CN111322679B - 空气调节机 - Google Patents

Abstract

实现一种改良了维护性的空气调节机。空气调节机(1)具有：风向调整单元(120)，其可拆装地设置在细长吹出口(B)的内部的设置部(120)；导柱(106)，其从设置部(120)倾斜至跟前侧而直立，导柱的跟前侧的棱线(106a、106b)的、相对于与设置部的主平面的角度中，远离主平面的第一位置的角度比靠近主平面的第二位置的角度更大。

Description

空气调节机

技术领域

本发明与空气调节机有关。

背景技术

已知一种空气调节机，其具备在室内机使气流产生的室内风扇，从细长形状的吹出口朝向室内吹出气流。在吹出口设置风向调整单元(纵向排气窗单元)，所述风向调整单元具备多个风向板(纵向排气窗)，所述多个风向板调整吹出口的长边方向的气流朝向。另外，在吹出口设置气流面板，所述气流面板将气流的朝向调整为与吹出口长边方向正交的方向。所述气流面板构成为：纵向排气窗、气流面板能够通过由各自的驱动部所施加的驱动力旋转至规定的方向，自动或者通过用户的选择来适当地调整气流朝向。提出了一种空气调节机，将风向调整单元设为可拆卸，以使得用户能够拆下并进行清洁。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开2018-48791号公报

发明内容

发明要解决的问题

为了调整吹出口的长边方向的气流方向，需要沿着吹出口的长边方向配置多个纵向排气窗。另外，这些多个纵向排气窗需一致地旋转至同一方向。为了将风向调整单元设为可拆卸的同时实现这种构成，考虑了以下构成：风向调整单元在板状的支撑板上以相对于支撑板直立的方式排列多个纵向排气窗。

为了使用户能够可靠正确地将这种风向调整单元安装在空气调节机主体上，期望在构造上下功夫。

本发明的一实施方式的目的在于，实现一种改良了维护性的空气调节机，以使用户能够可靠地实施将可拆卸的风向调整单元安装至空气调节机主体的正确的固定位置上。

解决问题的方法

为了解决上述问题，本发明一实施方式涉及的空气调节机具备：细长的吹出口，其吹出气流；风向调整单元，其可拆卸地设置在所述吹出口的内部的设置部；导柱，其从所述设置部相对于所述设置部的主平面倾斜至所述吹出口的跟前方向而直立，所述风向调整单元具有：多个风向板，其用于调整所述吹出口的长边方向的所述气流的朝向；支撑板，其设置有所述多个风向板，所述支撑板在所述吹出口的里侧的边上设置爪部，所述设置部具有所述爪部被嵌入至所述吹出口的里侧方向的槽，在所述导柱的所述吹出口的跟前侧的棱线相对于所述设置部的主平面的角度具备有如下构成：所述棱线的第一位置的角度是比所述棱线的第二位置的角度大，所述第二位置离所述第一位置的所述设置部近。

发明效果

根据本发明一实施方式，能够实现一种改良了维护性的空气调节机，用户能够可靠地执行将可拆卸的风向调整单元安装至空气调节机主体的正确的固定位置上。

附图说明

图1是表示本发明的第一实施方式所涉及的空气调节机的立体图，表示拆下气流面板及风向调整单元的状态。

图2是表示本发明的第一实施方式所涉及的空气调节机的立体图，表示拆下气流面板的状态。

图3是表示本发明的第一实施方式所涉及的空气调节机的立体图，表示气流面板关闭的状态。

图4是表示本发明的第一实施方式所涉及的空气调节机的立体图，表示气流面板打开的状态。

图5是表示本发明的第一实施方式所涉及的空气调节机的分解图。

图6是表示本发明的第一实施方式所涉及的空气调节机的吹出口模块的分解图。

图7是表示本发明的第一实施方式所涉及的空气调节机的吹出口模块的局部放大图。

图8是表示本发明的第一实施方式所涉及的空气调节机的风向调整单元的立体图。

图9是表示本发明的第一实施方式所涉及的空气调节机的风向调整单元的俯视图，(a)是俯视图，(b)是仰视图，(c)是右视图。

图10是表示本发明的第一实施方式所涉及的空气调节机的吹出口模块的截面图。

图11是表示在本发明的第一实施方式所涉及的空气调节机主体上安装风向调整模块的状态的截面图。

图12是表示本发明的第二实施方式所涉及的空气调节机的风向调整模块的支撑板的部件图。

图13是表示在比较例的空气调节机的主体上安装风向调整单元的状态的截面图。

具体实施方式

(第一实施方式)

以下，基于图1～图11详细地说明本发明的第一实施方式。在本实施方式中，如图3的外观图所示，将由室内机和室外机构成的分离型壁挂式空气调节装置的室内机即空气调节机1作为示例进行说明。但是，在本发明一实施方式所涉及的空气调节机中，被调节空气的气流的吹出口B具有在规定方向延伸的细长形状，在朝向该规定方向的正方向及负方向调整风向的多个风向板也可以具备风向调整单元，所述风向调整单元在支撑板上沿着该规定方向排列。因此，空气调和机也可以是天花板安装式、落地式，也可以是没有室外机的室内专用机型(壁挂式空调)。

此外，虽然各图面表示了空气调节机1的各种部件，但是省略了与实施方式无关的部件的说明。这些被省略了说明的部件也可以理解为与公知的部件相同。另外，各图面的目的在于简要说明各部件的形状、构造及位置关系等的构成，本发明的一实施方式所涉及的空气调节机也不限定于各图面所示出的构成。这些方面也与其它实施方式相同。

(空气调节机1的概要)

首先，参考图1～图5说明本实施方式的空气调节机1的概略构成。

图3是表示空气调节机1的外观的立体图，表示气流的吹出口B关闭的状态。图4是表示空气调节机1的外观的立体图，表示执行空调运转，并将气流面板140打开，从外部能够识别气流的吹出口B的状态。空气调节机1具备前侧外壳20、后侧外壳30、吹出口模块10，由这些构成了空气调节机1的壳体。图5是表示将空气调节机1分解为前侧外壳20、后侧外壳30、吹出口模块10的分解图。图5也一并表示了被安装在空气调节机1内部的贯流风扇40。

后侧外壳30被固定在成为空气调节对象的房间的墙壁表面上。空气调节机1整体为长方形的箱状，在其长边方向设置有细长的吹出口B。如各图所示，吹出口的长边方向为X方向，以XZ平面平行于安装后侧外壳30的墙壁表面的方式定义Y方向、Z方向。Y轴的方向是从安装的墙壁表面朝向空气调节机1的正面的方向。空气调节机1在平行于垂直表面的墙壁上以X轴变成水平的方式安装时，Z轴方向变成垂直方向的朝上方向。在本发明中，将吹出口B的长边方向(平行于X轴)称为横方向或左右方向，X轴的朝向为左，与X轴的方向相反的方向为右。当用户正对吹出口B(空气调节机1的正面)时，从用户看来，分别相当于左方向、右方向。另外，Y轴的朝向称为跟前方向、与Y轴相反的方向称为里方向。这是因为当用户正对吹出口B(空气调节机1的正面)时，从用户看来，分别相当于跟前方向、里方向。因此，吹出口B的气流方向是概略Y轴的朝向(跟前方向)。

进一步地，在本发明中，为了便于理解描述，存在将平行于Z轴的方向称为上下方向，Z轴的朝向称为上方，与Z轴朝向相反的方向称为下方的情况。这是空气调节机1以X轴成为水平的方式安装在平行于铅垂面的墙壁上时，为了便于理解的描述方法，空气调节机的安装方法不被限制于此。

如图3等所示，在前侧外壳20及后侧外壳30的上方(Z轴正方向)上设置有由多个梁和其之间的缝隙构成的空气的吸入口I。如图5所示，贯流风扇40是横轴(旋转轴平行于X轴)圆筒形状的、使气流产生的风扇，在周向具备有用于吸入及输送空气的多个叶片。虽然未图示，以包围贯流风扇40的上侧周围的方式设置有热交换器。通过贯流风扇40旋转，从吸入口I将空气吸入至空气调节机1内，制造出将吸入的空气通过热交换器从吹出口B向室内吹出的气流。

如图5所示，吹出口模块10设置在前侧外壳20的下侧(Z轴负方向)。吹出口模块10构成为，在构成吹出口B的框体100上组装具备多个纵向排气窗122(风向板)的风向调整单元120、气流面板140等。稍后描述关于吹出口模块10的具体结构。朝向室内吹出的气流根据气流面板140及风向调整单元120的纵向排气窗122来决定方向。

气流面板140根据空气调节机1的运转状态，由空气调节机1内的控制装置(未图示)来控制打开和关闭。如图3所示，在气流面板140关闭的情况下，塞住气流的吹出口B，

气流面板140作为空气调节机1的外装面板发挥作用。当气流面板140在X轴的周围方向旋转被打开时，如图4所示，露出作为气流的流路的吹出口B。另外，气流面板140根据该旋转角度，调整从吹出口B向室内吹出的气流的上下方向(平行于Z轴)的朝向。

图2是表示空气调节机1的外观的立体图，表示从空气调节机1拆下气流面板140的状态。

气流面板140是横长的大致板状的部件，其一端具有旋转轴即短轴141，另一端具有卡合孔142。短轴141能够向内侧推入，且能够从设置在吹出口模块10的框体100上的轴孔101拆下，因此用户能够将气流面板140从空气调节机1的主体拆下。卡合孔142与安装在空气调节机1的主体侧(框体100侧)的气流面板旋转单元150的卡合轴151卡合。

气流面板140从气流面板旋转单元150的卡合轴151获得旋转方向的驱动力，并进行用于调整气流的上下方向(平行于Z轴)的朝向的旋转角度的调整。气流面板140是大致板状的部件，由于内部是基本没有可移动的部分的比较单纯的构造，所以重量也轻，用户也能够容易拆装、清扫和洗净。

在吹出口B中，在气流面板140的里侧设置有能够改变左右方向的朝向的多个纵向排气窗122，在气流面板140被拆卸的状态下能够容易从外部识别。另外，在吹出口B中，在中央部附近的上部配置有离子产生单元110。

图1是表示空气调节机1的外观的立体图，表示从图2的状态，表示进一步具备多个纵向排气窗122的风向调整单元120被拆下的状态。如从图1及图2中显而易见的，空气调节机1还具备有在吹出口B内左右并排的两个风向调整单元120。风向调整面板120根据纵向排气窗122的朝向，调整从吹出口B向室内吹出的气流的上下方向的朝向。在吹出口B的内部中，在安装风向调整单元120的位置的里侧上导柱106形成成纵向。

(风向调整单元120及吹出口模块10的概要)

接下来，一边参考图6～图9，一边说明关于吹出口模块10的构成，所述吹出口模块10具有风向调整单元120的构成及配置风向调整单元120等的框体100。

图6是表示吹出口模块10的立体图，分解表示吹出口模块10。吹出口模块10由框体100、离子产生单元110、两个风向调整单元120、驱动单元130、气流面板140、气流面板旋转单元150所构成。图7是将在框体100上安装离子产生单元110、驱动单元130、左侧的风向调整单元120的状态放大而表示的立体图。离子产生单元110是左右分别具备用于吹出离子的开口部的一体单元。各风向调整单元120可拆卸地嵌入于框体100内的吹出口B的底部(Z轴负方向一侧的表面)的设置部102。图8是将风向调整单元120放大而表示的立体图，图9是其俯视图。在图9中(a)是表示风向调整单元120的俯视图，(b)是风向调整单元120的仰视图，(c)是风向调整单元120的右视图。

风向调整单元120构成为，在支撑板121上多个纵向排气窗122沿着吹出口B的长边方向排列。多个纵向排气窗122直立于支撑板121，并且在垂直于支撑板121的轴周围在固定角度范围内可摆动。抵接各轴的部分是在风向调整单元120的最靠里的位置(和Y轴方向相反的方向)，抵接叶片的前端的部分位于跟前侧(Y轴方向)。多个纵向排气窗122的各叶片的前端部分连接连结条123，由此使多个纵向排气窗122在风向调整单元120中使多个纵向排气窗122的左右朝向变成相同的方式摆动。风向调整单元120的形成为几乎左右对称。

多个纵向排气窗122中，位于风向调整单元120的两端的两个纵向排气窗122a具有旋转轴124，纵向排气窗122a整体旋转运动。另一方面，两端以外的纵向排气窗122b(被挟持在位于两端的纵向排气窗122a的纵向排气窗122b)由轴部1221、叶片根部1223、柔软部1222构成，轴部1221从支撑板121大致垂直地直立，叶片根部1223作为纵向排气窗122b的主要部分，柔软部1222位于轴部1221和叶片根部1223之间。柔软部1221的基部(底部)被固定在支撑板121。纵向排气窗122b不在左右摆动时，柔软部1222及叶片根部1223为大致平行于轴部1221的板状的形状。轴部1221和叶片根部1223是由与柔软部1222相同的材料构成的、由相对于柔软部1222比较壁厚的厚的缺乏柔软性的部分构成。或者，轴部1221和叶片根部1223也可以是由对于柔软部1222比较硬质的材料构成的缺乏柔软性的部分构成。

相当于纵向排气窗122b的轴的轴部1221固定于支撑板121，但是纵向排气窗122b能够通过柔软部1222在左右弯曲，并能够改变叶片根部1223的左右朝向。这样，纵向排气窗122b构成为通过简单的构造能够进行上述摆动运动(旋转运动)。因此，风向调整单元120整体紧凑而轻量的构成。

如图9的(b)所示，两端的纵向排气窗122a的旋转轴124穿过支撑板121的下侧。风向调整单元120被安装在框体100的设置部102时，任意一方的旋转轴124的下端部以与驱动单元130的传动轴131卡合的方式构成。

驱动单元130被装配在框体100上时，两个传动轴131以从设置在各设置部102的贯通孔103穿过(参考图7)的方式构成。如图6所示，配置传动轴131的贯通孔103的位置在右侧设置部102为左端，在左侧设置部102则变成右端。即，在吹出口模块10中，吹出口B的中央部附近设置有两个传动轴131。

设置在右侧的设置部102的风向调整单元120中，左端的旋转轴124卡合在传动轴131，右端的旋转轴124上不卡合任何部件。设置在左侧的设置部102的风向调整单元120中，右端的旋转轴124卡合在传动轴131，左端的旋转轴124上不卡合任何部件。

根据上述构成，驱动单元130具备设置在两个风向调整单元120之间的一个电动机，通过驱动单元130，能够进行左右双方的风向调整单元120的纵向排气窗122的摆动运动。因此，相对于两个风向调整单元120，无需分别设置驱动源，能够以低成本进行左右方向的气流的控制。

这样，设置在吹出口B内的纵向排气窗122根据上述构成,构成为在能够由一个电动机(驱动单元130)进行可摆动运动的同时，被分为两个风向调整单元120，并可以分别独立地拆装。而且，由于驱动力源、左右双方的风向调整单元之间的驱动力联杆机构形成于空调调节机1主体侧的驱动单元130内，所以每一个风向调整单元120是轻量的。因此，用户能够容易地进行纵向排气窗122的拆卸，另外，由于两个单元分离，所以与由遍及整个吹出口B的一个单元构成的情况相比较，是小型、轻量的，更容易进行清洁或洗净工作。

而且，各风向调整单元120中，由于旋转轴124形成于左右两侧，所以即便相互替换也能够安装在框体100上，即便这样也能够从驱动单元130传送用于纵向排气窗122的摆动运动的驱动力。因此，与在左右分离设置形状不同的风向调整单元的情况相比较，由于部件的通用化，能够进一步地实现低成本的空气调节机。另外，还提高了用户安装工作的便利性。

另外，与为了左右分别传送驱动力，从吹出口B的一方的端部施加驱动力的情况相比较，能够更可靠地从中央的驱动单元130向整个纵向排气窗传送驱动力。

(风向调整单元120的安装方法)

参考图7～图11，一边详细地说明向空气调节机1安装风向调整单元120的方法。

空气调节机1具备有能够拆装风向调整单元120的锁定机构。如图8及图9所示，作为锁定机构，在风向调整单元120的两端设置有锁杆126，所示锁杆126和旋钮125一起可左右(X轴方向)滑动。当锁杆126由旋钮125的滑动向风向调整单元120的内侧推入时，由弹簧向外侧施力。在风向调整单元120被安装于空气调节机1主体(框体100)的状态下，当用户克服施加力使两端的旋钮125移动至风向调整单元120的内侧时，设置在吹出口模块10的框体100的锁杆孔104与锁杆126的卡合解除。这样，用户能够将风向调整单元120从空气调节机1主体(框体100)拆下。

此外，在风向调整单元120的支撑板121的下表面设置有图9的(c)等所示出的突起部127，当风向调整单元120安装在空气调节机1主体(框体100)时，宽松地嵌入至设置在框体100的设置部102的中央附近的松配合孔105(参考图7)中。然后用户在进行风向调整单元120的拆卸时，即便风向调整单元120变成稍微从框体100的设置部102浮出的状态，突起部127也继续嵌入松配合孔105。因此，拆卸时，在用户解除风向调整单元120的锁定机构时，能够防止风向调整单元120从空气调节机1的主体脱落。

另外，风向调整单元120在空气调节机1主体(框体100)上的安装是，通过框体100的设置部102的里侧的部分使风向调整单元120卡合，对锁定机构进行与拆卸相反的操作来进行。这样，在空气调节机1中，风向调整单元120构成为在被安装的状态下不会脱落，但是通过用户的解除锁定的操作能够更简单地进行拆卸。

此外，锁定机构不限定于上述的机构，也可以是不向锁杆的滑动方向施力，只由锁杆的位置来进行风向调整单元120的固定。该情况下，期望在风向调整单元120的安装状态下，只要对旋钮(卡扣)不施加一点力就不滑动的方式锁定。另外，锁定机构不限定于设置在风向调整单元120的一侧，也可以设置在空气调节机1主体的一侧(框体100侧)。该情况下，例如，由风向调整单元120的中央部将支撑板13夹在中间固定的机构。

接下来，详细地说明向风向调整单元120的框体100的设置状态。如图9的(a)～(c)所示，风向调整单元120的支撑板121在里侧的边上具备向后突出的爪部121a。风向调整单元120被安装在框体100的设置部102时，爪部121a嵌入于设置在设置部102的里侧的嵌入槽102a(槽)，使得风向调整单元120被固定。嵌入槽102a是爪部121a朝向里侧嵌入的槽。即，槽的进深方向相对于设置部102平行。

另外，风向调整单元120的支撑板121在左右对称的两个位置处具有里侧的边的一部分凹陷的凹部121b(引导部)。风向调整单元120被安装在框体100的设置部102时，各凹部121b与设置在设置部102的里侧的两个位置处的定位突起102c相匹配，使得风向调整单元120被固定。定位突起102c的一方成为导柱106的基部。

如此一来，当风向调整单元120被安装时，则以在框体100的左右方向、纵方向都不移动的方式被固定。

接下来，说明用户将风向调整单元120安装在空气调节机1的主体(框体100)时的安装方法。

图10是从吹出口B的长边方向(X方向)观察的、框体100的截面图。导柱106从吹出口B内部的、设置在气流通路的底面(Z轴负方向侧的表面)上的设置部102直立。导柱106不是相对于设置部102的主屏幕垂直，是以在跟前方向(Y轴方向)倾斜的方式直立。导柱106的跟前侧(Y轴方向)的棱线以如下方式构成。从设置部102的主平面分离的位置(第一位置)的棱线106a相对于设置部102的主平面具有相对较大(深)的角度，靠近设置部102的主平面的位置(第二位置)的棱线106b相对于设置部102的主平面具有相对较小(浅)的角度。在此，将棱线相对于设置部102的主平面的方向的关系接近垂直的方向，称为更深的角度。

从垂直于设置部102的主平面的位置以倾斜来表示时，更浅的角度是指倾斜变大的状态。另外，在此导柱106的跟前侧的棱线称为，从吹出口B的长边方向(X方向)观察时，构成导柱106的最跟前侧(Y轴方向)的部分的线。导柱106的最跟前侧由平行于X轴的小表面构成时，导柱106的跟前侧的棱线等同于该小表面的XZ截面的跟前侧(Y轴方向)的边缘。但是，导柱106的跟前侧的形状也不必限定于由这种小表面构成。

图11示意性的表示用户为了安装于空气调节机1主体(框体100)，从吹出口B***风向调整单元120而使风向调整单元120向安装位置移动的情况。在图中，表示风向调整单元120的爪部121a嵌入框体100的嵌入槽102a的之前的位置上的支撑板121的截面，另外，支撑板121的移动轨迹通过箭头A和箭头B来示意性的表示。

用户在左右位置大致正确的状态下，将方风向调整单元120向吹出口B内***时，导柱106宽松地嵌入支撑板121的凹部121b，支撑板121接触导柱106的跟前侧的表面。在保持接触状态下，当用户使支撑板121向设置部102的方向移动时，由于导柱106不是相对于设置部102的主平面垂直，而是以在跟前方向(Y轴方向)倾斜的方式直立，所以支撑板121慢慢地从吹出口B的跟前侧朝向设置部102平滑地被引导。

在支撑板121抵接在导柱106的上部的第一位置时，根据棱线106a的角度，支撑板121相对于设置部102的主平面以深的角度(箭头A)靠近设置部102。此时，若将支撑板121的爪部121a的前端的轨迹延长，则变成比嵌入槽102a更靠近跟前。

进一步地，当用户使支撑板121向设置部102的方向移动时，则支撑板121抵接在导柱106的下部的第二位置。然后，根据棱线106b的角度，支撑板121相对于设置部102的主平面以浅的角度(箭头B)靠近设置部102。这样一来，最终风向调整单元120的爪部121a嵌入框体100的嵌入槽102a。这样，通过导柱106，风向调整单元120(支撑板121)的移动被引导，并且风向调整单元120在正确的位置上安装在空气调节机1主体(框体100)。

为了比较，在图13说明关于导柱906的跟前侧的棱线的、相对于设置部902的主平面的角度设为固定的比较例的空气调节机的框体900。此时，导柱906的主要部分的形状是单一的固定粗度的柱状。该情况下，被导柱906所引导的风向调整单元120的移动轨迹(箭头C)是直线，相对于设置部902的主平面的角度是固定的。然后，风向调整单元120的爪部121a不嵌入设置部902的嵌入槽92a，容易产生载于构成嵌入槽902a的槽壁部902b的情况。因为爪部121a的前端的移动轨迹也是几乎朝向嵌入槽102a中固定。如上所述即便是爪部121a载于槽壁部902b的情况，也存在用户强行使用所述锁定机构来固定风向调整单元120的情况。当这样被错误地安装时，风向调整单元120不仅不会在空气调节机的运转中正确的运行，还有可能成为风向调整单元120等破损的原因。

一方面，在第一实施方式1的空气调节机1中，能够抑制如下问题的产生：未正确安装风向调整单元120，并以错误的方法安装而导致空气调节机1无法发挥原先的功能，或者风向调整单元未正确地嵌入但是用户却试图强行固定风向调整单元而破损等。如图11所示，用户将风向调整单元120往设置部102靠近时的、爪部121a的轨迹变化角度的同时靠近嵌入槽902a，所以抑制爪部121a载上构成嵌入槽102a的槽壁部102b的现象发生。因此，根据第一实施方式的空气调节机1，爪部121a在嵌入嵌入槽902a的状态下，能够进一步正确地安装风向调整单元120，并抑制这种问题产生。

在上述说明中，关于导柱106的跟前侧的棱线的、相对于设置部102的主平面的角度，涉及到导柱上部(第一位置)和导柱下部(第二位置)的两个位置处。但是，关于导柱106的跟前侧的棱线的角度，不限定于在两个阶段变化，也可以是多个阶段、进一步地连续地变换角度。如图10所示，连续地变换角度的结构的一方优选为用户能够更顺畅地进行使导柱引导的风向调整单元120的移动。导柱106的跟前侧的棱线也可以是一部分是直线，一部分是曲线。相对于导柱106的跟前侧的棱线的设置部102的主平面的角度也可以是沿着棱线的至少一部分连续变化的角度。

在第一实施方式中，例示了由具备各部件的吹出口模块10被一体化而构成的吹出口B。但是，例如，也可以是在吹出口B的上侧(Z轴正方形)和下侧(Z轴负方向)装配独立地部件来构成吹出口B，这种变更作为设计事项是本领域人员可以适当采用的变更。

(第二实施方式)

下面说明关于本发明的其它实施方式。并且，为了便于说明，对与在上述实施方式中说明的构件具有相同功能的构件，标注相同的附图标记，不再重复说明。

第二实施方式涉及的空气调节机具有和图1～图11所示的空气调节机1相同的构造。但是，风向调整单元的支撑板221的形状与空气调节机1不同。

图12是第二实施方式所涉及的空气调节机的风向调整单元的支撑板221的部件图。与第一实施方式的支撑板121不同，在风向调整单元120的安装操作时，导柱宽松地嵌入的引导部221b是由支撑板221的条的两个突起所构成。此时，支撑板221抵接导柱的位置，与第一实施方式的支撑板121相比较，由于变成支撑板221的里侧，相应地，框体的导柱的安装位置也需要移动，但是其他的结构构成为与第一实施方式所涉及的空气调节机1是相同。

根据第二实施方式所涉及的空气调节机也可以获得与第一实施方式相同的效果。

〔总结〕

本发明方式1涉及的空气调节机具备：细长的吹出口，其吹出气流；风向调整单元，其可拆卸地设置在所述吹出口的内部的设置部；导柱，其从所述设置部相对于所述设置部的主平面倾斜至所述吹出口的跟前方向而直立，所述风向调整单元具有：多个风向板，其用于调整所述吹出口的长边方向的所述气流的朝向；支撑板，其设置有所述多个风向板，所述支撑板在所述吹出口的里侧的边上设置爪部，所述设置部具有所述爪部被嵌入至所述吹出口的里侧方向的槽，所述导柱的所述吹出口的跟前侧的棱线相对于所述设置部的主平面的角度中，具备有如下构成：所述棱线的第一位置的角度是比所述棱线的第二位置的角度大，所述第二位置离所述第一位置的所述设置部近。

根据所述构成，实现一种改良了维护性的空气调节机，用户能够可靠地进行可拆卸的风向调整单元安装在空气调节机主体的正确的固定位置上的安装操作。

本发明方式2涉及的空气调节机在所述方式1中，在所述支撑板上也可以在所述吹出口里侧的边上设置供所述导柱嵌入的所述引导部。

根据上述构成，用户使风向调整单元安装至空气调节机主体时，能够使风向调整单元在吹出口的长边方向的正确位置上滑动。

本发明方式3涉及的空气调节机在所述方式2中，所述引导部也可以是由设置在所述吹出口里侧的边的凹部构成。

根据所述构成，能够具体的构成用于向吹出口的长边方向定位的引导部。

本发明方式4所涉及的空气调节机在所述方式1～3中的任意一项中，所述导柱的所述吹出口跟前侧的棱线相对于所述设置部的主平面的角度也可以沿着所述棱线的至少一部分连续地变化。

根据上述构成，用户使风向调整单元安装至空气调节机主体时，能够顺利地使风向调整单元朝向设置部移动。

本发明方式5涉及的空气调节机也可以是在所述方式1～4的任意一个中具备有多个所述风向调整单元。

根据上述构成，能够实现一种用户能容易地进行风向调整单元的拆装及其清洁和洗净的空气调节机。

本发明方式6涉及的空气调节机也可以是在所述方式5中，所述多个风向调整单元也可以具备有能够相互代替安装在所述吹出口内部的构成。

根据上述构成，能够实现一种低成本的空气调节机，在将多个风向调整单元安装在空气调节机主体上时提高用户的便利性，另外能够从空气调节机主体拆装风向调整单元。

本发明不限于上述各实施方式，能在权利要求所示的范围中进行各种变更，将在不同的实施方式中分别公开的技术手段适当组合而得到的实施方式也包含于本发明的技术范围。进一步地，通过将各实施方式分别公开的技术手段组合能够形成新的技术特征。

附图标记说明

1、2 空气调节机

10 吹出口模块

100 框体

101 轴孔

102 设置部

102a、902a 嵌入槽(槽)

102b、902b 槽壁部

102c 定位突起

103 贯通孔

104 锁杆孔

105 松配合孔

106 导柱

106a 第一位置的棱线

106b 第二位置的棱线

110 离子产生单元

120 风向调整单元

121、221 支撑板

121a 爪部

121b 凹部(引导部)

221b 引导部；

122、122a、122b 纵向排气窗

1221 轴部

1222 柔软部

1223 叶片根部

123 连结条

124 旋转轴

127 突起部

130 驱动单元

131 传动轴

140 气流面板

141 短轴

142 卡合孔

150 气流面板旋转单元

151 卡合轴

20 前侧外壳

30 后侧外壳

40 风扇

Claims (6)

1.一种空气调节机，其特征在于，具备：

细长的吹出口，其吹出气流；

风向调整单元，其可拆卸地设置在所述吹出口的内部的设置部；

导柱，其从所述设置部相对于所述设置部的主平面倾斜至所述吹出口的跟前方向而直立，

所述风向调整单元具有：

多个风向板，其用于调整所述吹出口的长边方向的所述气流的朝向；

支撑板，其设置有所述多个风向板，

所述支撑板在所述吹出口的里侧的边上设置爪部，

所述设置部具有所述爪部被嵌入至所述吹出口的里侧方向的槽，

在所述导柱的所述吹出口的跟前侧的棱线相对于所述设置部的主平面的角度中，

所述棱线的第一位置的角度是比所述棱线的第二位置的角度大，所述棱线的第二位置是比所述第一位置靠近所述设置部。

2.如权利要求1所记载的空气调节机，其特征在于，所述支撑板在所述吹出口的里侧的边上设置供所述导柱嵌入的引导部。

3.如权利要求2所记载的空气调节机，其特征在于，

所述引导部是被设置在所述吹出口里侧的边上的凹部。

4.如权利要求1～3的任意一项所记载的空气调节机，其特征在于，所述导柱的所述吹出口跟前侧的棱线相对于所述设置部的主平面的角度沿着所述棱线的至少一部分连续地变化。

5.如权利要求1～3的任意一项所记载的空气调节机，其特征在于，具备多个所述风向调整单元。

6.如权利要求5所记载的空气调节机，其特征在于，

所述多个风向调整单元是可相互替换地安装在所述吹出口的内部。

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