CN112020431B - 采用低温、高速空气的空气干燥器 - Google Patents

采用低温、高速空气的空气干燥器 Download PDF

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Abstract

本发明描述了用于干燥幅材基材的方法和设备。在一个实施方案中,一种干燥幅材基材的方法可以包括给定位于幅材传送器附近的第一干燥器头供应空气,所述第一干燥器头内的所述空气的温度低于176摄氏度,以大于1000m/min的速度将空气从所述第一干燥器头朝向所述幅材传送器引导并且形成第一干燥区域,以及在所述幅材传送器上沿着第一方向推进所述幅材基材并且通过所述第一干燥区域。

Description

采用低温、高速空气的空气干燥器
技术领域
本公开整体涉及高速干燥器,具体而言涉及采用低温、高速进行干燥的用于印刷材料的高速干燥器。
背景技术
数字印刷允许将高质量的文字、图形和图像印刷在用于商业用途的许多材料上。一些实例包括在用于糖果和休闲食品的包装或用作吸收制品的外覆材料的膜材料上印刷。在过去几年里,数字印刷头的功能已大大提高,从而可以以高幅材速度进行高分辨率印刷。在商业制造过程中,一旦印刷好幅材,通常就将幅材卷起或者对幅材进行处理,以使得已印刷的幅材的部分得以接触。在这种接触发生之前,印刷油墨必须足够干燥以免玷污。因此,一直在寻找用于以更快、更有效的方式干燥印刷油墨的更好的干燥方法和设备。
发明内容
本公开整体涉及高速干燥器,具体而言涉及采用低温、高速进行干燥的用于印刷材料的高速干燥器。
在第一实施方案中,一种干燥幅材基材的方法可以包括给定位于幅材传送器附近的第一干燥器头供应空气,所述第一干燥器头内的所述空气的温度低于176摄氏度,以大于1000m/min的速度将空气从所述第一干燥器头朝向所述幅材传送器引导并且形成第一干燥区域,以及在所述幅材传送器上沿着第一方向推进所述幅材基材并且通过所述第一干燥区域。
在第二实施方案中,如第一实施方案所述的第一干燥器头内的所述空气可以具有至少70摄氏度的温度。
在第三实施方案中,如第一实施方案所述的第一干燥器头内的所述空气可以具有至少80摄氏度的温度。
在第四实施方案中,如第一至第三实施方案中任一项所述的第一干燥器头内的所述空气可以具有小于125摄氏度的温度。
在第五实施方案中,如第一至第四实施方案中任一项所述的方法可以还包括以大于2000m/min的速度将空气从所述第一干燥器头朝向所述幅材传送器引导。
在第六实施方案中,如第一至第四实施方案中任一项所述的方法可以还包括以在约2000m/min和约4000m/min之间的速度将空气从所述第一干燥器头朝向所述幅材传送器引导。
在第七实施方案中,如第一至第六实施方案中任一项所述的第一干燥器头可以被设置为距所述幅材传送器的距离在约8mm和约20mm之间。
在第八实施方案中,如第一至第六实施方案中任一项所述的第一干燥器头可以被设置为距所述幅材传送器的距离在约10mm和约15mm之间。
在第九实施方案中,如第一至第八实施方案中任一项所述的空气可以被从所述第一干燥器头引导通过所述干燥器头中的狭缝,所述狭缝的MD宽度在约0.5mm至约2.0mm之间。
在第十实施方案中,如第一至第九实施方案中任一项所述的方法可以还包括给第二干燥器头供应空气,所述第二干燥器头定位于所述幅材传送器附近并且位于沿着所述幅材基材的幅材路径的所述第一干燥器头的下游,所述第二干燥器头内的所述空气的温度低于所述第一干燥器头内的所述空气的温度。
在第十一实施方案中,如第一至第十实施方案中任一项所述的方法可以还包括给第二干燥器头供应空气,所述第二干燥器头定位于所述幅材传送器附近并且位于沿着所述幅材基材的幅材路径的所述第一干燥器头的下游,所述第二干燥器头内的所述空气的温度低于176摄氏度,以及以大于将空气从所述第一干燥器头引导在所述幅材传送器处的速度,将所述空气从所述第二干燥器头朝向所述幅材传送器引导。
在第十二实施方案中,如第十一实施方案所述的第二干燥器头可以纵向设置在所述第一干燥器头的下方,并且所述第一幅材传送器可以设置在所述第一干燥器头和所述第二干燥器头之间。
在第十三实施方案中,如第十二实施方案所述的方法可以还包括给第三干燥器头供应空气,所述第三干燥器头位于沿着所述幅材基材的幅材路径的所述第一干燥器头和所述第二干燥器头的下游,所述第三干燥器头内的所述空气的温度低于176摄氏度,以及以大于将空气从所述第一干燥器头引导在所述幅材传送器处的速度,将所述空气从所述第三干燥器头引导朝向幅材基材,并且所述第三干燥器头可以纵向设置在所述第二干燥器头的下方。
在第十四实施方案中,一种用于干燥幅材的干燥设备可以包括用于传送幅材基材的幅材传送设备,所述幅材基材具有第一幅材表面和相对的第二幅材表面,所述幅材传送设备包括:第一幅材传送器,所述第一幅材传送器包括第一端,所述第一端被构造为以所述第一幅材表面背向所述第一幅材传送器的方式接收所述幅材基材,以及沿着第一方向推进所述幅材基材,所述第一幅材传送器还包括第二端,所述第二端具有第一幅材导向辊,所述第一幅材导向辊被构造为围绕所述第一幅材导向辊推进所述幅材基材,以沿着第二方向引导所述幅材基材,第二幅材导向辊,所述第二幅材导向辊设置在所述第一幅材传送器第一端附近,所述第二幅材导向辊被构造为接收所述幅材基材以及围绕所述第二幅材导向辊推进所述幅材基材,以沿着第三方向引导所述幅材基材,当所述幅材基材围绕所述第二幅材导向辊推进时,所述第一幅材表面面向所述第二幅材导向辊,以及第二幅材传送器,所述第二幅材传送器被构造为从所述第二幅材导向辊接收所述幅材基材以及沿着所述第三方向推进所述幅材基材。如第十四实施方案所述的设备可以还包括:第一干燥设备,所述第一干燥设备沿着所述第一幅材传送器限定第一干燥区域,并且被构造为当所述幅材基材沿着所述第一方向推进时干燥所述第一幅材表面,以及第二干燥设备,所述第二干燥设备沿着所述第二幅材传送器限定第二干燥区域,并且被构造为当所述幅材基材沿着所述第三方向推进时干燥所述第一幅材表面。
在第十五实施方案中,如第十四实施方案所述的第二干燥设备可以纵向设置在所述第一干燥设备的下方。
在第十六实施方案中,如第十四实施方案或第十五实施方案所述的第一幅材传送器可以纵向设置在所述第一干燥设备和所述第二干燥设备之间。
在第十七实施方案中,如第十四至第十六实施方案中任一项所述的第一干燥设备可以包括中空的第一干燥器头,并且可以被构造为以大于1000m/min的出口速度引导空气通过所述第一干燥器头朝向所述第一幅材传送器;并且所述第一干燥器头内的所述空气的温度可以低于176摄氏度。
在第十八实施方案中,如第十七实施方案所述的第一干燥器头内的所述空气可以具有大于80摄氏度的温度。
在第十九实施方案中,如第十七实施方案或第十八实施方案所述的第一干燥设备可以被构造为将具有大于2000m/min的出口速度的空气朝向所述第一幅材传送器引导通过所述第一干燥器头。
在第二十实施方案中,如第十七至第十九实施方案中任一项所述的第二干燥设备可以包括中空的第二干燥器头,并且可以被构造为引导出口速度大于所述第一干燥器头的所述空气出口速度的空气,并且所述第二干燥器头内的所述空气的温度可以低于176摄氏度。
附图说明
图1是根据本公开的方面的用于幅材基材的干燥器的透视图;
图2是根据本公开的方面的用于幅材基材的干燥器的前视平面图;
图3是根据本公开的方面的图1的干燥器的干燥器子头的仰视平面图;
图4是根据本公开的方面的具有图1的干燥器的干燥器的俯视平面图;以及
图5是根据本公开的方面的图2的区域A的特写平面图。
虽然本公开允许各种修改和替代形式,但其细节已通过举例在图中示出并且将进行详细描述。然而,应当理解,并非意图将本公开的各方面限制于所描述的特定示例性实施方案。相反,意图是覆盖落入本公开的精神和范围内的所有修改、等同形式和替代形式。
具体实施方式
本公开涉及吸收制品以及制造吸收制品的方法。更具体而言,本公开涉及具有改善的侧缝粘结的吸收制品以及用于制造这种吸收制品的方法。
应参考附图阅读以下描述,其中不同附图中的类似元件编号相同。描述和未必按比例绘制的附图描绘了说明性实施方案并且不旨在限制本公开的范围。
在本说明书的上下文中,下面的每个术语或短语将包括以下一个或多个含义。附加术语在说明书的其他地方定义。
“连接的”是指两个元件的接合、粘附、结合、附接等。当两个元件彼此直接地或彼此间接地连接时,诸如当每个元件直接连接到中间元件时,它们将被认为连接在一起。
术语“膜”在本文中是指使用流延膜或吹塑膜挤出工艺等挤出和/或成形工艺制出的热塑性膜。此术语包含有孔膜、切膜和构成液体转移膜的其他多孔膜,以及不转移流体的膜,例如但不限于屏障膜、填充膜、透气膜和定向膜。一些示例性膜可以由微孔聚合物膜(诸如聚乙烯或聚丙烯)或者已涂覆或以其他方式处理以赋予期望水平的液体不可渗透性的非织造材料构成。
“设置”、“设置在...上”及其变体旨在表示一个元件可以与另一个元件成一体,或者一个元件可以是结合到另一个元件或与另一个元件放置在一起或放置在另一个元件附近的单独结构。
“纵向”(MD)是指织物在其被制造的方向上的长度,与“横向”(CD)相反,横向是指织物在大致上垂直于纵向的方向上的宽度。
“非织造织物”或“非织造幅材”或简单地“幅材”在本文中是指具有成夹层的但不是以可识别方式的(如在针织织物中)各纤维或线的结构的幅材。非织造织物或幅材已由许多工艺形成,例如熔喷工艺、纺粘工艺、空气穿透粘结梳理幅材(也称为BCW和TABCW)工艺等。
这些术语可以用说明书其余部分中的附加语言定义。
图1是干燥器设备100的透视图,并且图2是干燥器设备100的前部的平面图。图1和图2共同描绘了干燥器100的多个特征部。干燥器100可以是用于采用高速、低温空气来干燥印刷基材的高速干燥器。这种示例性基材可以包括聚合物膜或非织造幅材。在一些实施方案中,幅材基材可以包括通常用于吸收制品的外覆层中的材料。通常,干燥器100可以包括幅材传送器120以及至少干燥器头101和103。在一些另外的实施方案中,干燥器100还可以包括幅材传送器130和干燥器头105。
幅材传送器120可以被构造为接收具有印刷的第一表面和第二表面的印刷幅材基材(未示出),其中印刷的第一表面背向幅材传送器120,幅材导向辊111位于第一端106处。如图1所示,印刷的第一表面可以大致上面向上方,但是并非在所有实施方案中都如此。在一些实施方案中,幅材导向辊可以是真空辊,以帮助以受控的方式将印刷幅材基材过渡到幅材传送器120上。幅材传送器120可以包括被构造为以连续方式围绕幅材传送器120行进的带或筛网(未示出)。印刷幅材基材可以在干燥器头101的下方使带或筛网上的幅材传送器120从第一端106横穿到第二端108。干燥器100能够以高达600米/分钟(m/min)的速度处理印刷幅材基材。
在一些实施方案中,幅材传送器120可以是真空传送器,其中空气被吸入幅材传送器120中,从而在幅材传送器120的表面中的孔处提供吸力。在这些实施方案中,带或筛网可以是多孔带或筛网,它们包括多个孔或开孔,它们允许空气流动以在带或筛网表面处提供吸力。在带或筛网包括多个孔的情况下,所述孔可以在MD和CD上彼此间隔开。在孔或开孔处的一些示例性值真空压力可以在约1英寸水柱和约10英寸水柱之间、或在约1英寸水柱和约7.5英寸水柱之间,或在约1英寸水柱和5英寸水柱之间。在这些实施方案中,孔的CD间隔优选地小于约15mm、或优选地小于约13mm、或优选地小于约11mm、或优选地小于约9mm、或优选地小于约7mm、或优选地小于约5mm。由于干燥器100采用高速干燥空气,因此重要的是在距印刷基材边缘的上述距离内提供吸力。因此,采用具有所述CD间隔的孔或开孔的带或筛网确保印刷基材的CD边缘在基材的CD边缘的约15mm、或约13mm、或约11mm、或约9mm、或约7mm、或约5mm内。在不存在该间隔的情况下,高速空气可以在其沿着幅材传送器120行进时进入印刷基材的CD边缘并且使印刷基材的CD边缘折叠。
在第一端106和第二端108之间,印刷基材可以沿着第一方向行进,所述第一方向可以大致上沿着MD方向,如图2中的箭头P1所示。如本文所用,MD可以指在印刷和/或制造过程中印刷基材行进的主方向上的水平方向,其中干燥印刷基材是所述印刷和/或制造过程的一部分。因此,第一方向不必与MD确切对准。相反,第一方向可以具有一定MD分量。例如,第一方向可以从MD在纵向上向上或向下成一角度以及/或者横向倾斜,并且仍然被认为是在MD的方向上。
在第二端108处,幅材传送器120还包括第二导向辊113。第二导向辊113可以被构造为接收印刷基材并且使印刷基材围绕第二导向辊113推进,并且幅材基材的印刷的第一表面背向第二导向辊113,以使得印刷基材被设置为沿着箭头P2的第二方向行进。第二方向可以大致上与第一方向相反,在第一方向上,印刷基材在幅材传送器120的第一端106和第二端108之间行进。然而,该第二方向不必与第一方向确切相反。相反,第二方向可以具有与MD相反的分量。也就是说,第二方向可以从与MD相反的方向在纵向上向上或向下成一角度以及/或者横向倾斜,并且仍然被认为是在与MD相反的方向上。
在幅材传送器120是真空传送器的一些实施方案中,幅材传送器120可以在幅材传送器120的上表面和下表面上都具有吸力。在这些实施方案中,印刷基材可以从第二导向辊113过渡到幅材传送器120,并且在幅材传送器120的下侧从第二端108横穿幅材传送器120回到第一端106,其中印刷的第一表面仍然背向幅材传送器120。在其他实施方案中,与幅材传送器120分离的幅材传送器可以设置在幅材传送器120的下方,并且印刷基材可以沿着第二方向横穿分离的幅材传送器。无论如何,幅材基材的印刷的第一表面都可以与当幅材基材沿着第一方向行进时印刷的第一表面面向的方向大致上相反。在图1的实施方案中,印刷的第一表面可以大致上面向下方。
在幅材传送器120的第一端106附近,干燥器100还包括第三幅材导向辊115。第三幅材导向辊115可以被构造为接收印刷基材并且使印刷基材围绕第三幅材导向辊115推进,并且幅材基材的印刷的第一表面面向第三幅材导向辊115,以使得印刷基材被设置为沿着箭头P3的第三方向行进。第三方向可以沿着MD,并且在一些实施方案中,第三方向可以与第一方向相同。
第三幅材导向辊115可以是非接触式幅材导向辊。在这些实施方案中,第三幅材导向辊115可以是中空的,并且多个孔或开孔延伸穿过第三幅材导向辊115的外表面。随着幅材基材围绕第三幅材导向辊115行进,可以使空气以足够的速度通过孔或开孔,以推动幅材基材远离第三幅材导向辊115。通过这种方式,幅材基材的印刷的第一表面可以不与第三幅材导向辊115接触,因此,印刷的第一表面上的印刷油墨将不会玷污幅材基材或转移到第三幅材导向辊115。
然后,印刷幅材基材可以从第三幅材导向辊115过渡到另一个幅材传送器130。幅材传送器130可以类似于幅材传送器120,并且印刷基材可以沿着第三方向横穿幅材传送器130并且可以沿着箭头P4的方向在第四导向辊117处离开幅材传送器130。在这一点上,如下文所进一步描述,幅材基材上的油墨将是足够干燥的,以便幅材基材能够进行另外的加工,而不会玷污油墨以及使印刷在幅材基材上的图形/图像或文字变形。例如,可以将幅材基材与一种或多种其他材料层合在一起,或者可以将幅材基材卷起以便转移到另一条生产线。
对于幅材基材沿着干燥器100的幅材传送器行进的路径的至少一部分,幅材基材穿过由干燥器头101、103和/或105形成的一个或多个幅材干燥区域。干燥区域通常可以是设置在干燥器头101、103和/或105的侧面附近的区域,空气通过所述侧面排出。通常,干燥器头101、103和/或105可以是包括一个或多个孔或开孔(有时为如图1至5的实施方案中的狭缝形式)的中空容器,空气通过所述孔或开孔朝向幅材传送器120、130排出。在一些实施方案中,干燥器头101、103和/或105可以包括具有单个空气供应器的单个整体式干燥器头,所述空气供应器给整个干燥器头供应空气。在其他实施方案中,干燥器头101、103和/或105可以包括多个头,所述头可以由整体式壳体内的单独的内部隔室限定或者单独的子头(诸如干燥器头101的子头101A、101B和101C)各自具有自己的壳体。在这些实施方案中,每个子头可以具有它们自己的空气供应器。
干燥器头101、103和/或105可以具有与幅材传送器120和/或130的CD宽度共延伸的干燥器头CD宽度144。在其他实施方案中,干燥器头CD宽度144可以在幅材传送器120和/或130的CD宽度的约75%和约125%之间。干燥器头101、103和/或105还可以具有干燥器头MD长度146。干燥器头MD长度146可以在约1.50m和约1.95m之间。在干燥器头101、103和/或105包括多个干燥器子头的情况下,每个子头可以具有子头MD长度142,这些子头MD长度加起来等于干燥器头MD长度146。虽然,在其他实施方案中,干燥器头101、103和/或105的确切长度可以是不同的。所需的干燥量和干燥器的操作参数可以确定必要的长度146,以便有效地实现印刷幅材的所需干燥度。所列出的范围可以适用于干燥本公开中列出的类型的材料和油墨。
在一些优选的实施方案中,干燥器头101、103和/或105的孔或开孔包括如图1至5的实施方案中的狭缝145。图3是干燥器子头101A的仰视平面图,它详细描述了狭缝145的特征部。例如,狭缝145可以具有狭缝宽度143和狭缝间隔141。缝隙宽度143可以是缝隙145的MD长度,而缝隙间隔145可以是MD中的邻近缝隙145之间的间隔。在一些实施方案中,狭缝宽度143可以在约0.50mm和约2mm之间、或在约0.65mm和约1.5mm之间、或在约0.7mm和约0.9mm之间。狭缝间隔141可以在约10mm至约100mm之间、或在约15mm至约50mm之间、或在约20mm和约35mm之间。狭缝45还可以具有狭缝CD宽度147。狭缝CD宽度147可以在干燥器头CD宽度144的约65%和约100%之间、或在干燥器头CD宽度144的约70%和约90%之间、或在约75%和约85%之间。这些特定的范围对于确保印刷基材上的良好气流是重要的,所述良好气流不引起基材的折叠。
干燥器头101、103和/或105可以进一步相对于幅材传送器120和/或130以头-传送器间隔131定位。头-传送器间隔131可以在约5mm和约25mm之间、或在约8mm和约20mm之间、或在约10mm和约15mm之间。由于干燥器头101、103和/或105本身的热传导,所述头-传送器间隔131提供了对印刷基材的更有效的干燥。例如,干燥器头101、103和/或105的壳体将由于设置在干燥器头101、103和/或105内的热空气而吸收和散发热量(这将在下文更详细地描述)。因此,随着印刷基材在干燥器头101、103和/或105的下方通过,干燥器头101、103和/或105将散发热量,从而有助于干燥印刷基材上的油墨。如果干燥器头101、103和/或105距幅材传送器120和/或130太近,则典型的印刷基材可以由于低熔化温度而熔化。相反,如果干燥器头101、103和/或105距幅材传送器120和/或130太远,则来自干燥器头101、103和/或105的散发热量对印刷基材的油墨的干燥效果减少。
干燥器头101、103和/或105经由空气处理管102连接至一个或多个空气供应器(未示出)。在一些实施方案中,一个空气供应机构可以将空气供应至所有干燥器头101、103和/或105。在其他实施方案中,每个干燥器头101、103和/或105可以具有它们自己的空气供应机构。在另外其他实施方案中,干燥器头101、103和/或105的每个子头可以具有它们自己的空气供应机构。这些空气供应机构可以包括能够将空气供应至干燥器头101、103和/或105的风扇、或泵或压缩器等等。一个或多个加热元件定位于一个或多个空气供应机构和干燥器头101、103和/或105之间,以将供应的空气加热至期望的温度。
通过这种方式,可以将加热的空气供应至干燥器头101、103和/或105。在多个空气供应机构给干燥器100供应空气的情况下,可以定制供应至不同的干燥器头101、103和/或105的空气的特定参数。例如,就温度或体积而言,供应至干燥器头101的空气可以不同于供应至另外的干燥器头103和/或105的空气。在另外其他实施方案中,就温度或体积而言,供应至干燥器头101、103和/或105的任何子头的空气可以不同于相同的干燥器头101、103或105的至少一个其他子头。供应至干燥器头101、103和/或105的空气的体积的差异可以转化为离开干燥器头101、103和/或105的空气的不同速度。
空气供应机构,即包括狭缝尺寸的干燥器头101、103和/或105以及加热元件可以被构造为使得离开干燥器头101、103和/或105的狭缝145的空气可以以在约1000米/分钟(m/min)和约7000m/min之间、或约1500m/min和约5500m/min之间、或约2000m/min和约4000m/min之间的高速度离开。另外,如在干燥器头101、103和/或105内测量的空气的温度可以相对较低,诸如在约70摄氏度和约180摄氏度之间、或在约80摄氏度和约150摄氏度之间、或在约82摄氏度和约105摄氏度之间。
如上文所述,在一些实施方案中,特定的空气速度和温度在干燥器头101、103和/或105之间可以有所不同。例如,离开干燥器头101的空气的速度与离开干燥器头103和/或105的空气的速度相比可以相对较低。随着印刷幅材基材进入干燥器100,印刷幅材基材首先遇到干燥器头101。在这一点上,印刷幅材基材上的油墨可以仍然相对潮湿。因此,干燥器头101可以使用速度比干燥器头103和/或105相对更低的空气,因为在干燥器头101处使用速度相对较高的空气可以导致印刷幅材基材上的油墨玷污。在这些实施方案中的至少一些中,干燥器头101内的空气的温度与干燥器头103和/或105中的空气的温度相比可以相对较高,以补偿在干燥器头101处所用的速度相对较低的空气。
在另外的实施方案中,作为在不同的干燥器头101、103和/或105之间的不同速度和/或温度的空气的代替或者与所述不同速度和/或温度的空气的结合,在相同的干燥器头101、103和/或105的干燥器子头之间的空气的速度和/或温度可以有所不同。例如,在干燥器头101包括三个子头101A、101B和101C的情况下,离开子头101A的空气的速度可以小于离开子头101B或101C的空气的速度。在这些实施方案中的至少一些中,子头101A内的空气的温度可以大于子头101B或101C内的空气的温度。在一些另外的实施方案中,离开子头101B的空气的速度可以小于离开子头101C的空气的速度,以及/或者子头101B内的空气的温度可以大于子头101C内的空气的温度。
在一些实施方案中,在每个干燥器头101、103和/或105包括多个子头的情况下,离开沿着幅材基材路径的给定的干燥器头101、103或105内的第一个子头的空气的速度可以小于沿着幅材基材路径距离较远的给定的干燥器头101、103或105的子头中的至少一个。在另外的实施方案中,该趋势在干燥器头101、103和/或105之间也可以是正确的。例如,离开干燥器子头101C的空气的速度可以小于离开沿着幅材基材路径的干燥器头103的第一干燥器子头的空气的速度。在另外其他实施方案中,离开沿着幅材基材路径的干燥器头103的最后一个干燥器子头的空气的速度可以小于离开沿着幅材基材路径的干燥器头105的第一干燥器子头的空气的速度。通过这种方式,离开干燥器头101、103和/或105的狭缝的空气的速度可以沿着干燥器100内的幅材基材路径连续增加。
在另外的实施方案中,然而,离开干燥器头101、103和/或105的空气的速度可以沿着幅材基材路径不连续增加。相反,离开干燥器头101、103和/或105的空气的速度可以增加到一个点,然后保持恒定。作为一个实例,离开子头101A的空气的速度可以小于离开子头101B或101C的空气的速度。然而,离开干燥器子头101C的空气的速度可以与离开干燥器头103的空气的速度相同,离开干燥器头103的空气的速度可以与离开干燥器头105的空气的速度相同或基本上相同。或者,离开的空气的速度可以在整个干燥器头103中连续增加,并且离开沿着幅材基材路径的干燥器头103的最后一个子头的空气的速度可以与离开干燥器头105的空气的速度相同或基本上相同。
在上文描述空气的不同速度的一些另外的或替代实施方案中,干燥器头101、103和/或105以及/或者干燥器头101、103和/或105的子头内的空气的温度可以以类似于上文针对空气的速度所述的方式变化,虽然该趋势可以沿着相反的方向。例如,沿着幅材基材路径的给定干燥器头101、103或105内的第一个子头内的空气的温度可以大于沿着幅材基材路径距离较远的给定的干燥器头101、103或105的子头中的至少一个。在另外的实施方案中,该趋势在干燥器头101、103和/或105之间也可以是正确的。例如,干燥器子头101C内的空气的温度可以大于沿着幅材基材路径的干燥器头103的第一干燥器子头的空气的温度。在另外其他实施方案中,沿着幅材基材路径的干燥器头103的最后一个干燥器子头内的空气的温度可以大于沿着幅材基材路径的干燥器头105的第一干燥器子头内的空气的温度。通过这种方式,干燥器头101、103和/或105内的空气的温度可以沿着干燥器100内的幅材基材路径连续降低。
在另外的实施方案中,然而,干燥器头101、103和/或105内的空气的温度可以沿着幅材基材路径不连续降低。相反,干燥器头101、103和/或105内的空气的温度可以降低到一个点,然后保持恒定。作为一个实例,子头101A内的空气的温度可以大于子头101B或101C内的空气的温度。然而,干燥器子头101C内的空气的温度可以与干燥器头103内的空气的温度相同,干燥器头103内的空气的温度可以与干燥器头105内的空气的温度相同或基本上相同。或者,空气的温度可以在整个干燥器头103中连续降低,并且沿着幅材基材路径的干燥器头103的最后一个子头内的空气的温度可以与干燥器头105内的空气的温度相同或基本上相同。
在图1至5的实施方案中,以堆叠构造显示干燥器100,其中幅材基材以多个方向变化缠绕。应当理解,这仅仅是干燥器100的一种可能的构造。在其他实施方案中,在不考虑空间的情况下,干燥器100可以不具有堆叠部分。相反,干燥器100可以包括一个长运行件,所述长运行件包括在一条线上沿着MD延伸的干燥器头101、103和/或105。在这些实施方案中的一些中,干燥器100可以仅包括一个长干燥器头,所述长干燥器头具有多个干燥器子头。因此,可以以任何特定方式实现上文所述的干燥过程。图1-5的实施方案仅描绘了示例性实施方案,这些实施方案在节省空间的构造中可以是优选的。
本领域技术人员将认识到,本公开可以除了本文描述和设想的具体实施方案之外的多种形式体现。因此,在不脱离如所附权利要求中描述的本公开的范围和精神的情况下,可以在形式和细节上有所偏离。

Claims (19)

1.一种干燥幅材基材的方法,其特征在于,所述方法包括:
在真空幅材传送器的第一表面,将幅材基材沿第一幅材行进方向朝向第一干燥器头推进,所述幅材基材具有第一幅材表面和第二幅材表面,所述第一幅材表面包括印刷油墨并背向真空幅材传送器的第一表面布置;
给定位于所述真空幅材传送器附近的第一干燥器头供应空气,所述第一干燥器头内的所述空气的温度低于176摄氏度;
以大于1000m/min的速度将空气从所述第一干燥器头朝向置于所述真空幅材传送器的幅材基材的第一幅材表面引导,并且其中从第一干燥器头被引导的空气形成第一干燥区域;
将幅材基材围绕旋转的幅材导向辊推进,使幅材基材置于真空幅材传送器的第二表面,并以与第一幅材行进方向大致上相反的第二幅材行进方向进行传送,所述第二表面相对于所述第一表面位于真空幅材传送器的另一侧,真空幅材传送器在真空幅材传送器的第一表面和第二表面上都具有吸力,所述真空幅材传送器构造有抽吸孔,所述真空幅材传送器的抽吸孔的横向间隔小于15mm;
将空气从第二干燥器头朝向置于真空幅材传送器的幅材基材的第一幅材表面引导,其中从第二干燥器头被引导的空气形成第二干燥区域;以及
将幅材基材以第一幅材表面面向非接触式幅材导向辊的方式围绕非接触式幅材导向辊推进,以将幅材基材沿第三幅材行进方向传送。
2.如权利要求1所述的方法,其中所述第一干燥器头内的所述空气具有至少70摄氏度的温度。
3.如权利要求1所述的方法,其中所述第一干燥器头内的所述空气具有至少80摄氏度的温度。
4.如权利要求1所述的方法,其中所述第一干燥器头内的所述空气具有低于125摄氏度的温度。
5.如权利要求1所述的方法,其中以大于2000m/min的速度将空气从所述第一干燥器头朝向置于所述真空幅材传送器的幅材基材的第一幅材表面引导。
6.如权利要求1所述的方法,其中以在2000m/min和4000m/min之间的速度将空气从所述第一干燥器头朝向置于所述真空幅材传送器的幅材基材的第一幅材表面引导。
7.如权利要求1所述的方法,其中所述第一干燥器头被设置为距所述真空幅材传送器的距离在8mm和20mm之间。
8.如权利要求1所述的方法,其中所述第一干燥器头被设置为距所述真空幅材传送器的距离在10mm和15mm之间。
9.如权利要求1所述的方法,其中将所述空气从所述第一干燥器头引导通过所述干燥器头中的狭缝,所述狭缝沿着MD的宽度在0.5mm和2.0mm之间。
10.如权利要求1所述的方法,还包括:
给第二干燥器头供应空气,所述第二干燥器头定位于所述真空幅材传送器附近并且位于沿着所述幅材基材的幅材路径的所述第一干燥器头的下游,所述第二干燥器头内的所述空气的温度低于所述第一干燥器头内的所述空气的温度。
11.如权利要求1所述的方法,还包括:
给第二干燥器头供应空气,所述第二干燥器头定位于所述真空幅材传送器附近并且位于沿着所述幅材基材的幅材路径的所述第一干燥器头的下游,所述第二干燥器头内的所述空气的温度低于176摄氏度;以及
以大于将空气从所述第一干燥器头引导在所述真空幅材传送器处的速度,将所述空气从所述第二干燥器头朝向所述真空幅材传送器引导。
12.如权利要求11所述的方法,其中所述第二干燥器头纵向设置在所述第一干燥器头的下方,并且其中所述真空幅材传送器被设置在所述第一干燥器头和所述第二干燥器头之间。
13.如权利要求12所述的方法,还包括:
给第三干燥器头供应空气,所述第三干燥器头位于沿着所述幅材基材的幅材路径的所述第一干燥器头和所述第二干燥器头的下游,所述第三干燥器头内的所述空气的温度低于176摄氏度;以及
以大于将空气从所述第一干燥器头引导在所述真空幅材传送器处的速度,将所述空气从所述第三干燥器头朝向所述幅材基材引导,
其中所述第三干燥器头纵向设置在所述第二干燥器头的下方。
14.一种用于干燥幅材基材的干燥设备,其特征在于,所述干燥设备包括:
用于传送幅材基材的幅材传送设备,所述幅材基材具有第一幅材表面和相对的第二幅材表面,所述幅材传送设备包括:
被构造为真空幅材传送器的第一幅材传送器,所述第一幅材传送器包括具有第一幅材导向辊的第一端,所述第一端被构造为以所述第一幅材表面背向所述第一幅材传送器的方式接收所述幅材基材,以及沿着第一方向在所述第一幅材传送器的第一表面推进所述幅材基材,所述第一幅材传送器还包括第二端,所述第二端具有第二幅材导向辊,所述第二幅材导向辊被构造为围绕所述第二幅材导向辊推进所述幅材基材,使所述幅材基材置于所述第一幅材传送器的第二表面,以沿着与第一方向大致上相反的第二方向引导所述幅材基材,所述第二表面相对于所述第一表面位于第一幅材传送器的另一侧,所述第一幅材传送器在所述第一幅材传送器的所述第一表面和所述第二表面上都具有吸力,所述第一幅材传送器构造有抽吸孔,并且所述第一幅材传送器的抽吸孔的横向间隔小于15mm;
第三幅材导向辊,所述第三幅材导向辊设置在所述第一幅材传送器的第一端附近,所述第三幅材导向辊是非接触式导引辊并构造成接收幅材基材,以及围绕所述第三幅材导向辊推进所述幅材基材,以沿着第三方向引导幅材基材,当所述幅材基材围绕所述第三幅材导向辊推进时,所述第一幅材表面面向所述第三幅材导向辊,
第二幅材传送器,所述第二幅材传送器被构造为从所述第三幅材导向辊接收所述幅材基材以及沿着所述第三方向推进所述幅材基材;
用于干燥幅材基材的干燥设备还包括:
第一干燥设备,所述第一干燥设备沿着所述第一幅材传送器限定第一干燥区域,并且被构造为当所述幅材基材沿着所述第一方向推进时干燥所述第一幅材表面;以及
第二干燥设备,所述第二干燥设备沿着所述第一幅材传送器限定第二干燥区域,以及
第三干燥设备,所述第三干燥设备沿着所述第二幅材传送器限定第三干燥区域,并构造成在幅材基材沿第三方向推进时干燥第一幅材表面;
所述第一干燥设备包括中空的第一干燥器头;
所述第一干燥设备被构造为将具有大于1000m/min的出口速度的空气朝向所述第一幅材传送器引导通过所述第一干燥器头;并且
所述第一干燥器头内的所述空气的温度低于176摄氏度。
15.如权利要求14所述的设备,其中所述第三干燥设备纵向设置在所述第一干燥设备的下方。
16.如权利要求14所述的设备,其中所述第一幅材传送器纵向设置在所述第一干燥设备和所述第三干燥设备之间。
17.如权利要求14所述的设备,其中所述第一干燥器头内的所述空气具有高于80摄氏度的温度。
18.如权利要求14所述的设备,其中所述第一干燥设备被构造为将具有大于2000m/min的出口速度的空气朝向所述第一幅材传送器引导通过所述第一干燥器头。
19.如权利要求14所述的设备,其中:
所述第三干燥设备包括中空的第三干燥器头;
所述第三干燥设备被构造为引导出口速度大于所述第一干燥器头的空气出口速度的空气;以及
所述第三干燥器头内的所述空气的温度低于176摄氏度。
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