CN111645948A - 一种高速多袋同步真空整形包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种高速多袋同步真空整形包装机，其包括机架，机架上具有至少两个相互独立工作的真空整形装置，所述机架的顶部对应各工位分别设有灌装机构，在各工位上且在对应灌装机构的下方分别设有翻转机构，翻转机构的正上方设有能够沿竖直方向上下移动的真空整形机构，所述翻转机构包括翻转板一端设有高度可调的旋转封口机构和驱动翻转板转动的电动驱转机构，所述翻转板的下方设有出料输送带；所述出料输送带的上料一端上设有接包机构，该接包机构接收翻转板上的包装品转移至出料输送带上。本发明的旋转封口机构实现了包装设备的高速运行，提高了设备包装产能。此外，本发明由多台高效真空整形装置组合在一起同步工作，进一步提高了设备包装产能节省占地空间。
Description
技术领域
本发明涉及包装机领域，尤其涉及一种高速多袋同步真空整形包装机。
背景技术
现有的颗粒状物品包装机械，例如大米、茶叶、真空食品包装机械一般是采用在真空箱内抽真空整形后热封口，包装袋需要真空封口后才能打开真空罩，翻转滑落进行下一包操作，封口需要2-3秒时间，所以只能让灌装好的包装袋继续等待，降低运行速度影响包装产量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够提高包装产能的高速多袋同步真空整形包装机。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种高速多袋同步真空整形包装机，包括机架，机架上具有至少两个相互独立工作的工位，所述机架的顶部对应各工位分别设有灌装机构，在各工位上且在对应灌装机构的下方分别设有翻转机构，翻转机构的正上方设有能够沿竖直方向上下移动的真空整形机构，所述翻转机构包括翻转板和驱动翻转板转动的电动驱转机构，所述翻转板的下方设有出料输送带，所述翻转板的一端上设有旋转封口机构，旋转封口机构包括封口底座和旋转座，所述旋转座的一端转动连接于封口底座的一端上，该旋转座由一旋转驱动气缸带动旋转，旋转座的另一端底部固定有热封压条，底座的另一端上对应热封压条设有硅胶底板，底座朝内的一端上设有夹袋机构；所述出料输送带的上料一端上设有接包机构，该接包机构接收翻转板上的包装品转移至出料输送带上。
进一步的，所述封口底座连接于电动升降机构上，该电动升降机构用于调节底座的高度位置。
进一步的，所述该升降机构为电动推杆和气缸组成。
进一步的，所述夹袋机构包括夹袋条和驱动夹袋条沿竖直方向上下移动的夹袋气缸。
进一步的，所述翻转板底部的一端转动连接有第一支撑臂，翻转板底部的另一端转动连接有第二支撑臂。
进一步的，所述电动驱转机构包括减速电机、曲柄和连杆，所述曲柄的一端与减速电机的输出轴转动连接，曲柄的另一端与连杆的一端转动连接，连杆的另一端与第一支撑臂的中部转动连接，所述减速电机的输出轴转动而带动翻转板向前翻转或翻转至水平位。
进一步的，所述真空整形机构包括能够沿竖直方向移动的真空罩，所述真空罩顶部连接有给其内部抽真空用的真空管，真空罩内部具有能够沿竖直方向上下移动的整形压板。
进一步的，所述翻转板的上端面连接有整形底板，整形底板的底部具有驱动其震动的振动电机。
进一步的，所述接包机构包括摆臂、托包板和托包气缸，所述摆臂的一端转动连接于机架上并由第一驱转气缸驱动旋转，所述托包气缸固定在摆臂的另一端上，托包气缸的推杆末端与托包板底部固定连接。
进一步的，所述出料输送带的上料一端上设有缓冲机构，该缓冲机构包括缓冲板和第二驱转气缸，所述缓冲板的一端转动连接于机架上，所述第二驱转气缸驱动缓冲板旋转。
本发明采用以上技术方案，具有以下有益效果：通过将封口机构设置在翻转板上，在封口的同时就可以够打开真空整形机构，翻转板向前翻转到出包工位，节省了热封口时热熔塑料需要的2-3秒等待时间，实现了包装设备的高速运行，提高了设备包装产能。此外，本发明由多台高效真空整形装置组合在一起同步工作，进一步提高了设备包装产能节省占地空间。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明；
图1为本发明的正视图；
图2为图1中A-A状态一的示意图；
图3为图1中A-A状态二的示意图；
图4为图1中A-A状态三的示意图；
图5为真空整形机构和翻转机构的示意图；
图6为翻转板的示意图。
具体实施方式
如图1-6之一所示，本发明高速多袋同步真空整形包装机，包括机架1，机架1上具有至少两个相互独立工作的工位，所述机架1的顶部对应各工位分别设有灌装机构6，在各工位上且在对应灌装机构6的下方分别设有翻转机构2，翻转机构2的上方设有能够沿竖直方向上下移动的真空整形机构3；所述翻转机构2包括翻转板21和驱动翻转板21转动的电动驱转机构22，所述翻转板21的下方设有出料输送带9，所述翻转板21的一端上设有旋转封口机构4，旋转封口机构4包括底座41和旋转座42，所述旋转座42的一端转动连接于底座41的一端上，该旋转座42由一旋转驱动气缸43带动旋转，旋转座42的另一端底部固定有热封压条44，底座41的另一端上对应热封压条44设有硅胶底板45，底座41朝内的一端上设有夹袋机构5，所述夹袋机构5包括夹袋条51和驱动夹袋条51沿竖直方向上下移动的夹袋气缸52组成。
所述底座41连接于电动升降机构46上，该电动升降机构46用于调节底座41的高度位置，以适应不同的规格生产需求。本实施例中，该电动升降机构46为电动推杆和气缸组成。
所述翻转板21底部的一端转动连接有第一支撑臂23，翻转板21底部的另一端转动连接有第二支撑臂24。所述电动驱转机构22包括减速电机221、曲柄222和连杆223，所述曲柄222的一端与减速电机221的输出轴转动连接，曲柄222的另一端与连杆223的一端转动连接，连杆223的另一端与第一支撑臂23的中部转动连接，所述减速电机221的输出轴转动而带动翻转板21向前翻转或翻转至水平位。
所述出料输送带9的上料一端上设有接包机构7，该接包机构7接收翻转板21上的包装品转移至出料输送带9上。
所述真空整形机构3包括能够沿竖直方向移动的真空罩（一般采用气缸驱动升降），所述真空罩顶部连接有给其内部抽真空用的真空管，真空罩内部具有能够沿竖直方向上下移动的整形压板，整形压板可以采用气囊驱动升降。
所述翻转板21的上端面连接有整形底板25，整形底板25的底部具有驱动其震动的振动电机26。整形底板25配合真空罩内的整形压板，并在振动电机26的作用下可以提高包装品的整形效果。
所述接包机构7包括摆臂71、托包板72和托包气缸73，所述摆臂71的一端转动连接于机架1上并由第一驱转气缸驱动旋转，所述托包气缸73固定在摆臂71的另一端上，托包气缸73的推杆末端与托包板72底部固定连接。此外，所述出料输送带9的上料一端上设有缓冲机构8，该缓冲机构8包括缓冲杆81和第二驱转气缸82，所述缓冲杆81的一端转动连接于机架1上，所述第二驱转气缸82驱动缓冲杆81旋转。包装品完成整形和封口后，翻转板21向前翻转，此时摆臂71旋转上升且拖包气缸73上抬拖包板72，包装品掉落至拖包板72上，然后摆臂71旋转下降带动包装品掉落至出料输送带9的上料端上，其中在摆臂71旋转下降的过程中，第二驱转气缸82驱动缓冲杆81旋转摆出并靠住包装品，随着摆臂71下降的过程，缓冲杆81逐渐收回，从而缓慢地将包装品安全地送上出料输送带9上。
本发明的工作过程如下（以包装大米为例）：
1）如图4所示，将包装袋在灌装机构6上灌装预定量的大米，然后将米包夹持固定在夹袋机构5上，接着翻转板21翻转至水平位置；
2）真空整形机构3下压在翻转板21上，真空泵开始抽真空，米包内部真空度到位时，旋转封口机构4旋转封口，在封口的同时真空整形机构3上升，封口完成后，如图3所示，夹袋机构5打开，翻转板21向前翻转，接包机构7上升将米包接住；
3）如图2所示，接包机构7配合缓冲机构8将成品送上出料输送带9，同时翻转板21上的夹袋机构5又夹一包灌装好的包装袋翻转至水平位真空工位，进入下一个工作循环实现了包装设备的高速运行。
上面结合附图对本发明的实施加以描述，但是本发明不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式是示意性而不是加以局限本发明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种高速多袋同步真空整形包装机，包括机架，机架上具有至少两个相互独立工作的工位，所述机架的顶部对应各工位分别设有灌装机构，在各工位上且在对应灌装机构的下方分别设有翻转机构，翻转机构的正上方设有能够沿竖直方向上下移动的真空整形机构，所述翻转机构包括翻转板和驱动翻转板转动的电动驱转机构，所述翻转板的下方设有出料输送带，其特征在于：所述翻转板的一端上设有旋转封口机构，旋转封口机构包括封口底座和旋转座，所述旋转座的一端转动连接于封口底座的一端上，该旋转座由一旋转驱动气缸带动旋转，旋转座的另一端底部固定有热封压条，底座的另一端上对应热封压条设有硅胶底板，封口底座朝内的一端上设有夹袋机构；所述出料输送带的上料一端上设有接包机构，该接包机构接收翻转板上的包装品转移至出料输送带上。
2.根据权利要求1所述的一种高速多袋同步真空整形包装机，其特征在于：所述封口底座连接于电动升降机构上，该电动升降机构用于调节底座的高度位置。
3.根据权利要求2所述的一种高速多袋同步真空整形包装机，其特征在于：所述该电动升降机构为电动推杆和气缸组成。
4.根据权利要求1所述的一种高速多袋同步真空整形包装机，其特征在于：所述夹袋机构包括夹袋条和驱动夹袋条沿竖直方向上下移动的夹袋气缸。
5.根据权利要求1所述的一种高速多袋同步真空整形包装机，其特征在于：所述翻转板底部的一端转动连接有第一支撑臂，翻转板底部的另一端转动连接有第二支撑臂。
6.根据权利要求5所述的一种高速多袋同步真空整形包装机，其特征在于：所述电动驱转机构包括减速电机、曲柄和连杆，所述曲柄的一端与减速电机的输出轴转动连接，曲柄的另一端与连杆的一端转动连接，连杆的另一端与第一支撑臂的中部转动连接，所述减速电机的输出轴转动而带动翻转板向前翻转或翻转至水平位。
7.根据权利要求1所述的一种高速多袋同步真空整形包装机，其特征在于：所述真空整形机构包括能够沿竖直方向移动的真空罩，所述真空罩顶部连接有给其内部抽真空用的真空管，真空罩内部具有能够沿竖直方向上下移动的整形压板。
8.根据权利要求1所述的一种高速多袋同步真空整形包装机，其特征在于：所述翻转板的上端面连接有整形底板，整形底板的底部具有驱动其震动的振动电机。
9.根据权利要求1所述的一种高速多袋同步真空整形包装机，其特征在于：所述接包机构包括摆臂、托包板和托包气缸，所述摆臂的一端转动连接于机架上并由第一驱转气缸驱动旋转，所述托包气缸固定在摆臂的另一端上，托包气缸的推杆末端与托包板底部固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种高速多袋同步真空整形包装机，其特征在于：所述出料输送带的上料一端上设有缓冲机构，该缓冲机构包括缓冲杆和第二驱转气缸，所述缓冲杆的一端转动连接于机架上，所述第二驱转气缸驱动缓冲杆旋转。
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