CN111156417A - 一种用于低温甲醇洗的装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于低温甲醇洗的装置及其使用方法,属于低温甲醇洗装置生产领域。本装置设有地下槽储藏低温甲醇,地下槽底部设有管道与阀门a的一侧相连,阀门a的另一侧与过滤器一侧相连,过滤器另一侧与自吸泵的一侧相连,自吸泵另一侧与阀门b一侧相连,阀门b另一侧与外送口相连。自吸泵底侧与阀门c相连。其中阀门c的位置高于地下槽的位置,阀门a、过滤器、自吸泵、阀门b处于同一水平位置且均高于阀门c的位置。本发明自吸泵安装在地下槽***,日常维护启动不必进入地下槽内,同时在自吸泵的入口管道处设置阀门a,便于自吸泵检修作业时隔离切断使用,降低检修作业时物料泄漏风险,同时检修作业空间、条件便利,整体检修时间降低。
Description
技术领域
本发明属于低温甲醇洗装置生产领域,具体涉及一种用于低温甲醇洗的装置及其使用方法。
背景技术
低温甲醇洗装置中所有排放甲醇皆收集到污甲醇地下罐中,然后用地下槽泵送至甲醇/水分离塔或H2S浓缩塔循环使用,在低温甲醇洗装置停车与维修期间,***中的甲醇送回甲醇罐区储罐。排放到地下槽的污甲醇多为富甲醇,随着罐内温度的升高,酸性气从甲醇中解析出来,因地下槽为常压设备,所以地下槽放空至火炬切断阀处于常开状态,避免地下槽超压。地下槽泵选型常用液下泵,液下泵吸入口需要深入输送的介质以下,进行低位输送,结构特点是采用了长轴悬臂结构,液下深度需尽量控制在2米以内,超过则效率大幅度下降,液下泵最大的问题是整个轴为挠性轴,在输送污甲醇的过程中,轴承不断的受到单边磨损,磨损过度则导致轴承晃动,然后又加剧轴承磨损的一个恶性循环。所以液下泵的损坏故障率一直很高,而且磨损较高的部件大部分都在输送介质以下,当轴承发生干磨时,很容易发生事故。在检修过程中因地下槽与低压火炬***相通,工艺隔离难度大,同时液下泵直接安装在地下槽正上方,位置受限,检修过程中需要配合吊车或吊架,因此在线拆卸维修安全风险大,极为不便。
发明内容
为解决液下泵的轴承磨损、损坏概率高,工艺隔离难度大、在线拆卸维修安全风险高,极为不便等问题。为了降低检修作业安全风险、便于日常维护、检修,延长机泵使用寿命、降低使用成本,本发明提供了一种用于低温甲醇洗的装置及其使用方法。
一种用于低温甲醇洗的装置,其特征在于,所述装置设有地下槽,地下槽底部设有管道与阀门a的一侧相连,阀门a的另一侧与过滤器一侧相连,过滤器另一侧与自吸泵的一侧相连,自吸泵另一侧与阀门b一侧相连,阀门b另一侧与外送口相连;自吸泵底侧与阀门c相连;其中阀门c的位置高于地下槽的位置,阀门a、过滤器、自吸泵、阀门b处于同一水平位置且均高于阀门c的位置。
进一步地,所述阀门a(3)、阀门b(4)、阀门c(5)均为自动调节阀。
进一步地,所述自吸泵(2)和阀门b(4)之间还设有压力表。
进一步地,所述自吸泵(2)中轴承的温度不大于70℃,并且自吸泵(2)中轴承的温度不超过环境温度40℃。
本发明还提供了用于低温甲醇洗的装置的使用方法,包括如下步骤:
(1)启动前准备工作:检查各部件是否正常以及连接是否正常;
(2)关闭阀门b和阀门c,打开阀门a,待地下槽中的液体进入自吸泵中打开阀门b,然后打开自吸泵,使装置进行工作;
(3)检修:关闭阀门a和阀门b,打开阀门c进行排液,在阀门a和阀门b处放置盲板,即可进行自吸泵的检修。
进一步地,所述步骤(1)中的检查各部件是否正常包括:检查自吸泵是否可正常工作,检查仪表、阀门以及仪器是否可正常工作,检查电动机转向是否争取;检查连接是否正常包括:检查螺栓、管路及引线的连接是否紧固。
发明有益效果
自吸泵安装在地下槽***,日常维护启动不必进入地下槽内,同时在自吸泵的入口管道处设置球阀,便于自吸泵检修作业时隔离切断使用,降低检修作业时物料泄漏风险,同时检修作业空间、条件便利,整体检修时间降低,自吸装置零部件,不与介质接触,不受介质腐蚀和杂质的影响,效率高,性能可靠,维护量少,相对自吸泵故障次数较液下泵故障次数低,使用成本降低。
附图说明
图1为本发明所述用于低温甲醇洗的装置示意图。
图中,1、地下槽;2、自吸泵;3、阀门a;4、阀门b;5、阀门c;6、过滤器。
具体实施方式
下述非限定性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明,但不以任何方式限制本发明。
实施例1
下面结合图1和具体实施例对自吸泵使用、检修作进一步的说明。
本发明解决技术问题采用的装置设有地下槽1储藏低温甲醇,地下槽1底部设有管道与阀门a3的一侧相连,阀门a3的另一侧与过滤器6一侧相连,过滤器6另一侧与自吸泵2的一侧相连,自吸泵2另一侧与阀门b4一侧相连,阀门b4另一侧与外送口相连。自吸泵2底侧与阀门c5相连。其中阀门c5的位置高于地下槽1的位置,阀门a3、过滤器6、自吸泵2、阀门b4处于同一水平位置且均高于阀门c5的位置。
所述自吸泵为辽宁格瑞特泵业有限公司:SBTZL-GZ/GZ0/GE/GE0系列卧式自吸泵。
实施例2
本发明装置的使用方法包括如下步骤:
(1)启动前准备工作:检查各部件是否正常包括:检查自吸泵是否可正常工作,检查仪表、阀门以及仪器是否可正常工作,检查电动机转向是否争取;检查连接是否正常包括:检查螺栓、管路及引线的连接是否紧固;
(2)关闭阀门b和阀门c,打开阀门a,待地下槽中的液体进入自吸泵中打开阀门b,然后打开自吸泵,使装置进行工作;
(3)检修:关闭阀门a和阀门b,打开阀门c进行排液,在阀门a和阀门b处放置盲板,即可进行自吸泵的检修。
实施例3
下面结合对自吸泵使用、检修作进一步的说明。
1、泵的使用
启动前准备:
如果环境温度低于0℃,需打开伴热管路阀门(伴热管路可根据需要进行设置,属于本领域常规手段),通入伴热介质。用手转动自吸泵上的联轴器,应感觉轻松且轻重均匀,并注意辨别自吸泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音,最后将联轴器的防护罩安装好。检查全部螺栓、管路及引线的联接是否紧固;检查自吸泵中储油室之油位,不宜过高或过低。检查全部仪表、阀门及仪器是否正常。检查电动机转向是否正确,严禁反转。
启动:关闭阀门b4和阀门c5,打开阀门a3。
开启电源,自吸泵2首先开始工作(根据吸入管路的长度、口径、自吸高度的不同,自吸时间也会有所不同)。完成自吸后,自吸泵2停止、主电机运行,泵出口压力表指针会指到相应关闭点读数。慢慢打开阀门b4,调节流量大小,让自吸泵2在规定参数下正常工作。当自吸泵2吸空或管路内有杂质堵塞时,控制***会立即切断电源,机组停止工作,避免了机封干磨失效及设备干运转。工作时保证轴承温度最高不大于70℃,轴承温度不得超过周围温度40℃。注意轴承支架储油室油位的变化,控制在规定范围内。为了保持油的清洁和良好的润滑,在运转过程中,发现有不正常的声音或其它故障时,应立即停车检查,待排除故障后才能继续运转。
2、泵的检修
当自吸泵2需进行检修时,关闭阀门a3,阀门b4,打开阀门c5进行排液,并在阀门a3、阀门b4处增加盲板进行隔离,可以做到安全检修,且自吸泵2安装在地下槽***,作业空间充裕。
上述实施例只是用于对本发明的举例和说明,而非意在将本发明限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本发明不局限于上述实施例,根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围内。
Claims (6)
1.一种用于低温甲醇洗的装置,其特征在于,所述装置设有地下槽(1),地下槽(1)底部设有管道与阀门a(3)的一侧相连,阀门a(3)的另一侧与过滤器(6)一侧相连,过滤器(6)另一侧与自吸泵(2)的一侧相连,自吸泵(2)另一侧与阀门b(4)一侧相连,阀门b(4)另一侧与外送口相连;自吸泵(2)底侧与阀门c(5)相连;其中阀门c(5)的位置高于地下槽(1)的位置,阀门a(3)、过滤器(6)、自吸泵(2)、阀门b(4)处于同一水平位置且均高于阀门c(6)的位置。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述阀门a(3)、阀门b(4)、阀门c(5)均为自动调节阀。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述自吸泵(2)和阀门b(4)之间还设有压力表。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述自吸泵(2)中轴承的温度不大于70℃,并且自吸泵(2)中轴承的温度不超过环境温度40℃。
5.权利要求1-4中任一项所述的用于低温甲醇洗的装置的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)启动前准备工作:检查各部件是否正常以及连接是否正常;
(2)关闭阀门b(4)和阀门c(5),打开阀门a(3),待地下槽(1)中的液体进入自吸泵(2)中打开阀门b(4),然后打开自吸泵(2),使装置进行工作;
(3)检修:关闭阀门a(3)和阀门b(4),打开阀门c(5)进行排液,在阀门a(3)和阀门b(4)处放置盲板,即可进行自吸泵(2)的检修。
6.根据权利要求5所述的使用方法,其特征在于,所述步骤(1)中的检查各部件是否正常包括:检查自吸泵是否可正常工作,检查仪表、阀门以及仪器是否可正常工作,检查电动机转向是否争取;检查连接是否正常包括:检查螺栓、管路及引线的连接是否紧固。
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