CN111396439A - 具有螺旋密封剂机构的eme保护盖*** - Google Patents
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Abstract
本申请涉及具有螺旋密封剂机构的EME保护盖***。一种用于围封延伸穿过结构的金属紧固件的容纳盖组件包括内盖和外盖,该内盖具有从内盖的外表面延伸的突出部,该外盖包括限定开口的第一端部并包括在外盖内限定与开口连通的第一空间的内表面。开口的尺寸和由外盖的内表面限定的第一空间的尺寸各自大于由内盖的外表面限定的尺寸,使得当将内盖定位在外盖内时,在外盖和内盖之间限定第二空间。外盖的狭槽在第一曲线方向上延伸,使得定位在狭槽内的突出部随着内盖移动到外盖中而沿着第一曲线方向移动。
Description
技术领域
本公开涉及一种电绝缘容纳装置,其使金属紧固件电绝缘以免在发生电磁效应(“EME”)或雷击事件时将电流或火花传递到金属紧固件的附近地区,并且更具体地涉及一种与密封剂结合使用的盖组件。
背景技术
在制造组件(诸如像飞机)中,盖组件用于围封延伸穿过正在制造的组件的结构的金属紧固件。通过使金属紧固件绝缘以免在发生电磁效应(“EME”)或雷击事件时将来自金属紧固件的任何电流或电火花传递到所制造的组件(诸如飞机)内的附近地区,用盖组件围封金属紧固件保护了其中定位有金属紧固件的附近地区。
在安装盖组件以使金属紧固件电绝缘时,用未固化密封剂填充盖组件,并且然后将盖组件放置在金属紧固件上方。当盖组件安装在金属紧固件上方时,未固化密封剂趋于膨胀。未固化密封剂的膨胀趋于将盖组件从结构的表面抬起,金属紧固件延伸穿过该结构并且盖组件邻接该结构以围封金属紧固件。重新安装已经历被抬起的盖组件以围封金属紧固件。重新安装增加了在制造组件(诸如飞机)中提供金属紧固件的电绝缘的成本。
此外,密封剂可由高密度材料构成,并且由于用这种高密度材料填充盖组件的内部体积,因此向所制造的组件(诸如飞机)增加了额外的重量。飞机的额外重量可导致增加飞机的操作成本。
需要这样一种盖组件,其将提供金属紧固件的电绝缘并将避免由于用未固化密封剂填充盖组件的内部体积而向飞机增加不必要的额外重量。还需要提供一种盖组件,其中未固化密封剂的膨胀将对安装在结构上的盖组件具有最小的抬起作用或没有抬起作用。
发明内容
一种用于围封延伸穿过结构的金属紧固件的容纳盖组件(containmentcapassembly),该容纳盖组件包括内盖,该内盖具有从内盖的外表面延伸的突出部。容纳盖组件进一步包括具有侧壁的外盖,该侧壁具有限定开口的第一端部和限定第一空间的内表面,其中开口与第一空间连通。开口的尺寸和由外盖的内表面限定的第一空间的尺寸各自大于由内盖的外表面限定的尺寸,使得当将内盖定位在外盖内时,在外盖的侧壁的内表面和内盖的外表面之间限定第二空间。由外盖的内表面限定的狭槽沿着内表面相对于第一端部在第一曲线方向上远离外盖的第一端部延伸,其中当突出部定位在狭槽内并且内盖移动到外盖中时,突出部在第一狭槽内在第一曲线方向上移动。
一种用于用容纳盖组件围封延伸穿过结构的金属紧固件的方法,该方法包括以下步骤:将未固化密封剂定位到外盖中,其中外盖包括侧壁,该侧壁具有限定第一空间的内表面和限定开口的第一端部,其中开口与第一空间连通。开口的尺寸和由外盖的内表面限定的第一空间的尺寸各自大于由内盖的外表面限定的尺寸,使得当将内盖定位在外盖内时,在外盖的内表面和内盖的外表面之间限定第二空间。由外盖的内表面限定的狭槽沿着内表面相对于第一端部在第一曲线方向上远离第一端部延伸。该方法进一步包括以下步骤:将内盖定位在从结构延伸的金属紧固件上方,其中内盖包括从内盖的外表面延伸的突出部;以及将内盖***到外盖中,其中突出部由狭槽接收,这包括使突出部沿着狭槽在第一曲线方向上移动;并且使定位在第二空间内的未固化密封剂移位。
已讨论的特点、功能和优点可在各种示例中独立地实现,或者可在仍另外的示例中结合,参考以下描述和附图可看出其进一步的细节。
附图说明
图1是盖组件的分解透视图,其中盖组件的内盖围封金属紧固件;
图2是图1的容纳盖组件的分解视图和盖组件的外盖的底部透视图;
图3是沿图1的线3-3的容纳盖组件的横截面图,其中外盖处于如图5所示的安装取向中;
图4是图1的组装并安装的容纳盖组件的透视图,其中挤出围绕盖组件定位的未固化密封剂;
图5是图3的组装并安装的容纳盖组件的透视图;
图6是沿着图5的线6-6的容纳盖组件的横截面图;以及
图7是用于使用容纳盖组件围封延伸穿过结构的金属紧固件的方法的流程图。
具体实施方式
参考图1-图3,容纳盖组件10围封延伸穿过结构14的金属紧固件12,以使金属紧固件12与其中金属紧固件12定位在结构14内的附近地区电绝缘。通过使金属紧固件绝缘以免在发生电磁效应(“EME”)或雷击事件时将来自金属紧固件12的任何电流或电火花传递到诸如飞机内的附近地区,使金属紧固件12电绝缘保护了附近地区。容纳盖组件10包括内盖16,其围封金属紧固件12的待容纳在内盖16和结构14的围封区域内的一部分,如图3所示。内盖16还包括从内盖16的外表面18延伸的突出部17,如本文将进一步讨论的。容纳盖组件10还包括外盖20,如图2所示,该外盖包括侧壁21,该侧壁具有限定开口24的第一端部22和限定第一空间26的内表面25。内表面25从第一端部22延伸并到达外盖20中,以在外盖20内限定第一空间26。开口24与第一空间26连通,这用于使内盖16进入到并定位在第一空间26中,如图5所示。内盖16和外盖20可由多种非导电材料中的一种构成,并且在该示例中由热塑性材料构成。
参考图3,外盖20的开口24的尺寸D和由外盖20的内表面25限定的第一空间26的尺寸D1各自均大于由内盖16的外表面18限定的尺寸D2。由于尺寸D和D1大于尺寸D2,因此内盖16可定位在外盖20内,如图5所示,使得在外盖20的侧壁32的内表面25和内盖16的侧壁30的外表面18之间限定第二空间28。在将内盖16***到外盖20内时,内盖16的突出部17在由外盖20的第一端部22限定的开口35处***到狭槽34中,如图2所示。
由外盖20的内表面25限定的狭槽34沿着外盖20的内表面25相对于第一端部22在曲线方向36上远离第一端部22延伸。在该示例中,曲线方向36处于螺旋方向上。在该示例中,当突出部17定位在狭槽34内并且内盖16移动到外盖20中时,如图5所示,突出部17在狭槽34内在曲线方向36上移动,如图2、图3和图5所示,在该示例中,直到突出部17到达并邻接外盖20的端壁39的内表面37。外盖20的端壁39可为多种形状中的一种。在该示例中,端壁39具有平坦的构造,并且端壁39的其它示例可包括圆顶构造或其它期望的形状。当突出部17沿着曲线方向36移动时,外盖20相对于内盖16转动。突出部17能以多种形状中的一种构造,使得突出部17可接合狭槽34并遵循狭槽34的曲线方向36。
如图2、图3和图5所示,狭槽34具有将突出部17限制狭槽34内的相对侧壁41和43。在该示例中,如图3所示,侧壁41在曲线方向36上延伸并阻止突出部17直接朝向外盖20的第一端部22移动。如图5所示,当定位在第二空间28内的未固化密封剂54发生膨胀时,侧壁41阻止并抵制外壁20在方向45上的升起,如图3所示。此外,定位在狭槽34内的未固化密封剂54(其由于将内盖16***到包含未固化密封剂54的外盖20中而在第二空间28内移位,如图3所示)提供了突出部17在狭槽34内的运动的阻力。如图5所示,将内盖16***到外盖20中使第二空间28内的未固化密封剂54朝向外盖20的第一端部22移位,并且未固化密封剂54移动到沿着第二空间28定位的狭槽34中并沿着该狭槽移动。因此,当来自未固化密封剂54的膨胀而施加到外盖20的升起力在方向45上施加时,狭槽34的侧壁41相对于外盖20的第一端部22的角度位置和移位到狭槽34中的未固化密封剂54抵制突出部17直接朝向外盖20的第一端部22移动。
如图2所示,外盖20的侧壁32的第一端部22限定与狭槽34对准并连通的开口35。在该示例中,附加突出部定位成从内盖16的外表面18延伸,并且相应的附加狭槽沿着外盖20的内表面25定位并沿着该内表面限定。第二突出部17a和第三突出部17b从内盖16的外表面18延伸,其中第二突出部17a定位成围绕内盖16与突出部17间隔开,并且第三突出部17b定位成围绕内盖16与突出部17a和突出部17间隔开。如图2、图3、图5和图6所示,该示例进一步包括由外盖20的内表面25限定的第二狭槽34a,该第二狭槽沿着内表面25相对于外盖20的第一端部22在第二曲线方向36a上远离第一端部22延伸并具有相对侧壁41a和43a。类似地,该示例还包括由外盖20的内表面25限定的第三狭槽34b,该第三狭槽沿着内表面25相对于外盖20的第一端部22在第三曲线方向36b上远离第一端部22延伸并具有相对侧壁41b和43b。在该示例中,曲线方向36、36a和36b沿着外盖20的内表面25大体上彼此平行地延伸。
外盖20的侧壁32的第一端部22限定与第二狭槽34a对准并连通的第二开口35a,并且外盖20的侧壁32的第一端部22还限定与第三狭槽34b对准并连通的第三开口35b。所有三个突出部17、17a和17b分别***到开口35、第二开口35a和第三开口35b中,并且继续将内盖16***到外盖20中导致突出部17、17a和17b分别沿着狭槽34、34a和34b移动。第二狭槽34a围绕外盖20的内表面25与狭槽34间隔开,并且第三狭槽34b围绕内表面25与第二狭槽34a和狭槽34间隔开。在该示例中,第二狭槽34a的第二曲线方向在螺旋方向上延伸,狭槽34和第三狭槽34b也如此延伸。当突出部17、第二突出部17a和第三突出部各自分别定位在狭槽34、第二狭槽34a和第三狭槽34b内并且将内盖16***到外盖20中时,突出部17、第二突出部17a和第三突出部17b分别在曲线方向36、第二曲线方向36a和第三曲线方向36b上分别在狭槽34、第二狭槽34a和第三狭槽34b内移动。当突出部17、第二突出部17a和第三突出部17b各自分别在曲线方向36、第二曲线方向36a和第三曲线方向36b上移动时,外盖20相对于内盖16转动。外盖20安装成使得外盖20的端壁39与内盖16的端壁48处于邻接关系,如图5所示。
如图3和图5所示,内盖16包括具有限定第三空间38的内表面31的侧壁30,并且侧壁30的第一端部部分40包括第一端部42。第一端部42限定与第三空间38连通的开口44,以将金属紧固件12的至少一部分接收在第三空间38内。侧壁30的相对第二端部部分46包括固定到侧壁30的端壁48。在容纳盖组件10的该示例中,内盖16的横截面包括限定圆形构造50的侧壁30,如图6所示。类似地,外盖20的横截面包括同样限定圆形构造52的侧壁32。圆形构造优化了在围封金属紧固件12时相对于结构14的空间占据,并且提供了外盖20围绕内盖16并相对于该内盖旋转。
如前所述,容纳盖组件10包括定位在外盖20内的未固化密封剂54,如图2-图3所示。当内盖16定位在外盖20内时,未固化密封剂54在内盖16的外表面18和外盖20的内表面25之间的第二空间28内移位,如图5所示。未固化密封剂54也移位到狭槽34中,并且在该示例中,也移位到第二狭槽34a和第三狭槽34b中。如图5所示,当固定到外盖20的侧壁32的端壁39定位成抵靠内盖16的端壁48时,外盖20的侧壁32将限定第一平面P的第一端部22定位成与由内盖16的邻接结构14的第一端部42限定的第二平面P’间隔开。当内盖16的第一端部42定位在结构14的表面15上时,外盖20的第一端部22在外盖20和结构14的表面15之间限定围绕内盖16延伸的间隙58。当内盖16的端壁48邻接外盖20的端壁39时,由于初始定位在容纳盖组件10的外盖20内,如图2和图3所示,因此未固化密封剂54在第二空间28内并沿着第二空间移位,并朝向外盖20的第一端部22移位到狭槽34、第二狭槽34a和第三狭槽34b中并沿着狭槽、第二狭槽和第三狭槽移位。来自第二空间28内的未固化密封剂54移动通过外盖20的侧壁32的第一端部22和结构14之间的间隙58并从间隙58挤出。
当所测量量的未固化密封剂54定位在外盖20内时,可控制通过间隙58挤出的未固化密封剂的量。使挤出的未固化密封剂54变得平滑并进一步密封封闭的第二空间28,而安装者不需要提供额外的密封剂以用于安装。在本示例中,可向安装者提供这样的外盖20,其具有定位在外盖20内的所测量量的未固化密封剂54。当安装容纳盖组件10时,用于容纳盖组件10的未固化密封剂54定位在位于内盖16和外盖20之间的第二空间28的有限体积内。不需要填充由内盖16或外盖20限定的整个体积。因此,用减小量的未固化密封剂54完成了金属紧固件12的密封。使用相对较少量的未固化密封剂54降低了所获得的容纳盖组件10的重量,并且提供了使用与例如飞机组件相关的容纳盖组件10的较小的操作成本。此外,通过使否则将由于未固化密封剂54的膨胀而引起的容纳盖组件10的重新加工减到最小,节省了进一步的安装成本。上述突出部17相对于狭槽34的操作约束了外盖20相对于内盖16的升起运动并减少了外盖20从内盖16升起的发生。
用于用容纳盖组件10围封延伸穿过结构14的金属紧固件12的方法60包括步骤62:将未固化密封剂54定位到外盖20中,其中外盖20包括侧壁32,该侧壁具有限定第一空间26的内表面25和限定开口24的第一端部22。开口24与第一空间26连通。外盖20进一步包括开口24的尺寸D和由外盖20的内表面25限定的第一空间26的尺寸D1,这些尺寸各自大于由内盖16的外表面18限定的尺寸D2,使得当将内盖16定位在外盖20内时,在外盖20的内表面25和内盖16的外表面18之间限定第二空间28,如图5所示。由外盖20的内表面25限定的狭槽34沿着内表面25相对于第一端部22在曲线方向36上远离第一端部22延伸。方法60进一步包括步骤64:将内盖16定位在从结构14延伸的金属紧固件12上方,其中内盖16包括从内盖16的外表面18延伸的突出部17。方法60进一步包括步骤66:将内盖16***到外盖20中,其中突出部17由狭槽34接收,这包括使突出部17沿着狭槽34在曲线方向36上移动,并且包括使定位在第二空间28内的未固化密封剂54移位。
***内盖16的步骤66进一步包括:使突出部17从外盖20的第一端部22移动到外盖20的固定到侧壁32的端壁39的内表面37,其中外盖20相对于内盖16转动。***内盖16的步骤66进一步包括:使未固化密封剂54朝向外盖20的第一端部22移位,并且包括使未固化密封剂54移动到由外盖20的侧壁32的第一端部22和结构14限定的间隙58内。***的步骤66进一步包括:将未固化密封剂54从间隙58沿着结构14挤出并超出外盖20的外部表面59。安装者可使定位在外盖20外部的未固化密封剂54变得平滑,以进一步密封封闭的第二空间28,并且将外盖20固定到内盖16并将内盖16和外盖20两者固定到结构14。
进一步地,本公开包括根据以下条款的实施例:
条款1.一种用于围封延伸穿过结构(14)的金属紧固件(12)的容纳盖组件(10),包括:
内盖(16),所述内盖包括从所述内盖(16)的外表面(18)延伸的突出部(17);以及
外盖(20),所述外盖包括:
侧壁(21),所述侧壁具有限定开口(24)的第一端部(22)和限定第一空间(26)的内表面(25),其中:
所述开口(24)与所述第一空间(26)连通;
所述开口(24)的尺寸(D)和由所述外盖(20)的所述内表面(25)限定的所述第一空间(26)的尺寸(D1)各自大于由所述内盖(16)的所述外表面(18)限定的尺寸(D2),使得当将所述内盖(16)定位在所述外盖(20)内时,在所述外盖(20)的所述侧壁(21)的所述内表面(25)和所述内盖(16)的所述外表面(18)之间限定第二空间(28);以及
狭槽(34),由所述外盖(20)的所述内表面(25)限定,所述狭槽沿着所述内表面(25)相对于所述第一端部(22)在第一曲线方向(36)上远离所述外盖(20)的所述第一端部(22)延伸,其中当所述突出部(17)定位在所述狭槽(34)内并且所述内盖(16)移动到所述外盖(20)中时,所述突出部(17)在所述狭槽(34)内在所述第一曲线方向(36)上移动。
条款2.根据条款1所述的容纳盖组件(10),其中,所述内盖(16)和所述外盖(20)由热塑性材料构成。
条款3.根据条款1或2所述的容纳盖组件(10),其中:
所述内盖(16)包括具有限定第三空间(38)的内表面(31)的侧壁(30);
所述内盖(16)的所述侧壁(30)的第一端部部分(40)包括第一端部(42),所述第一端部限定与所述第三空间(38)连通的开口(44),以将所述金属紧固件(12)的至少一部分接收在所述第三空间(38)内;并且
所述内盖(16)的所述侧壁(30)的相对第二端部部分(46)包括固定到所述侧壁(30)的端壁(48)。
条款4.根据条款1-3中任一项所述的容纳盖组件(10),其中,所述内盖(16)的横截面包括限定圆形构造(50)的所述侧壁(30)。
条款5.根据条款1-4中任一项所述的容纳盖组件(10),其中,所述外盖(20)的横截面限定圆形构造(52)。
条款6.根据条款1-5中任一项所述的容纳盖组件(10),进一步包括定位在所述外盖(20)内的未固化密封剂(54),使得当所述内盖(16)定位在所述外盖(20)内时,所述未固化密封剂(54)在介于所述内盖(16)的所述外表面(18)和所述外盖(20)的所述内表面(25)之间的所述第二空间(28)内移位。
条款7.根据条款1-6中任一项所述的容纳盖组件(10),其中,当固定到所述外盖(20)的侧壁(32)的端壁(39)定位成抵靠所述内盖(16)的所述端壁(48)时,所述外盖(20)的所述侧壁(32)的所述第一端部(22)限定第一平面(P),并且所述第一平面与由所述内盖(16)的所述第一端部(42)限定的第二平面(P’)间隔开。
条款8.根据条款3-7中任一项所述的容纳盖组件(10),其中,当所述内盖(16)的所述第一端部(42)定位在所述结构(14)上时,所述外盖(20)的所述第一端部(22)在所述外盖(20)和所述结构(14)之间限定围绕所述内盖(16)延伸的间隙(58)。
条款9.根据条款6-8中任一项所述的容纳盖组件(10),其中,在所述第二空间(28)内移位的所述未固化密封剂(54)移动到介于所述外盖(20)的所述侧壁(32)的所述第一端部(22)和所述结构(14)之间的所述间隙(58)并通过所述间隙并从所述间隙(58)挤出。
条款10.根据条款1-9中任一项所述的容纳盖组件(10),其中,所述第一曲线方向(36)在螺旋方向上延伸。
条款11.根据条款1-10中任一项所述的容纳盖组件,其中,所述外盖(20)的所述侧壁(32)的所述第一端部(22)限定与所述狭槽(34)连通的开口(35)。
条款12.根据条款1-11中任一项所述的容纳盖组件(10),进一步包括由所述外盖(20)的所述内表面(25)限定的第二狭槽(34a),所述第二狭槽沿着所述内表面(25)相对于所述第一端部(22)在第二曲线方向(36a)上远离所述第一端部(22)延伸。
条款13.根据条款12所述的容纳盖组件(10),其中,所述第二狭槽(34a)围绕所述外盖(20)的所述内表面(25)与所述狭槽(34)间隔开。
条款14.根据条款12所述的容纳盖组件(10),其中,所述第二狭槽(34a)的第二曲线方向(36a)在螺旋方向上延伸。
条款15.根据条款12所述的容纳盖组件(10),进一步包括从所述内盖(16)的所述外表面(18)延伸的第二突出部(17a),使得当所述第二突出部(17a)定位在所述第二狭槽(34a)内并且所述内盖(16)移动到所述外盖(20)中时,所述第二突出部(17a)在所述第二曲线方向(36a)上在所述第二狭槽(34a)内移动。
条款16.一种用于用容纳盖组件(10)围封延伸穿过结构(14)的金属紧固件(12)的方法(60),所述方法包括步骤:
步骤(62),将未固化密封剂(54)定位到外盖(20)中,其中,所述外盖(20)包括:
侧壁(32),所述侧壁具有限定第一空间(26)的内表面(25)
和限定开口(24)的第一端部(22),其中所述开口(24)与所述第一空间(26)连通;
所述开口(24)的尺寸(D)和由所述外盖(20)的所述内表面(25)限定的所述第一空间(26)的尺寸(D1)各自大于由内盖(16)的外表面(18)限定的尺寸(D2),使得当将所述内盖(16)定位在所述外盖(20)内时,在所述外盖(20)的所述内表面(25)和所述内盖(16)的所述外表面(18)之间限定第二空间(28);以及
狭槽(34),由所述外盖(20)的所述内表面(25)限定,所述狭槽沿着所述内表面(25)相对于所述第一端部(22)在第一曲线方向(36)上远离所述第一端部(22)延伸,
步骤(64),将所述内盖(16)定位在从所述结构(14)延伸的金属紧固件(12)上方,其中所述内盖(16)包括从所述内盖(16)的所述外表面(18)延伸的突出部(17);以及
步骤(66),将所述内盖(16)***到所述外盖(20)中,其中所述突出部(17)由所述狭槽(34)接收,包括:
使所述突出部(17)沿着所述狭槽(34)在所述第一曲线方向(36)上移动;并且
使定位在所述第二空间(28)内的所述未固化密封剂(54)移位。
条款17.根据条款16所述的方法(60),***所述内盖(16)的步骤(66)进一步包括:使所述突出部(17)从所述外盖(20)的所述第一端部(22)移动到固定于所述外盖(20)的所述侧壁(32)的端壁(39)的内表面(37),其中所述外盖(20)相对于所述内盖(16)转动。
条款18.根据条款16或17所述的方法(60),其中,***所述内盖(16)的步骤(66)进一步包括:使所述未固化密封剂(54)朝向所述外盖(20)的所述第一端部(22)移位。
条款19.根据条款18所述的方法(60),其中,***的步骤(66)进一步包括:使所述未固化密封剂(54)移动到由所述外盖(20)的所述侧壁(32)的所述第一端部(22)和所述结构(14)限定的间隙(58)内。
条款20.根据条款19所述的方法(60),其中,***的步骤(66)进一步包括:将所述未固化密封剂(54)从所述间隙(58)沿着所述结构(14)挤出并超出所述外盖(20)的外部表面(59)。
尽管上文已描述了各种示例,但是本公开并非旨在限于此。可对所公开的示例做出仍落在所附权利要求的范围内的改变。
Claims (15)
1.一种用于围封延伸穿过结构(14)的金属紧固件(12)的容纳盖组件(10),包括:
内盖(16),所述内盖包括从所述内盖(16)的外表面(18)延伸的突出部(17);以及
外盖(20),所述外盖包括:
侧壁(21),所述侧壁具有限定开口(24)的第一端部(22)和限定第一空间(26)的内表面(25),其中:
所述开口(24)与所述第一空间(26)连通;
所述开口(24)的尺寸(D)和由所述外盖(20)的所述内表面(25)限定的所述第一空间(26)的尺寸(D1)各自大于由所述内盖(16)的所述外表面(18)限定的尺寸(D2),使得当将所述内盖(16)定位在所述外盖(20)内时,在所述外盖(20)的所述侧壁(21)的所述内表面(25)和所述内盖(16)的所述外表面(18)之间限定第二空间(28);以及
狭槽(34),由所述外盖(20)的所述内表面(25)限定,所述狭槽沿着所述内表面(25)相对于所述第一端部(22)在第一曲线方向(36)上远离所述外盖(20)的所述第一端部(22)延伸,其中当所述突出部(17)定位在所述狭槽(34)内并且所述内盖(16)移动到所述外盖(20)中时,所述突出部(17)在所述狭槽(34)内在所述第一曲线方向(36)上移动。
2.根据权利要求1所述的容纳盖组件(10),其中:
所述内盖(16)包括具有限定第三空间(38)的内表面(31)的侧壁(30);
所述内盖(16)的所述侧壁(30)的第一端部部分(40)包括第一端部(42),所述第一端部限定与所述第三空间(38)连通的开口(44),以将所述金属紧固件(12)的至少一部分接收在所述第三空间(38)内;并且
所述内盖(16)的所述侧壁(30)的相对第二端部部分(46)包括固定到所述侧壁(30)的端壁(48)。
3.根据权利要求1所述的容纳盖组件(10),进一步包括定位在所述外盖(20)内的未固化密封剂(54),使得当所述内盖(16)定位在所述外盖(20)内时,所述未固化密封剂(54)在介于所述内盖(16)的所述外表面(18)和所述外盖(20)的所述内表面(25)之间的所述第二空间(28)内移位。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的容纳盖组件(10),其中,当固定到所述外盖(20)的侧壁(32)的端壁(39)定位成抵靠所述内盖(16)的端壁(48)时,所述外盖(20)的所述侧壁(32)的所述第一端部(22)限定第一平面(P),并且所述第一平面与由所述内盖(16)的第一端部(42)限定的第二平面(P’)间隔开。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的容纳盖组件(10),其中,当所述内盖(16)的第一端部(42)定位在所述结构(14)上时,所述外盖(20)的所述第一端部(22)在所述外盖(20)和所述结构(14)之间限定围绕所述内盖(16)延伸的间隙(58)。
6.根据权利要求3所述的容纳盖组件(10),其中,在所述第二空间(28)内移位的所述未固化密封剂(54)移动到介于所述外盖(20)的侧壁(32)的所述第一端部(22)和所述结构(14)之间的间隙(58)并通过所述间隙并从所述间隙(58)挤出。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的容纳盖组件,其中,所述外盖(20)的侧壁(32)的所述第一端部(22)限定与所述狭槽(34)连通的开口(35)。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的容纳盖组件(10),进一步包括由所述外盖(20)的所述内表面(25)限定的第二狭槽(34a),所述第二狭槽沿着所述内表面(25)相对于所述第一端部(22)在第二曲线方向(36a)上远离所述第一端部(22)延伸。
9.根据权利要求8所述的容纳盖组件(10),其中,所述第二狭槽(34a)围绕所述外盖(20)的所述内表面(25)与所述狭槽(34)间隔开,并且所述第二狭槽(34a)的所述第二曲线方向(36a)在螺旋方向上延伸。
10.根据权利要求1至3中任一项所述的容纳盖组件(10),进一步包括从所述内盖(16)的所述外表面(18)延伸的第二突出部(17a),使得当所述第二突出部(17a)定位在第二狭槽(34a)内并且所述内盖(16)移动到所述外盖(20)中时,所述第二突出部(17a)在第二曲线方向(36a)上在所述第二狭槽(34a)内移动。
11.一种用于用容纳盖组件(10)围封延伸穿过结构(14)的金属紧固件(12)的方法(60),所述方法包括以下步骤:
步骤(62),将未固化密封剂(54)定位到外盖(20)中,其中,所述外盖(20)包括:
侧壁(32),所述侧壁具有限定第一空间(26)的内表面(25)和限定开口(24)的第一端部(22),其中所述开口(24)与所述第一空间(26)连通;
所述开口(24)的尺寸(D)和由所述外盖(20)的所述内表面(25)限定的所述第一空间(26)的尺寸(D1)各自大于由内盖(16)的外表面(18)限定的尺寸(D2),使得当将所述内盖(16)定位在所述外盖(20)内时,在所述外盖(20)的所述内表面(25)和所述内盖(16)的所述外表面(18)之间限定第二空间(28);以及
狭槽(34),由所述外盖(20)的所述内表面(25)限定,所述狭槽沿着所述内表面(25)相对于所述第一端部(22)在第一曲线方向(36)上远离所述第一端部(22)延伸,
步骤(64),将所述内盖(16)定位在从所述结构(14)延伸的金属紧固件(12)上方,其中所述内盖(16)包括从所述内盖(16)的所述外表面(18)延伸的突出部(17);以及
步骤(66),将所述内盖(16)***到所述外盖(20)中,其中所述突出部(17)由所述狭槽(34)接收,包括:
使所述突出部(17)沿着所述狭槽(34)在所述第一曲线方向(36)上移动;并且
使定位在所述第二空间(28)内的所述未固化密封剂(54)移位。
12.根据权利要求11所述的方法(60),***所述内盖(16)的步骤(66)进一步包括:使所述突出部(17)从所述外盖(20)的所述第一端部(22)移动到固定于所述外盖(20)的所述侧壁(32)的端壁(39)的内表面(37),其中所述外盖(20)相对于所述内盖(16)转动。
13.根据权利要求11或12所述的方法(60),其中,***所述内盖(16)的步骤(66)进一步包括:使所述未固化密封剂(54)朝向所述外盖(20)的所述第一端部(22)移位。
14.根据权利要求13所述的方法(60),其中,***的步骤(66)进一步包括:使所述未固化密封剂(54)移动到由所述外盖(20)的所述侧壁(32)的所述第一端部(22)和所述结构(14)限定的间隙(58)内。
15.根据权利要求14所述的方法(60),其中,***的步骤(66)进一步包括:将所述未固化密封剂(54)从所述间隙(58)沿着所述结构(14)挤出并超出所述外盖(20)的外部表面(59)。
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