CN111774989B - 一种阀门生产用多角度打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种阀门生产用多角度打磨装置，包括C形机台，C形机台上滑动设置有用于放置阀门的放置杆，C形机台上滑动设置有调节杆，C形机台内开设有空腔，空腔内设置有驱动件，空腔内转动设置有齿轮，齿轮上设置有与齿轮啮合的齿条一和齿条二，驱动件与齿条一连接，放置杆转动设置于齿条一上，调节杆转动设置于齿条二上，空腔内设置有传送组件，C形机台内固定有打磨件一，C形机台内滑动设置有打磨件二，C形机台内设置有推动组件，放置杆内设置有固定组件，C形机台内升降设置有升降板，升降板上表面固定有打磨件三，升降板上表面滑动设置有打磨件四，升降板上设置有带动组件，具有对阀门进行多角度打磨的优点。

Description

一种阀门生产用多角度打磨装置

技术领域

本发明涉及阀门打磨装置技术领域，特别涉及一种阀门生产用多角度打磨装置。

背景技术

阀门（Valve）是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道***中基本的部件。阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论。阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化。

如中国专利公开号为CN208744444U的实用新型专利公开了一种阀门生产用多角度打磨装置，包括基座，所述基座的上端安装有液压缸，所述液压缸的顶端固定有支座，所述支座的上端通过限位件对称安装有两个弧形磨块，所述支座的上端同时固定有竖板，所述竖板的外部安装有光电传感器，所述基座的上端焊接有台板，所述台板的内侧安装有防护壳，所述防护壳的内部通过安装座固定有电机，所述电机的输出端转动连接有第一转盘。

但是上述方案是只通过弧形磨块对阀门进行打磨，只能对少数几个面进行打磨，并没有对其它的面进行打磨，依旧需要通过其它机器对阀门的其它面进行打磨。

发明内容

本发明的目的是提供一种阀门生产用多角度打磨装置，具有对阀门进行多角度打磨的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种阀门生产用多角度打磨装置，包括C形机台，所述C形机台上滑动设置有用于放置阀门的放置杆，所述C形机台上滑动设置有调节杆，所述C形机台内开设有空腔，所述空腔内设置有驱动件，所述空腔内转动设置有齿轮，所述齿轮上设置有与齿轮啮合的齿条一和齿条二，所述驱动件与齿条一连接，所述放置杆贯穿转动设置于齿条一上，所述调节杆贯穿转动设置于齿条二上，所述空腔内设置有传送组件，所述C形机台内固定有打磨件一，所述C形机台内滑动设置有打磨件二，所述C形机台内设置有用于带动打磨件二移动的推动组件，所述放置杆内设置有用于固定阀门的固定组件，所述C形机台内升降设置有升降板，所述升降板上表面固定有打磨件三，所述升降板上表面滑动设置有打磨件四，所述升降板上设置有推动打磨件四向打磨件三移动的带动组件。

采用上述技术方案，要对阀门进行打磨时，通过驱动件将放置杆下降，升降板处于最低点，将阀门套到放置杆内，启动固定组件将阀门固定到放置杆内，阀门固定好后，通过驱动件上升放置杆，直至放置杆与打磨件一相碰触，通过推动组件带动打磨件二向阀门移动，直至打磨件二与阀门相碰触，升起升降板，升降板移动带动打磨件三内向上移动，直至打磨件三与阀门相碰触，然后通过带动组件带动打磨件四向打磨件三移动，直至打磨件四与阀门相碰触，最后通过传送组件带动放置杆转动，放置杆转动带动阀门转动，阀门转动时，打磨件一、打磨件二、打磨件三和打磨件四对阀门进行打磨。

作为优选，所述传送组件包括电机一和皮带一，所述电机一固定于C形机台上，所述电机一的输出轴贯穿空腔侧壁且所述电机一的输出轴上固定有皮带轮一，所述放置杆上固定有皮带轮二，所述调节杆上固定有皮带轮三，所述皮带轮一、皮带轮二和皮带轮三通过皮带一连接。

采用上述技术方案，要转动阀门时，启动电机一，电机一的输出轴转动带动皮带轮一转动，皮带轮一转动带动皮带一传送，皮带一传送带动皮带轮二和皮带轮三转动，皮带轮二转动带动放置杆转动，放置杆转动带动阀门转动，起到了转动阀门的作用。

作为优选，所述推动组件包括凸块和转杆，所述打磨件一上固定有拉杆，所述拉杆固定于打磨件一上，所述拉杆远离打磨件一的一端与凸块转动配合，所述转杆的一端与凸块固定，所述转杆上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑杆，所述C形机台上固定有电机二，所述电机二的输出轴上固定有螺纹杆一，所述螺纹杆一与滑杆螺纹配合。

采用上述技术方案，要推动打磨件二向打磨件一移动时，启动电机二，电机二的输出轴转动带动螺纹杆一转动，螺纹杆一转动带动滑杆向下移动，滑杆向下移动带动转杆转动，转杆带动凸块转动，凸轮转动带动打磨件二向打磨件一移动，直至打磨件二移动到指定位置，关闭电机二，起到了移动打磨件二的作用。

作为优选，所述固定组件包括推杆一和推杆二，所述放置杆内开设有十字槽，所述推杆一和推杆二均滑动设置于十字槽内，所述十字槽侧壁上转动设置有螺纹杆二，所述螺纹杆二的一端与推杆一螺纹配合。

采用上述技术方案，将阀门套到放置杆上后，要将阀门固定到放置杆上时，螺纹杆二转动带动推杆一移动，推杆一移动带动推杆二向阀门移动，直至推杆二将阀门顶住，起到了将阀门固定到放置杆上的作用。

作为优选，所述带动组件包括电机三和螺纹杆三，所述电机三固定于升降板上，所述升降板上表面开设有限位槽，所述限位槽内滑动设置有限位块，所述限位块与打磨件四固定，所述螺纹杆三与打磨件四螺纹配合。

采用上述技术方案，要带动打磨件四向阀门移动时，启动电机三，电机三的输出轴转动带动螺纹杆三转动，螺纹杆三转动带动打磨件四向阀门移动，直至打磨件四与阀门碰触，限位块防止打磨件四转动，起到了移动打磨件四的作用。

作为优选，所述驱动件包括电机四和螺纹杆四，所述电机四固定于空腔内，所述电机四的输出轴与螺纹杆四固定，所述螺纹杆四与齿条一螺纹配合。

采用上述技术方案，要带动齿条一移动时，启动电机四，电机四的输出轴转动带动齿条一移动，起到了带动齿条一移动的作用。

作为优选，所述螺纹杆二远离推杆一的一端固定有手盘。

采用上述技术方案，转动手盘带动螺纹杆二转动，起到了便于转动螺纹杆二的作用。

作为优选，所述C形机台上固定有控制器。

采用上述技术方案，控制器起到了控制电机一、电机二、电机三和电机四的作用。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为用于展示放置杆、调节杆、齿轮、齿条一、齿条二、传送组件和驱动件的位置示意图；

图3为用于展示固定组件的结构示意图；

图4为用于展示升降板、电机三、螺纹杆三、限位槽和限位块的位置示意图。

附图标记：1、C形机台；2、放置杆；3、调节杆；4、空腔；5、驱动件；6、齿轮；7、齿条一；8、齿条二；9、传送组件；10、打磨件一；11、打磨件二；12、推动组件；13、固定组件；14、升降板；15、打磨件三；16、打磨件四；17、带动组件；18、电机一；19、皮带一；20、皮带轮一；21、皮带轮二；22、皮带轮三；23、凸块；24、转杆；25、拉杆；26、滑槽；27、滑杆；28、电机二；29、螺纹杆一；30、推杆一；31、推杆二；32、十字槽；33、螺纹杆二；34、电机三；35、螺纹杆三；36、限位槽；37、限位块；38、电机四；39、螺纹杆四；40、手盘；41、控制器。

具体实施方式

以下所述仅是本发明的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

见图1至4，一种阀门生产用多角度打磨装置，包括C形机台1，C形机台1上滑动设置有用于放置阀门的放置杆2，C形机台1上滑动设置有调节杆3，C形机台1内开设有空腔4，空腔4内设置有驱动件5，空腔4内转动设置有齿轮6，齿轮6上设置有与齿轮6啮合的齿条一7和齿条二8，驱动件5与齿条一7连接，驱动件5包括电机四38和螺纹杆四39，电机四38固定于空腔4内，电机四38的输出轴与螺纹杆四39固定，螺纹杆四39与齿条一7螺纹配合，C形机台1上固定有控制器41，要对阀门进行打磨时，按下控制器41启动电机四38，电机四38的输出轴转动带动螺纹杆四39转动，螺纹杆四39转动带动齿条一7移动，放置杆2贯穿转动设置于齿条一7上，齿条一7移动带动放置杆2向下移动，齿条一7移动带动齿轮6转动，齿轮6转动带动齿条二8移动，调节杆3贯穿转动设置于齿条二8上，齿条二8移动带动调节杆3移动。

如图3和图4所示，C形机台1内升降设置有升降板14，此时升降板14处于最低点，将阀门套到放置杆2内，放置杆2内设置有用于固定阀门的固定组件13，固定组件13包括推杆一30和推杆二31，放置杆2内开设有十字槽32，推杆一30和推杆二31均滑动设置于十字槽32内，十字槽32侧壁上转动设置有螺纹杆二33，螺纹杆二33的一端与推杆一30螺纹配合，螺纹杆二33远离推杆一30的一端固定有手盘40，转动手盘40带动螺纹杆二33转动，螺纹杆二33转动带动推杆一30移动，推杆一30移动带动推杆二31向上移动，直至推杆二31将阀门顶住，在阀门固定好后，按下控制器41反向启动电机四38，电机四38的输出轴反向转动带动螺纹杆四39反向转动，螺纹杆四39反向转动带动齿条一7上升，齿条一7上升带动放置杆2上升，放置杆2上升带动阀门上升，C形机台1内固定有打磨件一10，直至阀门与打磨件一10相碰触，关闭电机四38。

如图1所示，C形机台1内滑动设置有打磨件二11，C形机台1内设置有用于带动打磨件二11移动的推动组件12，推动组件12包括凸块23和转杆24，打磨件一10上固定有拉杆25，拉杆25固定于打磨件一10上，拉杆25远离打磨件一10的一端与凸块23转动配合，转杆24的一端与凸块23固定，转杆24上开设有滑槽26，滑槽26内滑动设置有滑杆27，C形机台1上固定有电机二28，电机二28的输出轴上固定有螺纹杆一29，螺纹杆一29与滑杆27螺纹配合，要推动打磨件二11时，按下控制器41启动电机二28，电机二28的输出轴转动带动螺纹杆一29转动，螺纹杆一29转动带动滑杆27沿着滑槽26移动，滑杆27移动带动转杆24转动，转杆24转动带动凸块23转动，凸块23转动带动打磨件二11向阀门移动，直至打磨件二11与阀门相碰触，关闭电机二28。

如图4所示，升降板14上表面固定有打磨件三15，升降板14上表面滑动设置有打磨件四16，C形机台1上固定有液压缸，液压缸的活塞杆与升降板14固定，启动液压缸，液压缸的活塞杆伸出带动升降板14上升，升降板14上升带动打磨件三15和打磨件四16向上移动，直至打磨件三15与阀门碰触，升降板14上设置有推动打磨件四16向打磨件三15移动的带动组件17，带动组件17包括电机三34和螺纹杆三35，电机三34固定于升降板14上，升降板14上表面开设有限位槽36，限位槽36内滑动设置有限位块37，限位块37与打磨件四16固定，螺纹杆三35与打磨件四16螺纹配合，按下控制器41启动电机三34，电机三34的输出轴转动带动螺纹杆三35转动，螺纹杆三35转动带动打磨件四16向打磨件三15移动，直至打磨件四16与阀门相碰触，关闭电机三34。

如图2所示，打磨件一10、打磨件二11、打磨件三15和打磨件四16移动到与阀门碰触后，要转动阀门，使打磨件一10、打磨件二11、打磨件三15和打磨件四16对阀门进行打磨，空腔4内设置有传送组件9，传送组件9包括电机一18和皮带一19，电机一18固定于C形机台1上，电机一18的输出轴贯穿空腔4侧壁且所述电机一18的输出轴上固定有皮带轮一20，按下控制器41启动电机一18，电机一18的输出轴上固定有皮带轮一20，皮带轮一20转动带动皮带一19传送，放置杆2上固定有皮带轮二21，调节杆3上固定有皮带轮三22，皮带轮一20、皮带轮二21和皮带轮三22通过皮带一19连接，皮带一19传送带动皮带轮二21和皮带轮三22转动，皮带轮二21转动带动放置杆2转动，放置杆2转动带动阀门转动，阀门转动期间，打磨件一10、打磨件二11、打磨件三15和打磨件四16对阀门各个角度进行打磨。

Claims (8)

1.一种阀门生产用多角度打磨装置，包括C形机台(1)，其特征在于，所述C形机台(1)上滑动设置有用于放置阀门的放置杆(2)，所述C形机台(1)上滑动设置有调节杆(3)，所述C形机台(1)内开设有空腔(4)，所述空腔(4)内设置有驱动件(5)，所述空腔(4)内转动设置有齿轮(6)，所述齿轮(6)上设置有与齿轮(6)啮合的齿条一(7)和齿条二(8)，所述驱动件(5)与齿条一(7)连接，所述放置杆(2)贯穿转动设置于齿条一(7)上，所述调节杆(3)贯穿转动设置于齿条二(8)上，所述空腔(4)内设置有传送组件(9)，所述C形机台(1)内固定有打磨件一(10)，所述C形机台(1)内滑动设置有打磨件二(11)，所述C形机台(1)内设置有用于带动打磨件二(11)移动的推动组件(12)，所述放置杆(2)内设置有用于固定阀门的固定组件(13)，所述C形机台(1)内升降设置有升降板(14)，所述升降板(14)上表面固定有打磨件三(15)，所述升降板(14)上表面滑动设置有打磨件四(16)，所述升降板(14)上设置有推动打磨件四(16)向打磨件三(15)移动的带动组件(17)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门生产用多角度打磨装置，其特征在于，所述传送组件(9)包括电机一(18)和皮带一(19)，所述电机一（18）固定于C形机台(1)上，所述电机一（18）的输出轴贯穿空腔（4）侧壁且所述电机一（18）的输出轴上固定有皮带轮一(20)，所述放置杆(2)上固定有皮带轮二(21)，所述调节杆(3)上固定有皮带轮三(22)，所述皮带轮一(20)、皮带轮二(21)和皮带轮三(22)通过皮带一(19)连接。

3.根据权利要求2所述的一种阀门生产用多角度打磨装置，其特征在于，所述推动组件(12)包括凸块(23)和转杆(24)，所述打磨件一(10)上固定有拉杆(25)，所述拉杆(25)固定于打磨件一(10)上，所述拉杆(25)远离打磨件一(10)的一端与凸块(23)转动配合，所述转杆(24)的一端与凸块(23)固定，所述转杆(24)上开设有滑槽(26)，所述滑槽(26)内滑动设置有滑杆(27)，所述C形机台(1)上固定有电机二(28)，所述电机二(28)的输出轴上固定有螺纹杆一(29)，所述螺纹杆一(29)与滑杆(27)螺纹配合。

4.根据权利要求3所述的一种阀门生产用多角度打磨装置，其特征在于，所述固定组件(13)包括推杆一(30)和推杆二(31)，所述放置杆(2)内开设有十字槽(32)，所述推杆一(30)和推杆二(31)均滑动设置于十字槽(32)内，所述十字槽(32)侧壁上转动设置有螺纹杆二(33)，所述螺纹杆二(33)的一端与推杆一(30)螺纹配合。

5.根据权利要求4所述的一种阀门生产用多角度打磨装置，其特征在于，所述带动组件(17)包括电机三(34)和螺纹杆三(35)，所述电机三(34)固定于升降板(14)上，所述升降板(14)上表面开设有限位槽(36)，所述限位槽(36)内滑动设置有限位块(37)，所述限位块(37)与打磨件四(16)固定，所述螺纹杆三(35)与打磨件四(16)螺纹配合。

6.根据权利要求5所述的一种阀门生产用多角度打磨装置，其特征在于，所述驱动件(5)包括电机四(38)和螺纹杆四(39)，所述电机四(38)固定于空腔(4)内，所述电机四(38)的输出轴与螺纹杆四(39)固定，所述螺纹杆四(39)与齿条一(7)螺纹配合。

7.根据权利要求6所述的一种阀门生产用多角度打磨装置，其特征在于，所述螺纹杆二(33)远离推杆一(30)的一端固定有手盘(40)。

8.根据权利要求7所述的一种阀门生产用多角度打磨装置，其特征在于，所述C形机台(1)上固定有控制器(41)。

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