CN111497320A - 一种纸箱生产的多向定位机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纸箱生产的多向定位机构，包括工作台、伺服电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述工作台上安装有第一辊轴，且第一辊轴位于安装槽的内侧，所述第一辊轴上连接有安装轴，所述第一辊轴的外侧设置有传动轮，且传动轮的内侧设置有传动带，所述工作台上开设有放置槽，且放置槽的外侧开设有导向槽，所述放置槽的内侧设置有承托盘，且承托盘的外侧设置有限位板，并且承托盘通过限位板以及导向槽与工作台之间相互连接。该纸箱生产的多向定位机构，能够通过第一辊轴和第二辊轴之间的配合对原料纸板进行输送以及对完成切割的纸板进行更换，避免需要工人进行协同配合，提升了纸板进行切割的效率，同时降低了纸箱进行生产的人力成本。

Description

一种纸箱生产的多向定位机构

技术领域

本发明涉及纸箱生产技术领域，具体为一种纸箱生产的多向定位机构。

背景技术

纸箱是通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物，纸箱的体积因商品的大小而改变，纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸，制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准，分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟，压线是这条沟槽的中心线，两条压线的距离就是制造尺寸，在纸箱生产领域活动中，通常需要对原材料纸板进行固定尺寸切割，从而方便后续将完成切割的纸板折叠拼接形成纸箱，故在对纸箱生产之前通常需要使用到切割装置对纸板进行切割，为了避免出现切割偏差，在对纸板进行切割时通常还需要对原材料纸板进行定位放置，故需要使用到定位机构，但是现有的定位机构在使用的过程中通常会存在以下问题：

1、传统的切割定位操作为人工手动将纸板摆放至切割台面，通过手扶的方式对纸板进行人工定位，从而方便进行精确切割，此种定位方式劳动强度较高，同时易对操作工人造成人身伤害；

2、传统的定位机构需要人工手动对完成切割的纸板以及原料纸板进行手动切换，至少需要两个工人进行协同工作，导致纸板切割效率较低，间接地降低了纸箱的生产效率以及提升了人力成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纸箱生产的多向定位机构，以解决上述背景技术中提出的手指的传统的切割定位操作为人工手动将纸板摆放至切割台面，通过手扶的方式对纸板进行人工定位，从而方便进行精确切割，此种定位方式劳动强度较高，同时易对操作工人造成人身伤害，统的定位机构需要人工手动对完成切割的纸板以及原料纸板进行手动切换，至少需要两个工人进行协同工作，导致纸板切割效率较低，间接地降低了纸箱的生产效率以及提升了人力成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸箱生产的多向定位机构，包括工作台、伺服电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述工作台上安装有第一辊轴，且第一辊轴位于安装槽的内侧，所述第一辊轴上连接有安装轴，且第一辊轴通过安装轴与工作台相互连接，所述第一辊轴的外侧设置有传动轮，且传动轮的内侧设置有传动带，所述第一辊轴的外侧通过安装轴连接有伺服电机，且伺服电机、传动轮以及传动带均位于工作台的外侧，所述工作台的右侧设置有驱动竖板，且驱动竖板上分别安装有第一压制板和第二压制板，并且驱动竖板的外侧安装有第一通气管，所述第一压制板的外侧安装有第二通气管，且第一压制板和第二压制板的下表面均安装有第一套筒，并且第一压制板的内侧还设置有第二套筒，所述第一套筒和第二套筒的内侧均安装有压制顶杆，且压制顶杆的外侧设置有横向支杆，所述横向支杆位于限位槽的内侧，且限位槽开设于第一套筒和第二套筒的内侧表面，所述压制顶杆的上方设置有复位弹簧，且复位弹簧分别位于第一套筒和第二套筒的内侧，并且压制顶杆通过复位弹簧分别与第一套筒和第二套筒相互连接，所述第二压制板的外侧设置有第二辊轴，且第二辊轴同样通过安装轴与工作台相互连接，并且第二辊轴的外侧安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的外侧设置有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮安装于第一辊轴的外侧，所述工作台上开设有放置槽，且放置槽的外侧开设有导向槽，所述放置槽的内侧设置有承托盘，且承托盘的外侧设置有限位板，并且承托盘通过限位板以及导向槽与工作台之间相互连接。

优选的，所述工作台俯视为“L”字型结构，且工作台分别与驱动竖板和第一压制板固定连接。

优选的，所述第一辊轴在工作台上等间距分布，且第一辊轴嵌套在安装槽的内侧，并且第一辊轴通过安装轴与工作台构成旋转结构。

优选的，所述驱动竖板、第一压制板和第二压制板均为中空结构，且驱动竖板、第一压制板和第二压制板三者固定连接，并且第一压制板侧剖为“L”字型结构。

优选的，所述第一套筒和第二套筒的内部结构相同，且压制顶杆通过复位弹簧分别与第一套筒和第二套筒构成伸缩结构。

优选的，所述横向支杆在压制顶杆的外侧对称分布，且横向支杆通过限位槽分别与第一套筒和第二套筒构成滑动结构。

优选的，所述第二辊轴同样通过安装轴与工作台构成旋转结构，且第二辊轴与第一辊轴之间的夹角为90°。

优选的，所述承托盘嵌套在放置槽的内侧，且承托盘边缘的限位板与导向槽之间构成滑动结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该纸箱生产的多向定位机构，

1、能够通过第一辊轴和第二辊轴之间的配合对原料纸板进行输送以及对完成切割的纸板进行更换，避免需要工人进行协同配合，提升了纸板进行切割的效率，同时降低了纸箱进行生产的人力成本；

2、第一辊轴推动原料纸板***第一压制板和第二压制板的下方，此时第一通气管向中空的驱动竖板内注入气体，从而气体从中空的驱动竖板分别注入中空的第一压制板和第二压制板内，方便气体注入第一套筒内推动压制顶杆伸出第一套筒对原料纸板进行定位压制；

3、第一辊轴在进行旋转工作时，第一辊轴会带动第二锥形齿轮进行旋转，而旋转的第二锥形齿轮通过第一锥形齿轮推动第二辊轴进行同步旋转运动，方便第二辊轴将完成切割的纸板推出第一压制板和第二压制板的下方，从而有利于对后续的原料纸板进行压制切割。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明侧剖结构示意图；

图3为本发明俯视结构示意图；

图4为本发明图2中的A处放大结构示意图；

图5为本发明图3中的B处放大结构示意图；

图6为本发明压制顶杆与第一套筒连接结构示意图；

图7为本发明承托盘结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一辊轴；3、安装槽；4、安装轴；5、传动轮；6、传动带；7、伺服电机；8、驱动竖板；9、第一压制板；10、第二压制板；11、第一通气管；12、第二通气管；13、第一套筒；14、第二套筒；15、压制顶杆；16、横向支杆；17、限位槽；18、复位弹簧；19、第二辊轴；20、第一锥形齿轮；21、第二锥形齿轮；22、放置槽；23、导向槽；24、承托盘；25、限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种纸箱生产的多向定位机构，包括工作台1、伺服电机7、第一锥形齿轮20和第二锥形齿轮21，工作台1上安装有第一辊轴2，且第一辊轴2位于安装槽3的内侧，第一辊轴2上连接有安装轴4，且第一辊轴2通过安装轴4与工作台1相互连接，第一辊轴2的外侧设置有传动轮5，且传动轮5的内侧设置有传动带6，第一辊轴2的外侧通过安装轴4连接有伺服电机7，且伺服电机7、传动轮5以及传动带6均位于工作台1的外侧，工作台1的右侧设置有驱动竖板8，且驱动竖板8上分别安装有第一压制板9和第二压制板10，并且驱动竖板8的外侧安装有第一通气管11，第一压制板9的外侧安装有第二通气管12，且第一压制板9和第二压制板10的下表面均安装有第一套筒13，并且第一压制板9的内侧还设置有第二套筒14，第一套筒13和第二套筒14的内侧均安装有压制顶杆15，且压制顶杆15的外侧设置有横向支杆16，横向支杆16位于限位槽17的内侧，且限位槽17开设于第一套筒13和第二套筒14的内侧表面，压制顶杆15的上方设置有复位弹簧18，且复位弹簧18分别位于第一套筒13和第二套筒14的内侧，并且压制顶杆15通过复位弹簧18分别与第一套筒13和第二套筒14相互连接，第二压制板10的外侧设置有第二辊轴19，且第二辊轴19同样通过安装轴4与工作台1相互连接，并且第二辊轴19的外侧安装有第一锥形齿轮20，第一锥形齿轮20的外侧设置有第二锥形齿轮21，且第二锥形齿轮21安装于第一辊轴2的外侧，工作台1上开设有放置槽22，且放置槽22的外侧开设有导向槽23，放置槽22的内侧设置有承托盘24，且承托盘24的外侧设置有限位板25，并且承托盘24通过限位板25以及导向槽23与工作台1之间相互连接。

本例中的工作台1俯视为“L”字型结构，且工作台1分别与驱动竖板8和第一压制板9固定连接，方便驱动竖板8和第一压制板9在工作台1上进行稳定安装，从而方便后续对原料纸板进行定位；

第一辊轴2在工作台1上等间距分布，且第一辊轴2嵌套在安装槽3的内侧，并且第一辊轴2通过安装轴4与工作台1构成旋转结构，方便第一辊轴2通过安装轴4在工作台1上进行旋转工作，有利于对纸板进行推动传输；

驱动竖板8、第一压制板9和第二压制板10均为中空结构，且驱动竖板8、第一压制板9和第二压制板10三者固定连接，并且第一压制板9侧剖为“L”字型结构，方便气体注入中空的驱动竖板8、第一压制板9和第二压制板10，同时有利于气体在中空的驱动竖板8、第一压制板9和第二压制板10的内部进行流动；

第一套筒13和第二套筒14的内部结构相同，且压制顶杆15通过复位弹簧18分别与第一套筒13和第二套筒14构成伸缩结构，有利于压制顶杆15通过复位弹簧18分别在第一套筒13和第二套筒14的内侧进行伸缩运动；

横向支杆16在压制顶杆15的外侧对称分布，且横向支杆16通过限位槽17分别与第一套筒13和第二套筒14构成滑动结构，方便压制顶杆15在进行伸缩运动时带动横向支杆16在限位槽17的内侧进行滑动运动，提升了压制顶杆15进行伸缩运动的流畅性；

第二辊轴19同样通过安装轴4与工作台1构成旋转结构，且第二辊轴19与第一辊轴2之间的夹角为90°，方便第一辊轴2在进行旋转运动时通过第二锥形齿轮21以及第一锥形齿轮20推动第二辊轴19进行同步旋转运动；

承托盘24嵌套在放置槽22的内侧，且承托盘24边缘的限位板25与导向槽23之间构成滑动结构，方便承托盘24通过放置槽22以及导向槽23在工作台1上进行拆卸或者安装。

工作原理：根据图1和图3所示，首先将需要进行切割加工的原料纸板置于工作台1上的第一辊轴2的表面，此时启动伺服电机7，从而伺服电机7通过安装轴4分别带动第一辊轴2和传动轮5进行旋转运动，而此时在工作台1上等间距分布的第一辊轴2之间则通过传动轮5和传动带6进行同步运动，故旋转的第一辊轴2将原料纸板向右进行推动，直至原料纸板***第一压制板9和第二压制板10的下方，根据图1和图2所示，此时第一通气管11向中空的驱动竖板8的内部注入空气，而注入中空的驱动竖板8内的空气则分别注入中空的第一压制板9和第二压制板10内，根据图2和图4所示，注入中空的第一压制板9和第二压制板10内的空气再注入第一套筒13的内部；

根据图4和图6所示，当空气注入第一套筒13的内部之后，此时注入第一套筒13内的空气会推动压制顶杆15向下伸出第一套筒13，故伸出第一套筒13的压制顶杆15会对第一压制板9和第二压制板10下方的原料纸板进行定位压制，故方便对原料纸板进行切割操作，当原料纸板完成切割之后，此时第一压制板9、第二压制板10以及驱动竖板8内的空气被第一通气管11抽出，此时复位弹簧18则拉动压制顶杆15通过横向支杆16以及限位槽17滑动缩回第一套筒13内，此时的压制顶杆15也不再对完成切割的纸板进行定位压制，根据图3和图4所示，接着第二通气管12向中空的第一压制板9内注入空气，此时空气注入第一压制板9侧面的第二套筒14内，根据上述原理，注入第二套筒14内的空气推动压制顶杆15通过横向支杆16以及限位槽17滑动伸出第二套筒14，此时伸出第二套筒14的压制顶杆15推动完成切割的纸板进行运动，直至完成切割的纸板与第二辊轴19进行接触；

根据图2和图3所示，当完成切割的纸板与第二辊轴19进行接触之后，旋转的第一辊轴2通过第二锥形齿轮21和第一锥形齿轮20推动第二辊轴19进行旋转运动，故此时第二辊轴19推动完成切割的纸板进行运动，直至完成切割的纸板落入承托盘24内，第一辊轴2与第二辊轴19之间的配合方便对原料纸板进行输送切割以及对完成切割的纸板进行转移，避免需要人工对纸板进行定位以及对原料纸板进行更换加工，当需要对完成切割的纸板进行取用时，只需手动拉动承托盘24从放置槽22内抽出，故此时承托盘24带动完成切割的纸板通过限位板25以及导向槽23从放置槽22内抽出，这样一种纸箱生产的多向定位机构方便进行使用。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种纸箱生产的多向定位机构，包括工作台(1)、伺服电机(7)、第一锥形齿轮(20)和第二锥形齿轮(21)，其特征在于：所述工作台(1)上安装有第一辊轴(2)，且第一辊轴(2)位于安装槽(3)的内侧，所述第一辊轴(2)上连接有安装轴(4)，且第一辊轴(2)通过安装轴(4)与工作台(1)相互连接，所述第一辊轴(2)的外侧设置有传动轮(5)，且传动轮(5)的内侧设置有传动带(6)，所述第一辊轴(2)的外侧通过安装轴(4)连接有伺服电机(7)，且伺服电机(7)、传动轮(5)以及传动带(6)均位于工作台(1)的外侧，所述工作台(1)的右侧设置有驱动竖板(8)，且驱动竖板(8)上分别安装有第一压制板(9)和第二压制板(10)，并且驱动竖板(8)的外侧安装有第一通气管(11)，所述第一压制板(9)的外侧安装有第二通气管(12)，且第一压制板(9)和第二压制板(10)的下表面均安装有第一套筒(13)，并且第一压制板(9)的内侧还设置有第二套筒(14)，所述第一套筒(13)和第二套筒(14)的内侧均安装有压制顶杆(15)，且压制顶杆(15)的外侧设置有横向支杆(16)，所述横向支杆(16)位于限位槽(17)的内侧，且限位槽(17)开设于第一套筒(13)和第二套筒(14)的内侧表面，所述压制顶杆(15)的上方设置有复位弹簧(18)，且复位弹簧(18)分别位于第一套筒(13)和第二套筒(14)的内侧，并且压制顶杆(15)通过复位弹簧(18)分别与第一套筒(13)和第二套筒(14)相互连接，所述第二压制板(10)的外侧设置有第二辊轴(19)，且第二辊轴(19)同样通过安装轴(4)与工作台(1)相互连接，并且第二辊轴(19)的外侧安装有第一锥形齿轮(20)，所述第一锥形齿轮(20)的外侧设置有第二锥形齿轮(21)，且第二锥形齿轮(21)安装于第一辊轴(2)的外侧，所述工作台(1)上开设有放置槽(22)，且放置槽(22)的外侧开设有导向槽(23)，所述放置槽(22)的内侧设置有承托盘(24)，且承托盘(24)的外侧设置有限位板(25)，并且承托盘(24)通过限位板(25)以及导向槽(23)与工作台(1)之间相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产的多向定位机构，其特征在于：所述工作台(1)俯视为“L”字型结构，且工作台(1)分别与驱动竖板(8)和第一压制板(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产的多向定位机构，其特征在于：所述第一辊轴(2)在工作台(1)上等间距分布，且第一辊轴(2)嵌套在安装槽(3)的内侧，并且第一辊轴(2)通过安装轴(4)与工作台(1)构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产的多向定位机构，其特征在于：所述驱动竖板(8)、第一压制板(9)和第二压制板(10)均为中空结构，且驱动竖板(8)、第一压制板(9)和第二压制板(10)三者固定连接，并且第一压制板(9)侧剖为“L”字型结构。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产的多向定位机构，其特征在于：所述第一套筒(13)和第二套筒(14)的内部结构相同，且压制顶杆(15)通过复位弹簧(18)分别与第一套筒(13)和第二套筒(14)构成伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱生产的多向定位机构，其特征在于：所述横向支杆(16)在压制顶杆(15)的外侧对称分布，且横向支杆(16)通过限位槽(17)分别与第一套筒(13)和第二套筒(14)构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种纸箱生产的多向定位机构，其特征在于：所述第二辊轴(19)同样通过安装轴(4)与工作台(1)构成旋转结构，且第二辊轴(19)与第一辊轴(2)之间的夹角为90°。

8.根据权利要求1所述的一种纸箱生产的多向定位机构，其特征在于：所述承托盘(24)嵌套在放置槽(22)的内侧，且承托盘(24)边缘的限位板(25)与导向槽(23)之间构成滑动结构。

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