CN111213079A - 光纤缆线 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及光纤缆线,光纤缆线(1A)具备:缆线主体,具有芯部(11)和收容芯部的内部护套(14);加强片材(20),围绕缆线主体;外部护套(30),收容缆线主体和加强片材;以及外侧撕裂绳(12),被埋设于内部护套。在内部护套形成有朝向径向外侧突出的突起部(15),外侧撕裂绳的至少一部分位于突起部的内侧。
Description
技术领域
本发明涉及光纤缆线。
本申请主张于2017年12月21日在日本申请的日本专利申请第2017-245226号的优先权,并在此引用其内容。
背景技术
以往,已知有下述专利文献1所示那样的光纤缆线。该光纤缆线具备:具有光纤的缆线主体、撕裂绳、加强片材以及外部护套。加强片材围绕缆线主体,防止缆线主体被老鼠、松鼠等啃咬而使光纤受到损伤。撕裂绳设置于缆线主体与加强片材之间的间隙,用于在拆卸光纤缆线时、进行中间后分支作业时,撕裂加强片材和外部护套。
专利文献1:日本特开2017-72801号公报
然而,近年来,例如存在使用全长为1m左右的短光纤缆线的情况。这样,在光纤缆线较短的情况下,存在以下情况:即使使用撕裂绳要撕裂加强片材和外部护套,撕裂绳也会意外地从光纤缆线内脱落,而不能正常地进行撕裂作业。特别是在上述专利文献1的结构中,撕裂绳配置于缆线主体与加强片材之间的间隙内,在进行撕裂作业时,撕裂绳容易脱落。
另外,在加强片材具有被实施倒圆而重叠的部分的情况下,若撕裂绳位于该重叠部分的内侧,则用于撕裂加强片材所需的力变得极大。因此,考虑在制造光纤缆线时,使撕裂绳位于并非加强片材的重叠部分的内侧的位置。然而,在上述专利文献1的结构中,撕裂绳的位置不稳定,成为使制造效率降低的主要因素。
发明内容
本发明是考虑这样的状况而完成的,其目的在于,改善加强片材和外部护套的撕裂作业性,并且使光纤缆线的制造效率提高。
为了解决上述课题,本发明的第一方式所涉及的光纤缆线具备:缆线主体,具有芯部和收容上述芯部的内部护套;加强片材,围绕上述缆线主体;外部护套,收容上述缆线主体和上述加强片材;以及外侧撕裂绳,埋设于上述内部护套,在上述内部护套形成有朝向径向外侧突出的突起部,上述外侧撕裂绳的至少一部分位于上述突起部的内侧。
根据本发明的上述方式,能够改善加强片材和外部护套的撕裂作业性,并且使光纤缆线的制造效率提高。
附图说明
图1是第一实施方式所涉及的光纤缆线的横向剖视图。
图2是第二实施方式所涉及的光纤缆线的横向剖视图。
图3的(a)部~图3的(c)部是对从图2的光纤缆线取出芯部的作业进行说明的图。
图4是第二实施方式的变形例所涉及的光纤缆线的横向剖视图。
图5是第三实施方式所涉及的光纤缆线的横向剖视图。
图6是第四实施方式所涉及的光纤缆线的横向剖视图。
图7是第四实施方式的变形例所涉及的光纤缆线的横向剖视图。
图8是第五实施方式所涉及的光纤缆线的横向剖视图。
图9是第五实施方式的变形例所涉及的光纤缆线的横向剖视图。
图10是第五实施方式的另一个变形例所涉及的光纤缆线的横向剖视图。
具体实施方式
(第一实施方式)
以下,参照图1对第一实施方式所涉及的光纤缆线的结构进行说明。
如图1所示,光纤缆线1A具备:具有光纤的缆线主体10A、加强片材20以及外部护套30。
(方向定义)
这里,在本实施方式中,将缆线主体10A的长度方向简称为长度方向,将缆线主体10A的中心轴线简称为中心轴线O。另外,将与中心轴线O正交的截面称为横截面。在横向剖视时,将与中心轴线O交叉的方向称为径向,将绕中心轴线O旋转的方向称为周向。
缆线主体10A具有芯部11、一对外侧撕裂绳12、一对抗张力体(张力构件)13以及内部护套14。
芯部11沿长度方向延伸。芯部11通过集合多根光纤而构成。作为构成芯部11的光纤,能够使用光纤素线、光纤芯线、光纤带芯线等。构成芯部11的多个光纤例如在被捆束起来的状态下被捆扎件捆扎。多个光纤也可以被按压卷绕件、吸水带(片材)覆盖。芯部11的横截面形状没有特别限定,可以是圆形,可以是椭圆形,也可以是矩形。
在横向剖视时,一对抗张力体13以夹着芯部11的方式埋设于内部护套14。各抗张力体13沿长度方向延伸。各抗张力体13可以在长度方向上相对于芯部11平行地配置,也可以配置为以芯部11为中心的螺旋状。
抗张力体13具有保护芯部11的光纤避免作用于光纤缆线1A的张力的作用。抗张力体13的材质例如是金属线(钢线等)、抗拉纤维(芳族聚酰胺纤维等)、FRP等。各抗张力体13也可以由单一的一根线状部件构成。另外,各抗张力体13也可以将多根素线捆束起来或者相互捻合而构成。
在横向剖视时,将连结一对抗张力体13的各中心的直线称为中立线L。若向与中立线L垂直的方向(图1中的上下方向)弯曲光纤缆线1A,则与向其他方向弯曲光纤缆线1A的情况相比,抗张力体13的伸缩变小。因此,光纤缆线1A向与中立线L垂直的方向弯曲比较容易。
此外,缆线主体10A也可以含有三根以上的抗张力体13。在于周向上等间隔地配置三根以上的抗张力体13的情况下,缆线主体10A的弯曲的方向性变小,能够更容易操作光纤缆线1A。
内部护套14一并包覆芯部11和一对抗张力体13。作为内部护套14的材料,能够使用聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)等树脂。
内部护套14形成为大致圆柱状。在内部护套14的外周面形成有朝向径向外侧突出的一对突起部15。内部护套14和一对突起部15通过挤压成型等一体地形成。一对突起部15在周向上保持等间隔地配置。在横向剖视时,一对突起部15位于通过中心轴线O且与中立线L正交的直线上。在横向剖视时,各突起部15形成为大致半圆形。
外侧撕裂绳12在进行撕裂加强片材20和外部护套30的作业(以下,简称为撕裂作业)时使用。要求外侧撕裂绳12具有能够将加强片材20和外部护套30劈开程度的机械强度(例如抗拉强度)。
在横向剖视时,一对外侧撕裂绳12位于通过中心轴线O且与中立线L正交的直线上。各外侧撕裂绳12沿长度方向延伸。作为外侧撕裂绳12,能够使用将聚酯、芳族聚酰胺等合成纤维捻合的绳。外侧撕裂绳12埋设于内部护套14的突起部15,位于突起部15的内侧。在本实施方式中,在横向剖视时,外侧撕裂绳12没有在突起部15的外侧露出。因此,即使对内部护套14和突起部15挤压成型之后在水槽中进行冷却,也能够防止水分渗透到外侧撕裂绳12。
加强片材20沿长度方向延伸,形成为围绕缆线主体10A的筒状。作为加强片材20的材质,能够使用不锈钢、铜、铜合金等金属。另外,也可以将使用玻璃纤维、芳族聚酰胺纤维等的纤维片材、FRP等用作加强片材20。加强片材20例如优选为带状,使长度方向与缆线主体10A的长度方向一致地设置。加强片材20的厚度例如为0.1mm~0.3mm左右。通过使加强片材20的厚度在该范围内,防止因动物的咬食而使芯部11的光纤受到损伤,并且能够利用外侧撕裂绳12容易地进行劈开加强片材20的操作。
加强片材20遍及整周地围绕缆线主体10A,并且在周向的一部分上重叠。将加强片材20重叠的部分称为重叠部20a。
这里,如上所述,光纤缆线1A向与中立线L垂直的方向容易弯曲。因此,例如若重叠部20a位于中立线L上,则在操作光纤缆线1A时,重叠部20a与外部护套30容易相对地运动。若重叠部20a与外部护套30相对地运动,则存在重叠部20a的外周侧的加强片材20的侧缘20b损伤外部护套30的内表面的情况。因此,在本实施方式中,在横向剖视时,上述侧缘20b与抗张力体13在周向上配置于不同的位置。
此外,在本实施方式中,在横向剖视时,重叠部20a整体与抗张力体13在周向上配置于不同的位置。由此,侧缘20b与中立线L之间的距离变大,从而能够更可靠地抑制外部护套30的内表面受到损伤。
在加强片材20的朝向缆线主体10A的面粘贴有第一粘合膜21。在加强片材20的朝向外部护套30的面粘贴有第二粘合膜22。作为用于第一粘合膜21和第二粘合膜22的粘合剂,例如能够使用热固化型的粘合剂。此外,粘合剂的材质也可以适当地变更。第二粘合膜22具有将外部护套30固定于加强片材20的作用。另外,第一粘合膜21和第二粘合膜22中的在重叠部20a位于加强片材20彼此间的部分起到将加强片材20彼此固定在重叠部20a的作用。
外部护套30收容缆线主体10A和加强片材20。外部护套30形成为沿长度方向延伸的筒状。作为外部护套30的材质,能够使用聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)等树脂。
也可以在外部护套30设置表示加强片材20的重叠部20a的位置的标记。该标记可以是着色部,也可以是突起部等。
在从光纤缆线1A取出芯部11的情况下,首先,利用刀具等工具局部地切开外部护套30和加强片材20。接下来,使钳子等工具从被切开的部分进入,夹持突起部15和外侧撕裂绳12,向外部护套30的外侧拉出。通过该操作,利用沿长度方向延伸的外侧撕裂绳12来撕裂加强片材20和外部护套30,能够取出缆线主体10A。然后,通过切开缆线主体10A,能够取出芯部11。
根据以上说明的结构的光纤缆线1A,用于撕裂加强片材20和外部护套30的外侧撕裂绳12埋设于内部护套14。因此,能够抑制从光纤缆线1A内拉拔外侧撕裂绳12时的拉拔力变大,导致在进行撕裂作业时外侧撕裂绳12意外地脱落。另外,外侧撕裂绳12的至少一部分位于突起部15的内侧,因此能够使用工具等夹持突起部15和外侧撕裂绳12,而将该外侧撕裂绳12向外部护套30的外侧取出。因此,能够容易地进行使用了外侧撕裂绳12的撕裂作业。
另外,外侧撕裂绳12固定在突起部15内,因此在制造光纤缆线1A时,外侧撕裂绳12的位置稳定。由此,以使外侧撕裂绳12位于除加强片材20的重叠部20a的径向内侧以外的区域的方式制造光纤缆线1A变得容易,从而能够使制造效率提高。
(第二实施方式)
接下来,对本发明所涉及的第二实施方式进行说明,但基本结构与第一实施方式同样。因此,对同样的结构标注相同的附图标记并省略其说明,仅对不同点进行说明。
第二实施方式的光纤缆线1B相对于第一实施方式的光纤缆线1A进一步施加改进,在撕裂加强片材20和外部护套30后,取出芯部11的作业变得更容易。
如图2所示,本实施方式的缆线主体10B除了具有一对外侧撕裂绳12以外,还具有一对内侧撕裂绳16。内侧撕裂绳16埋设于内部护套14中的突起部15和外侧撕裂绳12的径向内侧的部分。因此,突起部15的根部15b的壁厚变薄,突起部15容易以该根部15b为起点断裂,而从内部护套14断开。
内侧撕裂绳16与芯部11连接。在将内侧撕裂绳16的外径设为d,将内部护套14中的未形成有突起部15的部分的厚度设为t时,满足d≥t。此外,光纤缆线1B也可以不满足d≥t。
作为内侧撕裂绳16的材质,能够使用由聚酯、芳族聚酰胺等合成纤维构成的绳,除此之外,还能够使用PP、尼龙制的圆柱状条等。
在横向剖视时,本实施方式的突起部15形成为大致矩形形状。在横向剖视时,突起部15的侧面15a形成为直线状。另外,该侧面15a以突起部15的在周向上的宽度W随着朝向径向外侧而逐渐变大的方式倾斜。即,突起部15的侧面15a形成为所谓的倒锥状。由此,拉伸应力容易集中于突起部15的根部15b。
接下来,对从以上那样的结构的光纤缆线1B内取出芯部11的作业的步骤进行说明。
首先,使用刀具等工具,局部地切开外部护套30和加强片材20。接下来,如图3的(a)部所示,使钳子等现有的工具K通过被切开的部分,而进入加强片材20内。然后,利用工具K夹持突起部15和外侧撕裂绳12。此时,突起部15的在周向上的宽度W随着朝向径向外侧而逐渐变大,因此夹持突起部15的工具K难以从突起部15脱离。
接下来,如图3的(b)部所示,在夹持突起部15的状态下拉起工具K。由此,拉伸应力集中于突起部15的根部15b,以根部15b为起点产生断裂,突起部15与内部护套14被断开。由此,能够将突起部15和外侧撕裂绳12向外部护套30的外侧拉出。然后,通过继续拉起外侧撕裂绳12,能够利用外侧撕裂绳12来撕裂加强片材20和外部护套30。
在使用外侧撕裂绳12沿着长度方向撕裂加强片材20和外部护套30时,突起部15与外侧撕裂绳12一起相对于内部护套14分离。因此,突起部15也沿着长度方向从内部护套14断开。
这里,内侧撕裂绳16与芯部11接触,内侧撕裂绳16的外径d成为内部护套14的厚度t以上。因此,如图3的(c)部所示,若沿着长度方向将突起部15与内部护套14断开,则内部护套14自然被分割成两部分。由此,能够容易地取出芯部11。
如以上说明的那样,根据本实施方式的光纤缆线1B,除了配置有外侧撕裂绳12之外,还配置有内侧撕裂绳16,通过使用外侧撕裂绳12来撕裂加强片材20和外部护套30,内部护套14自然被分割成两部分。因此,在进行光纤缆线1B的拆卸作业、中间后分支作业等时,能够容易地取出芯部11,从而能够提高作业效率。
另外,突起部15的在周向上的宽度W随着朝向径向外侧而变大。根据该结构,容易利用工具K夹持突起部15,并且拉伸应力容易集中于突起部15的根部15b。因此,将外侧撕裂绳12与突起部15一起向外部护套30的外侧拉出的作业变得更容易。
另外,内侧撕裂绳16的内径d和内部护套14的厚度t满足d≥t,因此在将突起部15与内部护套14断开时,能够更可靠地分割内部护套14。
此外,在图2中,在横向剖视下,一对内侧撕裂绳16和一对外侧撕裂绳12配置在一条直线上,但本发明不局限于此。例如如图4所示,外侧撕裂绳12也可以配置于在周向上偏离内侧撕裂绳16的位置。在该情况下,突起部15的根部15b的壁厚也变薄,因此容易以根部15b为起点产生断裂,而能够容易地使内侧撕裂绳16露出。
(第三实施方式)
接下来,对本发明所涉及的第三实施方式进行说明,但基本结构与第二实施方式同样。因此,对于同样的结构标注相同的附图标记并省略其说明,仅对不同点进行说明。
在本实施方式中,考虑到光纤缆线设置于室外的情况、在将内部护套14和突起部15挤压成型时浸渍于水槽进行冷却的情况,而提高防水性能。特别是,在外侧撕裂绳12和内侧撕裂绳16是捻合纤维而成的绳状的情况下,存在水分渗透到这些外侧撕裂绳12和内侧撕裂绳16中,而在缆线主体内发生进水的情况。
因此,如图5所示,在本实施方式的光纤缆线1C中,外侧撕裂绳12被包覆物12a覆盖。作为包覆物12a的材质,优选不会透过水分的材质。例如,也可以通过将粘着性树脂涂布于外侧撕裂绳12的外周,从而形成包覆物12a。
根据本实施方式,如图5所示,即使外侧撕裂绳12局部地从突起部15露出,也能够抑制水分通过该露出部而进入突起部15的内侧。因此,能够防止缆线主体10C内的进水,从而提高防水性能。
(第四实施方式)
接下来,对本发明所涉及的第四实施方式进行说明,但基本结构与第二实施方式同样。因此,对同样的结构标注相同的附图标记并省略其说明,仅对不同点进行说明。在上述第一实施方式~第三实施方式中,突起部15从圆柱状的内部护套14的外周面朝向径向外侧突出。在本实施方式中,通过将内部护套14设为去除了圆柱形状的一部分的形状,形成突起部。
如图6所示,在本实施方式的光纤缆线1D(缆线主体10D)中,在圆柱状的内部护套14的外周面形成有朝向径向内侧凹陷的第一槽部14a1和第二槽部14a2。第一槽部14a1和第二槽部14a2在周向上空开间隔地配置。在内部护套14中,第一槽部14a1与第二槽部14a2之间的部分成为朝向径向外侧突出的形状。即,在本实施方式中,通过一对槽部14a1、14a2而形成有第一突起部17a。
另外,在夹着芯部11的与槽部14a1、14a2的径向相反侧,形成有第三槽部14a3和第四槽部14a4。第三槽部14a3和第四槽部14a4从内部护套14的外周面朝向径向内侧凹陷,并在周向上空开间隔地配置。在内部护套14中,第三槽部14a3与第四槽部14a4之间的部分成为朝向径向外侧突出的形状。即,通过配置于一对槽部14a1、14a2的径向相反侧的一对槽部14a3、14a4,形成有第二突起部17b。
槽部14a1~14a4的内表面形成为朝向径向内侧凸出的曲面状。此外,也可以适当地变更槽部14a1~14a4的形状。例如,在横向剖视下,槽部14a1~14a4也可以是三角形或矩形。另外,槽部14a1~14a4的形状也可以彼此不同。
形成第一突起部17a的一对槽部14a1、14a2配置为在周向上夹着外侧撕裂绳12。同样,形成第二突起部17b的一对槽部14a3、14a4配置为在周向上夹着外侧撕裂绳12。由此,外侧撕裂绳12的至少一部分位于第一突起部17a或第二突起部17b的内侧。
第一突起部17a和第二突起部17b沿着长度方向延伸。在本实施方式中,也能够通过利用工具K夹持并拉起第一突起部17a或第二突起部17b,将外侧撕裂绳12向外部护套30的外侧拉出(参照图3的(a)部~图3的(c)部)。
在本实施方式中,在横向剖视时,一对内侧撕裂绳16、一对外侧撕裂绳12以及一对突起部17a、17b配置在一条直线上。但是,也可以适当地变更该配置。例如如图7所示,突起部17a、17b(外侧撕裂绳12)也可以配置于在周向上与内侧撕裂绳16不同的位置。
(第五实施方式)
接下来,对本发明所涉及的第五实施方式进行说明,但基本结构与第四实施方式同样。因此,对同样的结构标注相同的附图标记并省略其说明,仅对不同点进行说明。
如图8所示,在本实施方式的光纤缆线1E(缆线主体10E)中,在内部护套14形成有多个平坦面14b1~14b4。内部护套14成为对圆柱形状的外周面的一部分进行剖切而成的形状。第一平坦面14b1和第二平坦面14b2配置为在周向上夹着第一突起部17a。第一突起部17a也能够通过一对平坦面14b1、14b2而形成。同样,第三平坦面14b3和第四平坦面14b4配置为在周向上夹着第二突起部17b。第二突起部17b也能够通过一对平坦面14b3、14b4而形成。
第一突起部17a和第二突起部17b沿着长度方向延伸。在本实施方式中,外侧撕裂绳12的至少一部分也位于第一突起部17a或第二突起部17b的内侧。因此,通过利用工具K夹持并拉起第一突起部17a或第二突起部17b,能够将外侧撕裂绳12向外部护套30的外侧拉出(参照图3的(a)部~图3的(c)部)。
平坦面14b1~14b4沿着长度方向延伸。另外,在横向剖视时,平坦面14b1~14b4与中立线L大致平行地延伸。但是,平坦面14b1~14b4的形状、配置也可以适当地变更。例如如图9所示,平坦面14b1~14b4也可以成为在周向上随着朝向外侧撕裂绳12而逐渐朝向径向内侧的倾斜面。另外,与第四实施方式的图7同样,突起部17a、17b(外侧撕裂绳12)也可以配置于在周向上与内侧撕裂绳16不同的位置。
此外,本发明的技术范围并不限定于上述实施方式,能够在不脱离本发明的主旨的范围内进行各种变更。
例如,在上述实施方式中,突起部15、外侧撕裂绳12以及内侧撕裂绳16分别设置有两个,但它们的数量也可以适当地变更。
另外,在不脱离本发明的主旨的范围内,能够适当地将上述实施方式的结构要素替换为公知的结构要素,另外,也可以适当地组合上述实施方式、变形例。
例如,也可以将第二实施方式的突起部15的形状应用于第一实施方式的光纤缆线1A。在该情况下,也能够获得与第二实施方式所述的作用效果同样的作用效果。
另外,第一实施方式的光纤缆线1A的外侧撕裂绳12也可以被包覆物12a覆盖。
另外,如图10所示,也可以组合第三实施方式与第五实施方式,使外侧撕裂绳12从作为倾斜面的平坦面14b1、14b2或平坦面14b3、14b4所夹着的突起部17a、17b露出。而且,外侧撕裂绳12也可以被包覆物12a覆盖。在该情况下,容易取出外侧撕裂绳12,并且即使在制造缆线主体10E时将其浸渍于冷却水中,也能够抑制水进入外侧撕裂绳12的内部、突起部17a、17b的内侧。
附图标记说明
1A~1E…光纤缆线;10A~10E…缆线主体;11…芯部;12…外侧撕裂绳;12a…包覆物;13…抗张力体;14…内部护套;14a1~14a4…槽部;14b1~14b4…平坦面;15…突起部;16…内侧撕裂绳;17a、17b…突起部;20…加强片材;30…外部护套。
Claims (7)
1.一种光纤缆线,其特征在于,具备:
缆线主体,该缆线主体具有芯部以及***述芯部的内部护套;
加强片材,该加强片材围绕所述缆线主体;
外部护套,该外部护套***述缆线主体以及所述加强片材;以及
外侧撕裂绳,该外侧撕裂绳被埋设于所述内部护套,
在所述内部护套中形成有朝向径向外侧突出的突起部,
所述外侧撕裂绳的至少一部分位于所述突起部的内侧。
2.根据权利要求1所述的光纤缆线,其特征在于,
所述突起部的在周向上的宽度随着朝向径向外侧而逐渐变大。
3.根据权利要求1或2所述的光纤缆线,其特征在于,
在所述内部护套中的比所述外侧撕裂绳靠径向内侧的部分,埋设有内侧撕裂绳。
4.根据权利要求3所述的光纤缆线,其特征在于,
在将所述内侧撕裂绳的外径设为d,并将所述内部护套中的没有形成所述突起部的部分的厚度设为t时,满足d≥t。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的光纤缆线,其特征在于,
在所述内部护套的外周面,形成有朝向径向内侧凹陷的一对槽部,
通过所述一对槽部而形成所述突起部。
6.根据权利要求1~4中任一项所述的光纤缆线,其特征在于,
以在周向上夹着所述突起部的方式,在所述内部护套的外周面形成有一对平坦面。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的光纤缆线,其特征在于,
所述外侧撕裂绳被包覆物覆盖。
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