CN112218980B - 用于生产花式纱线的装置和方法 - Google Patents

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Abstract

装置(1)包括可绕第一旋转轴线(3A)旋转的第一辊(3)和可绕第二旋转轴线(5A)旋转的第二辊(5)，该第二旋转轴线(5A)与第一旋转轴线(3A)平行。所述两个辊相互接触，并限定了在它们之间的纱线通道(7)，且至少一个辊是机动的。该装置还包括5个引导部件(9)，它们限定了至少一个纱线(F；F1、F2、F3、F4)的供给通路，该供给通路与在第一辊(3)和第二辊(5)之间的纱线通道(7)相连。引导部件(9；13)可相对于辊(3、5)沿基本平行于第一旋转轴线(3A)和第二旋转轴线(5A)的方向运动，以便使得纱线通道暂时在辊之间的相互接触10区域的外部。

Description

用于生产花式纱线的装置和方法
技术领域
本发明涉及一种用于生产花式纱线的装置，所述花式纱线例如具有可变效果的纱线。本文所述的实施例特别涉及多股纱线，即包括由多种初始纱线组成的复合纱线，例如芯纱线和效果纱线。本发明还涉及一种用于生产花式纱线的方法，特别是花式多股纱线。
背景技术
为了生产竹节花式纱线，即效果纱线或花式纱线，已知的装置在纱线沿处理通路前进时在纱线中引入张力变化。为此，在一些装置中，沿处理纱线通路提供了具有横向于纱线通路的运动的拾取元件。在突然释放纱线之前，拾取元件夹紧纱线和使它横向运动，从而延长它的通路。这种类型的装置在EP0453622、EP0829444、US6820405、WO2009/033697和EP3246438中公开了。
US3999361公开了一种用于生产多股纱线的方法和装置。该装置包括用于在纱线上给予假捻的***。该***包括一对具有平行反向旋转轴的辊，该对辊限定了在它们之间的辊隙。使得纱线以平行于轴的轨迹来通过辊隙。为了在纱线上给予间歇的假捻，其通过提供往复运动的引导件而周期性地***辊隙中和离开该辊隙。引导件的往复运动垂直于包含两个辊的旋转轴的平面。
GB2214528公开了一种用于生产花式纱线的***，其中，一对纱线供给至加捻装置中。在所述两个纱线中，一个形成花式纱线的芯，另一个形成花式纱线的外装饰线，该花式纱线通过组合两个纱线而形成。为了获得该效果，将两个纱线供给通过在两个过量供给辊之间的辊隙。这两个辊中的一个进行成形，具有直径较小的中心区域。通过引导梳，这两个纱线供给至在两个过量供给辊之间的辊隙，这两个纱线中的一个可以夹在两个辊之间，并由于辊的圆周速度而过量供给，而另一个纱线保留在成形辊的较小直径区域中，以便以较低速度供给。以较低速度供给的纱线形成了通过组合两个纱线而获得的花式纱线的芯。
发明内容
根据第一方面，提供了一种用于在纱线上产生可变效果的装置，该装置包括可绕第一旋转轴线旋转的第一辊和可绕第二旋转轴线旋转的第二辊，该第二旋转轴线与第一旋转轴线大致平行。第一辊和第二辊相互接触，并限定了在它们之间的纱线通道。至少一个辊是机动的。而且，该装置有至少第一引导部件，该第一引导部件限定了用于至少一个纱线的供给通路。引导部件与第一辊和第二辊相连，并用于引导至少一个纱线穿过在第一辊和第二辊之间限定的通道。而且，引导部件和两个辊有沿基本平行于第一旋转轴线和第二旋转轴线的方向的相互(即相对)运动。通过平移运动，纱线可以周期性地暂时地在第一辊和第二辊之间的接触区域的外部，以便暂时中断辊在纱线上的作用。
这里使用的术语“周期性地”并不必须是运动遵循周期性运动定律的意思，而是平移运动以规则时间间隔来重复。相反，纱线在辊之间的相互接触区域外部的平移运动也可以完全随机地进行。重要的是，在纱线和辊之间的不接触是暂时的，即在特定时间段发生。实际上，纱线交替地在两个辊之间夹紧并且在两个辊之间的相互接触区域之外释放。
通过使得纱线在辊之间的相互接触区域的外部(因此消除辊在纱线上的作用)，所述纱线可以例如经受张力的暂时变化，这在纱线上形成竹节或类似的效果。
尽管可以在辊和引导部件之间进行相互运动，从而使得引导部件相对于支承结构保持固定并且使得辊平行于它们的旋转轴线而运动，但是为了简化结构，优选是使得辊和它们的轴相对于支承结构保持固定，并使得引导部件相对于支承结构和相对于辊而运动。
引导部件的运动可以由任何合适的促动器来控制，例如通过电子控制的促动器，该促动器可以由可编程单元来控制。这样，例如可以设置一系列参数，例如在辊之间的相互接触区域中在辊之间的通道的外部和内部的纱线通路的停留时间。而且，例如可以对引导部件相对于辊的平移运动的频率进行编程。
优选是，为了纱线的更好控制，装置可以包括第二引导部件，该第二引导部件可与第一引导部件同步地运动。为了获得更简单的更容易控制的结构，第一引导部件和第二引导部件可以与单个支承元件成一体，该单个支承元件可相对于所述一对辊运动。优选是，第一引导部件和第二引导部件可以一个位于在两个辊之间的相互接触区域的上游，另一个位于下游。
在一些实施例中，一个或两个辊可以有斜角边缘，以方便将纱线重新引入在辊之间的相互接触区域中。
在一些实施例中，装置可以使得纱线只在所述一对辊的一侧离开，但是纱线通路也可以通过引导部件来改变，以使其在一侧和另一侧从辊隙离开，即从在两个辊之间的相互接触区域离开。不过，由于在纱线上获得的效果是由于暂时失去与两个辊的接触，且这种效果与纱线在一侧(而不是另一侧)从在辊之间的辊隙(即相互接触区域)离开无关，为了减少在导引部件和辊之间所需的行程，在某些情况下，优选是纱线通路始终在相同侧在辊之间的接触区域的外部。
根据另一方面，提供了一种用于生产花式纱线的机器，该机器包括至少一个纱线的供给通路，该供给通路从至少一个供给线轴至卷绕线管，其中，沿所述供给通路布置有至少一个纱线处理部件和至少一个如上所述的装置。
机器例如可以是空气膨化机、或假捻膨化机、或组合的空气和假捻膨化机。
机器可以是轴机器，即具有由公共控制轴来控制的多个机器加工位置的机器，该公共控制轴在整个机器前部延伸。在其它实施例中，机器可以是具有单独位置的机器。
根据另一方面，提供了一种生产花式纱线的方法，该方法包括以下步骤：
沿在第一旋转辊和第二旋转辊之间的供给通路来供给至少一个纱线，该第一旋转辊和第二旋转辊相互接触，并限定了在它们之间的纱线通道，其中，两个辊相互接触；以及
当纱线沿供给通路前进时，使得供给通路暂时运动至在第一辊和第二辊之间的纱线通道的外部，并使得供给通路返回至在第一辊和第二辊之间的纱线通道的内部。
根据本发明的装置、使用该装置的机器以及根据本发明的用于处理纱线的方法的其它特征和实施例在下文中介绍和在附加权利要求中限定。
在本文中使用的术语“纱线”通常表示无限长度的基本线性(即基本一维)纺织品。优选是，纱线是连续纱线，即由一个或优选多个连续长丝来形成，特别是通过聚合物挤出而获得。
附图说明
通过下面的说明和附图，将更好地理解本发明，附图表示了本发明的非限定示例实施例。更特别是，在图中：
图1表示了用于生产花式纱线的根据本发明的装置在第一操作状态中的正视图；
图2表示了图1的装置的轴测图；
图3表示了图1和2的装置在第二操作位置的正视图；
图4表示了图3的装置的轴测图；
图5表示了包括根据本发明的装置的假捻膨化机的示意图；
图6表示了具有根据本发明的装置的空气膨化机的示意图；
图7表示了包括根据本发明的装置的假捻膨化机的侧视图；
图8表示了包括根据本发明的装置的用于生产复合纱线的组合的假捻和空气膨化机的侧视图。
具体实施方式
首先将参考图1至4详细介绍根据本发明的装置的实施例。随后的附图5至8表示了机器的示例实施例，一个或多个装置可以***该机器中。
首先参考图1，用于在一个或多个纱线上产生花式或竹节效果的装置整体用1表示。在所示实施例中，装置1包括绕第一旋转轴线3A旋转的第一辊3。装置1还包括绕第二旋转轴线5A旋转的第二辊5，该第二旋转轴线5A基本平行于第一旋转轴线3A。通常，两个辊3、5中的至少一个是机动的。两个辊中的另一个可以是机动或惰性的，例如由于与机动辊接触而旋转。在一些实施例中，辊3可以是机动的，且辊5可以是惰性的。辊3的马达未在图中示出。它可以与轴3B机械连接，辊3装配在该轴3B上。还可以将马达布置在辊5上，而不是布置在辊3上，或者布置在两个辊3、5上。
两个辊3、5中的一个可以涂覆有具有高摩擦系数的材料，例如天然橡胶、合成橡胶等。在所示实施例中，辊5涂覆有由具有高摩擦系数的材料制成的涂层5R，这样，在辊3、5之间的相互接触使得运动可以从辊3传递至辊5。
两个辊3、5相互接触，并形成在它们之间的纱线通道7，该纱线通道7在两个辊3、5之间的相互接触区域中夹紧在这两个辊3、5之间。在本文中，在辊3、5之间的相互接触并限定纱线通道的区域也称为辊隙7。纱线F1、F2、F3、F4的供给通路用Pa表示。在装置1的一些操作状态中，供给通路Pa通过辊隙7，即通过在辊3、5之间的接触区域中限定的纱线通道7，如图1、2中所示。在其它操作状态中，如后面所述，一个或多个纱线F1、F2、F3、F4的供给通路Pa可以经过辊隙7的外部，即在辊3、5之间的相互接触区域的外部。尽管图1至4的实施例表示了从F1至F4的四个相邻纱线，它们沿相同供给通路Pa前进，但是在其它实施例中或在使用方法中，可以提供不同数量的纱线，例如甚至只有一个纱线。
装置1还包括第一引导部件9，该第一引导部件9有头部11，该头部11形成用于一个或多个纱线F1-F4的一个或多个引导元件。在所示实例中，引导部件9包括头部11，该头部11形成用于四个纱线的四个引导元件。
在一些实施例中，装置1包括第二引导部件13，该第二引导部件有头部15，该头部15形成用于纱线F1-F4的一个或多个引导元件。在优选实施例中，第一引导部件9和第二引导部件13彼此基本相同。在一些实施例中，两个引导部件9、13可以彼此机械连接；例如，它们可以与相同的支承件17连接。
头部11和15可以有陶瓷本体，该陶瓷本体限定了用于纱线的一个或多个引导槽。在所示实例中，头部11和15各自有四个引导槽。
两个导引部件9、13这样定位：相对于纱线F1-F4沿供给通路Pa的行进方向，一个位于在辊3、5之间的辊隙7或接触区域的上游，另一个位于下游。前进方向由箭头fF指示。两个引导部件9、13的头部11、15可以布置成使得纱线F1-F4的、限定在两个头部11、15之间的供给通路Pa部分大致垂直于包含两个辊3、5的两个旋转轴线3A、5A的平面。
两个引导部件9、13和相关的头部11、15可以根据双箭头f9相对于辊3、5进行往复平移运动。比较图1、3和图2、4，该运动清晰可见。在所示实例中，所述运动使得引导部件9、13的头部11、15从与在辊3、5之间的接触区域7对齐的第一位置(图1、2)运动至相对于辊3、5和相对于辊的相互接触区域7偏移的第二位置(图3、4)。更特别是，在图1、2的状态中，引导部件的位置使得在两个头部11、15之间的那一部分供给通路Pa穿过辊3、5之间的接触区域7。反之亦然，在图3和4的状态中，在两个头部11、15之间的那一部分供给通路Pa的位置在辊3、5之间的接触区域7的外部。
在图3和4的视图中，只有一部分通路Pa在辊3、5之间的接触区域7的外部，在这个意义上，只有两条纱线F1、F2不与辊3、5接触，而其它纱线F3、F4仍然在辊3、5之间通过并与它们接触。不过，必须理解，两个引导部件9、13的平移冲程可以比所示更大，即两个引导部件可以相对于图中所示进一步运动，以使得它们的头部11、15相对于辊3、5的位置完全错开，因此所有纱线F1-F4的供给通路Pa都位于辊隙7的外部。
根据f9的运动是可以电子控制的往复运动，例如使得它是周期性的，具有简单或复杂的运动定律，或者是随机的，目的将从下面的说明中清楚。因此，纱线F1-F4从在辊3、5之间的位置(图1、2)重复地到在辊3、5外部的位置，反之亦然。为了方便将纱线F1-F4***在辊3、5之间的辊隙7中，在它们出来后，辊3、5的边缘可以倾斜，如图2和4中的3S和5S所示。
由于两个引导部件11、13固定在公共支承件17上，因此根据f9的往复平移运动可以通过未示出的相同促动器而施加在两个引导部件11、13上。例如，平移运动可以由电子控制的电马达来给予，该电马达与机械传动装置组合，该机械传动装置将电马达的旋转运动转换成支承件17的平移运动。
上述装置的操作如下。辊3、5可以属于拉动组件，该拉动组件沿纱线供给通路布置在复杂机器(例如膨化机)中。这些机器的示例实施例将在下面参考图5至8介绍。当纱线F1-F4位于在辊3、5之间的辊隙或接触区域7中时，它们被夹紧在所述辊3、5之间(图1、2)。辊3、5的圆周速度相对于另一对辊(所述另一对辊可以沿纱线通路定位在上游或下游)的圆周速度控制纱线F1-F4的张力。当纱线F1-F4侧向运动至辊3、5的相互接触区域的外部时，它们并不受到辊3、5的作用。通过使得纱线F1-F4交替地处于在辊3、5之间的通道7的内部和外部，可以在纱线上给予突然变化的拉动效果，这在纱线上产生花式效果。
膨化机的第一简化布局在图5中表示，图1至4中所示类型的装置1可以用于该膨化机中。整个机器表示为20。在图5中通过实例来表示的膨化机20是假捻膨化机。在所示实施例中，机器20包括从供给卷轴R至烘箱22的第一供给通路Pal。如上所述和在图1至4中示出的装置1沿纱线F的供给通路Pal布置。在烘箱22的下游，纱线F的供给通路表示为Pa，且沿所述通路布置以下装置：冷却板24、假捻组件26、供给组件28。该供给组件28可以包括一对辊。至少一个辊是机动的。可以控制供给组件28和装置1的辊的圆周速度，以便在纱线F中引入所希望的拉动程度。
机器20整体的操作(在没有装置1的情况下)是已知的(例如见US6820405)。装置1的添加使得可以沿供给通路Pal突然改变纱线F的拉动，从而使纱线F以所述方式快速地处于在装置1的辊3、5之间的相互接触区域7的内部和外部。这导致在纱线中形成花式效果。
在变化的实施例中，如图5中所示，可以提供第二供给卷轴R1，该第二供给卷轴R1沿第二通路Pa2供给第二纱线F1使其通过第二装置1。然后，两个纱线F和F1沿公共通路Pa供给至相同烘箱22，以便进行缠绕。
图6示意表示了空气膨化机30，例如在US6820405中公开的类型，根据本发明的装置1***该空气膨化机30中。两个线轴(未示出)沿相应供给通路Pal、Pa2供给芯纱线Fa和效果纱线Fe。第一加热导丝辊32和第二加热导丝辊34可以沿供给通路Pal布置在润湿头36的上游。上述装置1和在它下游的加热导丝辊40可以沿供给通路Pa2布置。
供给通路Pal、Pa2汇聚成公共供给通路Pa，空气膨化喷嘴42布置在该公共供给通路Pa中，其中，两个纱线Fa和Fe组合以便形成复合纱线Fc。供给通路Pa终止于在线轴上的纱线卷取组件B。设置机器速度的主导丝辊44布置在卷取组件B的上游。
装置1可以快速和反复地改变纱线Fe中的张力，因此改变它的拉动程度，从而对交织喷嘴42上游的纱线产生可变效果。
图5和图6表示了两个可行的膨化机的示意图，分别是假捻膨化机和空气膨化机，上述类型的装置1可以用于该膨化机中。在实际实施例中，膨化机可以采用彼此大不相同的构造，并且还可以包括部件、装置和元件的组合，以便交替地进行摩擦，即假捻或空气膨化操作。
图7和8表示了膨化机实施例的更详细侧视图，装置1可以用于该膨化机中。必须理解，图7和8的实施例只是通过实例来提供，装置1可以在用于生产或转换简单或复合纱线的多个机器中使用，在该纱线中希望有可变效果。
更特别是，图7表示了膨化机50的侧视图，该膨化机50可以有多个单元，这些单元沿前部相互对齐，该前部垂直于图的平面延伸。在图7中只可见一个膨化单元。机器包括粗纱架52，用于供给要膨化的纱线F的线轴R布置在该粗纱架52中。各膨化单元可以包括纱线F的卷取和缠绕组件，该纱线F从定位在粗纱架52上的线轴R供给。纱线进行膨化，并缠绕在线筒B上。所示实例表示了三个卷取组件60A、60B、60C，膨化纱线的相应线筒B形成于其中。烘箱54和冷却板56沿纱线F的供给通路Pa定位，该纱线F来自位于粗纱架52上的线轴R。假捻组件58位于冷却板56的下游。简要介绍的机器50自身是已知的。
图1至4中所示类型的装置1位于粗纱架52和烘箱54之间。通过引导部件9、11，突然的拉动(和因此引起的张力变化)可以被引入至穿过一个或多个装置1供给的纱线F中，从而形成可变效果。
图8表示了用于生产复合膨化纱FC的膨化机71的侧视图，该复合膨化纱FC缠绕在线筒B上。膨化机71是包括假捻单元和空气膨化喷嘴的组合机器，以便交替进行假捻膨化或空气膨化。参考标号62表示粗纱架，纱线线轴Rare布置在该粗纱架中。一些线轴R包含芯纱线Fa，其它线轴包含效果纱线Fe。纱线Fa，Fe都可以通过图1至4中所示类型的装置1。在图8中，两个装置用1A和1B来表示。在其它实施例中，可以只使得纱线Fa或纱线Fe通过装置1，而另一个可以通过正常供给组件，该正常供给组件在纱线中引入恒定的拉动。例如，沿纱线Fa、Fe的公共供给通路Pa布置有：烘箱64、冷却板66、假捻组件68、交织喷嘴或空气膨化喷嘴70。弹性体纱线的线轴RE可以将弹性纱线与纱线Fa、Fe一起供给至交织喷嘴中。在喷嘴70的下游，获得的复合纱线Fc通过导丝辊或通过热辊或冷辊74的***来供给，并卷绕在相应的卷绕组件72A、72B上，以便缠绕在线筒B中。
必须理解，图5至8的视图只表示了可以使用装置1的某些类型机器的一些示例实施例。通常，它可以在用于生产和转换各种类型纱线的机器中使用，该机器提供有不同的单元、组件或装置，这些单元、组件或装置在纱线或多个纱线上执行一个或多个操作，这些纱线平行供给，并将以各种方式相互组合，例如芯纱线、效果纱线、弹性体纱线等。通常，所述装置可以在机器中使用，其中，一个或多个纱线受到拉动作用，且可以通过纱线张力的突然变化而获得可变效果。
而且，必须理解，装置1可以用于单个或多个机器中，例如在图7和8所示的机器中，其中，甚至非常大量的、用于生产或转换纱线的单元沿一个或多个前部彼此对齐。各单元可以有公共的机械操作部件，例如平行地控制多个旋转部件的旋转的公共轴，例如用于将纱线供给到多个卷取组件的多个装置1。不过，也可以在单个机器或包含有限数量的操作单元的机器上使用装置1，其中，各装置1的各辊3或5可以通过它自身的独立马达来操作。

Claims (10)

1.一种用于在纱线(F；F1、F2、F3、F4)上产生可变拉动效果的装置(1)，包括：
-第一辊(3)，该第一辊(3)能够绕第一旋转轴线(3A)旋转，所述第一辊具有第一轴向端部和第二轴向端部；
-第二辊(5)，该第二辊(5)能够绕平行于第一旋转轴线(3A)的第二旋转轴线(5A)旋转，所述第二辊具有第一轴向端部和第二轴向端部；其中，第一辊(3)和第二辊(5)之间形成辊隙(7)，所述辊隙在第一辊(3)和第二辊(5)的相应的第一轴向端部和第二轴向端部之间延伸，第一辊(3)和第二辊(5)沿着所述辊隙彼此接触，并在第一辊(3)和第二辊(5)之间在相互接触区域中限定了穿过所述辊隙延伸的纱线通道；所述第一辊(3)和第二辊(5)中的至少一个是机动的；
-第一引导部件(9)；
-第二引导部件(13)；
其中，第一引导部件(9)和第二引导部件(13)限定了用于至少一个纱线(F；F1、F2、F3、F4)的供给通路(Pa)，所述供给通路(Pa)与在第一辊(3)和第二辊(5)之间的纱线通道相关联；
其中，所述第一引导部件(9)相对于所述纱线的供给方向沿着所述供给通路(Pa)设置在形成于所述第一辊(3)和第二辊(5)之间的辊隙(7)的上游，所述第二引导部件(13)相对于所述纱线的供给方向沿着所述供给通路(Pa)设置在形成于所述第一辊(3)和第二辊(5)之间的辊隙(7)的下游；
其中，第一引导部件(9)和第二引导部件(13)能够相对于所述第一辊(3)和第二辊(5)沿平行于第一旋转轴线(3A)和第二旋转轴线(5A)的方向彼此同步地运动，通过将纱线移动到所述第一辊(3)和第二辊(5)的所述第一轴向端部和第二轴向端部中的至少一个之外，所述运动使得纱线处于在第一辊(3)和第二辊(5)之间的辊隙(7)的外部。
2.根据权利要求1所述的装置(1)，其中：所述第一引导部件(9)和所述第二引导部件(13)限定了在它们之间的纱线供给通路(Pa)的一部分，该纱线供给通路(Pa)的所述一部分基本垂直于包含第一旋转轴线(3A)和第二旋转轴线(5A)的平面。
3.根据权利要求1所述的装置(1)，其中：所述第一引导部件(9)和所述第二引导部件(13)包括相应的引导元件(11，15)，以便彼此并排地引导多个纱线(F1、F2、F3、F4)。
4.根据权利要求2所述的装置(1)，其中：所述第一引导部件(9)和所述第二引导部件(13)包括相应的引导元件(11，15)，以便彼此并排地引导多个纱线(F1、F2、F3、F4)。
5.根据权利要求1-4中的任意一项所述的装置(1)，其中：所述第一辊(3)和第二辊(5)中的一个是惰性的，并用于通过与所述第一辊(3)和第二辊(5)中的另一个辊接触而被旋转驱动，所述另一个辊是机动的。
6.根据权利要求1-4中的任意一项所述的装置(1)，其中：第一辊(3)和第二辊(5)各自有在相应的第一轴向端部和第二轴向端部中的至少一个处的至少一个斜角边缘(3S、5S)。
7.一种用于生产花式纱线的机器，包括用于至少一个纱线(F；F1、F2、F3、F4)的供给通路(Pa)，该供给通路(Pa)从至少一个供给线轴(R)至卷绕线管(B)，其中，沿所述供给通路布置有至少一个纱线处理部件和至少一个如权利要求1-4中的任意一项所述的装置(1)。
8.根据权利要求7所述的机器，其中：另一对辊沿供给通路(Pa)布置，所述另一对辊中的辊的转速以及所述装置(1)的第一辊(3)和第二辊(5)的转速用于控制纱线的张力。
9.根据权利要求8所述的机器，其中：所述处理部件从以下组中选择，该组包括：烘箱(22；54；64)、导丝辊(40)、假捻组件(26；58；68)、交织或膨化喷嘴(42)、以及它们的组合。
10.一种用于生产花式纱线的方法，包括以下步骤：
沿在绕第一轴线(3A)旋转的第一辊(3)和绕第二轴线(5A)旋转的第二辊(5)之间的供给通路(Pa)供给至少一个纱线(F；F1、F2、F3、F4)，该第二轴线(5A)平行于第一轴线(3A)，所述第一辊和第二辊中的每一个具有相应的第一轴向端部和第二轴向端部，所述第一辊(3)和第二辊(5)在所述第一轴向端部和第二轴向端部之间彼此接触，并在所述第一辊(3)和第二辊(5)之间限定了辊隙，所述辊隙在所述第一辊(3)和第二辊(5)的第一轴向端部和第二轴向端部之间延伸；其中，纱线通道穿过所述辊隙(7)延伸，所述第一辊(3)和第二辊(5)中的至少一个是机动的；其中，所述供给通路(Pa)由第一引导部件(9)和第二引导部件(13)限定，所述第一引导部件(9)相对于所述纱线的供给方向沿着所述供给通路(Pa)设置在形成于第一辊(3)和第二辊(5)之间的辊隙(7)的上游，所述第二引导部件(13)相对于所述纱线的供给方向沿着所述供给通路(Pa)设置在形成于第一辊(3)和第二辊(5)之间的辊隙(7)的下游；
当纱线(F；Fl，F2，F3；F4)沿供给通路(Pa)前进时，使第一引导部件(9)和第二引导部件(13)平行于所述第一辊(3)和第二辊(5)的旋转轴线同步地运动，从而使得供给通路(Pa)暂时运动至在所述第一辊(3)和第二辊(5)的所述第一轴向端部和第二轴向端部中的至少一个之外在第一辊(3)和第二辊(5)之间形成的辊隙(7)的外部，并使得供给通路(Pa)返回至在第一辊(3)和第二辊(5)之间的辊隙(7)的内部，因而在纱线上给予突然变化的拉动效果。
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