CN208744444U - 一种阀门生产用多角度打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门生产用多角度打磨装置，包括基座，所述基座的上端安装有液压缸，所述液压缸的顶端固定有支座，所述支座的上端通过限位件对称安装有两个弧形磨块，所述支座的上端同时固定有竖板，所述竖板的外部安装有光电传感器，所述基座的上端焊接有台板，所述台板的内侧安装有防护壳，所述防护壳的内部通过安装座固定有电机，所述电机的输出端转动连接有第一转盘。本实用新型通过设置基座、液压缸、支座、弧形磨块、光电传感器、限位螺帽、雾化喷头、台板、控制箱、挡板、水泵、电机、轴承、转杆、第一转盘、皮带以及第二转盘，解决了现阶段阀门生产的打磨设备在使用时效率低，安全性不高以及打磨精度不良的问题。

Description

一种阀门生产用多角度打磨装置

技术领域

本实用新型涉及阀门生产设备技术领域，具体为一种阀门生产用多角度打磨装置。

背景技术

目前，阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门生产时需要用到打磨装置，使阀门更加精良，现阶段的打磨设备在使用时能够满足其基本的使用需求，然而在实际使用时仍然存在着一些不足。

经检索，专利公告号为CN 207629776 U公开了一种用于阀门生产的多角度打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑腿，并且支撑腿的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部分别固定连接有支撑杆和动力装置，所述动力装置包括支撑块。

现有技术中一种用于阀门生产的多角度打磨装置所具有的缺点不足：

1.该装置通过拉杆和转轴的形式进行打磨，阀门在加工时的打磨效率低，时间长，不利于设备的加工使用；

2.该装置的打磨机构裸露于外侧，使用时存在安全隐患，不利于使用；

3.该打磨机构没有设置水洗机构以及精定位机构，打磨的质量不够好。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种阀门生产用多角度打磨装置，解决了现阶段阀门生产的打磨设备在使用时效率低，安全性不高以及打磨精度不良的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门生产用多角度打磨装置，包括基座，所述基座的上端安装有液压缸，所述液压缸的顶端固定有支座，所述支座的上端通过限位件对称安装有两个弧形磨块，所述支座的上端同时固定有竖板，所述竖板的外部安装有光电传感器，所述基座的上端焊接有台板，所述台板的内侧安装有防护壳，所述防护壳的内部通过安装座固定有电机，所述电机的输出端转动连接有第一转盘。

优选的，所述竖板的外壁上焊接有小支架，所述光电传感器通过螺栓组件固定在小支架上。

优选的，所述防护壳的内部同时通过轴承固定有转杆，且转杆的外壁上安装有第二转盘，所述第一转盘和第二转盘之间通过皮带传动连接。

优选的，所述转杆的一端延伸至防护壳的外侧，且转杆的外壁上通过挡板和限位螺帽固定有阀门本体。

优选的，所述阀门本***于弧形磨块的正上方。

优选的，所述光电传感器输出端连接的控制箱安装在台板上，且控制箱的输出端与所述液压缸电性连接。

优选的，所述台板的上部焊接有顶板，且顶板的下端通过减震座安装有水泵，而水泵的输出端设置有雾化喷头，且雾化喷头的输出方向与所述阀门本体相对。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种阀门生产用多角度打磨装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置限位螺帽、电机、轴承、转杆、第一转盘、皮带和第二转盘，使本实用新型具有打磨速度快的优势，在转杆上通过挡板和限位螺帽来安装阀门本体，使用时直接由电机驱动，配合弧形磨块完成快速打磨，解决了打磨速度慢的问题，使用时电机通过皮带以及第二转盘使转杆转动，带动阀门本体转动，驱动液压缸使支座上移，并且在弧形磨块的作用下完成打磨作用，没有多余的转动动作，提高打磨速度。

2、本实用新型通过设置限位螺帽、电机、轴承、转杆、第一转盘、皮带和第二转盘，使得装置的安全性增高，不易伤到工作人员，解决了现阶段打磨装置安全性低的问题，工作时阀门本体转动，而装置的打磨机构不动，改善了打磨机制，安全性较好。

3、本实用新型通过设置顶板、减震座、水泵、光电传感器以及控制箱，本装置的打磨精度好，打磨出来的产品质量更加精良，解决了传统的打磨装置加工效果不够精良的问题，本实用新型在顶板上设置水洗机构，使用时由雾化喷头喷出雾水，可以洗掉多余的杂质，并且配合打磨机制完成更好的打磨效果，其次本实用新型设置光电传感机制，支座上升时可以感测阀门本体的实际位置，配合控制箱来控制液压缸工作，定位准确，打磨效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中防护壳的内部结构示意图；

图3为本实用新型中光电传感器的安装示意图。

图中：1、基座；2、液压缸；3、支座；4、限位件；5、弧形磨块；6、竖板；7、光电传感器；8、限位螺帽；9、阀门本体；10、雾化喷头；11、台板；12、控制箱；13、挡板；14、防护壳；15、顶板；16、减震座；17、水泵；18、安装座；19、电机；20、轴承；21、转杆；22、第一转盘；23、皮带；24、第二转盘；25、小支架；26、螺栓组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供的一种实施例：一种阀门生产用多角度打磨装置，包括基座1，基座1的上端安装有液压缸2，液压缸2的顶端固定有支座3，支座3的上端通过限位件4对称安装有两个弧形磨块5，同时支座3的上端同时固定有竖板6，竖板6的外部安装有光电传感器7，光电传感器7的型号为PS-56R，安装时竖板6的外壁上焊接有小支架25，光电传感器7通过螺栓组件26固定在小支架25上，基座1的上端焊接有台板11，而光电传感器7输出端连接的控制箱12安装在台板11上，且控制箱12的输出端与液压缸2电性连接，同时台板11的内侧安装有防护壳14，防护壳14的内部通过安装座18固定有电机19，电机19的输出端转动连接有第一转盘22，防护壳14的内部同时通过轴承20固定有转杆21，且转杆21的外壁上安装有第二转盘24，第一转盘22和第二转盘24之间通过皮带23传动连接，而转杆21的一端延伸至防护壳14的外侧，且转杆21的外壁上通过挡板13和限位螺帽8固定有阀门本体9，阀门本体9位于弧形磨块5的正上方，同时台板11的上部焊接有顶板15，且顶板15的下端通过减震座16安装有水泵17，而水泵17的输出端设置有雾化喷头10，且雾化喷头10的输出方向与阀门本体9相对。

在使用时，通过限位螺帽8将阀门本体9固定在转杆21上，限位螺帽8与转杆21之间可以通过螺纹的方式连接，固定好阀门本体9的位置之后驱动液压缸2工作，使得支座3带动弧形磨块5上升，此时光电传感器7可以感测阀门本体9的实际位置，并且将信号传递给控制箱12,控制箱12接收信号并且处理，当弧形磨块5达到预定位置之后控制箱12控制液压缸2停止工作，使得装置的定位更加精良，之后驱动水泵17和电机19,电机19通过皮带23和第二转盘24使得转杆21转动，带动阀门本体9转动，使得阀门本体9的外表面可以在弧形磨块5的作用下进行全方位的打磨，该打磨机构适用于特定型号的阀门，用于半成品的打磨加工，并且水泵17通过雾化喷头10进行雾化喷水，使得弧形磨块5与阀门本体9之间的平整度得到改善，可以改善装置的加工精度。

综上可得，本实用新型通过设置基座1、液压缸2、支座3、弧形磨块5、光电传感器7、限位螺帽8、雾化喷头10、台板11、控制箱12、挡板13、水泵17、电机19、轴承20、转杆21、第一转盘22、皮带23以及第二转盘24，解决了现阶段阀门生产的打磨设备在使用时效率低，安全性不高以及打磨精度不良的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种阀门生产用多角度打磨装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上端安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的顶端固定有支座(3)，所述支座(3)的上端通过限位件(4)对称安装有两个弧形磨块(5)，所述支座(3)的上端同时固定有竖板(6)，所述竖板(6)的外部安装有光电传感器(7)，所述基座(1)的上端焊接有台板(11)，所述台板(11)的内侧安装有防护壳(14)，所述防护壳(14)的内部通过安装座(18)固定有电机(19)，所述电机(19)的输出端转动连接有第一转盘(22)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门生产用多角度打磨装置，其特征在于：所述竖板(6)的外壁上焊接有小支架(25)，所述光电传感器(7)通过螺栓组件(26)固定在小支架(25)上。

3.根据权利要求1所述的一种阀门生产用多角度打磨装置，其特征在于：所述防护壳(14)的内部同时通过轴承(20)固定有转杆(21)，且转杆(21)的外壁上安装有第二转盘(24)，所述第一转盘(22)和第二转盘(24)之间通过皮带(23)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种阀门生产用多角度打磨装置，其特征在于：所述转杆(21)的一端延伸至防护壳(14)的外侧，且转杆(21)的外壁上通过挡板(13)和限位螺帽(8)固定有阀门本体(9)。

5.根据权利要求4所述的一种阀门生产用多角度打磨装置，其特征在于：所述阀门本体(9)位于弧形磨块(5)的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种阀门生产用多角度打磨装置，其特征在于：所述光电传感器(7)输出端连接的控制箱(12)安装在台板(11)上，且控制箱(12)的输出端与所述液压缸(2)电性连接。

7.根据权利要求4所述的一种阀门生产用多角度打磨装置，其特征在于：所述台板(11)的上部焊接有顶板(15)，且顶板(15)的下端通过减震座(16)安装有水泵(17)，而水泵(17)的输出端设置有雾化喷头(10)，且雾化喷头(10)的输出方向与所述阀门本体(9)相对。