study
Sharma et al. Synthesis of silica and carbon-based nanomaterials from rice husk ash by ambient fiery and furnace sweltering using a chemical method
CN114477151A (zh) 石墨烯材料的制备方法、石墨烯材料及其应用
CN108069415B (zh) 一种孔道分级石墨烯气凝胶的制备方法
CN108975322A (zh) 制备石墨烯浆料的方法
JP4996583B2 (ja) 表面にグラファイトナノ構造層を有するセルロース炭化物構造体およびその合成方法
CN103232031B (zh) 一种处理废旧聚烯烃塑料的方法
CN102120568A (zh) 一种先驱体转化法制备氮化硼纳米棒的方法
CN109956917A (zh) 一种生物质联产糠醛和碳量子点的方法及产品
CN112357918B (zh) 以植物纤维为原料制备的纳米金刚石及其方法
CN112265989B (zh) 以植物纤维膜为原料制备的纳米金刚石及其方法
CN111925212B (zh) 一种电火花加工用特碳材料的制备方法及应用
Udhaya Sankar et al. A suggestion for a good anode material synthesized and characterized
CN114315374A (zh) 一种新型的氮化硅基复合陶瓷材料及其制备方法和应用
Saleh et al. Graphene from Rice Husk

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant