CN111402720A - 一种屏贴合组件及其高效贴合设备与贴合方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种屏贴合组件的高效贴合设备,包括基座和固定在所述基座上的旋转装置、抽真空装置、上料装置、下料装置以及固定在所述旋转装置上的多个翻转装置,所述上料装置、下料装置设在所述旋转装置周围;所述旋转机构设有中空定轴、旋转轴承、旋转外套、旋转转盘、转盘上盖板和转盘下盖板,所述抽真空装置设有真空机和抽真空治具;其有益效果是,本发明的屏贴合组件设有柱面透镜分光模块和视差屏障模块,无需佩戴专业眼镜观看3D,透光率高,亮度不损失,本发明的屏组件高效贴合设备设有旋转装置、抽真空装置和翻转装置,可以高效实现显示屏和3D屏的真空贴合,连续性作业效果好,贴合效率高。

Description

一种屏贴合组件及其高效贴合设备与贴合方法
技术领域
本发明涉及到贴合技术领域,尤其涉及到一种屏贴合组件及其高效贴合设备与贴合方法。
背景技术
随着电子技术的不断发展,电视和电脑的使用越来越广泛,而显示屏作为其输入和输出组件,是不可缺少的关键一环。显示屏在生产过程中,其中一个重要的生产步骤就是将显示模块和触摸模块粘贴成为一个完整的可触控显示屏,或者是将背光板与显示模块粘贴、模压制成为一个完整的显示屏,或者是将显示模块与3D模块粘贴制成一个3D显示屏,这些都需采用贴合工艺来加以完成。传统的贴合工艺普遍采用手工操作的方法来实现,但是这种手工操作方法具有贴合成本高、贴合效率低、产品合格率低、产品质量误差大、产品质量不稳定等缺点。3D成像是靠人两眼的视觉差产生的,传统的3D显示屏往往都需要观众佩戴眼镜进行观看,操作和使用不方便,急需一种无需佩戴眼镜即可进行观看的3D显示屏。现有的贴合工艺也有的采用半自动方式进行生产,需要人工配合半自动设备一个一个的完成屏组件的贴合,连续性作业效果差,贴合效率低。因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
发明内容
本发明提供一种屏贴合组件及其高效贴合设备与贴合方法,解决的上述问题。
为解决上述问题,本发明提供的技术方案如下:
一种屏贴合组件的高效贴合设备,包括基座和固定在所述基座上的旋转装置、抽真空装置、上料装置、下料装置以及固定在所述旋转装置上的多个翻转装置 ,所述上料装置、下料装置设在所述旋转装置周围;所述基座设有机架和工作台,所述工作台固定在所述机架上;所述旋转装置设有驱动机构和旋转机构,所述驱动机构固定在所述机架上,所述旋转机构与所述驱动机构通过同步带连接;所述旋转机构设有中空定轴、旋转轴承、旋转外套、旋转转盘、转盘上盖板和转盘下盖板,所述中空定轴通过安装支架固定在所述机架上,所述旋转外套套在所述中空定轴上,所述旋转轴承设在所述中空定轴和所述旋转外套之间,所述旋转转盘外套固定在所述旋转外套上;所述抽真空装置设有真空机和抽真空治具,所述真空机固定在所述机架上,所述中空定轴与设在其下方的所述真空机相通,所述旋转外套设有抽真空室,所述抽真空室外壁上固定有多个气管接头,多个所述抽真空治具均匀固定在所述旋转转盘上,多个所述抽真空治具均通过气管与所述旋转外套相连;所述抽真空治具设有治具安装座、真空吸盘、气管接头和从动齿轮,所述真空吸盘固定在所述治具安装座顶部。优选的技术方案,所述转盘上盖板和转盘下盖板外套固定在所述旋转外套上,所述转盘上盖板和所述转盘下盖板分别设在所述旋转转盘顶部和底部。优选的技术方案,多个所述治具安装座均匀固定在所述旋转转盘上,每个所述治具安装座底部均固定有所述气管接头,每个所述治具安装座中部均外套固定有所述从动齿轮。优选的技术方案,所述上料装置设有下屏体送料机构、光学胶送料机构和上屏体送料机构,所述下屏体送料机构、光学胶送料机构和上屏体送料机构逆时针设在所述旋转装置周围。优选的技术方案,所述驱动机构设有旋转电机、电机安装架、驱动齿轮和旋转同步带,所述旋转电机固定在所述电机安装架上,所述电机安装架固定在所述机架上,所述驱动齿轮外套在所述旋转电机的旋转轴上,所述旋转同步带与所述驱动齿轮滚动连接。优选的技术方案,所述翻转装置设有翻转驱动机构和翻转盖板,所述翻转盖板上设有上屏体放置区和上磁吸组件,所述抽真空治具上设有与所述上磁吸组件相匹配的下磁吸组件。一种屏贴合组件,包括上屏体、下屏体和光学胶,所述上屏体为裸眼3D屏,所述下屏体为液晶显示屏,所述光学胶为SCA光学胶,所述裸眼3D屏设有将所述液晶显示屏所显示的图像分离成左眼图像和右眼图像的分光模块和用于改变左眼图像和右眼图像视差屏障图案的视差屏障模块。优选的技术方案,所述分光模块为柱面透镜分光模块。一种屏贴合组件的高效贴合方法,包括步骤S1、上料输送过程,该过程通过上料装置将各个零部件按顺序输送到旋转装置和翻转装置上;步骤S2、旋转输送过程,该过程通过旋转装置将各个零部件输送到各个工位上;步骤S3、翻转贴合过程,该过程通过翻转装置将翻转装置上的零部件和旋转装置上的零部件贴合在一起;步骤S4、抽真空过程;步骤S5、成品下料过程,该过程通过下料装置将成品下料输送出去。优选的技术方案,所述步骤S1上料输送过程包括S11下屏体上料输送过程、S12光学胶上料输送过程和S13上屏体上料输送过程,所述S11下屏体上料输送过程通过下屏体送料机构将下屏体输送到抽真空治具上,所述S12光学胶上料输送过程通过光学胶送料机构将光学胶送到下屏体上,所述S13上屏体上料输送过程通过上屏体送料机构将上屏体输送到翻转装置上。
优选的技术方案,所述S11下屏体上料输送过程包括S111下屏体顶升输送过程、S112下屏体撕膜过程和S112下屏体搬运过程,所述S111下屏体顶升输送过程通过下屏体顶送组件将下屏体顶升送至所述下屏体撕膜组件下方,所述S112下屏体撕膜过程通过下屏体撕膜组件吸取下屏体并撕去覆盖在其上的保护膜,所述S112下屏体搬运过程通过吸盘搬运组件将已撕膜的下屏体搬运到所述抽真空治具上,相对于现有技术的有益效果是,采用上述方案,本发明的屏贴合组件采用SCA光学胶将液晶显示屏与裸眼3D屏粘贴在一起,粘接性能强,不易反弹,裸眼3D屏设有柱面透镜分光模块和视差屏障模块,无需佩戴专业眼镜观看3D,透光率高,亮度不损失,立体效果突出、视觉冲击性强,本发明的屏组件高效贴合设备设有旋转装置、抽真空装置和翻转装置,可以高效实现显示屏和3D屏的真空贴合,连续性作业效果好,贴合效率高。
附图说明
为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种屏贴合组件的高效贴合设备俯视图;
图2为本发明的基座和上料装置的结构示意图;
图3为本发明的下屏体送料机构的结构示意图;
图4为本发明的旋转装置、抽真空装置的结构示意图;
图5为本发明的驱动机构的结构示意图;
图6为本发明的旋转机构的结构示意图;
图7为本发明的抽真空治具的结构示意图;
图8为本发明的旋转轴承的结构示意图;
图9为本发明的翻转装置的结构示意图;
图10为本发明的屏贴合组件的裸眼3D成像示意图;
以上图例所示:1、基座;11、机架;12、工作台;2、旋转装置;21、驱动机构;211、旋转电机;212、电机安装架;213、驱动齿轮;214、旋转同步带;22、旋转机构;221、中空定轴;222、旋转轴承;223、旋转外套;224、旋转转盘;225、转盘上盖板;226、转盘下盖板;3、抽真空装置;31、真空机;32、抽真空治具;321、治具安装座;322、真空吸盘;323、气管接头;324、从动齿轮;4、翻转装置;5、上料装置;51、下屏体送料机构;511、下屏体顶送组件;512、下屏体撕膜组件;513、吸盘搬运组件;52、光学胶送料机构;53、上屏体送料机构;6、下料装置;61、下料搬运机械手;62、下料流水线;101、液晶显示屏;102、分光模块;103、视差屏障模块;104、左眼;105、右眼。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面结合附图和具体实施例,对本发明进行更详细的说明。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,在图中,结构相似的单元是用以相同标号标示。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本发明。
如说明书附图所示,本发明的一个实施例是:
一种屏贴合组件及其高效贴合设备与贴合方法包括基座1、旋转装置2、抽真空装置3、翻转装置4、上料装置5和下料装置6,所述旋转装置2、上料装置5和下料装置6固定在所述基座1上,所述抽真空装置3固定在所述旋转装置2上,多个所述翻转装置4固定在所述旋转装置2上,所述上料装置5、下料装置6设在所述旋转装置2周围。所述基座1设有机架11和工作台12,所述工作台12固定在所述机架11上。所述旋转装置2设有驱动机构21和旋转机构22,所述驱动机构21固定在所述机架11上,所述旋转机构22与所述驱动机构21通过同步带连接。所述抽真空装置3设有真空机31和抽真空治具32,所述真空机31固定在所述机架11上,所述中空定轴221与设在其下方的所述真空机31相通,所述旋转外套223设有抽真空室,所述抽真空室外壁上固定有多个气管接头,多个所述抽真空治具32均匀固定在所述旋转转盘224上,多个所述抽真空治具32均通过气管与所述旋转外套223相连。所述上料装置5设有下屏体送料机构51、光学胶送料机构52和上屏体送料机构53,所述下屏体送料机构51、光学胶送料机构52和上屏体送料机构53逆时针设在所述旋转装置2周围。所述下料装置6设有下料搬运机械手61和下料流水线62,所述下料搬运机械手61固定在所述工作台12上,所述下料流水线62设在所述下料搬运机械手61下方。所述驱动机构21设有旋转电机211、电机安装架212、驱动齿轮213和旋转同步带214,所述旋转电机211固定在所述电机安装架212上,所述电机安装架212固定在所述机架11上,所述驱动齿轮213外套在所述旋转电机211的旋转轴上,所述旋转同步带214与所述驱动齿轮213滚动连接。所述旋转机构22设有中空定轴221、旋转轴承222、旋转外套223、旋转转盘224、转盘上盖板225和转盘下盖板226,所述中空定轴221通过安装支架固定在所述机架11上,所述旋转外套223外套在所述中空定轴221上,所述旋转轴承222设在所述中空定轴221和所述旋转外套223之间,所述旋转转盘224、转盘上盖板225和转盘下盖板226外套固定在所述旋转外套223上,所述转盘上盖板225和所述转盘下盖板226分别设在所述旋转转盘224顶部和底部。所述抽真空治具32设有治具安装座321、真空吸盘322、气管接头323和从动齿轮324,多个所述治具安装座321均匀固定在所述旋转转盘224上,每个所述治具安装座321顶部均固定有所述真空吸盘322,每个所述治具安装座321底部均固定有所述气管接头323,每个所述治具安装座321中部均外套固定有所述从动齿轮324。所述下屏体送料机构51设有下屏体顶送组件511、下屏体撕膜组件512和吸盘搬运组件513,所述下屏体顶送组件511、下屏体撕膜组件512和吸盘搬运组件513均固定在所述工作台12上,所述下屏体撕膜组件512设在所述下屏体顶送组件511后上方,所述吸盘搬运组件513设在所述下屏体撕膜组件512前上方。所述翻转装置4设有翻转驱动机构和翻转盖板,所述翻转盖板上设有上屏体放置区和上磁吸组件,所述抽真空治具上设有与所述上磁吸组件相匹配的下磁吸组件,所述上屏体放置区设有用于吸附上屏体的上吸盘组件,所述翻转盖板上还设有UV灯组件,当完成真空贴合后所述磁吸弹性座关闭,所述真空吸盘322下降,所述UV灯组件开始工作,所述UV灯组件设有一定的倾角。所述翻转驱动机构固定在所述旋转外套223上,所述翻转驱动机构与设在所述旋转外套223上的抽真空室相通,所述翻转盖板与所述翻转驱动机构相通,所述翻转盖板与所述翻转驱动机构之间设有单向气阀,所述治具安装座321和所述气管接头323之间设有单向阀,所述治具安装座321和所述真空吸盘322之间还设有磁吸弹性座,当翻转装置4与抽真空治具32锁合后,所述磁吸弹性座打开,真空吸盘322在磁吸弹性座的作用下顶升与所述上吸盘组件合模,所述旋转外套223顶部还设有气压表。所述上屏体送料机构53设有上屏体送料流水线和上屏体搬运机械手,所述上屏体送料流水线与所述下料流水线62结构一致,所述上屏体搬运机械手、所述下料搬运机械手与吸盘搬运组件结构一致。一种屏贴合组件,包括上屏体、下屏体和光学胶,所述上屏体为裸眼3D屏,所述下屏体为液晶显示屏101,所述光学胶为SCA光学胶,所述裸眼3D屏设有将所述液晶显示屏所显示的图像分离成左眼图像和右眼图像的分光模块102和用于改变左眼104图像和右眼105图像视差屏障图案的视差屏障模块103。所述分光模块为柱面透镜分光模块,采用柱面透镜分光模块能够将其后面液晶显示屏101显示的经过特殊处理的3D视频影像以不同角度发送,使用户即使在不同角度观看,也能够产生3D立体影像显示效果。工作原理: 一种屏贴合组件的高效贴合方法,包括步骤S1、上料输送过程,该过程通过上料装置5将各个零部件按顺序输送到旋转装置2和翻转装置4上;步骤S2、旋转输送过程,该过程通过旋转装置2将各个零部件输送到各个工位上;步骤S3、翻转贴合过程,该过程通过翻转装置4将翻转装置4上的零部件和旋转装置2上的零部件贴合在一起;步骤S4、抽真空过程;步骤S5、成品下料过程,该过程通过下料装置6将成品下料输送出去。所述步骤S1上料输送过程包括S11下屏体上料输送过程、S12光学胶上料输送过程和S13上屏体上料输送过程,所述S11下屏体上料输送过程通过下屏体送料机构51将下屏体输送到抽真空治具32上,此时设在所述抽真空治具32上的所述真空吸盘322将下屏体吸附住,所述S12光学胶上料输送过程通过光学胶送料机构52将光学胶送到下屏体上,所述S13上屏体上料输送过程通过上屏体送料机构53将上屏体输送到翻转装置4上,此时设在所述翻转装置4上的上吸盘组件将上屏体吸住。在步骤S3翻转贴合过程中,上屏体翻转与下屏体贴合后所述上磁吸组件与所述下磁吸组件锁合。
所述S11下屏体上料输送过程包括S111下屏体顶升输送过程、S112下屏体撕膜过程和S112下屏体搬运过程,所述S111下屏体顶升输送过程通过下屏体顶送组件511将下屏体顶升送至所述下屏体撕膜组件512下方,所述S112下屏体撕膜过程通过下屏体撕膜组件512吸取下屏体并撕去覆盖在其上的保护膜,所述S112下屏体搬运过程通过吸盘搬运组件513将已撕膜的下屏体搬运到所述抽真空治具32上。
相对于现有技术的有益效果是,采用上述方案,本发明的屏贴合组件采用SCA光学胶将液晶显示屏与裸眼3D屏粘贴在一起,粘接性能强,不易反弹,裸眼3D屏设有柱面透镜分光模块和视差屏障模块,无需佩戴专业眼镜观看3D,透光率高,亮度不损失,立体效果突出、视觉冲击性强, 视角广,可视点多;本发明的屏组件高效贴合设备设有旋转装置、抽真空装置和翻转装置,可以高效实现显示屏和3D屏的真空贴合,连续性作业效果好,贴合效率高。
实施例2,本实施例与实施例1的不同之处在于,实施例1中的旋转装置实际上只有四个工位,只是简单的将两个屏体贴合在一起,但有时候我们需要将多个屏体,比如将显示屏、背光板和触摸屏贴合在一起时就需要增加工位,在实施例1的基础上增加工位即可实现多个屏体的真空贴合,在现有技术中,多屏体的贴合往往是逐一进行的,无法实现连续性作业,效率低,本实施例的技术方案只需要适应性的增加工位即可实现多屏体连续性贴合作业,效率高。
实施例3,本实施例与实施例1的不同之处在于,在实施例1中从动齿轮324是外套固定在治具安装座321上的,需要多个从动齿轮与驱动齿轮213配合实现旋转机构22的旋转,在本实施例中从动齿轮只需一个,该从动齿轮324外套在旋转外套223上,从动齿轮324通过旋转同步带214与驱动齿轮213相连。
需要说明的是,上述各技术特征继续相互组合,形成未在上面列举的各种实施例,均视为本发明说明书记载的范围;并且,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种屏贴合组件的高效贴合设备,其特征在于:包括基座和固定在所述基座上的旋转装置、抽真空装置、上料装置、下料装置以及固定在所述旋转装置上的多个翻转装置 ,所述上料装置、下料装置设在所述旋转装置周围;所述基座设有机架和工作台,所述工作台固定在所述机架上;所述旋转装置设有驱动机构和旋转机构,所述驱动机构固定在所述机架上,所述旋转机构与所述驱动机构通过同步带连接;所述旋转机构设有中空定轴、旋转轴承、旋转外套、旋转转盘、转盘上盖板和转盘下盖板,所述中空定轴通过安装支架固定在所述机架上,所述旋转外套套在所述中空定轴上,所述旋转轴承设在所述中空定轴和所述旋转外套之间,所述旋转转盘外套固定在所述旋转外套上;所述抽真空装置设有真空机和抽真空治具,所述真空机固定在所述机架上,所述中空定轴与设在其下方的所述真空机相通,所述旋转外套设有抽真空室,所述抽真空室外壁上固定有多个气管接头,多个所述抽真空治具均匀固定在所述旋转转盘上,多个所述抽真空治具均通过气管与所述旋转外套相连;所述抽真空治具设有治具安装座、真空吸盘、气管接头和从动齿轮,所述真空吸盘固定在所述治具安装座顶部。
2.根据权利要求1所述的一种屏贴合组件的高效贴合设备,其特征在于:所述转盘上盖板和转盘下盖板外套固定在所述旋转外套上,所述转盘上盖板和所述转盘下盖板分别设在所述旋转转盘顶部和底部。
3.根据权利要求2所述的一种屏贴合组件的高效贴合设备,其特征在于:多个所述治具安装座均匀固定在所述旋转转盘上,每个所述治具安装座底部均固定有所述气管接头,每个所述治具安装座中部均外套固定有所述从动齿轮。
4.根据权利要求3所述的一种屏贴合组件的高效贴合设备,其特征在于:所述上料装置设有下屏体送料机构、光学胶送料机构和上屏体送料机构,所述下屏体送料机构、光学胶送料机构和上屏体送料机构逆时针设在所述旋转装置周围。
5.根据权利要求4所述的一种屏贴合组件的高效贴合设备,其特征在于:所述驱动机构设有旋转电机、电机安装架、驱动齿轮和旋转同步带,所述旋转电机固定在所述电机安装架上,所述电机安装架固定在所述机架上,所述驱动齿轮外套在所述旋转电机的旋转轴上,所述旋转同步带与所述驱动齿轮滚动连接。
6.根据权利要求5所述的一种屏贴合组件的高效贴合设备,其特征在于:所述翻转装置设有翻转驱动机构和翻转盖板,所述翻转盖板上设有上屏体放置区和上磁吸组件,所述抽真空治具上设有与所述上磁吸组件相匹配的下磁吸组件。
7.一种屏贴合组件,其特征在于:包括上屏体、下屏体和光学胶,所述上屏体为裸眼3D屏,所述下屏体为液晶显示屏,所述光学胶为SCA光学胶,所述裸眼3D屏设有将所述液晶显示屏所显示的图像分离成左眼图像和右眼图像的分光模块和用于改变左眼图像和右眼图像视差屏障图案的视差屏障模块。
8.根据权利要求7所述的一种屏贴合组件,其特征在于:所述分光模块为柱面透镜分光模块。
9.一种屏贴合组件的高效贴合方法,其特征在于:使用权利要求1-6任一所述的屏贴合组件的高效贴合设备,包括步骤S1、上料输送过程,该过程通过上料装置将各个零部件按顺序输送到旋转装置和翻转装置上;步骤S2、旋转输送过程,该过程通过旋转装置将各个零部件输送到各个工位上;步骤S3、翻转贴合过程,该过程通过翻转装置将翻转装置上的零部件和旋转装置上的零部件贴合在一起;步骤S4、抽真空过程;步骤S5、成品下料过程,该过程通过下料装置将成品下料输送出去。
10.一种屏贴合组件的高效贴合方法,其特征在于:所述步骤S1上料输送过程包括S11下屏体上料输送过程、S12光学胶上料输送过程和S13上屏体上料输送过程,所述S11下屏体上料输送过程通过下屏体送料机构将下屏体输送到抽真空治具上,所述S12光学胶上料输送过程通过光学胶送料机构将光学胶送到下屏体上,所述S13上屏体上料输送过程通过上屏体送料机构将上屏体输送到翻转装置上。
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