CN111109465A - 一种猪用生物饲料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种猪用生物饲料的制备方法，包括以下步骤：S1：将130‑220份玉米、80‑280份豆粕、30‑90份菜粕、110‑200份喷浆玉米皮、80‑220份棉粕、160‑260份麸皮和130‑200份米糠粕、40‑90份稻壳粉粉碎后混合得干粉料；S2：将12‑25份乳酸菌、20‑35份活性酵母、13‑23份芽孢杆菌加入到230‑300份水中进行扩散，得到发酵菌液；S3：向发酵菌液中加入15‑25份淀粉酶、10‑18份a‑半乳糖苷酶、5‑10份木聚糖酶、10‑15份甘露聚糖酶、5‑10份果胶酶，发酵得发酵液；S4：将发酵液均匀地喷入干粉料中，并混合均匀，得发酵料；S5：将发酵料发酵的生物饲料；采用本发明制备的生物饲料，能够维护猪的肠道菌群平衡，提高对饲料的消化率，增加猪的生长速度。
Description
技术领域
本发明涉及生物饲料技术领域，特别涉及一种猪用生物饲料及其制备方法。
背景技术
猪肉性味甘咸平，含有丰富的蛋白质及脂肪、碳水化合物、钙、铁、磷等营养成分，是日常生活的主要副食品，具有补虚强身，滋阴润燥、丰肌泽肤的作用，深受人们的喜爱。
目前采用猪饲料对猪进行批量喂养，现有的可参考公开号为CN109123162A的中国专利申请，其公开了一种猪饲料，包含下列重量份的原料：小麦胚芽150-200份、豆粕30-60份、发酵豆粕20-50份、玉米碴20-50份、骨粉10-30份、乳酸钙1-3份、碳酸氢钙0.01-0.05份、葡萄糖10-15份、复合有机矿物质0.001-0.003份、紫苏5-10份、菠菜20-40份。
为了促进猪快速生长，饲料中往往含有大量的大分子营养物质，不易被猪消化，因此，采用普通饲料喂养猪时，使得饲料的消化率较低，容易导致猪的肠道菌群失衡，免疫力下降并影响猪的生长速度。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的一是提供一种猪用生物饲料的制备方法，其制备的生物饲料能够提高饲料的适口性，维护猪的肠道菌群平衡，提高饲料的消化率，增加猪的生长速度。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种猪用生物饲料的制备方法，包括以下步骤，
（1）原料的处理：
将130-220份玉米、80-280份豆粕、30-90份菜粕、110-200份喷浆玉米皮、80-220份棉粕、160-260份麸皮、130-200份米糠粕和40-90份稻壳粉分别粉碎至粒径小于2.0mm；
（2）干粉料的制备：将步骤（1）中的原料混合均匀，得干粉料；
（3）发酵料的制备：
S1：将混合菌加入到230-300份水中进行扩散繁殖，得到发酵菌液；其中，按重量份计，混合菌包括12-25份乳酸菌、20-35份活性酵母、13-23份芽孢杆菌；
S2：向发酵菌液中加入酶制剂，发酵得发酵液；其中，按重量份计，酶制剂包括15-25份淀粉酶、10-18份a-半乳糖苷酶、5-10份木聚糖酶、10-15份甘露聚糖酶、5-10份果胶酶；
S3：将发酵液均匀地喷入干粉料中，并混合均匀，得发酵料；
（4）恒温发酵：将发酵料发酵得生物饲料。
通过采用上述技术方案，本发明中的配方结合猪的生理特点进行设计，在选择发酵底物时充分考虑了饲料营养的全面性、最优良的菌种以及配套的生产工艺，针对猪体需求和发酵后产生的有益菌和代谢产物来设计，能很好的解决动物的需求。因此，本发明制得的生物饲料不是单纯的功能性饲料，它兼具营养丰富、保健以及生态环保等功能。
本发明配方中的玉米含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素、微量元素、纤维素等营养物质，能为猪提供丰富的营养物质，是猪用饲料的重要制备原料。豆粕中富含蛋白质、油脂、氨基酸等营养成分。菜粕中含有丰富的赖氨酸，常量和微量元素，其中钙、硒、铁、镁、锰、锌的含量比豆粕高，磷含量是豆粕的2倍，同时它还含有丰富的含硫氨基酸，这正是豆粕所缺少的，所以菜粕与豆粕配合用时可以起平衡和互补作用，进一步提高饲料中的营养成分。棉粕中含有大量的精氨酸，赖氨酸的含量较少，而豆粕中富含赖氨酸，所以棉粕与豆粕配合用时可以起平衡和互补作用。喷浆玉米皮为将富含蛋白质和能量的玉米浆喷到玉米皮上，大大增加玉米皮的蛋白质含量和能量，且喷浆玉米皮气味浓香、口感好，能够提高饲料的适口性，提高猪的采食量。
本发明中的生物饲料采用菌酶协同发酵，使得饲料原料和微生物通过发酵技术和酶工程技术相结合，生产制得生物饲料。通过菌酶协同发酵，使饲料原料中的大分子蛋白、碳水化合物、脂肪等降解为容易被猪吸收的小肽、氨基酸、低聚糖及游离脂肪酸等，增加饲料的可消化性及营养性，同时能够降低饲料原料中的抗营养因子，使得饲料更能被猪消化和吸收，并能够保证消化道菌群平衡，提高对饲料的消化吸收率，预防腹泻，提高免疫力。
混合菌包括乳酸菌、活性酵母和芽孢杆菌，乳酸菌发酵能够产生乳酸等有机酸，从而降低发酵体系的PH，抑制杂菌的生长，促进有益菌增殖，保障猪的肠道菌群平衡。同时，乳酸菌发酵能够产生呈味氨基酸，使得生物饲料具有特殊的酸香味，刺激猪的食欲，促进采食量，提高生长速度。
活性酵母的酵母细胞含有甘露聚糖、葡聚糖、氨基酸、蛋白质、维生素、微量元素、矿物质螯合物、未知因子等多种营养成分，可以作为宿主的营养物质。另外，活性酵母能够将营养物质中的蔗糖分解成果糖和葡萄糖，为乳酸菌提供碳源，促进乳酸菌的生长繁殖。而乳酸菌产生的乳酸盐和酪蛋白等代谢物为活性酵母生长提供能源，因此，乳酸菌与活性酵母的代谢产物具有互补机制，可以互相利用彼此的代谢产物促进生长。
芽孢杆菌在生长代谢过程中能产生蛋白酶、淀粉酶、纤维素酶、脂肪酶等多种酶，这些酶不仅能够降解饲料原料中的大分子蛋白质、纤维素、碳水化合物、脂肪等，以增加饲料的可消化性及营养性，而且可以产生耐热抗逆性强的芽孢，在猪的胃肠道中能够存活，从而竞争性地抑制肠道有害菌的生长，维护猪的肠道健康，预防腹泻，提高免疫力。另外，芽孢杆菌能够分解生成恶臭气体的有机物质、有机硫化物、有机氮等，改善猪舍的环境。
因此，乳酸菌、活性酵母和芽孢杆菌不仅对原料之间具有协同作用，而且活性酵母能够为乳酸菌和芽孢杆菌提供足够的碳源，促进乳酸菌和芽孢杆菌的生长，而乳酸菌和芽孢杆菌代谢产物为活性酵母生长提供能源，因此，乳酸菌、活性酵母、芽孢杆菌之间能够互补机制，互相促进生长，采用该配比下的发酵菌液发酵的饲料适口性更加，能够提高采食量，促进猪的快速生长。
酶制剂包括淀粉酶、a-半乳糖苷酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶、果胶酶，猪所需的能量60%-80%来自与饲料原料中的淀粉，淀粉酶是淀粉消化和吸收的关键酶，加入淀粉酶能够提高猪对饲料中淀粉的消化和吸收，改善生产性能，提高饲料的利用率。
a-半乳糖苷酶可以将饲料中的非淀粉多糖分解成较小聚合度的低聚木糖，从而改善饲料性能，消除或降低非淀粉多糖在猪肠胃中因粘度较大而引起的抗营养作用。另外，a-半乳糖苷酶能够降解豆粕中的胀气因子，大大降低豆粕引发的猪腹泻现象。
玉米、麸皮、米糠粕等饲料原料中含有一定量的木聚糖，木聚糖是构成细胞壁的主要成分之一，与其他细胞壁构成物共同发挥物理屏障作用，阻止细胞内营养物质的释放。而木聚糖酶通过降解木聚糖来打破细胞壁的坚固结构，使包裹在细胞壁内的蛋白质、淀粉、脂肪等养分释放出来，能够消除饲料原料中木聚糖的抗营养作用，提高养分的消化率。
甘露聚糖酶可分解豆粕、棉粕等饲料原料中的甘露聚糖，提高动物肠道吸收水分，葡萄糖的能力，从而降低营养性腹泻的发病率，降低肠道粘度，促进能量、蛋白质、纤维素的消化和吸收。另外，甘露聚糖酶能促进动物体内类胰岛素生长因子的分泌，促进蛋白质的合成，提高瘦肉率，促进猪的生长。
豆粕、菜粕和棉粕中含有一定量的果胶，果胶溶于水呈胶体状态，使食糜粘度增加，阻碍营养物质的释放，影响消化酶的活性，降低营养物质的消化与吸收，是饲料中重要的抗营养因子。加入果胶酶可以破坏植物细胞的细胞壁，降低食糜程度，提高消化酶的活性，促进营养物质的吸收与消化，提高饲料利用率。另外，加入果胶酶对十二指肠、胰腺的淀粉酶、脂肪酶、胰蛋白酶活性以及空肠的脂肪酶活性均由显著提高，提高对饲料中营养物质的消化和吸收，促进猪机体的快速生长。
淀粉酶、a-半乳糖苷酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶、果胶酶混合形成复合酶制剂，充分解决猪体内的内源酶不足的问题，再同乳酸菌、活性酵母、芽孢杆菌混合形成发酵液，菌酶协同发酵，能够有效提高饲料的利用率，促进猪对饲料中营养成分的消化***，提高采食量。另外，还能够维持肠道菌群平衡，降低腹泻的发病率，增强免疫力。
本发明配方中加入的配比合理的发酵液，与饲料原料之间的协同作用，使得饲料的转化率提高，促进猪的生长速度，降低猪粪便中的NH3、H2S的含量，减弱粪便的恶臭气味，改善猪舍环境，还能提高猪的免疫力，使之健康快速生长。
综上，本发明的配方中选取特定的原料，并限定原料的配比，针对特定的原料选取特定的混合菌和酶制剂，并限定混合菌与酶制剂的配比制备特定的发酵液，由此，特定的发酵液能够使特定的原料较佳的发酵，使得饲料的营养成分更加丰富，提高饲料的利用率，还能够维持猪的肠道菌群平衡，降低腹泻的发病率，增强免疫力。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，按重量份计，步骤（1）中的原料包括150-200份玉米、100-260份豆粕、40-80份菜粕、130-185份喷浆玉米皮、100-200份棉粕、180-240份麸皮、150-180份米糠粕和50-80份稻壳粉；
步骤S1中的混合菌包括17-23份乳酸菌、23-30份活性酵母、15-21份芽孢杆菌；
步骤S2中的酶制剂包括18-22份淀粉酶、12-16份a-半乳糖苷酶、7-9份木聚糖酶、12-14份甘露聚糖酶、6-8份果胶酶。
通过采用上述技术方案，经试验发现，缩小原料、混合菌及酶制剂的配比，得到的饲料利用率更好，使得饲料更能被猪消化和吸收，并能够保证消化道菌群平衡，提高对饲料的消化吸收率，预防腹泻，提高免疫力。分析其原因，可能是在该范围内原料与发酵液之间的协同作用更强，使得原料能够更好的发酵。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述步骤S1中，在加入混合菌之前，将水加热至35-37℃，然后加入15-20份的红糖溶解后再加入混合菌。
通过采用上述技术方案，对发酵用水加热能够提高发酵料的温度以尽快启动发酵，从而抑制饲料原料本身含有的有害菌的增殖，并能够提高生产效率。红糖含有丰富的糖分、矿物质和甘醇酸，同时还含有维生素和微量元素，红糖的加入一方面能为混合菌提供能量物质，增加菌群的活性，提高发酵效率；另一方面发酵后，能够形成一定的甜酸比，适口性更好，有助于提高猪的采食量，从而促进猪的快速生长。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述步骤S1中，乳酸菌、活性酵母、芽孢杆菌的重量比为1：（1.2-1.6）：（0.9-1.1）。
通过采用上述技术方案，经试验发现，乳酸菌、活性酵母、芽孢杆菌的重量比为1：（1.2-1.6）：（0.9-1.1）时，猪的采食量较佳，发病率较低，增长速度较快。分析其原因可能是，在该比例范围内，乳酸菌、活性酵母、芽孢杆菌之间的互补机制更强，能够更好的相互促进并快速生长，使得该配比下的发酵液发酵的饲料适口性更加，能够提高采食量，促进猪的快速生长。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述步骤S2中，加入酶制剂后的发酵温度为35-37℃，发酵时间为16-24h。
通过采用上述技术方案，适合混合菌和酶制剂生长的温度为35-37℃，因此加入酶制剂后，在35-37℃温度下进行发酵，能够使混合菌和酶制剂保持较高的活性，促进混合菌的快速增殖，提高发酵效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述步骤（4）中，控制发酵的温度在25-28℃，发酵时间为5-7天。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述步骤S1中，采用的水在加入混合菌之前进行加热处理，除去水中的氯气。
通过采用上述技术方案，减少饲料中含有的氯气，避免食用后产生食欲不振、腹泻等胃肠道反应，降低猪的生病率，保证猪健康快速生长。另外，采用加热的方法除去氯气的同时，将发酵用水加热至发酵的温度，一举两得，节省能源。
本发明的目的二是提供一种权利要求1-7中任一项所述的方法制备的猪用生物饲料。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1、本发明提供的生物饲料具有饲料转化率高，能够提高对营养成分的消化吸收率；发酵产生的微生物代谢物，能够改善饲料的适口性，提高猪的采食量，促进猪的生长速度，并能改善猪肉的产品品质。
2、本发明配方中，发酵液与饲料原料之间具有协同作用，发酵液能够分解饲料原料中的大分子，使得饲料原料中的营养成分更利于猪的吸收；饲料原料也能够为发菌液中的混合菌和酶制剂提供养料，提高其活力，猪食用本发明的生物饲料后，能够改善猪的肠道健康，提高猪的免疫力，刺激仔猪胃肠道发育，并能维持消化道酸性环境，刺激内源消化酶分泌和提高酶活，降低日粮的系酸力，促进饲料酸化。
3、本发明的配方中采用大量的有益混合菌进行发酵，促进猪的消化吸收功能，使饲料中的营养物质被充分吸收利用，提高饲料的利用率，保持猪肠道的菌群平衡，肠道消化后产生的废物减少，降低氨气排放。另外，大量的乳酸菌，抑制肠道内的有害菌，减少内毒素的产生，同时促进胃肠道蠕动，产生的有机酸还可以增加粪便的湿度，快速缓解便秘，减少便秘现象。
4、本发明的配方中，混合菌与酶制剂协调发酵，能够有效去除饲料中的抗营养因子，提高饲料中营养成分的消化吸收率。
5、本发明的配方中加入红糖，一方面能为混合菌提供能量物质，增加菌群的活性，提高发酵效率；另一方面发酵后，使得饲料形成一定的甜酸比，适口性更好，有助于提高猪的采食量，从而促进猪的快速生长。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。
以下实施例及对比例中：
喷浆玉米皮购自西安国维淀粉有有限责任公司；
乳酸菌、活性酵母、芽孢杆菌、淀粉酶、a-半乳糖苷酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶、果胶酶均购自生物饲料开发国家工程研究中心。
实施例1
一种猪用生物饲料，按重量份计，包含以下组分：玉米130份，豆粕80份，菜粕30份，喷浆玉米皮110份，棉粕80份，麸皮160份，米糠粕130份，稻壳粉40份，乳酸菌12份，活性酵母20份，芽孢杆菌13份，淀粉酶15份，a-半乳糖苷酶10份，木聚糖酶5份，甘露聚糖酶10份，果胶酶5份，水230份；
上述猪用生物饲料的制备方法包含有以下步骤：
（1）原料的处理：
将玉米、豆粕、菜粕、喷浆玉米皮、棉粕、麸皮、米糠粕、稻壳粉分别粉碎，均用筛孔为2.0mm的粉碎筛筛分；
（2）干粉料的制备：将步骤（1）中的干粉原料加入混合机中搅拌，混合均匀得干粉料；
（3）发酵料的制备：
S1：将乳酸菌、活性酵母、芽孢杆菌混合得混合菌，然后将水加热去除氯气，并保持在35℃，将混合菌加入到水中进行扩散繁殖，得到发酵菌液；
S2：向发酵菌液中加入淀粉酶、a-半乳糖苷酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶、果胶酶，搅拌均匀，发酵16h得发酵液；
S3：将步骤S2中的发酵液均匀地喷入步骤（2）的干粉料中，并混合均匀，得发酵料；
S4：将发酵料分别装入呼吸袋内进行包装；
（4）恒温发酵：将装有发酵料的呼吸袋放入恒温库中，控制恒温库温度在25℃，发酵5天得生物饲料。
实施例2
一种猪用生物饲料，按重量份计，包含以下组分：玉米150份，豆粕100份，菜粕40份，喷浆玉米皮130份，棉粕100份，麸皮180份，米糠粕150份，稻壳粉50份，乳酸菌17份，活性酵母23份，芽孢杆菌15份，淀粉酶18份，a-半乳糖苷酶12份，木聚糖酶7份，甘露聚糖酶12份，果胶酶6份，水250份；
上述猪用生物饲料的制备方法包含有以下步骤：
（1）原料的处理：
将玉米、豆粕、菜粕、喷浆玉米皮、棉粕、麸皮、米糠粕、稻壳粉分别粉碎，均用筛孔为2.0mm的粉碎筛筛分；
（2）干粉料的制备：将步骤（1）中的干粉原料加入混合机中搅拌，混合均匀得干粉料；
（3）发酵料的制备：
S1：将乳酸菌、活性酵母、芽孢杆菌混合得混合菌，并保持在35.5℃，将混合菌加入到水中进行扩散繁殖，得到发酵菌液；
S2：向发酵菌液中加入淀粉酶、a-半乳糖苷酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶、果胶酶，搅拌均匀，发酵18h得发酵液；
S3：将步骤S2中的发酵液均匀地喷入步骤（2）的干粉料中，并混合均匀，得发酵料；
S4：将发酵料分别装入呼吸袋内进行包装；
（4）恒温发酵：将装有发酵料的呼吸袋放入恒温库中，控制恒温库温度在26℃，发酵6天得生物饲料。
实施例3
一种猪用生物饲料，按重量份计，包含以下组分：玉米175份，豆粕180份，菜粕60份，喷浆玉米皮155份，棉粕150份，麸皮210份，米糠粕165份，稻壳粉65份，乳酸菌18.5份，活性酵母27.5份，芽孢杆菌18份，淀粉酶21份，a-半乳糖苷酶14份，木聚糖酶7.5份，甘露聚糖酶12.5份，果胶酶7.5份，水265份；
上述猪用生物饲料的制备方法包含有以下步骤：
（1）原料的处理：
将玉米、豆粕、菜粕、喷浆玉米皮、棉粕、麸皮、米糠粕、稻壳粉分别粉碎，均用筛孔为2.0mm的粉碎筛筛分；
（2）干粉料的制备：将步骤（1）中的干粉原料加入混合机中搅拌，混合均匀得干粉料；
（3）发酵料的制备：
S1：将乳酸菌、活性酵母、芽孢杆菌混合得混合菌，并保持在35.5℃，将混合菌加入到水中进行扩散繁殖，得到发酵菌液；
S2：向发酵菌液中加入淀粉酶、a-半乳糖苷酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶、果胶酶，搅拌均匀，发酵20h得发酵液；
S3：将步骤S2中的发酵液均匀地喷入步骤（2）的干粉料中，并混合均匀，得发酵料；
S4：将发酵料分别装入呼吸袋内进行包装；
（4）恒温发酵：将装有发酵料的呼吸袋放入恒温库中，控制恒温库温度在26.5℃，发酵6天得生物饲料。
实施例4
一种猪用生物饲料，按重量份计，包含以下组分：玉米200份，豆粕260份，菜粕80份，喷浆玉米皮185份，棉粕200份，麸皮240份，米糠粕180份，稻壳粉80份，乳酸菌23份，活性酵母30份，芽孢杆菌20份，淀粉酶22份，a-半乳糖苷酶16份，木聚糖酶9份，甘露聚糖酶14份，果胶酶8份，水290份；
上述猪用生物饲料的制备方法包含有以下步骤：
（1）原料的处理：
将玉米、豆粕、菜粕、喷浆玉米皮、棉粕、麸皮、米糠粕、稻壳粉分别粉碎，均用筛孔为2.0mm的粉碎筛筛分；
（2）干粉料的制备：将步骤（1）中的干粉原料加入混合机中搅拌，混合均匀得干粉料；
（3）发酵料的制备：
S1：将乳酸菌、活性酵母、芽孢杆菌混合得混合菌，并保持在36.5℃，将混合菌加入到水中进行扩散繁殖，得到发酵菌液；
S2：向发酵菌液中加入淀粉酶、a-半乳糖苷酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶、果胶酶，搅拌均匀，发酵22h得发酵液；
S3：将步骤S2中的发酵液均匀地喷入步骤（2）的干粉料中，并混合均匀，得发酵料；
S4：将发酵料分别装入呼吸袋内进行包装；
（4）恒温发酵：将装有发酵料的呼吸袋放入恒温库中，控制恒温库温度在27℃，发酵7天得生物饲料。
实施例5
一种猪用生物饲料，按重量份计，包含以下组分：玉米220份，豆粕280份，菜粕90份，喷浆玉米皮200份，棉粕220份，麸皮260份，米糠粕200份，稻壳粉90份，乳酸菌25份，活性酵母35份，芽孢杆菌23份，淀粉酶25份，a-半乳糖苷酶28份，木聚糖酶10份，甘露聚糖酶15份，果胶酶10份，水300份；
上述猪用生物饲料的制备方法包含有以下步骤：
（1）原料的处理：
将玉米、豆粕、菜粕、喷浆玉米皮、棉粕、麸皮、米糠粕、稻壳粉分别粉碎，均用筛孔为2.0mm的粉碎筛筛分；
（2）干粉料的制备：将步骤（1）中的干粉原料加入混合机中搅拌，混合均匀得干粉料；
（3）发酵料的制备：
S1：将乳酸菌、活性酵母、芽孢杆菌混合得混合菌，并保持在37℃，将混合菌加入到水中进行扩散繁殖，得到发酵菌液；
S2：向发酵菌液中加入淀粉酶、a-半乳糖苷酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶、果胶酶，搅拌均匀，发酵24h得发酵液；
S3：将步骤S2中的发酵液均匀地喷入步骤（2）的干粉料中，并混合均匀，得发酵料；
S4：将发酵料分别装入呼吸袋内进行包装；
（4）恒温发酵：将装有发酵料的呼吸袋放入恒温库中，控制恒温库温度在28℃，发酵7天得生物饲料。
实施例6
一种猪用生物饲料，与实施例3的不同之处在于，所述步骤S1中，在加入混合菌之前，向水中加入15份的红糖，并充分溶解。
实施例7
一种猪用生物饲料，与实施例3的不同之处在于，所述步骤S1中，在加入混合菌之前，向水中加入17.5份的红糖，并充分溶解。
实施例8
一种猪用生物饲料，与实施例3的不同之处在于，所述步骤S1中，在加入混合菌之前，向水中加入20份的红糖，并充分溶解。
实施例9
一种猪用生物饲料，与实施例3的不同之处在于，所述混合菌的组分中，按重量份数计，包括20份的乳酸菌，24份活性酵母和18份芽孢杆菌，即乳酸菌、活性酵母和芽孢杆菌的重量比为1：1.2：0.9。
实施例10
一种猪用生物饲料，与实施例3的不同之处在于，所述混合菌的组分中，按重量份数计，包括18份的乳酸菌，25.2份活性酵母和18份芽孢杆菌，即乳酸菌、活性酵母和芽孢杆菌的重量比为1:1.4:1.0。
实施例11
一种猪用生物饲料，与实施例3的不同之处在于，所述混合菌的组分中，按重量份数计，包括17份的乳酸菌，27.2份活性酵母和18.7份芽孢杆菌，即乳酸菌、活性酵母和芽孢杆菌的重量比为1：1.6：1.1。
对比例1
一种猪用生物饲料，与实施例10的不同之处在于，所述混合菌的组分中，按重量份数计，包括23份的乳酸菌，25.3份活性酵母和18.4份芽孢杆菌，即乳酸菌、活性酵母和芽孢杆菌的重量比为1：1.1：0.8。
对比例2
一种猪用生物饲料，与实施例10的不同之处在于，所述混合菌的组分中，按重量份数计，包括17份的乳酸菌，28.9份活性酵母和18份芽孢杆菌，即乳酸菌、活性酵母和芽孢杆菌的重量比为1：1.7：1.2。
对比例3
市售普通猪用饲料。
喂养实验
选择品种相同，体重均在50±1Kg，生长发育正常，健康无病的猪1400头，平均分为14组，分别置于相同环境的14个猪舍中，并分别采用实施例1-11和对比例1-3中的饲料进行喂养，实验期为30天。每天上午8:30、下午5:30定时喂料2次。日饮水3次，分别于上午9:30，中午12：30，下午6:30进行，保证每只猪充分饮水。对30天后猪舍中NH3含量（采用PGM-35型有毒气体检测器）、30天内猪的生病数、每组内每只猪的平均日增重进行分析，结果列于表1。
表1喂养实验结果
| 舍内氨气浓度（PPM） | 生病数(只) | 日增重(g) | |
| 实施例1 | 7.9 | 6 | 747 |
| 实施例2 | 7.81 | 5 | 756 |
| 实施例3 | 7.59 | 3 | 778 |
| 实施例4 | 7.74 | 4 | 762 |
| 实施例5 | 7.85 | 5 | 752 |
| 实施例6 | 7.21 | 2 | 818 |
| 实施例7 | 7.01 | 1 | 842 |
| 实施例8 | 7.15 | 2 | 825 |
| 实施例9 | 6.91 | 1 | 854 |
| 实施例10 | 6.61 | 0 | 893 |
| 实施例11 | 6.87 | 1 | 859 |
| 对比例1 | 7.94 | 7 | 743 |
| 对比例2 | 7.98 | 8 | 740 |
| 对比例3 | 20.81 | 10 | 651 |
根据表1可以看出，相比于对比例3，采用实施例1-11制备的生物饲料对猪进行喂养，能够提高猪的日增重，减少猪的生病数，并能够有效降低猪舍的NH3含量，说明本发明的生物饲料配比科学合理，能够提高饲料的转化率，提高猪的免疫力，促进猪的生长，并能够降低粪便的臭味，提高猪舍环境。
结合实施例1-5可以看出，相比于实施例1和实施例5，采用实施例2-4制备的生物饲料对猪进行喂养，能够提高猪的日增重，减少猪的生病数，并能够有效降低猪舍的NH3含量。说明缩小原料、混合菌及酶制剂的配比，使得原料、混合菌和酶制剂在该配比范围内的协同作用更强，发酵得到的生物饲料转化率更好，能够使猪更好的消化和吸收，促进猪快速生长。
结合实施例6-8与实施例3可以看出，红糖的加入能够提高猪的日增重，减少猪的生病数，并能够有效降低猪舍的NH3含量。这是因为红糖的加入一方面能为混合菌提供能量物质，增加菌群的活性，提高发酵效率，使制备的生物饲料中的营养物质能够被彻底消化，使得粪便松软、无臭味，改善猪舍空气含量；另一方面发酵后，形成一定的甜酸比，适口性更好，有助于提高猪的采食量，从而促进猪的快速生长。
结合实施例9-11和对比例1-2可以看出，针对本发明的原料的组成配比以及选用的酶的组成配比，乳酸菌、活性酵母、芽孢杆菌的重量比在1：（1.2-1.6）：（0.9-1.1）范围内时，能够提高猪的日增重，减少猪的生病数，并能够有效降低猪舍的NH3含量。这是因为，活性酵母为乳酸菌和芽孢杆菌提供足够的碳源，而乳酸菌和芽孢杆菌代谢产物为活性酵母生长提供能源，乳酸菌、活性酵母、芽孢杆菌之间互补机制，互相促进生长，使得乳酸菌、活性酵母、芽孢杆菌均具有较高的活性，使饲料发酵更加彻底。发酵产生的发酵代谢产物益生元活性多糖能调节肠道微生物区系，改善肠道环境，减少猪的腹泻，提高抗病力、防御力、免疫力，降低猪的生病率。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种猪用生物饲料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，
（1）原料的处理：
将130-220份玉米、80-280份豆粕、30-90份菜粕、110-200份喷浆玉米皮、80-220份棉粕、160-260份麸皮、130-200份米糠粕和40-90份稻壳粉分别粉碎至粒径小于2.0mm；
（2）干粉料的制备：将步骤（1）中的原料混合均匀，得干粉料；
（3）发酵料的制备：
S1：将混合菌加入到230-300份水中进行扩散繁殖，得到发酵菌液；
其中，按重量份计，混合菌包括12-25份乳酸菌、20-35份活性酵母、13-23份芽孢杆菌；
S2：向发酵菌液中加入酶制剂，发酵得发酵液；
其中，按重量份计，酶制剂包括15-25份淀粉酶、10-18份a-半乳糖苷酶、5-10份木聚糖酶、10-15份甘露聚糖酶、5-10份果胶酶；
S3：将发酵液均匀地喷入干粉料中，并混合均匀，得发酵料；
（4）恒温发酵：将发酵料发酵得生物饲料。
2.根据权利要求1所述的一种猪用生物饲料的制备方法，其特征在于：按重量份计，步骤（1）中的原料包括150-200份玉米、100-260份豆粕、40-80份菜粕、130-185份喷浆玉米皮、100-200份棉粕、180-240份麸皮、150-180份米糠粕和50-80份稻壳粉；
步骤S1中的混合菌包括17-23份乳酸菌、23-30份活性酵母、15-21份芽孢杆菌；
步骤S2中的酶制剂包括18-22份淀粉酶、12-16份a-半乳糖苷酶、7-9份木聚糖酶、12-14份甘露聚糖酶、6-8份果胶酶。
3.根据权利要求2所述的一种猪用生物饲料的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中，在加入混合菌之前，将水加热至35-37℃，然后加入15-20份的红糖溶解后再加入混合菌。
4.根据权利要求2所述的一种猪用生物饲料的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中，乳酸菌、活性酵母、芽孢杆菌的重量比为1：（1.2-1.6）：（0.9-1.1）。
5.根据权利要求2所述的一种猪用生物饲料的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中，加入酶制剂后的发酵温度为35-37℃，发酵时间为16-24h。
6.根据权利要求2所述的一种猪用生物饲料的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中，控制发酵的温度为25-28℃，发酵时间为5-7天。
7.根据权利要求2所述的一种猪用生物饲料的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中，采用的水在加入混合菌之前进行加热处理，除去水中的氯气。
8.一种权利要求1-7中任一项所述的方法制备的猪用生物饲料。
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