CN220639079U - 一种节能自动成盒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能自动成盒机，包括工作台，所述工作台的顶部表面一侧设有支撑板，且支撑板的一侧表面设有横板，所述横板的顶部表面中间位置处安装有液压缸，且液压缸的输出端贯穿横板固定连接有压板。本实用新型，将纸板放置在成型框的顶部表面上，通过横板顶部表面中间位置处上的液压缸带动压板进行移动，当压板移动至成型框中时，即可自动对纸盒进行成型加工，通过电动伸缩杆带动顶出板将成型框中的纸盒顶出，再通过气缸带动推料板进行移动，当成型后的纸盒移动至输送带上时，通过伺服电机带动输送带进行转动，即可自动将成型后的纸盒输送至下一个加工流程中，自动化程度高，缓解了工作人员的劳动强度，有利于提高其工作效率。

Description

一种节能自动成盒机

技术领域

本实用新型涉及纸盒加工设备技术领域，尤其涉及一种节能自动成盒机。

背景技术

包装盒用于包装产品，不仅能保护产品的安全，还能提升产品的美观。由于手工生产包装盒成本较高、效率较低，并且包装盒的质量得不到保证，近年来，包装盒自动成型机得到了广泛的应用。

现有的授权公告号为CN216183130U的中国专利公开了纸盒自动成型的折盒机，其技术方案的要点在于：包括安装板，所述安装板的顶端开设有开槽，所述开槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块的顶端安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆推杆的顶端固定连接有滑块，所述安装板的顶端固定连接有成型框，所述成型框的两侧均开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内部，滑块的顶端固定连接有连接板，安装板顶端的一侧固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端安装有直线电机，直线电机的一侧设有安装块，安装块的底端安装有第三电动伸缩杆；本实用新型通过直线电机和第三电动伸缩杆，配合吸盘，使得能方便的对纸盒进行移动，从而方便的将纸盒移动到合适的位置，对纸盒进行成型和折叠，提高工作效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷，上述技术方案虽然能够将纸盒移动到合适的位置，对纸盒进行成型和折叠，但是上述技术方案中，在对纸盒成型加工后，还需要工作人员单独将成型后的纸盒运送至下个加工流程中进行加工，增大了工作人员的劳动强度，自动化程度较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能自动成盒机，具备便于自动将成型后的纸盒输送至下一个加工流程中，自动化程度高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种节能自动成盒机，包括工作台，所述工作台的顶部表面一侧设有支撑板，且支撑板的一侧表面设有横板，所述横板的顶部表面中间位置处安装有液压缸，且液压缸的输出端贯穿横板固定连接有压板，所述工作台的顶部表面位于支撑板的一侧设有成型框，且成型框中设有顶出板，所述工作台的底部表面两侧安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端贯穿成型框的底部表面与顶出板固定连接，所述支撑板的一侧表面安装有气缸，且气缸的输出端贯穿支撑板固定连接有推料板，所述工作台的一侧设有固定架，且固定架上安装有输送带，所述固定架的前端表面一侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与输送带一端的传动轴固定连接。

优选的，所述固定架的顶部表面两侧设有挡板。

优选的，所述工作台的底部表面设有第一支腿，所述第一支腿共设有多个，且多个第一支腿均匀分布在工作台的底部表面四个拐角处。

优选的，所述固定架的底部表面两侧设有第二支腿，所述第二支腿共设有多个，且多个第二支腿两两均匀分布在固定架的底部表面两侧。

优选的，所述顶出板与成型框相匹配。

优选的，所述压板与成型框相匹配。

优选的，所述第一支腿与工作台固定焊接。

优选的，所述第二支腿与固定架固定焊接。

优选的，所述支撑板和横板之间设有加固块，且加固块分别与支撑板和横板固定焊接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能自动成盒机，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中，将纸板放置在成型框的顶部表面上，通过横板顶部表面中间位置处上的液压缸带动压板进行移动，当压板移动至成型框中时，即可自动对纸盒进行成型加工，加工后，通过电动伸缩杆带动顶出板将成型框中的纸盒顶出，再通过气缸带动推料板进行移动，当成型后的纸盒移动至输送带上时，通过伺服电机带动输送带进行转动，即可自动将成型后的纸盒输送至下一个加工流程中，自动化程度高，缓解了工作人员的劳动强度，有利于提高其工作效率。

(2)、本实用新型中，通过电动伸缩杆带动顶出板进行移动，即可自动将成型框中成型后的纸盒顶出，防止纸盒卡在成型框中，从而便于自动取出成型后的纸盒，有利于提高其实用性，其中通过固定架顶部表面两侧上的挡板的使用，能够有效对输送带上的纸盒进行限位阻挡，防止纸盒从输送带上滑落，从而便于保持在输送过程中的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种节能自动成盒机的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种节能自动成盒机的正视图；

图3是本实用新型提出的一种节能自动成盒机的固定架侧视图；

图4是本实用新型提出的一种节能自动成盒机的成型框结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、支撑板；3、横板；4、液压缸；5、压板；6、气缸；7、推料板；8、成型框；9、顶出板；10、电动伸缩杆；11、第一支腿；12、挡板；13、输送带；14、固定架；15、第二支腿；16、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种节能自动成盒机，包括工作台1，工作台1的顶部表面一侧设有支撑板2，且支撑板2的一侧表面设有横板3，横板3的顶部表面中间位置处安装有液压缸4，且液压缸4的输出端贯穿横板3固定连接有压板5，工作台1的顶部表面位于支撑板2的一侧设有成型框8，且成型框8中设有顶出板9，工作台1的底部表面两侧安装有电动伸缩杆10，且电动伸缩杆10的输出端贯穿成型框8的底部表面与顶出板9固定连接，支撑板2的一侧表面安装有气缸6，且气缸6的输出端贯穿支撑板2固定连接有推料板7，工作台1的一侧设有固定架14，且固定架14上安装有输送带13，固定架14的前端表面一侧安装有伺服电机16，且伺服电机16的输出端与输送带13一端的传动轴固定连接，其中将纸板放置在成型框8的顶部表面上，通过横板3顶部表面中间位置处上的液压缸4带动压板5进行移动，当压板5移动至成型框8中时，即可自动对纸盒进行成型加工，加工后，通过电动伸缩杆10带动顶出板9将成型框8中的纸盒顶出，再通过气缸6带动推料板7进行移动，当成型后的纸盒移动至输送带13上时，通过伺服电机16带动输送带13进行转动，即可自动将成型后的纸盒输送至下一个加工流程中，自动化程度高，缓解了工作人员的劳动强度，有利于提高其工作效率。

在一个实施例中，固定架14的顶部表面两侧设有挡板12，其中通过固定架14顶部表面两侧上的挡板12的使用，能够有效对输送带13上的纸盒进行限位阻挡，防止纸盒从输送带13上滑落，从而便于保持在输送过程中的稳定性。

在一个实施例中，工作台1的底部表面设有第一支腿11，第一支腿11共设有多个，且多个第一支腿11均匀分布在工作台1的底部表面四个拐角处，其中通过第一支腿11对工作台1进行支撑，有利于提高工作台1的稳定性。

在一个实施例中，固定架14的底部表面两侧设有第二支腿15，第二支腿15共设有多个，且多个第二支腿15两两均匀分布在固定架14的底部表面两侧，其中通过第二支腿15对固定架14进行支撑，有利于提高固定架14的稳定性。

在一个实施例中，顶出板9与成型框8相匹配，其中通过电动伸缩杆10带动顶出板9进行移动，即可自动将成型框8中成型后的纸盒顶出，防止纸盒卡在成型框8中，从而便于自动取出成型后的纸盒，有利于提高其实用性。

在一个实施例中，压板5与成型框8相匹配，其中通过横板3顶部表面中间位置处上的液压缸4带动压板5进行移动，当压板5移动至成型框8中时，即可自动对纸盒进行成型加工。

在一个实施例中，第一支腿11与工作台1固定焊接，便于提高第一支腿11在工作台1上的牢固性。

在一个实施例中，第二支腿15与固定架14固定焊接，便于提高第二支腿15在固定架14上的牢固性。

在一个实施例中，支撑板2和横板3之间设有加固块，且加固块分别与支撑板2和横板3固定焊接，其中通过加固块的使用，能够有效提高支撑板2和横板3之间的牢固性。

在一个实施例中，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

使用时，将纸板放置在成型框8的顶部表面上，通过横板3顶部表面中间位置处上的液压缸4带动压板5进行移动，当压板5移动至成型框8中时，即可自动对纸盒进行成型加工，加工后，通过电动伸缩杆10带动顶出板9将成型框8中的纸盒顶出，再通过气缸6带动推料板7进行移动，当成型后的纸盒移动至输送带13上时，通过伺服电机16带动输送带13进行转动，即可自动将成型后的纸盒输送至下一个加工流程中，自动化程度高，缓解了工作人员的劳动强度，有利于提高其工作效率，其中通过电动伸缩杆10带动顶出板9进行移动，即可自动将成型框8中成型后的纸盒顶出，防止纸盒卡在成型框8中，从而便于自动取出成型后的纸盒，有利于提高其实用性，其中通过固定架14顶部表面两侧上的挡板12的使用，能够有效对输送带13上的纸盒进行限位阻挡，防止纸盒从输送带13上滑落，从而便于保持在输送过程中的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种节能自动成盒机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部表面一侧设有支撑板(2)，且支撑板(2)的一侧表面设有横板(3)，所述横板(3)的顶部表面中间位置处安装有液压缸(4)，且液压缸(4)的输出端贯穿横板(3)固定连接有压板(5)，所述工作台(1)的顶部表面位于支撑板(2)的一侧设有成型框(8)，且成型框(8)中设有顶出板(9)，所述工作台(1)的底部表面两侧安装有电动伸缩杆(10)，且电动伸缩杆(10)的输出端贯穿成型框(8)的底部表面与顶出板(9)固定连接，所述支撑板(2)的一侧表面安装有气缸(6)，且气缸(6)的输出端贯穿支撑板(2)固定连接有推料板(7)，所述工作台(1)的一侧设有固定架(14)，且固定架(14)上安装有输送带(13)，所述固定架(14)的前端表面一侧安装有伺服电机(16)，且伺服电机(16)的输出端与输送带(13)一端的传动轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能自动成盒机，其特征在于，所述固定架(14)的顶部表面两侧设有挡板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种节能自动成盒机，其特征在于，所述工作台(1)的底部表面设有第一支腿(11)，所述第一支腿(11)共设有多个，且多个第一支腿(11)均匀分布在工作台(1)的底部表面四个拐角处。

4.根据权利要求1所述的一种节能自动成盒机，其特征在于，所述固定架(14)的底部表面两侧设有第二支腿(15)，所述第二支腿(15)共设有多个，且多个第二支腿(15)两两均匀分布在固定架(14)的底部表面两侧。

5.根据权利要求1所述的一种节能自动成盒机，其特征在于，所述顶出板(9)与成型框(8)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种节能自动成盒机，其特征在于，所述压板(5)与成型框(8)相匹配。

7.根据权利要求3所述的一种节能自动成盒机，其特征在于，所述第一支腿(11)与工作台(1)固定焊接。

8.根据权利要求4所述的一种节能自动成盒机，其特征在于，所述第二支腿(15)与固定架(14)固定焊接。

9.根据权利要求1所述的一种节能自动成盒机，其特征在于，所述支撑板(2)和横板(3)之间设有加固块，且加固块分别与支撑板(2)和横板(3)固定焊接。